JP4941078B2 - 界磁子、回転電機 - Google Patents

Description

本発明は界磁子及び回転電機に関し、特に表面磁石型かつラジアルギャップ型の界磁子及び回転電機に関する。

表面磁石型かつラジアルギャップ型の回転電機は、ティースを有する電機子と、磁石を有する界磁子とを備えている。当該界磁子と当該電機子のいずれか一方は、中心軸を回転軸として回転する回転子として、他方は固定子として採用される。

上記磁石と上記ティースとは互いに、エアギャップを介して対向する。当該磁石は、ティース側の表面全体が露出している。当該磁石で生じた磁束の漏洩を防止するため、換言すれば当該磁束の多くを電機子に鎖交させるため、回転軸に沿う方向についての長さは、互いに対向する磁石とティースとでほぼ同じである。

なお、本発明に関連する技術を以下に示す。

特許第３５８０８７８号公報 特開２００１−２４４１１０号公報 特開２００５−１９８４４７号公報

しかし、ティースには巻線が配置されるので、巻線の厚みの分だけ回転電機は、回転軸に沿う方向において大きくなる。当該方向において、巻線を含めた電機子の長さと、磁石の長さとを同じにすれば、ティースの長さが磁石の当該長さよりも小さくなり、磁石で生じた磁束が漏洩する。以下、この磁束の漏洩について説明する。

図１８は、回転軸に沿う方向において、ティースの長さが磁石の長さよりも小さい場合の、表面磁石型かつラジアルギャップ型かつアウターロータ型の回転電機９の主要部の構成を部分的に示す斜視図である。

図１８に示すように、回転電機９は、周方向に沿って交互に磁極が交代する径方向内側面９２６ｉを有するリング形状のロータマグネット９２６と、ロータマグネット９２６の径方向外側面９２６ｈを覆うリング形状のヨーク９２４とを備える。

さらに、回転電機９はステータコア９４２を有するステータを備える。ステータコア９４２は、図示しないコイルが巻回されるティース９４２２を含んでいる。ティース９４２２は、径方向外側へ向かって放射状に伸び、先端においてロータマグネット９２６の径方向内側面９２６ｉと対向する。

図１９は、径方向内側から見たロータマグネット９２６及びステータコア９４２を部分的に展開して示す模式図である。図２０は、周方向から見たロータマグネット９２６、ヨーク９２４、ステータコア９４２及びコイル９４４を部分的に示す模式図である。

ロータマグネット９２６は周方向に沿って交互に磁極が交代するので、径方向内側面９２６ｉにおいて異なる磁極が隣接する。よって図１９に示されるように、ティース９４２２と対向しない位置で、径方向内側面９２６ｉの一の磁極と他の磁極との間に漏れ磁束ＬＭが流れる。

また、ヨーク９２４が設けられているので、図２０に示されるように、径方向内側面９２６ｉとヨーク９２４との間にも、ティース９４２２と鎖交しない漏れ磁束ＬＭが流れる。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、磁石で発生した磁束を効率良く利用することが目的とされる。

この発明の請求項１にかかる界磁子は、中心軸（９１）の周りで周方向（９３）に沿って輪になって配置され、前記輪について径方向（９４）の一方側に第１の磁極面（１２６ｉ）を呈する磁石（１２６）と、前記中心軸に沿う方向（９２）において前記第１の磁極面の少なくとも一部を露出させつつ、前記第１の磁極面を覆う磁性体板（１２８）とを備え、相互に隣接する前記磁石の前記第１の磁極面をそれぞれ覆う一対の前記磁性体板同士は相互に離間する。

そして、前記磁石（１２６）には、前記磁性体板（１２８）が嵌め込まれる溝（１２６１）が設けられる。
また前記磁石（１２６）は、前記径方向（９４）の他方側に第２の磁極面（１２６ｈ）を呈する。

そして、相互に隣接する前記磁石（１２６）の前記第２の磁極面の間に跨って設けられ前記第２の磁極面を覆う第１部分（１２４１）と、前記磁石（１２６）の前記方向（９２）についての前記端面（１２６ｕ）を覆って前記第１部分とは別体の第２部分（１２４２）とを有するヨーク（１２４）と、前記磁性板を前記一方側から押さえる環状の非磁性体（１２０）とを更に備える。
そして前記磁石と前記ヨークは、磁石粉末を樹脂で結合したプラスチック磁性体で構成されている。

この発明の請求項２にかかる界磁子は、請求項１記載の界磁子であって、前記第２部分（１２４２）は、前記第１の磁極面（１２６ｉ）に対して前記他方側へ退いている。

この発明の請求項３にかかる界磁子は、請求項２記載の界磁子であって、前記ヨーク（１２４）の前記部分（１２４２）は、前記径方向（９４）において、少なくとも前記磁石（１２６）の前記端面（１２６ｕ）の中央近傍まで退いている。

この発明の請求項４にかかる回転電機は、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の界磁子（１２）と、前記界磁子に対して前記磁性体板（１２８）側に設けられる電機子（１４）とを備える。

この発明の請求項５にかかる回転電機は、請求項４記載の回転電機であって、前記電機子（１４）は、前記磁性体板（１２８）に対向するティース（１４２）を有し、前記中心軸（９１）に沿う前記方向（９２）において前記ティースは前記磁石（１２６）よりも小さい。

この発明の請求項１にかかる界磁子によれば、磁性体板で覆われずに露出した第１の磁極面に流出入する磁束の少なくとも一部は、その表面近傍における空間を避けて、より透磁率が高い磁性体板を経由する。よって、当該磁性体板側で当該界磁子と対向する電機子において、中心軸に沿う方向についての長さが磁石よりも小さいティースを採用することができる。しかも、周方向に沿った方向での磁性体板同士で磁束が短絡的に流れることもない。これにより、磁石で発生する磁束は界磁磁束として効率良く利用される。

そして、磁性体板を溝に嵌め込むだけで磁性体板を磁石に固定することができるので、界磁子の製造が簡易である。

そして、磁性体板を第１の磁極面に密着して固定できる。

そして、磁石について磁性体板とは反対側の第２の磁極面に生じた磁束を、ヨークを設けることで磁性体板側へと導くことができる。よって、界磁子の磁気特性が高まる。
更に、第１部分と第２部分とが別体であるので漏れ磁束を低減する観点で望ましい。
更に、磁石及びヨークが磁石粉末を樹脂で結合したプラスチック磁性体で構成されているので、射出成型によって一体成型できる利点がある。

この発明の請求項２にかかる界磁子によれば、ヨークの周方向に対する断面積が大きくなるので、ヨークでの磁気飽和が防止される。しかも、ヨークの上記部分が第１の磁極面に対して他方側へ退いているので、第１の磁極面と第２の磁極面との間で当該部分を介した磁束の短絡が低減される。

この発明の請求項３にかかる界磁子によれば、ヨークの上記部分を介した磁束の短絡が殆どない。

この発明の請求項４にかかる回転電機によれば、中心軸に沿う方向において磁石よりも小さいティースを有する電機子を採用しても、界磁子の磁石で生じた磁束は電機子に鎖交しやすい。よって、回転電機の効率及び出力を低下させずに、回転電機の当該方向についての長さを小さくすることができる。

この発明の請求項５にかかる回転電機によれば、中心軸に沿う方向において電機子を小型化する。しかも、ティースが磁性体板に対向しているので、磁性体板を経由して流れる磁束の多くを、電機子に鎖交させることができる。

図１は、本発明の実施形態に係る回転電機１と、回転電機１によって回転させられるルームエアコン室内機用のクロスフローファン５との概略の構成を示す断面図である。

カップ型のファン接続用樹脂部材１２２は、中心軸９１と一致する円筒軸を持つ円筒部１２２ｃ及び中心軸９１に垂直な円板部１２２ｄを有する。ファン接続用樹脂部材１２２は、非磁性体の樹脂で構成される。

円板部１２２ｄの中心には、中心軸９１方向に伸びるシャフト１２９が固定される。シャフト１２９は、シャフト受けに回転自在に保持されている。円板部１２２ｄは、クロスフローファン５の複数の羽部５２を端部で固定するエンドプレートも兼ねる。これにより、回転電機１とクロスフローファン５とはシャフト１２９を介することなく直結されるので、回転電機１とクロスフローファン５との間のスペースをなくすことができ、回転電機１とクロスフローファン５とを含む送風モジュールを小型化できる。

図２は回転電機１を概念的に示す斜視図である。図３は、図２で示される位置Ａ−Ａにおける回転電機１の周方向に垂直な断面を示す。当該回転電機は、界磁子１２と、電機子１４とを備える。回転電機１においては、界磁子１２及び電機子１４のいずれか一方が、中心軸９１を中心として回転する回転子に、他方が固定子に、それぞれ適用される。なお、図２では、界磁子１２及び電機子１４の構成を明確にするために、界磁子１２及び電機子１４が、中心軸９１の周りで周方向９３において部分的に示されている。

図４は、径方向内側から見た界磁子１２と、電機子１４とを部分的に展開して示す模式図である。

図１を参照して、界磁子１２は円筒部１２２ｃの内面に装着され、電機子１４は円筒部１２２ｃの内部に収容され、かつ固定される。これにより、図１に示される態様では、界磁子１２が回転子として、電機子１４が固定子として機能する。

界磁子１２は、磁石１２６と、磁性体板１２８とを有する。

磁石１２６は複数設けられ、それぞれ周方向９３に沿って輪になって配置される。磁石１２６はいずれも、当該輪について径方向９４における一方側（ここでは内側）に磁極面１２６ｉを、他方側（ここでは外側）に磁極面１２６ｈをそれぞれ呈する。

磁性体板１２８は、中心軸９１に沿う方向９２において、磁極面１２６ｉの少なくとも一部を露出させつつ、当該磁極面１２６ｉを覆う。なお図２では、方向９２において磁性体板１２８の両側で、磁極面１２６ｉが露出している。

図３に示されるように、磁性体板１２８は、磁石１２６に設けられた溝１２６１に嵌め込まれる。あるいは、磁極面１２６ｉに貼り付けられても良い。図５はかかる貼付を採用した界磁子１２の周方向に垂直な断面図である。ただし、前者の方が、界磁子１２の製造が簡易である点で望ましい。すなわち、磁性体板１２８を溝１２６１に嵌め込むだけで、磁性体板１２８が磁石１２６に固定できる。

周方向９３に沿って相互に隣接する磁石１２６の磁極面１２６ｉをそれぞれ覆う一対の磁性体板１２８同士は、相互に離間している。

界磁子１２によれば、磁性体板１２８で覆われずに露出した磁極面１２６ｉに流出入する磁束の少なくとも一部は、その表面近傍における空間を避けて、より透磁率が高い磁性体板１２８を経由する。当該露出した磁極面１２６ｉに流出入する磁束を、磁性体板１２８を経由させる技術的な意義については後述する。

界磁子１２では、上記一対の磁性体板１２８同士が相互に離間しているので、周方向９３に沿った方向での磁性体板１２８同士で、磁束が短絡的に流れることがない。よって、磁石１２６で発生する磁束は界磁磁束として効率良く利用できる。

界磁子１２の磁気特性を高めるという観点からは、図１乃至図５に示されるように界磁子１２は、更にヨーク１２４を有することが望ましい。具体的には、中心軸９１の周りで環状を呈するヨーク１２４が、磁石１２６に対して電機子１４とは反対側（図２、図３）から設けられる。

かかる態様は、次のように把握することができる。すなわち、ヨーク１２４は、周方向９３に沿って相互に隣接する磁石１２６の磁極面１２６ｈの間に跨って設けられる。

ヨーク１２４を設けることで、周方向９３に沿って相互に隣接する磁石１２６の磁極面１２６ｈの間で磁束を短絡させることができ、以って磁極面１２６ｈで生じた磁束を磁性体板１２８側へと導くことができる。よって、界磁子１２の磁気特性が高まる。

ヨーク１２４は、磁石１２６の方向９２についての端面１２６ｕ，１２６ｄを覆っても良い。かかる態様によれば、ヨーク１２４の周方向９３に対する断面積が大きくなるので、ヨーク１２４での磁気飽和が防止され、以って漏れ磁束が低減できる。

漏れ磁束を低減するという観点からは、ヨーク１２４は、界磁子１２の周方向に垂直な断面を示す図６に示されるように部分１２４１と部分１２４２とを別体としても良い。ここで、部分１２４１は磁極面１２６ｈを覆い、部分１２４２は端面１２６ｕ，１２６ｄの少なくとも一部を覆う。

かかるヨーク１２４について、端面１２６ｕ，１２６ｄを覆う部分１２４２は、磁極面１２６ｉに対して径方向９４側へと退くことが望ましい。なぜなら、磁極面１２６ｉと磁極面１２６ｈとの間で上記部分１２４１を介した磁束の短絡が低減されるからである。

図７は界磁子１２の、周方向に垂直な断面を示す断面図であり、部分１２４２が磁極面１２６ｉに達する場合を例示している。この場合には、磁極面１２６ｉの周縁と部分１２４２の先端とが接近するため、両者の間に漏れ磁束ＬＭが生じ易い。

部分１２４１を介した磁束の短絡を防止するという観点からは、ヨーク１２４の部分１２４１は、径方向９４において、少なくとも磁石１２６の端面１２６ｕ，１２６ｄの中央近傍まで退いていることが望ましい。

磁石１２６及びヨーク１２４は、磁石粉末を樹脂で結合したプラスチック磁性体で構成されてもよい。その場合、これらをファン接続用樹脂部材１２２と共に射出成形により一体成形できる利点がある。

電機子１４は、ティース１４２と巻線１４４とを有し、界磁子１２に対して磁性体板１２８側に設けられる。ティース１４２は、磁性体板１２８に対向する。巻線１４４は、ティース１４２に配置される。但し、図２及び図４では図面の繁雑を避けるべく、巻線１４４は省略した。

ここでは回転電機１はアウターロータ型の場合が例示されているので、ティース１４２は径方向外側に向かって放射状に伸び、先端において磁極面１２６ｉと対向する。ティース１４２の先端は、鎖交磁束を増加させるために、周方向に広がっている。ティース１４２は鉄等の磁性体で構成される。コイル１４４の巻回の態様は、集中巻及び分布巻のいずれを採用してもよい。

ティース１４２に、方向９２についての長さが磁石１２６よりも小さいものを採用しても、磁石１２６で発生した磁束を効率良く電機子１４に鎖交させることができる。なぜなら、ティース１４２に対向しない部分が磁極面１２６ｉにあっても、当該部分に流出入する磁束の少なくとも一部は、上述したように磁性体板１２８を経由して、ティース１４２に流出入するからである。

よって、回転電機の効率及び出力を低下させずに、方向９２において電機子１４を小型化することができる。しかも、ティース１４２が磁性体板１２８に対向しているので、磁性体板１２８を経由して流れる磁束の多くを、電機子１４に鎖交させることができる。

図８は、この実施の形態にかかる界磁子の変形の構成を例示する平面図である。但し図面の繁雑を避けるために省略をしているものの、磁性体板１２８と反対側に（すなわち磁極面１２６ｈ側に）ヨーク１２４を設けてもよい。

当該変形では、磁性体板１２８が中心軸９１に向いて開口する凹部１２８ｃを有しており、この位置において磁性体板１２８の薄くなっている。凹部１２８ｃは方向９２に延在して一対設けられる。

磁石１２６同士が境界１２６Ｊ（これは極性を異にする磁極面の境界でもある）で周方向に隣接し、磁極面１２６ｉが中心軸９１から見て周方向に拡がる角度をθとすると、凹部１２８ｃは境界１２６Ｊからほぼθ／３の位置に配置される。ここでは磁石１２６が８個設けられている場合が例示されているので、θ＝４５度となる。また、図８では凹部１２８ｃの一例として、この位置において磁性体板１２８の厚さが零となり、実質的には磁極面１２６ｉのそれぞれを覆う磁性体板１２８が３個の部分に分離されている場合が例示されている。

図９は磁石１２６一つ当たりの界磁子の構成を例示する平面図である。ここでは図８とは異なり、凹部１２８ｃでは薄いながらも磁性体板１２８が厚みを有している場合が例示されている。図９ではヨーク１２４も例示されている。

磁性体板１２８は磁極面１２６ｉの、境界１２６Ｊ近傍で、その厚みが実質的に零となる。つまり相互に隣接する磁極面１２６ｉをそれぞれ覆う一対の磁性体板１２８同士は相互に離間する。そして境界１２６Ｊと凹部１２８ｃとの間には、凹部１２８ｃにおける磁性体板１２８の厚みよりも大きい磁性体板１２８の厚さで、部分１２８ｂが存在する。また同じ磁極面１２６ｉに設けられた一対の凹部１２８ｃ同士の間には、凹部１２８ｃにおける磁性体板１２８の厚みよりも大きい磁性体板１２８の厚さで、部分１２８ａが存在する。また、換言すれば部分１２８ａは部分１２８ｂや凹部１２８ｃよりも磁極面１２６ｉの中央部に位置する。

例えば部分１２８ａにおける磁性体板１２８の厚さは、部分１２８ｂにおける磁性体板１２８の厚さよりも厚い。例えば部分１２８ａから凹部１２８ｃに向かって磁性体板１２８の厚みは階段状に減少し、部分１２８ｂはその両端に向かうに従って磁性体板１２８の厚みは階段状に減少する。

このような凹部１２８ｃの存在は、固定子と界磁子とのエアギャップを実質的に広げることとなり、凹部１２８ｃの位置において鎖交磁束を低減する。上述のように凹部１２８ｃを磁極面１２６ｉが中心軸９１から見て周方向に拡がる角度の１／３となる位置に設ければ、三倍高調波を低減できる。

図１０は本実施の形態にかかる界磁子の当該変形の効果を示すグラフであり、横軸には度を単位として機械角を、縦軸には任意単位を用いてコギングトルクを、それぞれ採っている。

グラフＬ１は磁性体板１２８を設けない場合、グラフＬ２は平面視上で円弧状の磁性体板１２８を設けた場合、グラフＬ３は当該変形の如く凹部１２８ｃを有する磁性体板１２８を設けた場合をそれぞれ示している。

グラフＬ１，Ｌ２，Ｌ３を比較して明白なように、磁性体板１２８を設けることによって、更に凹部１２８ｃを設けることによって、コギングトルクが、特に基本波の三倍成分が低減されることが理解される。

図１１は本実施の形態にかかる界磁子の当該変形の効果を示すグラフであり、横軸には回転次数を、縦軸には任意単位を用いてコギングトルクの次数毎の成分をそれぞれ採っている。ここでは回転次数は基本波成分の２倍として現れている。グラフＧ１は磁性体板１２８を設けない場合、グラフＧ２は平面視上で円弧状の磁性体板１２８を設けた場合、グラフＧ３は当該変形の如く凹部１２８ｃを有する磁性体板１２８を設けた場合をそれぞれ示している。

図１１においてコギングトルクは、図１０と同様に、基本波の三倍成分が大きく低減されることが示されている。また、磁性体板１２８を設けた場合には、磁性体板１２８を設けない場合よりも６次成分（回転次数の１２次）が多くなる副作用が発生しているが、凹部１２８ｃを設けることにより、６次成分を大きく低減していることが示されている。

このように、凹部１２８ｃを設けることにより、コギングトルクを低減するという効果が得られる。

図１２は磁石１２６一つ当たりの界磁子の構成を例示する平面図である。ここでは図９に示された構成に対して、磁性体板１２８を磁極面１２６ｉとは反対側から押さえる非磁性体１２０を追加した構成が示されている。図１３は磁性体板１２８が存在する位置における、界磁子の周方向に垂直な断面図である。

このような非磁性体１２０は、上記のコギングトルクの低減に影響を及ぼさずに、磁性体板１２８を磁極面１２６ｉに密着させて固定する。よって磁性体板１２８の奏功を阻害する可能性がある、磁性体板１２８と磁極面１２６ｉとの間の空隙を無くしやすい。もちろん非磁性体１２０は、凹部１２８ｃを有さない円弧状の磁性体板１２８を押さえても、同様に奏功する。

図１４は本実施の形態にかかる界磁子の製造方法を説明する平面図である。図１５及び図１６は本実施の形態にかかる界磁子の製造方法を説明する断面図である。当該製造方法では、ヨーク１２４と磁性体板１２８とを予め容器８内で位置決めし、その後に磁石をボンド磁石にて形成する。図１４では磁性体板１２８として凹部１２８ｃを有するものを例示したが、この製造方法において凹部１２８ｃを有さない円弧状の磁性体板１２８を用いてもよい。

図１４は後に形成される磁石の一つ当たりの部分を示し、図１５は磁性体板１２８が存在する位置での、図１６は磁性体板１２８が存在しない位置での、いずれも周方向に垂直な断面を示す。容器８において、ヨーク１２４は磁性体板１２８に対して径方向の他方側に位置決めされる。容器８とヨーク１２４との間には開口８０が空いており、ここから流動性あるボンド磁石材料を、磁性体板１２８とヨーク１２４との間に流し込む。

その後、ボンド磁石材料を固化させ、ボンド磁石材料に着磁を行って磁石を形成する。このようにして界磁子を製造することにより、磁石と磁性体板１２８との密着が容易となる。

図１７は、容器８でヨーク１２４と磁性体板１２８とが位置決めされた様子を示す断面図であり、磁性体板１２８が存在する位置での周方向に対する断面を示す。

磁性体板１２８とヨーク１２４とを、非磁性体８１で連結してから容器８に収めて位置決めする。これにより、磁性体板１２８とヨーク１２４とを容器８において位置決めする場合よりも、容器８に入れやすくなる。

電機子１４が界磁子１２の内周側に設けられた回転電機について説明したが、上述した内容は、電機子１４が界磁子１２の外周側に設けられた回転電機についても適用できる。ただし、次の読み替えの必要がある。すなわち、「径方向９４側」を「径方向９４とは反対側」と、「径方向９４とは反対側」を「径方向９４側」と、それぞれ読み替える。

特に、電機子１４が界磁子１２の外周側に設けられた回転電機においては、環状の非磁性体１２０を設けることが望ましい。相互に離間して配置された磁性体板１２８が界磁子の回転による遠心力で磁石１２６から剥離することを防止できるからである。

本発明の実施形態に係る回転電機によって回転させられるクロスフローファンの概略の構成を示す断面図である。 本発明の実施の形態にかかる回転電機を概念的に示す斜視図である。 図２に示される位置Ａ−Ａにおける断面図である。 径方向内側から見た界磁子と、電機子１４とを部分的に展開して示す模式図である。 界磁子の断面を示す図である。 界磁子の断面を示す図である。 界磁子の周方向に垂直な断面を示す断面図である。 この実施の形態かかる界磁子の変形の構成を例示する平面図である。 磁石一つ当たりの界磁子の構成を例示する平面図である。 本実施の形態にかかる界磁子の当該変形の効果を示すグラフである。 本実施の形態にかかる界磁子の当該変形の効果を示すグラフである。 磁石一つ当たりの界磁子の構成を例示する平面図である。 磁性体板が存在する位置における、界磁子の周方向に垂直な断面図である。 本実施の形態にかかる界磁子の製造方法を説明する平面図である。 本実施の形態にかかる界磁子の製造方法を説明する断面図である。 本実施の形態にかかる界磁子の製造方法を説明する断面図である。 容器でヨークと磁性体板１２８とが位置決めされた様子を示す断面図である。 回転電機の主要部の構成を部分的に示す斜視図である。 ロータマグネット及びステータコアを部分的に展開して示す模式図である。 周方向から見たロータマグネット、ヨーク、ステータコア及びコイルを部分的に示す模式図である。

符号の説明

９１ 中心軸
９２ 方向
９３ 周方向
９４ 径方向
１２ 界磁子
１４ 電機子
８１，１２０ 非磁性体
１２４ ヨーク
１２６ 磁石
１２６ｉ，１２６ｈ 磁極面
１２６ｄ，１２６ｕ 端面
１２８ 磁性体板
１２８ｃ 凹部
１４２ ティース
１２４２ 部分
１２６１ 溝

Claims (5)

1. 中心軸（９１）の周りで周方向（９３）に沿って輪になって配置され、前記輪について径方向（９４）の一方側に第１の磁極面（１２６ｉ）を呈する磁石（１２６）と、
   前記中心軸に沿う方向（９２）において前記第１の磁極面の少なくとも一部を露出させつつ、前記第１の磁極面を覆う磁性体板（１２８）と
   を備え、
   相互に隣接する前記磁石の前記第１の磁極面をそれぞれ覆う一対の前記磁性体板同士は相互に離間し、
   前記磁石（１２６）には、前記磁性体板（１２８）が嵌め込まれる溝（１２６１）が設けられ、
   前記磁石（１２６）は、前記径方向（９４）の他方側に第２の磁極面（１２６ｈ）を呈し、
   相互に隣接する前記磁石（１２６）の前記第２の磁極面の間に跨って設けられ前記第２の磁極面を覆う第１部分（１２４１）と、前記磁石（１２６）の前記方向（９２）についての前記端面（１２６ｕ）を覆って前記第１部分とは別体の第２部分（１２４２）とを有するヨーク（１２４）と、
   前記磁性板を前記一方側から押さえる環状の非磁性体（１２０）と
   を更に備え、
   前記磁石と前記ヨークは、磁石粉末を樹脂で結合したプラスチック磁性体で構成されている、界磁子（１２）。
2. 前記第２部分（１２４２）は、前記第１の磁極面（１２６ｉ）に対して前記他方側へ退いている、請求項１記載の界磁子。
3. 前記ヨーク（１２４）の前記第２部分（１２４２）は、前記径方向（９４）において、少なくとも前記磁石（１２６）の前記端面（１２６ｕ）の中央近傍まで退いている、請求項２記載の界磁子。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の界磁子（１２）と、
   前記界磁子に対して前記磁性体板（１２８）側に設けられる電機子（１４）と
   を備える、回転電機。
5. 前記電機子（１４）は、前記磁性体板（１２８）に対向するティース（１４２）を有し、
   前記中心軸（９１）に沿う前記方向（９２）において前記ティースは前記磁石（１２６）よりも小さい、請求項４記載の回転電機。

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