JP4956279B2 - 床パンの支持構造 - Google Patents

Description

本発明は、床パンの支持構造に関し、詳しくは、例えば床パンの下面を支持する床支持脚の上端部に突設した連結用ボルトを、床パンに設けたナット埋込凹所内に埋め込んだ埋込ナットに螺合させた構造において、床パンの支持強度を確保するための技術に関するものである。

従来から、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、浴室ユニットの床パン１の下面から突設されるナット埋込凹所２１内に埋込ナット２３を埋設し、保持座２５上にゴムブロック２２を介して立設したアジャスターボルト９の上端部を埋込ナット２３に螺合させると共に、ゴムブロック２２を回動させることで、アジャスターボルト９と埋込ナット２３との螺合作用で床パン１の高さの調整を行ない、その後、アジャスターボルト９に螺合しているロックナット２４を締め付けるようにした床パンの防振支持構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。

ところが、上記特許文献１に示された従来例では、製造上において、ナット埋込凹所２１内の埋込ナット２３の埋め込み位置のばらつきに起因して、床パン１のナット埋込凹所２１の下端面と埋込ナット２３とが面一とならず、仮りにナット埋込凹所２１の下端２１ａよりも埋込ナット２３の下端２３ａが下方に突出する場合があり、この場合、上方からの荷重が図１０（ｂ）の矢印イのように、ナット埋込凹所２１の内面と埋込ナット２３と接合面に集中して、接合破壊によって埋込ナット２３の接合位置がずれる虞があり、結果、ナット埋込凹所２１内への埋込ナット２３の埋め込み位置のばらつきに起因して、床パン１の支持強度が低下するという問題があり、そのうえ、床パン１のナット埋込凹所２１の下端２１ａとロックナット２４の上端面との間に隙間が生じやすくなり、床パン１とアジャスターボルト９のロックナット２４とを構成する異種材料間による音鳴りが発生するという問題もある。

また他の従来例として、床パン１の階高を確保するために床パン１とアジャスターボルト９との間に、例えば図１１（ｂ）に示す床支持脚２を介在させ、床支持脚２の下端部にアジャスターボルトと螺合するロックナット１１を固定し、床支持脚２の上端部から突設した連結用ボルト３のネジ部を埋込ナット５に螺合させるようにした構造が知られている。

ところでこの従来例においても、図１１（ａ）のようにナット埋込凹所２１への埋込ナット２３の埋め込み位置が均一の場合は強度的に問題はないが、仮りに図１１（ｃ）のように、床パン１のナット埋込凹所２１の下端面４ａよりも埋込ナット２３が下方に突出している場合は、上方からの荷重がナット埋込凹所２１内面と埋込ナット２３との接合面３０（図１１（ｃ））に集中してかかり、接合破壊によって埋込ナット２３の接合位置がずれる虞があり、このため、ナット埋込凹所２１内への埋込ナット２３の埋め込み位置のばらつきに起因して、前記図１０の従来例と同様、床パン１の支持強度の低下を招くという問題や、床パン１のナット埋込凹所２１の下端２１ａとロックナット２４の上端面との間に隙間が生じやすくなり、床パン１と床支持脚２とを構成する異種材料間による音鳴りが発生するという問題もある。
特開平８−１６５６８８号公報

本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、床パンのナット埋込凹所内の埋込ナットの埋め込み位置のばらつきを容易に防止でき、さらに応力分散効果を高めることができ、これにより、床支持脚による床パンの支持強度を確保できると共に音鳴り防止を図ることができるようにした床パンの支持構造を提供することを課題とし、また、応力分散効果が高まると共に地震や長期使用に伴う振動などに起因して連結用ボルトの緩みを防止でき、さらに床パンにクラックが発生する可能性をなくすことができ、これにより高い締結精度を長期に亘って持続でき、床パンの支持強度が一層向上する床パンの支持構造を提供することを課題とするものである。

前記課題を解決するために本発明にあっては、床パン１を高さ調整自在に支持する床支持脚２の上端部に突設した連結用ボルト３を、床パン１に設けたナット埋込凹所４内に埋め込んだ埋込ナット５に螺合させてなる床パンの支持構造において、上記埋込ナット５は、床パン１のナット埋込凹所４に埋め込まれるナット部６の下端外周からフランジ部７が突設されており、上記床支持脚２の連結用ボルト３を上記ナット部６に螺合させた状態で、上記フランジ部７の上面が上記床パン１のナット埋込凹所４周りの下端面４ａに当接し且つフランジ部７の下面に床支持脚２の連結用ボルト３周囲の上端外周面２ａが面接触してなることを特徴としている。

このような構成とすることで、埋込ナット５のナット部６を床パン１のナット埋込凹所４内に埋め込む際に、フランジ部７を床パン１のナット埋込凹所４周りの下端面４ａに当接させることにより、埋込ナット５の埋め込み位置を均一にできる。しかも、床パン１の埋込ナット５と床支持脚２の連結用ボルト３との螺合状態では、フランジ部７の上面が床パン１のナット埋込凹所４周りの下端面４ａに当接し且つフランジ部７の下面に床支持脚２の連結用ボルト３周囲の上端外周面２ａが面接触することで、埋込ナット５と床パン１と床支持脚２との３者が互いに一体的に結合された一体結合物となり、上方からの荷重が床支持脚２の複数箇所に分散されるようになり、結果、床パン１の支持強度を確保できるようになる。

また、上記埋込ナット５のフランジ部７の上面と床パン１のナット埋込凹所４周りの下端面４ａとの間に緩衝材８を介在させるのが好ましく、この場合、仮りに埋込ナット５のフランジ部７の上面と床パン１のナット埋込凹所４周りの下端面４ａとの間に隙間があった場合でも、緩衝材８を挿入することで緩衝作用が得られ、床パン１と床支持脚２とを構成する異種材料間による音鳴りを解消できる。

さらに、本発明にあっては、床パン１を高さ調整自在に支持する床支持脚２の上端部に突設した連結用ボルト３を、床パン１に設けたナット埋込凹所４内に埋め込んだ埋込ナット５に螺合させてなる床パンの支持構造において、上記埋込ナット５は、床パン１のナット埋込凹所４に埋め込まれるナット部６と、ナット部６の下端外周からナット埋込凹所４の外方に突出する金属製の床パン側径大フランジ３１とが一体に構成されており、床支持脚２における上記床パン側径大フランジ３１と対面する位置に金属製の床側径大フランジ３２が突設されており、上記床パン側径大フランジ３１及び床側径大フランジ３２の外寸Ｄは連結用ボルト３の外寸Ｅよりもそれぞれ径大に形成されていると共に、連結用ボルト３の締付け完了後の緩みを防止するための緩み止め手段３３を備えており、上記連結用ボルト３の締付け完了状態で上記床パン側径大フランジ３１と床側径大フランジ３２が面接触し且つこの面接触状態で上記緩み止め手段３３にて連結用ボルト３を緩み止めしてなることを特徴としている。

このような構成とすることで、床パン１のナット埋込凹所４内に埋込ナット５のナット部６を埋め込む際に、ナット部６から突設した床パン側径大フランジ３１が床パン１のナット埋込凹所４周りの下端面４ａに当接することで、埋込ナット５の埋め込み位置を均一にできるものであり、また、金属製の床パン側径大フランジ３１と金属製の床側径大フランジ３２とのメタルタッチによる堅固で安定した締結ができると共に、両径大フランジ３１，３２の外寸Ｄはそれぞれ連結用ボルト３の外寸Ｅよりも径大（Ｄ＞Ｅ）となっているため、該メタルタッチ部分において応力が分散されて耐荷重性が高まるので、従来のような埋込ナット５と連結用ボルト３との接合面に応力集中が起こるのを防止でき、さらに、連結用ボルト３の締付け完了後の緩みを緩み止め手段３３により防止したので、地震や長期使用に伴う振動などに起因して連結用ボルト３が緩んでガタつきが生じるのを防止できる。

また、上記床パン１のナット埋込凹所４よりも外周側の位置に上記床パン側径大フランジ３１の外周縁３１ａを保持するための保持突部３４を備え、該保持突部３４は、床パン側径大フランジ３１の下面３１ｂを保持突部３４の下端面３４ａよりも下方に突出する位置に保持してなるのが好ましく、この場合、床パン側径大フランジ３１の外周縁３１ａが保持突部３４にて安定良く保持されるので、床パン側径大フランジ３１の保持力が高められると共に、床パン側径大フランジ３１の下面３１ｂが保持突部３４の下端面３４ａよりも下方に突出して保持されるので、保持突部３４と床側径大フランジ３２との接触を防止でき、床パン１にクラックが発生する可能性をなくすことができる。

本発明に係る床パンの支持構造は、埋込ナットの埋め込み位置を均一にできると共に埋込ナットと床パンと床支持脚との３者が互いに一体的に結合された一体結合物となるので、上方からの荷重が床支持脚の複数箇所に分散される結果、床パンの支持強度を十分に確保できると共に音鳴りを確実に防止できるものである。

また、本発明に係る床パンの支持構造は、金属製の床パン側径大フランジと金属製の床側径大フランジとのメタルタッチによって、埋込ナットの埋め込み位置を均一にできると共に該メタルタッチ部分で応力が分散されて耐荷重性が高まり、そのうえ、地震や長期使用に伴う振動などに起因して連結用ボルトが緩むのを確実に防止でき、さらに床パンにクラックが発生する可能性をなくすことができる結果、高い締結精度を長期に亘って持続でき、床パンの支持強度を一層向上させることができるものである。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。

図１は本発明の一実施形態の床パン１の支持構造を示し、図２は上記床パン１を備えた浴室ユニットの一例を示している。床パン１は、図２に示すように、浴槽が設置される浴槽設置パン１Ａと、洗い場パン１Ｂとがそれぞれ樹脂成形品、例えば、ＳＭＣからなるＦＲＰ樹脂で構成されている。床パン１の下面には複数のアジャスターボルト９が装備され、アジャスターボルト９を用いて床パン１を建物躯体の床面１０から一定距離浮かせた状態で支持している。ここでは、床パン１の高さを確保するために床パン１とアジャスターボルト９とを床支持脚２を介して連結している。

床支持脚２は、上下方向に長いバーからなり、その上端部に連結用ボルト３が固定されている。連結用ボルト３は、ボルト頭部３ａを下向きにし、ネジ部３ｂを上向きして固定されている。連結用ボルト３のネジ部３ｂを後述の埋込ナット５のナット部６に螺合することで床パン１との連結固定が行なわれる。また、床支持脚２の連結用ボルト３周囲の上端外周面２ａは、埋込ナット５のフランジ部７の下面に面で接触するようになっている。

床支持脚２の下端部にはロックナット１１が固定されており、このロックナット１１にアジャスターボルト９の上端部が螺合している。アジャスターボルト９の下端部に設けたベース板１２（図２）は床面１０上に設置されており、アジャスターボルト９を回転操作することにより、床パン１の高さと水平度、傾きの補正が可能となる。

ここで、本発明の埋込ナット５は、図３に示すように、ナット部６の外周下端から水平方向にフランジ部７を突設させたフランジ付きナットで構成されている。ナット部６は図３（ｂ）のようにナット埋込凹所４内に埋め込まれ、フランジ部７はナット埋込凹所４の外部に配置されるものである。

また図３（ｂ）のようにフランジ部７の外寸Ａは、ナット埋込凹所４周りの下端面４ａの開口寸法Ｂよりも大きく形成されており（Ｂ＜Ａ）、これにより、床パン１のナット埋込凹所４周りの下端面４ａに対してフランジ部７の上面が当接可能となっている。さらに、フランジ部７の外寸Ａは、床支持脚２の上端部の外寸（図１のＣ）よりも大きく形成されており（Ｃ＜Ａ）、床支持脚２の連結用ボルト３をナット部６に螺合した状態で、フランジ部７の下面と床支持脚２の連結用ボルト３周囲の上端外周面２ａとが面接触可能とされている。そして、図１に示すように、埋込ナット５のナット部６に床支持脚２の連結用ボルト３を螺合させた状態で、埋込ナット５のフランジ部７の上面が床パン１のナット埋込凹所４周りの下端面４ａに当接し且つフランジ部７の下面に床支持脚２の連結用ボルト３周囲の上端外周面２ａが面接触することによって、埋込ナット５のフランジ部７が床パン１のナット埋込凹所４周りの下端面４ａと床支持脚２の上端外周面２ａとの間で上下から隙間なく挟持されるようになっている。

なお、上記フランジ部７の外郭形状は図４（ａ）に示すような円形以外に、同（ｂ）のような四角形、或いは、同（ｃ）のような羽根形等であってもよい。

しかして、上記構成の床パン１のナット埋込凹所４内への埋込ナット５の埋め込み作業は、主に工場で行なわれ、埋込ナット５と床支持脚２との連結作業は、主に浴室ユニットの据付け現場で行なわれる。

工場では、床パン１のナット埋込凹所４内に埋込ナット５のナット部６を埋め込む際に、ナット部６から突設したフランジ部７を床パン１のナット埋込凹所４周りの下端面４ａに当接させることにより、埋込ナット５の埋め込み位置を均一にできる。従って、従来のような埋込ナット５の埋込位置のばらつきが原因で床パン１と床支持脚２との間でガタつきが生じるのを容易に防止できるものである。

次いで現場では、床パン１のナット埋込凹所４内に埋め込まれた埋込ナット５のナット部６に対して、床支持脚２の連結用ボルト３を締め付けて螺合し、アジャスターボルト９の回転操作によって床支持脚２の高さを調整することで、床パン１の高さ調整が行なわれる。

ここで、上記床パン１の埋込ナット５と床支持脚２の連結用ボルト３とをねじ結合した状態では、床パン１のナット埋込凹所４内に埋め込まれている埋込ナット５のフランジ部７の上面が上記床パン１のナット埋込凹所４周りの下端面４ａに当接し且つフランジ部７の下面に床支持脚２の連結用ボルト３周囲の上端外周面２ａが面接触した状態となる。つまり、フランジ部７が床パン１のナット埋込凹所４周りの下端面４ａと床支持脚２の上端外周面２ａとの間で上下から隙間なく挟持されることで、埋込ナット５を構成するフランジ付きナットと床パン１と床支持脚２との３者が互いに一体的に結合された一体結合物となる。これにより、上方からの荷重が図１の矢印イ，ロで示すように、ナット埋込凹所４内面と埋込ナット５との接合面３０以外に、床パン１の下端面４ａとフランジ部７と床支持脚２の上端外周面２ａとの重合面１３に分散されるようになる。これにより、接合面３０の接合破壊が起こりにくくなり、埋込ナット２３の接合位置がずれる虞がなくなる結果、床パン１の支持強度を十分に確保できると共に、床パン１と床支持脚２とを構成する異種材料間による音鳴りを確実に防止できるものである。

図５は本発明の他の実施形態を示している。本例では、埋込ナット５のフランジ部７の上面と床パン１のナット埋込凹所４周りの下端面４ａとの間に緩衝材８としてパッキンを介在させたものである。ここでは、フランジ部７の上面に所定厚みのパッキンを貼着してある。他の構成は図１〜図３の実施形態と同様であり、対応する部分には同一符号を付しておく。本例では仮りに埋込ナット５のフランジ部７の上面と床パン１のナット埋込凹所４周りの下端面４ａとの間に隙間が生じている場合でも、この隙間に図５（ｂ）のように緩衝材８を挿入することで、緩衝効果が得られ、床パン１と床支持脚２間の音鳴り防止により効果的となる。

図６は、本発明のさらに他の実施形態を示しており、図７は埋込ナット５を取り付けた床パン１の説明図であり、図８は連結用ボルト３を備えた床支持脚２の説明図である。埋込ナット５及び床支持脚２の構造以外は、図１〜図５の実施形態と基本的に同一であり、対応する部分には同一符号を付して詳しい説明は省略する。以下、異なる点を説明する。

本例の埋込ナット５は、床パン１のナット埋込凹所４に埋め込まれるナット部６と、ナット部６の下端外周からナット埋込凹所４の外方に向けて突出する金属製の床パン側径大フランジ３１とが一体に構成されている。床パン側径大フランジ３１はナット部６の下端外周に例えば溶接により固着一体化されている。この床パン側径大フランジ３１の外寸Ｄは、連結用ボルト３の外寸Ｅよりも径大（Ｄ＞Ｅ）、例えばφ１５０以上に形成されている。また床パン側径大フランジ３１の形状は、例えば図７に示すように、平面視で四角形状（図７の例では正方形状）に形成される。

さらに、床パン１のナット埋込凹所４よりも外周側の位置には、床パン側径大フランジ３１の外周縁３１ａを保持するための筒状の保持突部３４が突設されている。この保持突部３４は床パン１と同じ樹脂材料で成形されており、その形状は、図７に示すように、床パン側径大フランジ３１よりもひと回り大きな平面視正方形をした枠状に形成されている。保持突部３４の下端面３４ａはナット埋込凹所４と略同じ高さまで垂下しており、埋込ナット５から突出する床パン側径大フランジ３１の四角形状の外周縁３１ａを囲むようにして配置されており、これにより保持突部３４によって床パン側径大フランジ３１が回り止め状態で保持されている。さらに図７(ｃ)に示すように、保持突部３４の下端面３４ａを内周端３４ｂを低く外周端３４ｃを高くした段差形状となっており、この段差形状に沿って床パン側径大フランジ３１の四角形状の外周縁３１ａを嵌め込むことによって、床パン側径大フランジ３１の下面３１ｂが保持突部３４の下端面３４ａよりも下方に突出するように保持される。このときの段差Ｓは例えば、約０．５〜１ｍｍ程度とされる。この段差Ｓによって、連結用ボルト３の締付け時に金属製の床側径大フランジ３２が保持突部３４の下端面３４ａには当たらないようにしている。

一方、床支持脚２の連結用ボルト３周囲の上端外周部には、連結用ボルト３とは別体の金属製の床側径大フランジ３２が突設されている。床側径大フランジ３２は、上記床パン側径大フランジ３１と対面するようにして、床支持脚２の上端外周部に例えば溶接により固着一体化されている。この床側径大フランジ３２の外寸は例えば上記床パン側径大フランジ３１と同じ外寸（例えばφ１５０以上）とされる。なお床支持脚２の外寸Ｃ（図６）は例えばφ３４とされる。床側径大フランジ３２の形状は図８（ａ）に示すような平面視で円形状に形成されている。

また本例では、床側径大フランジ３２の下面に補強リブ３５が放射状に複数個（２個以上）設けられており、床側径大フランジ３２の剛性強化が図られている。

さらに本例では、連結用ボルト３の締付け完了後の緩みを防止するための緩み止め手段３３を備えている。緩み止め手段３３は、図６に示すように、連結用ボルト３の締付け完了状態で床パン側径大フランジ３１と床側径大フランジ３２とが面接触し且つこの面接触状態で連結用ボルト３を緩み止めするためのものである。本例では、上記床パン側径大フランジ３１と床側径大フランジ３２にそれぞれ複数（２個以上）のネジ孔３３ａ（図７（ｂ）)，３３ａ'(図８（ａ））を形成し、両径大フランジ３１，３２を面接触させた状態でネジ３３ｂにて締めつけて回り止めすることにより、連結用ボルト３の締付け完了後の緩みを防止する。

しかして、本例では、図１〜図５の実施形態と同様に、床パン１のナット埋込凹所４内に埋込ナット５のナット部６を埋め込む際に、ナット部６から突設した床パン側径大フランジ３１が床パン１のナット埋込凹所４周りの下端面４ａに当接することで、埋込ナット５の埋め込み位置を均一にできる効果が得られるものであり、また本例では、埋込ナット５に設けた金属製の床パン側径大フランジ３１と床支持脚２に設けた金属製の床側径大フランジ３２との面接触、いわゆるメタルタッチによる堅固で安定した締結ができると共に該メタルタッチ部分において応力が分散されて耐荷重性が高められるものであり、そのうえ床パン側径大フランジ３１と床側径大フランジ３２の外寸Ｄは連結用ボルト３の外寸Ｅよりもそれぞれ径大（Ｄ＞Ｅ）となっているので、メタルタッチ面積が増大して応力分散効果をより高めることができると共に、床側径大フランジ３２の下面を補強リブ３５で補強したので、支持強度が高まり、この結果、埋込ナット５と連結用ボルト３との接合面に応力集中が起こるのを確実に防止でき、床パン１の支持強度を確保できる効果及び音鳴り防止効果をより一層高めることができる。

また本例では、上記床パン側径大フランジ３１と床側径大フランジ３２を互いにねじ固定するだけで、連結用ボルト３の締付け完了後の緩みを防止するための緩み止め手段３３を構成できる。つまり、両径大フランジ３１，３２の回り止めによって、締付け完了後の連結用ボルト３が逆回り方向に緩むことがないため、地震や長期使用に伴う振動などに起因して連結用ボルト３が緩んでガタつきが生じるのを防止できる。これにより、高い締結精度を長期に亘って持続できる。

また上記連結用ボルト３のねじ込み量が両径大フランジ３１，３２の面接触によって規制されるので、床パン１に過大な締め付け力がかからず、従って、床パン１にクラックが発生する可能性をなくすことができる。しかも本例では、床パン側径大フランジ３１の外周縁３１ａが床パン１に設けた保持突部３４の下端面３４ａにて安定良く保持されていると共に、床パン側径大フランジ３１の下面３１ｂが保持突部３４の下端面３４ａよりも下方に約１ｍｍ程度突出するようにして保持されているので、保持突部３４の下端面３４ａと床パン側径大フランジ３１の外周縁３１ａの上面との間に段差Ｓを確保でき、樹脂製の保持突部３４の下端面３４ａに金属製の床側径大フランジ３２が接触するのを防止でき、床パン１のクラック発生をより確実に防止できる構造となる。

さらに本例では、床パン側径大フランジ３１の外周縁３１ａを四角形状として床パン１から突設した四角形状の保持突部３４にて保持したことにより、保持突部３４を利用して床パン側径大フランジ３１の回り止めができ、これにより、連結用ボルト３を締付ける際に埋込ナット５が共回りするのを防止でき、連結用ボルト３の締付け作業を容易に行なえる利点もある。

図９は床パン側径大フランジ３１及び保持突部３４をそれぞれ平面視で円形状とした場合の一例を示している。本例においても床側径大フランジ３２の外寸は床パン側径大フランジ３１と同じ外寸（例えばφ１５０以上）とされ、両径大フランジ３１，３２間のメタルタッチによる堅固で安定した締結ができると共に応力分散効果が高められる効果が得られるものである。

また、前記各実施形態ではユニットバスルームの床パンの支持構造を例示したが、トイレルームや洗面室等における床パンを床支持脚を用いて一定高さで浮かせた状態で支持する構造にも広く適用可能である。

本発明の一実施形態の床支持脚の連結用ボルトと床パンの埋込ナットとの螺合状態を示す側面断面図である。 同上の床パンを備えた浴室ユニットの側面断面図である。 （ａ）は同上の埋込ナットの側面図、（ｂ）は埋込ナットをナット埋込凹所に埋設した状態の側面断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は同上の埋込ナットのフランジ部の形状の変形例を説明する図である。 （ａ）（ｂ）は本発明の他の実施形態の説明図である。 本発明のさらに他の実施形態の説明図である。 （ａ）は図６の床パンのナット埋込凹所の外周位置に保持突部を設けた場合の側面断面図、（ｂ）は（ａ）の底面図、（ｃ）は（ａ）のＦ部の拡大断面図である。 （ａ）は図６の連結用ボルト付き床支持脚の平面図、（ｂ）は側面図である。 本発明のさらに他の実施形態の説明図である。 （ａ）（ｂ）は従来例の説明図である。 （ａ）（ｂ）（ｃ）は更に他の従来例の説明図である。

符号の説明

１ 床パン
２ 床支持脚
２ａ 上端外周面
３ 連結用ボルト
４ ナット埋込凹所
４ａ 下端面
５ 埋込ナット
６ ナット部
７ フランジ部
８ 緩衝材
３１ 床パン側径大フランジ
３１ａ 床パン側径大フランジの外周縁
３１ｂ 床パン側径大フランジの下面
３２ 床側径大フランジ
３３ 緩み止め手段
３４ 保持突部
３４ａ 保持突部の下端面
Ｄ 径大フランジの外寸
Ｅ 連結用ボルトの外寸

Claims (4)

1. 床パンを高さ調整自在に支持する床支持脚の上端部に突設した連結用ボルトを、床パンに設けたナット埋込凹所内に埋め込んだ埋込ナットに螺合させてなる床パンの支持構造において、上記埋込ナットは、床パンのナット埋込凹所に埋め込まれるナット部の下端外周からフランジ部が突設されており、上記床支持脚の連結用ボルトを上記ナット部に螺合させた状態で、上記フランジ部の上面が上記床パンのナット埋込凹所周りの下端面に当接し且つフランジ部の下面に床支持脚の連結用ボルト周囲の上端外周面が面接触してなることを特徴とする床パンの支持構造。
2. 上記埋込ナットのフランジ部の上面と床パンのナット埋込凹所周りの下端面との間に緩衝材を介在させたことを特徴とする請求項１記載の床パンの支持構造。
3. 床パンを高さ調整自在に支持する床支持脚の上端部に突設した連結用ボルトを、床パンに設けたナット埋込凹所内に埋め込んだ埋込ナットに螺合させてなる床パンの支持構造において、上記埋込ナットは、床パンのナット埋込凹所に埋め込まれるナット部と、ナット部の下端外周からナット埋込凹所の外方に突出する金属製の床パン側径大フランジとが一体に構成されており、床支持脚における上記床パン側径大フランジと対面する位置に金属製の床側径大フランジが突設されており、上記床パン側径大フランジ及び床側径大フランジの外寸は連結用ボルトの外寸よりもそれぞれ径大に形成されていると共に、連結用ボルトの締付け完了後の緩みを防止するための緩み止め手段を備えており、上記連結用ボルトの締付け完了状態で上記床パン側径大フランジと床側径大フランジが面接触し且つこの面接触状態で上記緩み止め手段にて連結用ボルトを緩み止めしてなることを特徴とする床パンの支持構造。
4. 上記床パンのナット埋込凹所よりも外周側の位置に上記床パン側径大フランジの外周縁を保持するための保持突部を備え、該保持突部は、床パン側径大フランジの下面を保持突部の下端面よりも下方に突出する位置に保持してなることを特徴とする請求項３記載の床パンの支持構造。
   

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