JP4947962B2 - 導電性クリヤー用水性組成物およびその製造方法 - Google Patents
導電性クリヤー用水性組成物およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4947962B2 JP4947962B2 JP2005349521A JP2005349521A JP4947962B2 JP 4947962 B2 JP4947962 B2 JP 4947962B2 JP 2005349521 A JP2005349521 A JP 2005349521A JP 2005349521 A JP2005349521 A JP 2005349521A JP 4947962 B2 JP4947962 B2 JP 4947962B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aqueous composition
- dispersion
- aqueous
- sulfonic acid
- conductive clear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
本発明の導電性クリヤー用水性組成物(以下、単に「水性組成物」という)は導電性クリヤー(導電性透明被膜)を形成するための水性組成物であり、少なくともマルチウォールカーボンナノチューブが、分子中に芳香環を有するスルホン酸系分散剤およびバインダー樹脂を含む水系媒体中に分散されているものである。
ウレタン系樹脂の水系分散液は、例えば、ハイドランHW171(大日本インキ化学工業(株)製)、ハイドランAP−40N(大日本インキ化学工業(株)製)等として入手可能である。
アクリル系樹脂の水系分散液は、例えば、ボンコートHY364(大日本インキ化学工業(株)製)、ネオクリルXK−12(DSM社製)等として入手可能である。
アクリルシリコン系樹脂の水系分散液は、例えば、カネビノールKD4(日本NSC(株)製)等として入手可能である。
非塩素化ポリオレフィン系樹脂の水系分散液は、例えば、アローベースSB1010(ユニチカ(株)製)等として入手可能である。
ポリエステル系樹脂の水系分散液は、例えばバイロナールMD1245(東洋紡績(株)製)等として入手可能である。
アクリル系樹脂の水溶液は、例えば、ジョンクリル60(ジョンソンポリマー(株)製)等として入手可能である。
本発明の導電性クリヤー用水性組成物は、分子中に芳香環を有するスルホン酸系分散剤の水溶液中にマルチウォールカーボンナノチューブをビーズミルにより一次分散させ、さらに超音波分散機により二次分散させた後、該分散液にバインダー樹脂を添加することによって製造可能である。
回転数30〜60Hz;特に45〜55Hz;
流速1〜10g/s;特に2〜5g/s;
冷却水温度5〜20℃;特に8〜12℃;
ビーズ充填量60〜90体積%;特に75〜85体積%;
処理時間30〜120分間;特に50〜70分間。
振幅20〜40μm;特に30〜40μm;
流速1〜10g/s;特に2〜5g/s;
冷却水温度5〜30℃;特に5〜15℃;
処理時間5〜120分間;特に10〜40分間。
導電性クリヤー(導電性透明被膜)は本発明の水性組成物を基材上に塗布し、乾燥することによって簡便に形成可能である。
表面抵抗値1.0×104〜1.0×107Ω/□、好ましくは1.0×106Ω/□以下;
波長550nmの光線透過率50%以上、好ましくは65%以上;および
ヘイズ15%以下、好ましくは5%以下。
<実験例A>
(実施例1)
20.0部の水にナフタレンスルホン酸系分散剤(デモールN;花王(株)製)1.0部を溶解させた溶液(水系媒体)に、0.5部のマルチウォールカーボンナノチューブ(CNT;CNT社製)を加え、乳鉢で解した。
得られた混合物を、該混合物と同重量のφ1mmガラスビーズを用いてディスパーマット(BYKガードナー(株)製)により周速9.4m/sで15分間分散させた。次に、ガラスビーズをろ別し、該ガラスビーズを71.5部の水で洗浄後、洗浄液とろ液との混合液を、φ0.1mmジルコニアビーズが充填されたビーズミル(ピコミル;浅田鉄鋼(株)製、ビーズの充填率80%)により回転数55Hz(周速11m/s)、ポンプゲージ8(流速2g/S)、冷却水温度10℃で60分間分散させた。
続いて、分散液を、超音波分散機(UH600:SMT(株)製)にて出力ゲージ8、ポンプゲージ8(流速2g/s)、冷却水温度10℃で30分間分散させた。
その後、分散液を、ディスパー攪拌機により周速1.6m/sで撹拌しながら、当該分散液に、ウレタン系樹脂の水系分散液(ハイドランHW171;大日本インキ化学工業(株)製)7.0部を添加し、更に5分間撹拌した。
次いで、分散液を5分間だけ遠心効果800×gで遠心分離機(H−200E:コクサン(株)製)にかけ、上澄み液を得た。上澄み液を水性組成物として用いた。
導電性材料およびバインダー樹脂の種類を表1又は表2に記載のように変更したこと、各種成分の使用量を表1又は表2に記載のように変更したこと以外、実施例1と同様の方法により、水性組成物を調製した。比較例1、2については、初期からバインダー樹脂およびMWCNT等の凝集・沈殿が起こったため、評価は行わなかった。
・分散安定性
調製直後の水性組成物の分散安定性を以下の基準に従って目視により評価した。
○;凝集・沈殿が全く観察されなかった;
△;凝集・沈殿が僅かに観察されたが実用上問題なかった;
×;凝集・沈殿が観察され実用上問題があった。
表面抵抗値はロレスターEP(三菱化学(株)製)により測定した。
光線透過率は波長550nmの光線の透過率であり、分光式色差計(SE−2000:日本電色工業(株)製)により測定した。
ヘイズはヘイズーグロス(BYKガードナー(株)製)により測定した。
塗膜強度は指の腹でこすり、以下の基準で評価した。
○;塗膜に剥がれがない。
△;強く擦ると塗膜が剥がれる。
×;軽く擦るだけで塗膜が剥がれる。
t=m(1/dt−ws/100ds)
t=ドライ膜厚理論値(μm)
m=単位面積あたりの塗布量(g/m2)
dt=塗料の比重(g/cm3)
ds=揮発分の比重(g/cm3)
ws=揮発分の重量比(%)
(実施例12〜14)
超音波分散機による分散時間を表3に記載のように変更したこと以外、実施例1と同様の方法により、水性組成物を調製した。
・表面抵抗値
上記調製直後の水性組成物を用いたこと以外、実験例Aの評価方法における被膜の形成方法と同様の方法により、PETフィルム上に被膜を形成した。被膜の表面抵抗値を実験例Aと同様の方法により測定した。
実施例1および実施例12〜14の水性組成物を温度23℃および湿度50%の環境下で1週間、2週間および4週間貯蔵した。貯蔵後の水性分散体の分散安定性を評価したこと以外、実験例Aにおける分散安定性と同様の方法により評価を行った。
実施例1で得られた調製直後の水性組成物を温度23℃および湿度50%の環境下で1週間、2週間、4週間および8週間貯蔵した。
貯蔵後の水性組成物の分散安定性を評価したこと以外、実験例Aにおける分散安定性と同様の方法により評価を行った。
貯蔵後の水性組成物を用いたこと以外、実験例Aの評価方法における被膜の形成方法と同様の方法により、PETフィルム上に被膜を形成した。被膜の表面抵抗値、光線透過率およびヘイズを実験例Aと同様の方法により測定した。
Claims (5)
- 分子中に芳香環を有するスルホン酸系分散剤およびバインダー樹脂を含む水系媒体中に、少なくともマルチウォールカーボンナノチューブが分散された導電性クリヤー用水性組成物であって、前記スルホン酸系分散剤がナフタレンスルホン酸含有化合物、ベンゼンスルホン酸含有化合物およびスチレンスルホン酸含有化合物からなる群から選択され、該スルホン酸系分散剤の水溶液中にマルチウォールカーボンナノチューブをビーズミルにより一次分散させ、さらに超音波分散機により二次分散させた後、該分散液にバインダー樹脂を添加してなる導電性クリヤー用水性組成物。
- 分子中に芳香環を有するスルホン酸系分散剤の含有量がマルチウォールカーボンナノチューブ100重量部に対して50〜500重量部である請求項1に記載の導電性クリヤー用水性組成物。
- 導電性クリヤー用塗料として使用される請求項1または2に記載の導電性クリヤー用水性組成物。
- 表面抵抗値1.0×104〜1.0×107Ω/□の導電性クリヤーを形成する請求項1〜3のいずれかに記載の導電性クリヤー用水性組成物。
- 分子中に芳香環を有するスルホン酸系分散剤の水溶液中にマルチウォールカーボンナノチューブをビーズミルにより一次分散させ、さらに超音波分散機により二次分散させた後、該分散液にバインダー樹脂を添加することを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の導電性クリヤー用水性組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005349521A JP4947962B2 (ja) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | 導電性クリヤー用水性組成物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005349521A JP4947962B2 (ja) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | 導電性クリヤー用水性組成物およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007157440A JP2007157440A (ja) | 2007-06-21 |
JP4947962B2 true JP4947962B2 (ja) | 2012-06-06 |
Family
ID=38241553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005349521A Expired - Fee Related JP4947962B2 (ja) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | 導電性クリヤー用水性組成物およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4947962B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5165360B2 (ja) * | 2006-12-26 | 2013-03-21 | 大同塗料株式会社 | 紫外線硬化型導電性塗料、紫外線硬化型導電性透明塗膜及び該塗膜の製造方法 |
US9028938B2 (en) | 2010-10-07 | 2015-05-12 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Styrene resin composition, and molded article thereof |
KR101859788B1 (ko) * | 2010-10-07 | 2018-05-18 | 덴카 주식회사 | 전자 부품 포장용 시트 및 이의 성형체 |
JP6120134B2 (ja) * | 2012-12-26 | 2017-04-26 | 伊藤 彰彦 | 導電性フィルム |
KR102376571B1 (ko) * | 2014-08-15 | 2022-03-18 | 바스프 에스이 | 전기전도성 투명 층의 제조를 위한 은 나노와이어 및 스티렌/(메트)아크릴 공중합체를 포함하는 조성물 |
CN114015270A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-02-08 | 上海金力泰化工股份有限公司 | 一种碳纳米管作为导电介质的水性双组分导电涂料及其制备方法及应用 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4346861B2 (ja) * | 2002-04-12 | 2009-10-21 | 裕三 角田 | 導電性樹脂材料及びその製造方法 |
JP4266752B2 (ja) * | 2002-11-01 | 2009-05-20 | 三菱レイヨン株式会社 | カーボンナノチューブ含有組成物及びその調製方法、またそれを用いた複合体及びその製造方法 |
JP3913208B2 (ja) * | 2002-11-01 | 2007-05-09 | 三菱レイヨン株式会社 | カーボンナノチューブ含有組成物、これからなる塗膜を有する複合体、及びそれらの製造方法 |
-
2005
- 2005-12-02 JP JP2005349521A patent/JP4947962B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007157440A (ja) | 2007-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20080044651A1 (en) | Coatings Comprising Carbon Nanotubes | |
KR101306836B1 (ko) | 도전성 코팅용 수성조성물 | |
JP4947962B2 (ja) | 導電性クリヤー用水性組成物およびその製造方法 | |
Madni et al. | Mixed surfactant system for stable suspension of multiwalled carbon nanotubes | |
WO2014002885A1 (ja) | カーボンナノチューブ含有組成物の分散液および導電性成形体 | |
WO2017188175A1 (ja) | カーボンナノチューブ分散液、その製造方法および導電性成形体 | |
JP6020454B2 (ja) | カーボン粒子の分散液およびその製造方法 | |
JP7301881B2 (ja) | カーボンナノチューブ分散液、及びその製造方法 | |
JP2007238859A (ja) | 導電性クリヤー用水性組成物 | |
JP5168911B2 (ja) | 導電性コーティング用水性組成物 | |
JP2005063951A (ja) | 炭素からなる骨格を持つ薄膜状粒子を含む分散液、導電性塗膜および導電性複合材料ならびにこれらの製造方法 | |
TW200906643A (en) | Light to heat conversion layer incorporating modified pigment | |
JP4501445B2 (ja) | カーボンナノチューブ組成物、およびそれを含有するカーボンナノチューブ分散液 | |
JP2017137232A (ja) | 表面修飾カーボンナノチューブの製造方法およびその分散液 | |
CN104449022B (zh) | 一种超低碳管含量碳系导电涂料及其制备方法 | |
TWI763368B (zh) | 淺灰導電底漆 | |
KR20130111313A (ko) | 탄소나노튜브 분산체를 이용한 탄소나노튜브의 분산방법 | |
Johnson et al. | Dispersion and film properties of carbon nanofiber pigmented conductive coatings | |
EP0554408B1 (en) | Composition useful in transparent conductive coatings | |
JP5201436B2 (ja) | 熱硬化性水系透明導電性塗料と該塗料によって形成した塗膜 | |
JP7277338B2 (ja) | 電磁波シールドシートの製造方法、および電磁波シールドシート | |
JP2006307002A (ja) | 導電粉末の高分散性水分散液と水系透明導電性塗料、および塗膜と塗料の製造方法 | |
KR102182231B1 (ko) | 탄소계 나노입자 함유 습식 분쇄 조성물 제조방법 및 이에 따른 탄소계 나노입자 함유 습식 분쇄 조성물 | |
TWI835373B (zh) | 碳奈米結構組合物、其製備方法和用途 | |
WO2023070439A1 (en) | Dispersion of carbon nanostructures |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20080125 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20081030 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101110 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110104 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110303 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111213 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111222 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120214 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120306 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150316 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4947962 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |