JP4971825B2 - シャフトの製造方法及びその製造装置 - Google Patents
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Description
14A、14B、106…キャビティ 16A、16B…第1開口部
18A、18B…成形ランド部 20A、20B…テーパ部
22…第2開口部 32…ガイド金型
34…貫通孔 36…クリアランス
50…中実丸棒 52…シャフト
Claims (3)
- 両端が開口された円柱状のキャビティを有する第1絞り金型と第2絞り金型を用いたシャフトの製造方法であって、
前記第1絞り金型と前記第2絞り金型の各キャビティの第1開口部及び第2開口部の直径は、前記各キャビティ内に形成された成形ランド部の直径よりも大きく形成され、
前記各第1開口部から前記各成形ランド部にかけてテーパ部が形成され、
前記第1絞り金型の前記キャビティ内に形成された前記テーパ部と前記キャビティの軸線方向とのなす角度と、前記第2絞り金型の前記キャビティ内に形成された前記テーパ部と前記キャビティの軸線方向とのなす角度が等しく形成され、
中実丸棒を、前記第1絞り金型と前記第2絞り金型の間に設けられたガイド金型に形成された貫通孔に挿入するとともに、前記各第1開口部に挿入する工程と、
前記各第1開口部が互いに近づく方向に前記第1絞り金型と前記第2絞り金型の少なくともいずれか一方を移動し、前記各第1開口部に挿入された前記中実丸棒の両端部を前記各テーパ部及び前記各成形ランド部によって絞り成形する工程とを備えることを特徴とするシャフトの製造方法。 - 両端が開口された円柱状のキャビティを有する第1絞り金型と第2絞り金型を備えるシャフト製造装置であって、
前記第1絞り金型と前記第2絞り金型の間に、貫通孔が形成されたガイド金型を有し、
前記第1絞り金型と前記第2絞り金型の各キャビティの第1開口部及び第2開口部の直径は、前記各キャビティ内に形成された成形ランド部の直径よりも大きく形成され、
前記各第1開口部から前記各成形ランド部にかけてテーパ部が形成され、
前記第1絞り金型の前記キャビティ内に形成された前記テーパ部と前記キャビティの軸線方向とのなす角度と、前記第2絞り金型の前記キャビティ内に形成された前記テーパ部と前記キャビティの軸線方向とのなす角度が等しく形成され、
中実丸棒を、前記ガイド金型の前記貫通孔に挿入するとともに前記各第1開口部に挿入した後に、前記各第1開口部が互いに近づく方向に前記第1絞り金型と前記第2絞り金型の少なくともいずれか一方を移動し、前記中実丸棒の両端部を前記各テーパ部及び前記各成形ランド部によって絞り成形することを特徴とするシャフト製造装置。 - 請求項2記載のシャフト製造装置において、
前記第1絞り金型と前記第2絞り金型のいずれか一方が固定されていることを特徴とするシャフト製造装置。
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