JP4951254B2 - 法枠構造体及び法枠構造体の施工方法 - Google Patents
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Description
すなわち、本発明は、地山の表面に設けられる格子状の枠体と、地山に打設されて前記枠体の交点を地山に固定する固定手段と、前記枠体と前記地山との間に介装されて、前記枠体を地山から離れる方向に押圧する押圧手段とを備え、前記枠体は、前記地山の表面に格子状に配置される複数の鋼板からなるとともに、各鋼板の略中心部が前記固定手段によって前記地山に固定され、さらに、隣接する鋼板の端部間が重ね合わされて、該重ね合わされた部分が連結手段によって連結され、前記押圧手段は、前記枠体と前記地山との間に介装される膨張変形可能な袋体と、該袋体内に加圧充填されて該袋体を介して前記枠体を押圧する充填材とからなることを特徴とする。
さらに、枠体を鋼板によって構成しているので、枠体の断面積を小さくすることができる。従って、地山の斜面を緑化する場合に、枠体の全体を植物で覆うことができるので、景観をよくすることができる。
さらに、各鋼板の略中心部を固定手段によって地山に固定し、隣接する鋼板の端部間を重ね合わせて、重ね合わせた部分を連結手段によって連結しているので、地山の表面の凹凸等によって固定手段の地山に対する打設位置に多少の誤差が生じても、その誤差を隣接する鋼板の端部同士の連結部の重ね代等を調整することによって容易に吸収することができ、固定手段の打設位置の精度に影響を受けることなく、地山の表面に枠体を敷設することができる。
また、地山に枠体を設置し、枠体を地山に固定手段によって固定し、袋体の内部に充填材を充填することにより、地山の表面に法枠構造体を構築することができるので、施工に要する手間と時間を削減することができ、施工性を大幅に高めることができる。
さらに、枠体を複数の鋼板によって構成しているので、枠体の断面積を小さくすることができ、地山の斜面を緑化する場合に、枠体の全体を植物で覆うことができ、景観をよくすることができる。
さらに、各鋼板の略中心部を固定手段によって地山に固定し、隣接する鋼板の端部間を重ね合わせて、重ね合わせた部分を連結手段によって連結しているので、地山の表面の凹凸等によって固定手段の地山に対する打設位置に多少の誤差が生じても、その誤差を隣接する鋼板の端部同士の連結部の重ね代等を調整することによって容易に吸収することができ、固定手段の打設位置の精度に影響を受けることなく、地山の表面に枠体を敷設することができる。
さらに、袋体を鋼板の裏面側に予め取り付けておくことにより、施工性をさらに高めることができる。
さらに、固定手段のロックボルトの先端部を地山のすべり面よりも深層側の部分に定着させ、ロックボルトの頭部と先端部との間をスライド手段を介して地山に対して相対的にスライド可能に構成したので、袋体の内部に充填材を加圧充填して枠体を地山から離れる方向に押圧したときに、地山のすべり面よりも表層側の部分にすべり面から離れる方向への力が作用するようなことはなく、地山のすべり面よりも表層側の部分を袋体の反力によって深層側の方向へ押圧することができ、地山に対するプレストレスを高めることができる。
図1〜図3には、本発明による法枠構造体の第1の実施の形態が示されていて、図1は全体の平面図、図2は図1のA−A線断面図、図3は図1の部分拡大図、図4は図3のB−B線断面図、図5は鋼板と袋体との関係を示した斜視図、図6は袋体の内部に充填材を充填する前の状態を示した説明図、図7は袋体の内部に充填材を充填した後の状態を示した説明図である。
まず、図6に示すように、地山25の斜面26の所定の位置(枠体2の交点に対応する部分)に削孔ロッドにより所定の深さの孔27を削孔し、削孔ロッドを抜いた後の孔27内に異形鉄筋等からなるロックボルト10を挿入し、ロックボルト10の頭部11を斜面から所定の長さ突出させ、孔27内にセメントミルク21を注入して硬化させることにより、孔27内にセメントミルク21を介してロックボルト10を固定する。
2a 疎の部分 2b 密の部分
3 鋼板 3a ロックボルト挿通用孔
4 ロックボルト挿通用の孔 5 ずれ止め
10 固定手段(ロックボルト) 11 頭部
12 プレート 13 ナット
14 押圧手段 15 袋体
16 先端部(定着部) 17 スライド部
20 充填材 21 セメントミルク
25 地山 26 斜面
27 孔 28 すべり面
29 深層側の部分 30 表層側の部分
31 スライド手段 32 シース管
33 潤滑材 34 蓋材
35 連結金具 36 ロックボルト挿通用孔
37 ボルト挿通用孔 38 突出部
39 ボルト 40 ナット
Claims (8)
- 地山の表面に設けられる格子状の枠体と、地山に打設されて前記枠体の交点を地山に固定する固定手段と、前記枠体と前記地山との間に介装されて、前記枠体を地山から離れる方向に押圧する押圧手段とを備え、
前記枠体は、前記地山の表面に格子状に配置される複数の鋼板からなるとともに、各鋼板の略中心部が前記固定手段によって前記地山に固定され、さらに、隣接する鋼板の端部間が重ね合わされて、該重ね合わされた部分が連結手段によって連結され、
前記押圧手段は、前記枠体と前記地山との間に介装される膨張変形可能な袋体と、該袋体内に加圧充填されて該袋体を介して前記枠体を押圧する充填材とからなることを特徴とする法枠構造体 - 前記袋体を、前記鋼板の裏面側に取付手段によって予め取り付けておくことを特徴とする請求項1に記載の法枠構造体。
- 前記固定手段は、前記地山に打設されるロックボルトと、該ロックボルトの頭部を前記枠体に固定するナットとを有し、該ロックボルトの先端部を前記地山のすべり面よりも深層側の部分に定着させ、該ロックボルトの先端部と頭部との間をスライド手段を介して前記地山に対して相対的にスライド可能に構成したことを特徴とする請求項1又は2に記載の法枠構造体。
- 前記スライド手段は、管状のシース管と、該シース管の内部に充填される潤滑材とを備え、該シース管の外周側を地山側に固定し、該シース管の内周側に前記ロックボルトの先端部と頭部との間を相対的にスライド可能に挿通させたことを特徴とする請求項3に記載の法枠構造体。
- 地山の所定の位置に所定の間隔ごとに複数本の固定手段を打設し、隣接する固定手段間に鋼板を敷設して、その鋼板の両端部を固定手段に固定し、このような鋼板の敷設作業を連続して行うことにより、地山の表面に複数の鋼板を格子状に配置し、各鋼板と地山の表面との間にそれぞれ膨張変形可能な袋体を介装させ、各袋体の内部に充填材を加圧充填することにより各鋼板を地山から離れる方向に押圧し、各鋼板の反力により地山にプレストレスを付与することを特徴とする法枠構造体の施工方法。
- 地山の所定の位置に所定の間隔ごとに複数本の固定手段を打設し、各固定手段にそれぞれ連結金具を固定し、隣接する固定手段間にそれぞれ鋼板を配置し、各鋼板の端部をそれぞれ前記連結金具に連結し、各鋼板と地山の表面との間にそれぞれ膨張変形可能な袋体を介装させ、各袋体の内部に充填材を加圧充填することにより各鋼板を地山から離れる方向に押圧し、各鋼板の反力により地山にプレストレスを付与することを特徴とする法枠構造体の施工方法。
- 地山の所定の位置に所定の間隔ごとに複数本の固定手段を打設し、各固定手段にそれぞれ鋼板の略中心部を固定して、地山の表面に複数の鋼板を格子状に配置し、隣接する鋼板の端部間をそれぞれ相互に連結し、各鋼板と地山の表面との間にそれぞれ膨張変形可能な袋体を介装させ、各袋体の内部に充填材を加圧充填することにより各鋼板を地山から離れる方向に押圧し、各鋼板の反力により地山にプレストレスを付与することを特徴とする法枠構造体の施工方法。
- 前記袋体は、前記鋼板の裏面側に取付手段によって予め取り付けられていることを特徴とする請求項5〜7の何れか1項に記載の法枠構造体の施工方法。」
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