JP4948873B2 - 化粧料塗布具 - Google Patents

Description

本発明は、塗布具、とくに容器の口筒部にエラストマー等の軟材質の素材をもって成形したしごき部材を装着した塗布具に関するものである。

マスカラ等の化粧料塗布具において、容器の口筒部内周に、ブラシ等に付着する化粧料の量を調整するためのワイパーを具え、エラストマー等の軟材質の素材をもって成形したしごき部材を装着した化粧料塗布具は、従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
特表２０００−５１３９９０号

しかしながら、上記特許文献記載の従来の塗布具では、しごき部材が軟材質で形成されているので、化粧料使用中にブラシ等が摺動することでしごき部材の装着部が変形して、しごき部材と容器の口筒部内周との嵌合、または、接着が外れ、しごき部材が容器の口筒部から抜け落ちることがあった。
また、容器の形状によっては、口筒部にしごき部材を一体成形することはできないという問題もあった。

本発明は、上記の問題を解決することを課題とし、軟材質で形成されたしごき部材が、化粧料使用中にブラシ等が摺動しても容器の口筒部から外れないようにするとともに、しごき部材を装着した中キャップを交換して使用できる化粧料塗布具を提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、塗布具として、容器筒体と容器筒体の底部に取り付けられる下蓋とからなる容器本体と、しごき部材と、塗布部材を装着するとともに容器筒体の口筒部に装着される蓋体とからなる塗布具であって、容器筒体は、口筒部から肩部を経て拡径した胴筒部が一定の内径で底部まで延びており、しごき部材は、軟材質のエラストマーで形成され、容器筒体の口筒部の内周面に沿う筒部を有し、該筒部の下端から斜め下方に湾曲して垂設されたワイパーを具えており、容器筒体の口筒部に、しごき部材がインサート成形により一体成形されることによって、容器本体にしごき部材との係合部が形成されることを特徴とする構成を採用する。

しごき部材の実施例として、しごき部材は、容器筒体の口筒部の内周面に沿って形成された筒部と、筒部の上端外周に連設される上部フランジと、筒部の下端外周に連設される下部フランジを具え、上部フランジと下部フランジで、容器筒体の口筒部の上下端を挟み込むように一体成形されていることを特徴とする構成を採用する。

しごき部材の別実施例として、しごき部材は、リング状の上壁と、上壁の外縁下面に垂設される係合周壁と、上壁の内縁下面に垂設される筒部とを具え、係合周壁内面と筒部外面で、容器筒体の口筒部の上部を挟み込むとともに、該口筒部の上端部外周に形成された段部に係合周壁が係合するように一体成形されていることを特徴とする構成を採用する。

しごき部材の他の実施例として、しごき部材の筒部の下端外周に、上面外縁に係合周壁を立設したフランジが連設され、容器筒体の口筒部の下端付近に形成された凹部に係合周壁が係合するように一体成形されていることを特徴とする構成を採用する。

容器の口筒部、または中キャップに、しごき部材をインサート成形により一体成形され、容器の口筒部、または中キャップに、しごき部材の係合部が形成されるとともに、しごき部材との係合が強まり、しごき部材が化粧料使用中にブラシ等が摺動しても、容器本体から外れることを防止することができる。
また、中キャップを用いた場合には、中キャップは、容器本体に螺着され、簡単に取外しができるので、化粧料を最後まで使い切ることができ、さらに、新しい容器本体への付け替えもできるようになった。

次に、本発明のマスカラ塗布具について、実施例をあげ、図面を参照して説明する。

図１において、Ａは容器本体、Ｂはしごき部材、Ｃは上部内方にしごき部材Ｂをインサート成形して形成される中キャップ、Ｄは中キャップの口筒部に装着される蓋体、Ｅは蓋体Ｄに装着された塗布部材である。
容器本体Ａは、合成樹脂によって成形されたブローボトルであり、口筒部１と肩部２、胴部３と底部とからなり、内部にマスカラ、その他の化粧料が収納され、口筒部１には、中キャップＣと係合するねじ４が螺設されている。

しごき部材Ｂは、軟材質のエラストマーにより成形され、筒部５と、筒部５の上端外周に突設された上部フランジ６と、筒部５の下端外周に突設された下部フランジ７とを具えており、筒部５の下端には、内方に向かい斜め下方に湾曲したワイパー８が垂設されている。

中キャップＣは、合成樹脂により成形され、しごき部材Ｂをインサート成形して一体化され、外周が容器本体Ａの口筒部１の径とほぼ同等の上部周壁１０と、上部周壁１０の下端に連設され、上部周壁１０より拡径された下部周壁１１とを具えている。
上部周壁１０の内周下部には、段部１２が設けられ、下部周壁１１の内周には、容器本体Ａの口筒部１のねじ４と係合するねじ１３が螺設されている。

上部周壁１０の上端面は、しごき部材Ｂの上部フランジ６の下面と係合し、内周面は、筒部５の外周面と係合し、上部周壁１０の下端内周段部１２は、しごき部材Ｂの下部フランジ７の上面と側周面に係合している。
上部周壁１０の外周には、容器本体Ａの口筒部１のねじ４と同じ形状のねじ１４が螺設されている。

蓋体Ｄは、合成樹脂により成形され、頂壁２０と側周壁２１とからなり、側周壁２１の内面には、塗布部材Ｅを嵌着する嵌合部２２が設けられており、側周壁２１の内周下方部は拡径され、容器本体Ａのねじ４、または、中キャップＣの上部周壁１０のねじ１４と係合するねじ２３が設けられている。

塗布部材Ｅは、蓋体Ｄの内方の嵌合部２２と嵌合する有底の嵌合筒部２５と、嵌合筒部２５の底面に垂設された塗布杆２６と、塗布杆２６先端に成形されたブラシ部２７とからなっている。
ブラシ部２７は、容器本体Ａ内の化粧料を付着させ、余分な化粧料をしごき部材Ｂのワイパー８によりしごき落とし、所望の塗布部に塗布できるものであればどのようなものでもよい。

次に、本実施例の塗布具の成形方法と、作用効果について説明する。
まず、成形方法として、成形したしごき部材Ｂを中キャップＣの射出成形金型の上部周壁１０成形部の内方側にインサートし、溶融樹脂を射出することにより、中キャップＣとしごき部材Ｂは一体成形される。
または、反対に成形した中キャップＣを射出成形金型に装着し、エラストマーを射出することによって、中キャップＣとしごき部材Ｂを一体成形させることもできる。

しごき部材Ｂを始めにインサートした場合には、その外周の形状により、上部周壁１０には、上端面、内周面、および、下端内周の段部１２が形成される。

次に、中キャップＣの下部周壁１１のねじ１３と、化粧料を充填した容器本体Ａの口筒部１のねじ４とを螺合させ、しごき部材Ｂと一体成形した中キャップＣを容器本体Ａに装着させる。
最後に、塗布部材Ｅを内方に装着した蓋体Ｄの側周壁２１のねじ２３と、中キャップＣの上部周壁１０のねじ１４と螺合させることで、蓋体Ｄにより閉蓋した塗布具を得ることができる。

本実施例は、中キャップＣの上部周壁１０に、しごき部材Ｂをインサート成形して一体成形しているため、蓋体Ｄを開蓋し、蓋体Ｄに装着した塗布部材Ｅのブラシ部２７により容器本体Ａ内の化粧料を使用する際に、ブラシ部２７がしごき部材Ｂのワイパー８を摺動しても、しごき部材Ｂと中キャップＣの上部周壁１０内周との接着力により、抜け落ちることを防止することができる。

また、しごき部材Ｂの上部フランジ６と下部フランジ７が、上部周壁１０の上端面と段部１２を挟み込むように一体成形されているので、しごき部材Ｂと中キャップＣの上部周壁１０内周との接着が強くなっている。

容器本体Ａ内の化粧料を使用し、化粧料が残り少なくなった際には、まず、容器本体Ａの口筒部１から中キャップＣをしごき部材Ｂごと外す。
次に、容器本体Ａの口筒部１のねじ４と蓋体Ｄの側周壁２１のねじ２３とを螺合させることで、塗布部材Ｅを装着した蓋体Ｄを容器本体Ａの口筒部１に直接装着して使用することができ、容器本体Ａ内の化粧料を塗布部材Ｅのブラシ部２７により最後まで無駄なく使用することができる。

更に、容器本体Ａ内の化粧料を使い終わった際には、新しく化粧料を充填した容器本体Ａの口筒部１にしごき部材Ｂを装着した中キャップＣを装着しなおすことにより、中キャップＣを容器本体Ａに付け替えて使用することができる。

次に、第１実施例のしごき部材、およびそれに伴い中キャップの形状を変えた第２実施例について説明する。
本実施例の第１実施例と同一の構成部分には、同一の符号を付して図示し、詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。

図２において、Ａは容器本体、Ｂａはしごき部材、Ｃａは上部内方にしごき部材Ｂをインサート成形して形成される中キャップ、Ｄは中キャップの口筒部に装着される蓋体、Ｅは蓋体Ｄに装着された塗布部材である。

しごき部材Ｂａは、軟材質のエラストマーにより成形され、筒部３０と、筒部３０の上端外周に突設された上部フランジ３１と、筒部３０の下端外周に突設された下部フランジ３２とを具えており、筒部３０の下端には、内方に向かい斜め下方に湾曲したワイパー３３が垂設されている。
筒部３０の壁面には、複数の嵌挿孔３５が穿設され、嵌挿孔３５同士の間に継ぎ部３６が形成され、筒部３０の上下部が連設されている。

中キャップＣａは、上部周壁１０を具えており、上部周壁１０の上端面は、しごき部材Ｂａの上部フランジ３１の下面と係合し、内周面は、筒部３０の外周面と係合し、上部周壁１０の下端内周には、しごき部材Ｂａの下部フランジ３２の上面と側周面に係合する段部１２が形成されている。
上部周壁１０の内周は、しごき部材Ｂａの筒部３０に穿設された嵌挿孔３５に嵌合し、継ぎ部３６が嵌挿される溝４０を設けた突出面４１が突設されている。

次に、本実施例の塗布具の成形方法と、作用効果について説明する。
まず、成形方法として、成形したしごき部材Ｂａを中キャップＣａの射出成形金型の上部周壁１０成形部の内方側にインサートし、溶融樹脂を射出することにより、中キャップＣａとしごき部材Ｂａは一体成形される。
または、反対に成形した中キャップＣａを射出成形金型に装着し、エラストマーを射出することによって、中キャップＣａとしごき部材Ｂａを一体成形させることもできる。

しごき部材Ｂａを始めにインサートした場合には、その外周の形状により、上部周壁１０には、上端面、内周面、下端内周に段部１２が形成されるとともに、しごき部材Ｂａの筒部３０に穿設された嵌挿孔３５内に、溶融樹脂が流れ込み、上部周壁１０の内周面に係合突部４０が形成される。

本実施例の塗布具は、しごき部材Ｂａの上部フランジ３１と下部フランジ３２が、上部周壁１０の上端面と段部１２とを挟み込むとともに、中キャップＣの上部周壁１０内周の係合突部４０が、しごき部材Ｂａの筒部３０の嵌挿孔３５と係合し、接着することで、しごき部材Ｂａが上部周壁１０から抜け落ちることを防止している。

また、しごき部材Ｂａの筒部３０に嵌挿孔３５を穿設することで、しごき部材自体の構成材料を減らすことができる。
その他の作用効果は、第１実施例と同じである。

次に、第１実施例の中キャップを使用せずにしごき部材をインジェクションスリーブと一体成形した第３実施例について説明する。
本実施例の第１実施例と同一の構成部分には、同一の符号を付して図示し、詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。

図３において、Ｂｂはしごき部材、Ｆは上部内方にしごき部材Ｂｂをインサート成形して一体化された容器筒体、Ｇは容器筒体Ｆの下端内周に装着される下蓋、Ｄは容器筒体Ｆの口筒部に装着される蓋体、Ｅは蓋体Ｄに装着された塗布部材である。

しごき部材Ｂｂは、軟材質のエラストマーにより成形され、リング状の上壁４５と、上壁４５外縁下面に垂設された係合周壁４６と、上壁４５内縁下面に垂設された筒部４７とを具えており、筒部４７の下端には、内方に向かい斜め下方に湾曲したワイパー４８が垂設されている。

容器筒体Ｆは、合成樹脂により射出成形されたインジェクションスリーブであり、口筒部５０と肩部５１、胴筒部５２とからなっている。
口筒部５０の内周面は、しごき部材Ｂｂの筒部４７外周と係合し、上端面は、しごき部材Ｂｂの上壁４５下面と係合し、口筒部５０の上端外周には、しごき部材Ｂｂの係合周壁４６の内面および下面と係合する段部５３が形成され、口筒部５０の外周面には、蓋体Ｄと係合するねじ５４が螺設されている。

下蓋Ｇは、底壁５５と、底壁５５の上面に立設され、外周が容器筒体Ｆの胴筒部５２の下端内周に係合、または接着され、下蓋Ｇを容器筒体Ｆに装着する係合筒５６とを具えている。

次に、本実施例の塗布具の成形方法と、作用効果について説明する。
まず、成形方法として、成形したしごき部材Ｂｂを容器筒体Ｆの射出成形金型の口筒部５０成形部の内方側にインサートし、溶融樹脂を射出成形することにより、容器筒体Ｆとしごき部材Ｂｂは一体成形される。
または、反対に成形した容器筒体Ｆを射出成形金型に装着し、エラストマーを射出することによって、容器筒体Ｆとしごき部材Ｂａを一体成形させることもできる。

しごき部材Ｂｂを始めにインサートした場合には、その上壁４５下面と係合周壁４６内面と筒部４７外面との間に、溶融樹脂が流れ込み、口筒部５０に段部５３が形成される。
また、容器筒体Ｆの下端内周に下蓋Ｇを装着することで、化粧料を容器内に収納することができる。

本実施例の塗布具は、容器筒体Ｆの口筒部５０内周としごき部材Ｂｂをインサート成形で一体化するとともに、しごき部材Ｂｂの係合周壁４６内面と筒部４７外面とで口筒部５０の上端部を挟み込み、かつ、係合周壁４６が容器筒体Ｆの段部５３に引っ掛かるように接着されるので、しごき部材Ｂｂが容器筒体Ｆの口筒部５０から抜け落ちることが防止されている。

また、容器を容器筒体Ｆと下蓋Ｇとを別体とすることで、容器筒体Ｆとしごき部材Ｂｂをインサート成形で一体化することができ、容器の口筒部にしごき部材を簡単に一体成形することができる。

本実施例の変形実施例として、図４に示すように、しごき部材Ｂｂの筒部６０の壁面に、複数の嵌挿孔６１を穿設し、嵌挿孔６１同士の間に継ぎ部６２が形成するようにすることで、容器筒体Ｆの成形時に、溶融樹脂がしごき部材Ｂｂの筒部６０の嵌挿孔６１内に流れ込み、容器筒体Ｆの口筒部５０の内周面に突出面６５が形成されるようにしてもよい。

このことで、しごき部材Ｂｂの係合周壁４６内面と筒部４７外面とで、容器筒体Ｆの口筒部５０の上端部を挟み込み、かつ、係合周壁４６が容器筒体Ｆの段部５３に引っ掛かるとともに、容器筒体Ｆの口筒部５０内周の突出面６５が、しごき部材Ｂｂの筒部６０の嵌挿孔６１と係合し、接着されるので、しごき部材Ｂｂが口筒部５０から抜け落ちることを防止することができる。

次に、第３実施例のしごき部材、およびそれに伴い容器筒体の口筒部の形状を変えた第４実施例について説明する。
本実施例の第３実施例と同一の構成部分には、同一の符号を付して図示し、詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。

図５において、Ｂｃはしごき部材、Ｆａは上部内方にしごき部材Ｂｃをインサート成形して一体化された容器筒体、Ｇは容器筒体Ｆａの下端内周に装着される下蓋、Ｄは容器筒体Ｆａの口筒部に装着される蓋体、Ｅは蓋体Ｄに装着された塗布部材である。

しごき部材Ｂｃは、軟材質のエラストマーにより成形され、リング状の上壁４５と、上壁４５外縁下面に垂設された係合周壁４６と、上壁４５内縁下面に垂設された筒部４７とを具えており、筒部４７の下端には、内方に向かい斜め下方に湾曲したワイパー４８が垂設されている。
筒部４７の外周下部には、上面外縁に係合周壁７０を突設したフランジ７１が配設されている。

容器筒体Ｆａは、合成樹脂により射出成形されたインジェクションスリーブであり、口筒部５０と肩部５１、胴筒部５２とからなっている。
口筒部５０の内周面は、しごき部材Ｂｃの筒部４７外周と係合し、上端外周には段部５３が形成されている。
口筒部５０の下端面は、しごき部材Ｂｃのフランジ７１上面と係合し、肩部５１の口筒部５０との連設部付近の内面には、しごき部材Ｂｃの係合周壁７０と係合する係合凹部７５が形成されている。

次に、本実施例の塗布具の成形方法と、作用効果について説明する。
まず、成形方法として、成形したしごき部材Ｂｃを容器筒体Ｆａの射出成形金型の口筒部５０成形部の内方側にインサートし、溶融樹脂を射出することにより、容器筒体Ｆａとしごき部材Ｂｃは一体成形される。
または、反対に、成形した容器筒体Ｆａを射出成形金型に装着し、エラストマーを射出することによって、容器筒体Ｆａとしごき部材Ｂｃを一体成形される。

しごき部材Ｂｃを始めにインサートした場合には、その上壁４５下面と係合周壁４６内面と筒部４７外面との間に、溶融樹脂が流れ込み、口筒部５０に段部５３が形成されるとともに、しごき部材Ｂｃのフランジ７１上面と係合周壁７０内面と筒部４７外面との間に、溶融樹脂が流れ込み、容器筒体Ｆａの肩部５１に係合凹部７５が形成される。

本実施例の塗布具は、容器筒体Ｆａの口筒部５０内周側にしごき部材Ｂｃをインサート成形で一体化されている。
また、しごき部材Ｂｃの上壁４５とフランジ７１が、口筒部５０の上端面と下端面とを挟み込むとともに、しごき部材Ｂｃの係合周壁４６内面と筒部４７外面とで口筒部５０の上端部を挟み込み、かつ、係合周壁４６が容器筒体Ｆａの段部５３に引っ掛かるように、しごき部材Ｂｃが口筒部５０に接着されている。

さらに、しごき部材Ｂｃの筒部４７外面と係合周壁７０内面とで口筒部５０の下端部を挟み込み、かつ、係合周壁７０が係合凹部７５に引っ掛かるように接着され、しごき部材Ｂｃが容器筒体Ｆａの口筒部５０から抜け落ちることを防止している。
その他の作用効果は、第３実施例と同じである。

また、本実施例も第３実施例の変形実施例と同様に、しごき部材Ｂｃの筒部４７の壁面に、複数の嵌挿孔を穿設することで、容器筒体Ｆａの成形時に口筒部５０の内周面に嵌挿孔に係合する突出面を突切するようにして、容器筒体Ｆａとしごき部材Ｂｃとの係合を強化することができる。

本発明は、容器本体に装着される中キャップ、および、容器本体自体に、しごき部材をインサート成形することで一体成形し、内容物使用時に、しごき部材が容器から抜け落ちることを防止することができ、マスカラ、その他の化粧料の塗布具として、広く利用できる。

本発明塗布具の第１実施例の一部断面立面図である。 第２実施例の一部断面立面図である。 第３実施例の一部断面立面図である。 第３実施例の変形実施例の一部断面立面図である。 第４実施例の一部断面立面図である。

Ａ 容器本体
Ｂ、Ｂａ、Ｂｂ、Ｂｃ しごき部材
Ｃ、Ｃａ 中キャップ
Ｄ 蓋体
Ｅ 塗布部材
Ｆ、Ｆａ 容器筒体
Ｇ 下蓋
１、５０ 口筒部
２、５１ 肩部
３ 胴部
４、１３、１４、２３、５４ ねじ
５、３０、４７、６０ 筒部
６、３１ 上部フランジ
７、３２ 下部フランジ
８、３３、４８ ワイパー
１０ 上部周壁
１１ 下部周壁
１２、５３ 段部
２０ 頂壁
２１ 側周壁
２２ 嵌合部
２５ 嵌合筒部
２６ 塗布杆
２７ ブラシ部
３５、６１ 嵌挿孔
３６、６２ 継ぎ部
４０ 溝
４１、６５ 突出面
４５ 上壁
４６、７０ 係合周壁
５２ 胴筒部
５５ 底壁
５６ 係合筒
７１ フランジ
７５ 係合凹部

Claims (4)

1. 容器筒体と容器筒体の底部に取り付けられる下蓋とからなる容器本体と、しごき部材と、塗布部材を装着するとともに容器筒体の口筒部に装着される蓋体とからなる塗布具であって、
   容器筒体は、口筒部から肩部を経て拡径した胴筒部が一定の内径で底部まで延びており、
   しごき部材は、軟材質のエラストマーで形成され、容器筒体の口筒部の内周面に沿う筒部を有し、該筒部の下端から斜め下方に湾曲して垂設されたワイパーを具えており、
   容器筒体の口筒部に、しごき部材がインサート成形により一体成形されることによって、容器本体にしごき部材との係合部が形成されることを特徴とする塗布具。
2. しごき部材は、容器筒体の口筒部の内周面に沿って形成された筒部と、筒部の上端外周に連設される上部フランジと、筒部の下端外周に連設される下部フランジを具え、
   上部フランジと下部フランジで、容器筒体の口筒部の上下端を挟み込むように一体成形されていることを特徴とする請求項１記載の塗布具。
3. しごき部材は、リング状の上壁と、上壁の外縁下面に垂設される係合周壁と、上壁の内縁下面に垂設される筒部とを具え、
   係合周壁内面と筒部外面で、容器筒体の口筒部の上部を挟み込むとともに、該口筒部の上端部外周に形成された段部に係合周壁が係合するように一体成形されていることを特徴とする請求項１記載の塗布具。
4. しごき部材の筒部の下端外周に、上面外縁に係合周壁を立設したフランジが連設され、容器筒体の口筒部の下端付近に形成された凹部に係合周壁が係合するように一体成形されていることを特徴とする請求項３記載の塗布具。

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