JP4964739B2 - 毛髪化粧料 - Google Patents
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(1)当該油性粒子は、固形油分及び液状油分を含有する。
(2)当該油性粒子中の前記固形油分に、融点が45℃以上の固形油分を含有する。
(3)当該油性粒子の平均粒径が0.05〜10mmである。
(4)当該乳化相は、アルキル変性カルボキシビニルポリマー、並びに、高分子シリコーン、アミノ変性若しくはアンモニウム変性高分子シリコーン(以下、「アミノ変性高分子シリコーン」と略記する)、及び、高重合度ジメチコノールからなる群から選ばれる1種又は2種以上を含有する。
内容組成物は、本毛髪化粧料全体に対して、0.1〜30.0質量%、好適には1.0〜20.0質量%、さらに好適には1.0〜10.0質量%の範囲で、上述のように、平均粒径が0.05〜10mm、好適には0.1〜1.0mmの油性粒子として含有される。
当該乳化組成物は、通常は、独立して製造されるものではなく、本毛髪化粧料全体を製造する過程で、本毛髪化粧料の上記の油性粒子に対する外相として形成されるものである。
水性溶媒中には、少なくとも、当該水性溶媒を増粘させることが可能な水溶性高分子を含有させることが、上記の油性粒子を油性カプセルとしての形態で分散させる上で好適である。
本毛髪化粧料においては、上記油性粒子に対する外相が、高分子シリコーン類を油分として含んで乳化された乳化相であることが必要である。
本毛髪化粧料は、上述したように、代表的には、融点を超える温度に調整して液状とした内容組成物を、その融点を超える温度に調整した水性溶媒中に、攪拌下で導入し、この水性溶媒と内容組成物の混合物を、攪拌下で、さらに室温まで冷却して、水性溶媒中に内容組成物の油性カプセルを形成させ、これに、好適には多価アルコールと共にアルキル変性カルボキシビニルポリマーを投入し、さらに、高分子シリコーン類を投入して乳化を行うことにより、製造することができる。
本発明に関連する処方の開示に先立ち、試験品の評価に用いた評価法を開示する。
A:専門パネラー10名による採点の合計点数が11点以上
B:専門パネラー10名による採点の合計点数が5点〜10点
C:専門パネラー10名による採点の合計点数が4点以下
下記の表1、3、5にて開示された処方により製造された毛髪化粧料について、上記の実使用試験を各テーマにおいて行い、その結果を、表2、4、6においてそれぞれ示した。なお、ここに示した処方の毛髪化粧料は、整髪料としても、ヘアトリートメントとしても転用することが可能な処方である。
配合成分 配合量(質量%)
(1)イオン交換水(1) 約41
(2)メタリン酸Na 適量
(3)テトラ2−エチルヘキサン酸ペンタエリスリット 1.4
(4)キャンデリラロウ 0.4
(5)ベヘニルアルコール 0.15
(6)ジメチコン(6CS) 0.8
(7)ステアリン酸カルシウム処理タルク 0.1
(8)酢酸トコフェロール 0.01
(9)色素 適量
(10)香料 適量
(11)イオン交換水(2) 約40
(12)ジプロピレングリコール 7.0
(13)ダイナマイトグリセリン 2.0
(14)アルキル変性カルボキシビニルポリマー 0.06
[PEMULEN TR-2(BF Goodrich 社製)]
(15)カルボキシビニルポリマー 0.2
[シンタレンK(3V SIGMA 社製)]
(16)高重合度ジメチコン 2.0
[シリコーンG−20(20CS溶解品)(信越化学株式会社製)]
(17)水酸化カリウム 0.1
(18)エチルアルコール 4.0
(19)フェノキシエタノール 0.5
融点を越える温度(60℃〜80℃)に調整して液状としたカプセルの内容組成物(3)〜(10)を、その融点を越える温度に調整した水性溶媒中(1)〜(2)に、攪拌下(100〜200r.p.m)で導入し、そのまま室温まで冷却し、カプセルを作成する。その後、室温のまま(11)に(12)、(13)を添加した後、攪拌の回転数を上げた後(300~400r.p.m)(14)、(15)を入れて攪拌溶解し、(16)を導入し、乳化する。(17)で中和後、(18)、(19)を配合したものを主釜へ添加する。
前述した専門パネラーを用いた採点・評価を行った。
上述のように、実施例6〜9の製品は、実施例1の製法に準じて製造した。
前述した専門パネラーを用いた採点・評価を行った。
上述のように、実施例10〜13は実施例1の製法を用いた。
前述した専門パネラーを用いた採点・評価を行った。
配合成分 配合量(質量%)
(1)イオン交換水(1) 約38
(2)メタリン酸ナトリウム 適量
(3)テトラ2−エチルヘキサン酸ペンタエリスリット 1.4
(4)キャンデリラロウ 4.0
(5)ベヘニルアルコール 1.5
(6)ジメチコン(6CS) 8.0
(7)ステアリン酸カルシウム処理タルク 0.1
(8)酢酸トコフェロール 0.01
(9)色素 適量
(10)香料 適量
(11)イオン交換水(2) 約30
(12)ジプロピレングリコール 7.0
(13)ダイナマイトグリセリン 2.0
(14)アルキル変性カルボキシビニルポリマー 0.06
[PEMULEN TR-2(BF Goodrich 社製)]
(15)カルボキシビニルポリマー 0.2
[シンタレンK(3V SIGMA 社製)]
(16)高重合度ジメチコン 2.0
[シリコーンG−20(20CS溶解品)(信越化学株式会社製)]
(17)水酸化カリウム 0.1
(18)エチルアルコール 4.0
(19)フェノキシエタノール 0.5
融点を越える温度(60℃〜80℃)に調整して液状としたカプセルの内容組成物(3)〜(10)を、その融点を越える温度に調整した水性溶媒中(1)〜(2)に、攪拌下(100〜200r.p.m)で導入し、そのまま室温まで冷却し、カプセルを作成する。その後、室温のまま(11)に(12)、(13)を添加した後、攪拌の回転数を上げた後(300〜400r.p.m)(14)、(15)を入れて攪拌溶解し、(16)を導入し、乳化する。(17)で中和後、(18)、(19)を配合したものを主釜へ添加する。
配合成分 配合量(質量%)
(1)カルナバロウ 4.0
(2)キャンデリラロウ 1.0
(3)ポリオキシエチレン(15)
ポリオキシプロピレン(1)ベヘニルエーテル 6.0
[商品名;ベポールBEP−0015(東邦化学株式会社製)]
(4)ラウロアンホ酢酸ナトリウム(実分30%) 6.0
[商品名;オバゾリン662−N(東邦化学株式会社製)]
(5)イオン交換水 76.5
(6)疎水変性ポリエーテルウレタン 1.5
[商品名;アデカノールGT−700,旭電化社製]
(7)グリセリン 5.0
(8)香料 適量
(9)キレート剤 適量
(1)〜(4)と(5)の一部を約95℃で混合撹拌し、透明性を帯びた後、40℃まで急冷し、ワックスの微細分散物を得た。その後、(5)の残部、及び(6)〜(10)の混合物を前記ワックス微細分散物に添加した後、(11)を添加して、透明スタイリングジェルを得た。
配合成分 配合量(質量%)
(1)イオン交換水 約42
(2)パラオキシ安息香酸エステル 適量
(3)プロピレングリコール 10.0
(4)ポリアクリル酸ナトリウム 適量
(5)流動パラフィン 10.0
(6)マイクロクリスタリンワックス 10.0
(7)ジメチルポリシロキサン 4.0
(8)ステアリルアルコール 4.0
(9)カルナバロウ 3.0
(10)イソステアリン酸 0.5
(11)ステアリン酸 4.5
(12)テトラ2−エチルヘキサン酸ペンタエリスリット 2.0
(13)ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油 3.0
(14)ポリオキシエチレンオレイルエ−テルリン酸 2.0
(15)自己乳化型モノステアリン酸グリセリン 3.0
(16)香料 適量
(17)トリエタノールアミン 1.0
(5)〜(16)を80℃〜90℃で攪拌溶解し、これを油相部とする。成分(1)〜(4)を70℃〜80℃で攪拌溶解し、これを水相部とする。水相部に油相部を加えて、80℃でホモジナイザーを用いて乳化し、(17)を加えて中和し、40℃に冷却することにより通常乳化ワックスを得た。
配合成分 配合量(質量%)
(1)イオン交換水(1) 約41
(3)テトラ2−エチルヘキサン酸ペンタエリスリット 1.4
(4)キャンデリラロウ 0.4
(5)ベヘニルアルコール 0.15
(6)ジメチコン(6CS) 0.8
(7)酢酸トコフェロール 0.01
(8)色素 適量
(9)香料 適量
(10)イオン交換水(2) 約40
(11)ダイナマイトグリセリン 2.0
(12)ジプロピレングリコール 7.0
(13)アルキル変性カルボキシビニルポリマー 0.06
[PEMULEN TR-2(BF Goodrich 社製)]
(14)カルボキシビニルポリマー 0.2
[シンタレンK(3V SIGMA 社製)]
(15)高重合度ジメチルポリシロキサン(粘度1000万mPa・sの 2.0
O/Wエマルション60%(高重合度ジメチルポリシロキサン18.6%+
ジメチルポリシロキサン41.4%)、平均粒径0.3μm))」
(16)水酸化カリウム 0.1
(17)エチルアルコール 4.0
(18)フェノキシエタノール 0.5
配合成分 配合量(質量%)
(1)イオン交換水(1) 約41
(3)テトラ2−エチルヘキサン酸ペンタエリスリット 1.4
(4)キャンデリラロウ 0.4
(5)ベヘニルアルコール 0.15
(6)ジメチコン(6CS) 0.8
(7)酢酸トコフェロール 0.01
(8)色素 適量
(9)香料 適量
(10)イオン交換水(2) 約40
(11)ダイナマイトグリセリン 2.0
(12)ジプロピレングリコール 7.0
(13)アルキル変性カルボキシビニルポリマー 0.06
[PEMULEN TR-2(BF Goodrich 社製)]
(14)カルボキシビニルポリマー 0.2
[シンタレンK(3V SIGMA 社製)]
(15)高重合度アミノ変性シリコーン(注) 2.0
(16)水酸化カリウム 0.1
(17)エチルアルコール 4.0
(18)フェノキシエタノール 0.5
(注)前述の化学式(2)のR5の炭素原子数が3であり、Zは―N―R6 2、R6は水素原子であり、重合度m+nの平均値が5000であり、n/mの平均値が0.005の高重度アミノ変性シリコーンである。
Claims (4)
- 下記(1)〜(4)の特徴を有する、乳化相中に油性粒子が分散してなる毛髪化粧料。
(1)当該油性粒子は、固形油分及び液状油分を含有する。
(2)当該油性粒子中の前記固形油分に、融点が45℃以上の固形油分を含有する。
(3)当該油性粒子の平均粒径が0.05〜10mmである。
(4)当該乳化相は、アルキル変性カルボキシビニルポリマー、並びに、高分子シリコーン、アミノ変性若しくはアンモニウム変性高分子シリコーン、及び、高重合度ジメチコノールからなる群から選ばれる1種又は2種以上を含有する。 - 前記の融点が45℃以上の固形油分が、ロウ類及び/又は高級アルコールである、請求項1記載の毛髪化粧料。
- 前記のロウ類が、カルナバロウ及び/又はキャンデリラロウである、請求項2記載の毛髪化粧料。
- 毛髪化粧料の用途形態が、整髪料又はヘアトリートメントである、請求項1〜3のいずれかに記載の毛髪化粧料。
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