JP4943163B2 - 布地の洗濯又は処置の用途に用いるための組成物と前記組成物の製造方法 - Google Patents
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Description
典型的には、粘土はスメクタイト粘土などの布地柔軟化粘土である。好ましいスメクタイト粘土類は、バイデライト粘土類、ヘクトライト粘土類、ラポナイト粘土類、モンモリロナイト粘土類、ノントナイト粘土類(nontoniteclays)、サポナイト粘土類、及びこれらの混合物である。好ましくは、スメクタイト粘土は2八面体型スメクタイト粘土、より好ましくはモンモリロナイト粘土である。2八面体型(dioctrahedral)スメクタイト粘土類は、典型的には次の2つの一般式のうち1つを有する。
式(I)NaxAl2−xMgxSi4O10(OH)2
又は
式(II)CaxAl2−xMgxSi4O10(OH)2
式中、xは0.1〜0.5、好ましくは0.2〜0.4の数字である。
式(III)[(Mg3−xLix)Si4−yMeIII yO10(OH2−zFz)]−(x+y)((x+y)/n)Mn+
式中、y=0〜0.4であり、y=>0の場合は、MeIIIはAl、Fe又はBであり、好ましくはy=0であり、Mn+は一価(n=1)又は二価(n=2)の金属イオンであり、好ましくはNa、K、Mg、Ca及びSrから選択される。xは0.1〜0.5の数字であり、好ましくは0.2〜0.4であり、より好ましくは0.25〜0.35である。zは0〜2の数字である。(x+y)の値は、粘土の層荷電であり、好ましくは(x+y)の値は0.1〜0.5の範囲内にあり、好ましくは0.2〜0.4、より好ましくは0.25〜0.35である。好ましいヘクトライト粘土は、レオックス(Rheox)より商標名ベントーン(Bentone)HCで供給されているものである。本明細書に用いる他の好ましいヘクトライト粘土類は、CSMマテリアルズ(CSM Materials)からヘクトライト(Hectorite)U及びヘクトライトRの商標名でそれぞれ供給されているヘクトライト粘土である。
粘土の重量平均一次粒径は、典型的には以下の方法を用いて決定される:12gの粘土を、250mLの蒸留水の入ったガラス製ビーカーに入れ、それを5分間激しく攪拌し、粘土溶液を形成する。粘土は、超音波で分解されたり、高圧ミクロフルイダイザー(microfluidizer)処理装置内でミクロ流体にされないが、水の入った前記ビーカーに未処理の形態で(すなわち、そのままの形態で)加えられる。1mLの粘土溶液を、マイクロピペットを使用して、アキュサイザー(Accusizer)780単一粒子光学寸法測定器(SPOS)のリザーバ容量に加える。アキュサイザー(Accusizer)780SPOSのリザーバ容量分加えられた粘土溶液は、さらなる蒸留水によって希釈され希釈粘土溶液に形成される。希釈はアキュサイザー(Accusizer)780SPOSのリザーバ容量内で生じ、これは前記アキュサイザー(Accusizer)780SPOSによって制御された自動プロセスであり、希釈粘土溶液中の粘土粒子の重量平均粒径を決定するための希釈粘土溶液の最適濃度を決定する。希釈粘土溶液を、アキュサイザー(Accusizer)780SPOSのリザーバ容量内で3分間放置する。粘土溶液がアキュサイザー(Accusizer)780SPOSのリザーバ容量内にある間中、激しく攪拌する。粘土溶液は、次にアキュサイザー(Accusizer)780SPOSのセンサーを通して吸い出される。これはアキュサイザー(Accusizer)780SPOSによって制御された自動プロセスであり、希釈粘土溶液中の粘土粒子の重量平均粒径を決定するためのセンサーを通過する希釈粘土溶液の最適流量を決定する。この方法のすべての工程は、20℃の温度にて実施される。この方法を3回繰り返し、それらの結果の平均を割り出す。
シリコーンは、好ましくは布地柔軟化シリコーンである。前記シリコーンは、典型的には、次の一般式を有する。
エマルションの体積平均液滴直径は、典型的には次の方法で決定される:エマルションを顕微鏡スライド上に乗せ、カバースリップを静かに置く。エマルションを顕微鏡倍率400倍、1,000倍にて観察し、エマルションの平均液滴直径を基準試料台のマイクロメートルと比較して計算する。
乳化剤は任意の界面活性剤、好ましくは洗浄性界面活性剤であることができる。好適な洗浄性界面活性剤類としては、アニオン性洗浄性界面活性剤類、非イオン性洗浄性界面活性剤類、カチオン性洗浄性界面活性剤類、双極性イオン洗浄性界面活性剤類、両性洗浄性界面活性剤類、及びこれらの混合物が挙げられる。好ましい洗浄性界面活性剤類は、C8〜18のアルキル硫酸塩類、1〜7の平均エトキシル化度を有するC8〜18のアルキルエトキシル化硫酸塩類、C8〜18の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩類、C12〜18のアルキルカルボン酸類、1〜7の平均エトキシル化度を有するC8〜18のアルキルエトキシル化アルコール類、C12〜24のアルキルN−メチルグルコースアミド類、C8〜18のアルキルポリグルコシド類、アミンオキシド類、C12〜24のアルキルベタイン類、C6〜18のモノアルキルモノエトキシジメチル四級塩化アンモニウム類及びこれらの混合物から成る群から選択される。最も好適には、乳化剤は直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩等のアニオン性洗浄性界面活性剤である。
帯電ポリマー布地柔軟増強成分は、好ましくはカチオン性である。好ましくは、帯電ポリマー布地柔軟増強成分は、カチオン性グアーゴムである。
1.ポリマー1.5gを脱イオン水1リットル中に溶解する。
2.工程1で得た混合物を、ザルトリウス・ミニサートRC25(Sartorius Minisart RC25)フィルターを使ってろ過する。
3.メーカーの説明書に従い、工程2で得られた混合物100リットルをGPC機に注入する。このGPC機には、35℃で稼動するスプレマ・マックス(Suprema MAX)(8mm×30cm)カラム及びERC7510検出器が取り付けられ、酢酸と塩化カリウム溶液との0.2M水溶液を流量0.8mL/分で溶出溶媒として使用する。
4.重量平均分子量は、GPCのデータをメーカーの説明書に従って分析することにより得られる。
凝集補助剤は、粘土を凝集させることができる。典型的には、凝集補助剤は重合体である。好ましくは、凝集補助剤は、エチレンオキシド、アクリルアミド、アクリル酸及びこれらの混合物から成る群から選択されるモノマー単位を含んでなるポリマーである。好ましくは、凝集補助剤はポリエチレンオキシドである。典型的には、凝集補助剤は少なくとも100,000ダルトン、好ましくは150,000ダルトン〜5,000,000ダルトン及び最も好ましくは200,000ダルトン〜700,000ダルトンの分子量を有する。
補助組成物及び/又は洗濯洗剤組成物は、所望により1つ以上の補助剤成分を含んでなってもよい。これらの補助剤成分は、典型的には、洗浄性界面活性剤類、ビルダー類、高分子コビルダー(co-builder)類、漂白剤、キレート剤類、酵素類、再付着防止ポリマー類、汚れ放出ポリマー類、高分子汚れ分散剤及び/又は汚れ懸濁剤類、移染防止剤類、布地保全剤(fabric integrity agents)類、光沢剤類、泡抑制剤類、柔軟仕上げ剤類、凝集剤類並びにこれらの組み合わせから成る群から選択される。
補助組成物は、布地の洗濯又は処置の用途に用いられ、典型的には完全に配合された洗濯洗剤組成物の一部を形成するか、又は完全に配合された洗濯洗剤組成物に追加するのに適した添加剤組成物である。好ましくは、補助組成物は完全に配合された洗濯洗剤組成物の一部を形成する。
洗濯洗剤組成物は、補助組成物と、洗浄性界面活性剤と、所望により凝集補助剤と、所望によりビルダーと、所望により漂白剤とを含んでなる。洗濯洗剤組成物は、所望により、1つ以上の他の補助剤成分を含んでなる。
補助組成物の製造方法は、(i)シリコーンを水と、及び所望により乳化剤と接触させ、乳化形態のシリコーンを形成し、(ii)その後に、乳化形態のシリコーンを粘土と接触させ、粘土とシリコーンとの混合体を形成する各工程を含んでなる。
100Pa・s(100,000cp)の粘度を有するシリコーン(ポリジメチルシロキサン)81.9gをビーカーに加える。8.2gの30重量%濃度のC11〜C13アルキルベンゼンスルホン酸塩(LAS)水溶液を次にビーカーに加え、シリコーン、LAS、及び水を平ナイフを使って、手で2分間十分に攪拌し、エマルションを調製する。
ベントナイト粘土601.2gとカチオン性グアーゴム7.7gをブラウン(Braun)ミキサーに加える。実施例1のエマルション90.1gをブラウン(Braun)ミキサーに加え、前記ミキサー内の全ての成分を10秒間、115rad/s(1,100rpm)(速度設定8)で攪拌する。ブラウン(Braun)ミキサーの速度を次に209rad/s(2,000rpm)(速度設定14)に上げ、水50gをブラウンミキサーにゆっくりと加える。ミキサーを209rad/s(2,000rpm)で30秒間維持し、湿った凝集体を形成する。湿った凝集体を乾燥させた流動床に移し、4分間137℃で乾燥させ、乾燥した凝集体を形成する。乾燥した凝集体をふるいにかけて、粒径が1,400マイクロメートル超過の凝集体と粒径が250マイクロメートル未満の凝集体とを除去する。
本発明における使用に適している粘土/シリコーン凝集体は、80.3重量%のベントナイト粘土、1.0重量%のカチオン性グアーゴム、10.9重量%のシリコーン(ポリジメチルシロキサン)、0.3重量%のC11〜C13アルキルベンゼンスルホン酸塩(LAS)、及び7.5重量%の水を含んでなる。
本発明における使用に適している粘土/シリコーン凝集体は、72.8重量%のベントナイト粘土、0.7重量%のカチオン性グアーゴム、15.9重量%のシリコーン(ポリジメチルシロキサン)、0.5重量%のC11〜C13アルキルベンゼンスルホン酸塩(LAS)、及び10.1重量%の水を含んでなる。
本発明における使用に適している洗濯洗剤組成物は、上記実施例3又は実施例4のいずれか一方の15重量%の粘土/シリコーン凝集体、300、000ダルトンの重量平均分子量を有する0.2重量%のポリエチレンオキシド、11重量%のC11〜13直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩洗浄性界面活性剤、0.3重量%のC12〜14アルキル硫酸塩洗浄性界面活性剤、1重量%のC12〜C14アルキル、ジメチル、エトキシ四級アンモニウム洗浄性界面活性剤、4重量%の結晶性層状ケイ酸ナトリウム、12重量%のゼオライトA、2.5重量%のクエン酸、20重量%の炭酸ナトリウム、0.1重量%のケイ酸ナトリウム、0.8重量%の疎水変性セルロース、0.2重量%のプロテアーゼ、0.1重量%のアミラーゼ、1.5重量%のテトラアセチルエチレンジアミン(tetraacetlyethylenediamine)、6.5重量%の過炭酸塩、ナトリウム塩の形態の0.1重量%のエチレンジアミン−N’N−二コハク酸,(S,S)異性体、1.2重量%の1,1−ヒドロキシエタンジホスホン酸、0.1重量%の硫酸マグネシウム、0.7重量%の香料、18重量%の硫酸塩、4.7重量%のその他/水を含んでなる。
本発明における使用に適している洗濯洗剤組成物は、上記実施例3又は実施例4のいずれか一方の12.5重量%の粘土/シリコーン凝集体、300,000ダルトンの重量平均分子量を有する0.3重量%のポリエチレンオキシド、11重量%のC11〜13直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩洗浄性界面活性剤、2.5重量%のC12〜C14アルキル、ジメチル、エトキシ四級アンモニウム洗浄性界面活性剤、4重量%の結晶性層状ケイ酸ナトリウム、12重量%のゼオライトA、20重量%の炭酸ナトリウム、1.5重量%のテトラアセチルエチレンジアミン(tetraacetlyethylenediamine)、6.5重量%の過炭酸塩、1.0重量%の香料、18重量%の硫酸塩、10.7重量%のその他/水を含んでなる。
本発明における使用に適している洗濯洗剤組成物は、上記実施例3又は実施例4のいずれか一方の12.5重量%の粘土/シリコーン凝集体、6.0重量%の粘土、300,000ダルトンの重量平均分子量を有する0.3重量%のポリエチレンオキシド、10重量%のC11〜13直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩洗浄性界面活性剤、平均7モルのエチレンオキシドで凝結された1重量%のアルキル硫酸塩洗浄性界面活性剤、4重量%の結晶性層状ケイ酸ナトリウム、18重量%のゼオライトA、20重量%の炭酸ナトリウム、1.5重量%のテトラアセチルエチレンジアミン(tetraacetlyethylenediamine)、6.5重量%の過炭酸塩、1.0重量%の香料、15重量%の硫酸塩、4.2重量%のその他/水を含んでなる。
Claims (26)
- 布地の洗濯に用いられる補助組成物であって、
(i) 粘土と、
(ii) 油中水型エマルションと、及び
(iii) 少なくとも1つの帯電ポリマー布地柔軟増強成分とを含んでなり、
前記油中水型エマルションが、エマルション形態のシリコーンを含んでなる連続相と、及び、水と漂白剤とを含んでなる不連続相とにより構成されてなり、
前記シリコーンと前記粘土の重量比が、0.05〜0.3である、補助組成物。 - 前記帯電ポリマー布地柔軟増強成分が、0.2meq/g〜1.5meq/gの電荷密度を有する、請求項1に記載の補助組成物。
- 前記帯電ポリマー布地柔軟増強成分が、1,000,000ダルトン〜2,000,000ダルトンの重量平均分子量を有する、請求項1に記載の補助組成物。
- 前記帯電ポリマー布地柔軟増強成分が、カチオン性グアーゴムである、請求項1に記載の補助組成物。
- 前記乳化形態におけるシリコーンが、剪断速度20s−1において、3Pa・s(3,000cp)〜20Pa・s(20,000cp)の粘度を有する、請求項1に記載の補助組成物。
- 前記シリコーンが、剪断速度20s−1において、10Pa・s(10,000cp)〜600Pa・s(600,000cp)の粘度を有する、請求項1に記載の補助組成物。
- 前記シリコーンが、ポリジメチルシロキサンである、請求項1に記載の補助組成物。
- 前記エマルションの不連続相が、0.1マイクロメートル〜5マイクロメートルの平均液滴直径を有する、請求項1に記載の補助組成物。
- 前記粘土が、布地柔軟化粘土である、請求項1に記載の補助組成物。
- 前記粘土が、モンモリロナイト粘土である、請求項1に記載の補助組成物。
- 乳化剤として、アニオン性洗浄性界面活性剤を含んでなる、請求項1に記載の補助組成物。
- 乳化剤として、直鎖アルキルベンゼンスル酸塩洗浄性界面活性剤を含んでなる、請求項1に記載の補助組成物。
- 前記乳化形態におけるシリコーンが、剪断速度20s−1において0.5(500cp)〜70Pa・s(70,000cp)の粘度を有する、請求項1に記載の補助組成物。
- 前記シリコーンが、剪断速度20s−1において50Pa・s(50,000cp)〜400Pa・s(400,000cp)の粘度を有するものである、請求項1に記載の補助組成物。
- i)請求項1に記載の補助組成物と、
ii)洗浄性界面活性剤と、
iii)凝集補助剤と、
iv)ビルダーと、
v)1つ以上の補助剤とを含んでなる、洗濯洗剤組成物。 - 前記凝集補助剤が、エチレンオキシド、アクリルアミド、アクリル酸及びこれらの混合物から成る群から選択されるモノマー単位を含んでなるポリマーである、請求項15に記載の組成物。
- 前記凝集補助剤が、200,000ダルトン〜700,000ダルトンの重量平均分子量を有するポリエチレンオキシドである、請求項15に記載の組成物。
- 前記組成物が、自由流動性微粒子形態である、請求項15に記載の組成物。
- 請求項1に記載の補助組成物の調製方法であって、
(i)シリコーンを水と、及び乳化剤と接触させ、乳化形態のシリコーンを形成し、
(ii)その後に、乳化形態の前記シリコーンと粘土とを接触させ、粘土と乳化形態のシリコーンとの混合体を形成し、漂白剤を添加することを含んでなる、調製方法。 - 工程(ii)において、少なくとも1つの帯電ポリマー布地柔軟増強成分が、前記粘土及びシリコーンと接触させてなる、請求項19に記載の方法。
- 粘土と乳化形態のシリコーンとの前記混合体が、引き続いて高剪断混合器内で凝集され、凝集体が形成される、請求項19に記載の方法。
- 前記水が前記高剪断混合器に加えられる、請求項21に記載の方法。
- 粘土と乳化形態のシリコーンとの前記混合体が100℃超過の温度にさらされてなる、請求項19に記載の方法。
- 前記乳化形態のシリコーンの不連続相が、0.1マイクロメートル〜5マイクロメートルの平均液滴直径を有する、請求項19に記載の方法。
- 前記粘土が、14マイクロメートル〜160マイクロメートルの一次粒径を有する、請求項19に記載の方法。
- シリコーンと乳化剤の重量比が3:1〜20:1である、請求項19に記載の方法。
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