JP4931658B2 - 緩衝体 - Google Patents

Description

この発明は、家電製品等を梱包する際に使用する緩衝材に関する。例えば、ＤＶＤプレイヤーやＤＶＤ−ＲＷやファクシミリやオーディオ・ビデオ等の衝撃に敏感な製品を、段ボール箱に詰め込む際に使用する緩衝体であって、一枚の段ボールを立体的に折り上げた後、突起体を側壁に折込むことにより緩衝作用を有する緩衝体へ形成するようにした緩衝体に関する。

家電製品の梱包には、優れた緩衝特性と種々の形状が自由に得られるという理由から発泡スチロール製パッキンが従来から多用されてきた。ところが、近年、塩化ビニール等の樹脂類と一緒に廃棄物として処理する際に、ダイオキシン発生等の問題が生じたため、その使用が困難になってきた。

一方、段ボール製の外装箱の積圧強度を向上させる手段がとられる。段ボールの材質をグレードアップし、厚さ、もしくは重ね枚数をダブルにする等の対策があるが、組立ての作業性が悪化しコストアップになる。そこで、早くからこのような動向を察知して、発泡スチロール製に劣らない段ボール製の緩衝体の開発を進めてきた。それも、製品を保護するために外装箱の中に装着する緩衝体の改善に的がしぼられてきた。

この様な問題に対処するために、段ボール製の緩衝体の望ましい構造について検討を重ねた結果、唯一枚の段ボールから一挙に所望の形態の緩衝体へと折り上げる方法を採用し、この場合、運送上の理由から扁平に畳んだ中間折畳み体で納入し、製品を梱包する現場で速やかに唯一枚の段ボールから緩衝体へと折り上げることができる緩衝体が使い勝手がよいことが解った。

本発明は、上述事情に鑑みて、一枚の段ボールから折り上げられ、家電製品等を装着するための段差状棚部を備える緩衝体であって、この緩衝体に複数のコ字状体を形成することにより、別体の緩衝部品を付属させること無く広範囲の緩衝強度を有する緩衝体を提供することを目的とする。

上述目的を達成するために、本発明者等は、例えば一枚の段ボールの一部をコの字状に折込むことにより緩衝性を有することに着目し、外部から製品に衝撃が加わる部位にコ字状体を形成することへと発展させた。試作した結果、緩衝強度を広範囲に調整できるという知見を得、このことを具現化したもので、請求項１の発明は、折り目を介して連接した段ボール（１００）を折上げることによって、棚部（３０）、内壁部（１０）、天井部（６０）、外壁部（５０）及び側壁部（７０）が形成される緩衝体（２００）であって、上方の前記天井部（６０）から前記内壁部（１０）と前記外壁部（５０）が重なりながら直角に折れ曲がり、更に下方の棚部（３０）が直角に折れ曲がるように形成され、かつ、前記内壁部（１０）は、角筒状に形成される前記棚部（３０）に対して直立し、この外側から前記外壁部（５０）が覆設され、かつ、前記内壁部（１０）の内側に複数のコ字状体（５）が形成されることを特徴とする緩衝体である。また、請求項２の発明は、請求項１の発明の上述特徴に加えて、前記外壁部（５０）の外壁片（５１）に備える折り目（Ｓ３）を介して緩衝片（５４）を設けるとともに、この緩衝片（５４）の両側に斜めに刻まれた折り目Ｓ１、Ｓ２を介して緩衝片（５３）、（５５）が連接し、前記緩衝片（５４）が前記折り目（Ｓ３）の部位から折込まれるとともに、前記緩衝片（５３）、（５５）が折り目（Ｓ１）、（Ｓ２）の部位から前記内壁部（１０）の内側へ折込まれるようにして、前記コ字状体（５）が形成されることを特徴とする緩衝体である。請求項３の発明は、請求項２の発明の上述特徴に加えて、前記コ字状体（５）において、前記緩衝片（５４）の先端の切り目（ｈ）が内壁片１２に内側から当接し、かつ、前記緩衝片（５３）、（５５）の先端の切れ目（ｒ）、（ｒ）が内壁片１２に内側から当接することを特徴とする緩衝体である。そして、請求項４の発明は、請求項３の発明の上述特徴に加えて、前記緩衝片（５３）、（５５）の先端の切れ目（ｒ）、（ｒ）が末広がりに拡開して内壁片１１、１３に内側から当接することを特徴とする緩衝体である。そして、請求項５の発明は、請求項１の発明の上述特徴に加えて、前記内壁部（１０）に手の甲大の窪み（Ｈ）が形成されることを特徴とする緩衝体である。

本発明に係わる緩衝体によれば、段ボール箱に詰め込む製品を安全に保護する機能を有する。また、扁平に折畳んだ状態で輸送するので嵩張らず輸送コストを低減できるとともに、梱包現場での保管スペースの削減等に寄与する。しかも、一枚の段ボールのみで他の付属品を必要とすることなく扁平に折畳んだ状態から速やかに立体的な緩衝体へと折り上げることが可能である等の効果を奏する。

本発明の実施の形態を、添付図面に例示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説
明する。

先ず、本発明の実施例１ついて、図１〜図１７を参照しながら説明する。図１は、左右一組の一方の緩衝体２００Ａの展開図で、段ボール１００Ａである。図２は、段ボール１００Ａを折り上げる途中の中間折畳み体１０５Ａ１を示す斜視図である。図３は、更に折り上げる途中の中間折畳み体１０５Ａ２を示す斜視図である。図４は、更に折り上げる途中の中間折畳み体１０５Ａ３を示す斜視図である。図５は、更に折り上げる途中の中間折畳み体１０５Ａ４を示す斜視図である。図６は、更に折り上げる途中の中間折畳み体１０５Ａ５を示す斜視図である。図７は、更に折り上げる途中の中間折畳み体１０５Ａ６を示す斜視図である。図８は、中間折畳み体１０５Ａ７を裏側から見たもので、コ字状体へと折込む状態を示す斜視図である。図９は、更に折り上げる途中の中間折畳み体１０５Ａ８を裏側から見たもので、コ字状体へ折込み完了した状態を示す斜視図である。図１０は、折込み完了後のコ字状体の詳細を示す斜視図である。図１１は、パット４００ＰＡの展開図で、段ボール３００ＰＡである。
図１２は、段ボール３００ＰＡを折り上げる途中のパットパット中間折畳み体３０５ＰＡ１の斜視図である。図１３は、段ボール３００ＰＡを折り上げ完了後のパット４００ＰＡの斜視図である。図１４は、折り上げる途中の左右一組の中間折畳み体１０５Ａ８と中間折畳み体１０５ａ８及びパット４００ＰＡを外装箱５００に組込み、この上から製品６００を載置する状態を示す斜視図である。図１５は、製品６００を上方から押さえ込むようにして緩衝体２００Ａ、２００ａへと折り曲げ、パット４００ＰＡを外装箱５００の他方の側壁に組み込んだ状態を示す斜視図である。図１６は、図１５におけるＡＡ―ＡＡ矢視の断面図である。以上の図は、何れも段ボールの厚みを省略したもので、他の実施例についても同様である。また、緩衝体２００Ａ、２００ａは左右対称なので、段ボール１００ａの図を省略した。後述する中間折畳体、緩衝体も当然左右対称なので、一方の図を省略した。これらについては、他の実施例についても同様である。

左右一組の一方の緩衝体２００Ａの展開図である略矩形状をした段ボール１００Ａには、所定の箇所に折り目を設けてあるので、それらについて以下に説明する。図１に示すように、段ボール１００Ａは、左右方向の折り目に沿って、上下に内壁部１０、棚部３０、外壁部５０、天井部６０及び側壁部７０に大きく４分割され、また、上下方向の折り目Ｍにより左右に大きく２分割される。段ボール１００Ａの上下及び左右の方向については、以上の通りとし、他の実施例についても同様である。また、図の輪郭内の点線は折り目叉は罫線を示し、一方、実線は切れ目を示し、他の実施例についても同様である。上述したように段ボール１００Ａは、上から折り目Ｄを左右方向に備え、これと平行に折り目Ｇ、そして、更に下方に折り目Ｈによって大きく４分割される。そして、上方において、更に細かく折り目Ａ、Ｂ及びＣが左右方向に設けられ、内壁部１０は、これらの折り目によって上下に更に４分割され、夫々内壁片１１と右方に位置する内壁片１５、同様に内壁片１２と１６、内壁片１３と１７及び内壁片１４と１８とに左右に小分割される。また、内壁片１２には、上方に凸片１９を備え、また、上下方向の折り目Ｍを中央に折り目Ｍ１とＭ２を備える。内壁片１３には、左右方向に罫線Ｘ１とこれに直交する切り目ｆ、ｆを備える。また、内壁片１２、１３の右方に位置する内壁片１６にスリット２１を備え、内壁片１７にスリット２１の下方延長上に切り目ｊを備える。内壁片１４には、窓２３、２４及び左方に小さい窓２２を備え、上述した折り目Ｍの下方延長上の折り目Ｍ、そして、内壁片１８の右端にスリット２５を備える。次に、内壁部１０の下方に折り目Ｅ及びＦが左右方向に設けられ、棚部３０は、これらの折り目によって更に細かく上下に３分割され、夫々棚片３１と右方に位置する３４、同様に棚片３２と３５、棚３３と３６に左右に小分割される。棚片３１には、スリット３９を備える。棚片３２には、左右方向に罫線Ｘ２を備え、この両端が二股に開く。棚片３２と３５との間に、折り目Ｕを介して棚片３７と３８を備える。次に、下方の外壁部５０は、外壁片５１と左方に位置する外壁片５２とからなる。外壁片５１には左右対称に折り目Ｓ３を介して２群の緩衝片が並び、夫々折り目Ｓ１、Ｓ２を介して緩衝片５３、５４、５５を備える。ここで、緩衝片５４の両側に折り目Ｓ１、Ｓ２を介して対称に緩衝片５３、５５が連接し、夫々折り目Ｓ３から緩衝片５４の先端部が狭まるように折り目Ｓ１、Ｓ２が斜めに刻まれている。そして、緩衝片５３及び緩衝片５５から夫々釣り針状の切れ目ｂ、ｂが刻まれ、右方外壁片５２の右端に舌片５７を備える。以上の外壁部５０の下方は、折り目Ｊ、Ｋ及びＬが左右方向に設けられ、天井部６０は、これらの折り目によって更に４分割され、天井片６１、天井片６２、天井片６３及び天井片６４に上下に小分割される。天井片６２には、左右方向に罫線Ｘ３とこれに直交する切り目ｇ、ｇを備え、罫線Ｘ３の両端は二股に分かれる。以上の天井部６０の右方は側壁部７０が位置し、図示のように、折り目Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３を介して天井片７１、７２、７３及びリブ７４に分割される。また、天井片６４は複数の孔６５を備え、折上げられた緩衝体において、緩衝作用を有する。

段ボール１００Ａは以上の構成であって、左右一組の他方の緩衝体２００ａの展開図である段ボール１００ａは、段ボール１００Ａと左右対称で略矩形状である。同様に、折り目によって上下方向に大きく４分割され、また、左右方向に大きく２分割される。 左右一組の段ボール１００Ａ、ａは、以上のような構成であり、以下に緩衝体２００Ａ、ａへと折り上げる手順について説明する。

先ず、左右一組の一方の緩衝体２００Ａの展開図である段ボール１００Ａを、折り目Ｆの部位から、これより上方の部位を一体として手前側へ折り曲げ、他の部位へ被せる。この状態を中間折畳体１０５Ａ１と称し、図２に示す。次に、内壁片１４の窓２２へ折重なった裏側から外壁片５１の舌片５６を表側へ出して折り曲げることにより、表の内壁片１４と裏側の外壁片５１とが一体的に係止される。ここで、舌片５６は折り目Ｔ１から末広がりに拡がるので窓２２から外れ難い。同様に、内壁片１８の溝２５へ裏側から外壁片５２の舌片５７を表側へ出して折り曲げることにより、表の内壁片１８と裏の外壁片５２とが一体的に係止される。同様に、舌片５７は折り目Ｔ２から末広がりに拡がるので溝２５から外れ難い。この状態を中間折畳体１０５Ａ２と称し、図３に示す。更に折り進め、折り目Ｂ、Ｃの部位から内壁片１２、１３を直角に表側へ折り曲げた後、内壁片１２の凸片１９を棚片３１のスリット３９へ挿着することにより、内壁片１２が棚片３１に一体的に係止される。この状態を中間折畳体１０５Ａ３と称し、図４に示す。次に、右方側壁部７０のリブ７４を折り目Ｋ１の部位から直立させ、次いで折り目Ｈの部位から折り曲げて内壁片１６、１７のスリット２１、切れ目ｊへ挿着する。この状態を中間折畳体１０５Ａ４と称し、図５に示す。更に進め、側壁部７０の側壁片７３を折り目Ｋ３の部位から折り曲げ、棚片３４の手前の隙間へ挿着する。この状態を中間折畳体１０５Ａ５と称し、図６に示す。次に、図６の状態から、棚部３０の右方の折り目Ｍ３、Ｍ４及び棚片３７、３８間の折り目Ｕ及び折り目Ｍの部位から棚部３０及び側壁部７０を手前左側へ折り曲げ、棚片３７、３８を棚片３２の内側へ潜らせるようにして直角に起こす。この状態を中間折畳体１０５Ａ６と称し、緩衝体の原形となるＬ字状の中間折畳体として図７に示す。この図７の折上げ状態を裏返し、図８に示すように、外壁片５１に備える左右対称２群の緩衝片を中間折畳体の内側へ折込む。この時、折り目Ｓ３の部位から緩衝片５４を内側へ折込むと、外壁片５３、５５の切れ目ｒが円弧状に形成され、かつ、折り目Ｓ１、Ｓ２が斜めに刻まれているので両側の緩衝片５３と５５も一緒に、内側へ折込まれる。ここで、緩衝片５３、５５の切れ目ｒが円弧状であり、かつ、緩衝片５４が折り目Ｓ３から狭くなるように折り目Ｓ１、Ｓ２が斜めに刻まれていることによって、緩衝片５４を中にして両側の緩衝片５３、５５を内側へ折込む際に、緩衝片５３、５５が折り曲がり易くなる。この状態を中間折畳体１０５Ａ７と称し、図８に示す。更に、緩衝片５４を外壁片５１に対して略直角になるまで内側へ折込むと、外壁片５１にコ字状体５、５が内側へ向けて左右対称に断面コ字状に２箇所形成され、この状態を中間折畳体１０５Ａ８と称し、図９に示す。このコ字状体５を外壁片５１の上方から見た拡大図として、図１０に示すように、内側へ直角に折れ曲がった緩衝片５４を中にして、両側に緩衝片５３、５５が折り目Ｓ１、Ｓ２の部位から折れ曲がった断面コ字状体５が形成される。両側の緩衝片５３、５５の先端のノッチ５８、５８が、夫々切れ目ｂ、ｂの裏側に係止されている。ここで、緩衝片５３、５５の先端のノッチ５８、５８が釣り針状の切れ目ｂ、ｂに係止され外れ難いという段ボール切断部位の形状効果がある。なお、図２に示した中間折畳体１０５Ａ１の状態で段積みにされ、嵩張らない状態で輸送されるので輸送コストの低減を図ることができる。また、製品を梱包する現場でも中間折畳体１０５Ａ１として狭いスペースに効率よく一時保管することができる。他の実施例についても同様である。

次に、左右の緩衝体とともに外装箱に装着するパットについて説明する。パット４００ＰＡの展開図であり、略矩形状をしたパット段ボール３００ＰＡには、所定の箇所に折り目を設けてあり、それらについて以下に説明する。図１１に示すように、パット段ボール３００ＰＡには、上下方向の折り目Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４、Ｗ５、Ｗ６、Ｗ７、Ｗ８、Ｗ９、Ｗ１０、Ｗ１１、Ｗ１２、Ｗ１３、Ｗ１４、Ｗ１５が平行に設けられる。そして、これらに囲まれるように、パット片８１、８２、８３、８４、８５、８６、８７、８８、８９、９０、９１、９２、９３、９４、９５が形成される。そして、パット片８２に窓９６、パット片８６に舌片９７、パット片９０に窓９９が、また、パット片８７に折り目Ｗ１０を介して両端にヒレ９、９を有する異形状の舌片９８を備える。パット段ボール３００ＰＡは、以上のような構成であり、以下にパット４００ＰＡへと折り上げる手順について説明する。

先ず、左端から上下方向の折り目に沿って角筒体を形成するように手前側へ折り曲げ、図１２に示すように角筒体７の手前をパット片８３とする。次に、パット片８７を中央にして、右端から上下方向の折り目に沿って角筒体８を形成するように折り曲げ、角筒体の手前をパット片８９とする。この状態をパット中間折畳体３０５ＰＡ１と称する。

次に、左側の角筒体７におけるパット片８２の窓９６へパット片８６の舌片９７を筒の内側へ挿着することにより、角筒体７がパット片８５、８６に一体的に係止される。ここで、舌片９７は折り目Ｗ７から末広がりに拡がるので窓９６から外れ難い。同様に、右側の角筒体８の窓９９へ舌片９８を筒の内側へ挿着することにより、右側の角筒体８がパット片８７に一体的に係止される。ここで、舌片９８は両端にヒレ９、９を有するので、これらが角筒体８の中で拡がるので窓９９から外れ難い。この状態をパット４００ＰＡと称し、図１３に示す。左方の窪みＶ１は、後で製品６００を外装箱５００へ組み込んだ時、出っ張った製品端子が収まるスペースとなる。

前述した中間折畳体１０５Ａ８と同様に、他方の中間折畳体１０５ａ８も左右対称に折上げられる。これらの中間折畳体を左右のセットにして外装箱５００の中へ組込み、更に、これらに挟まれるようにパット４００ＰＡを組込み、次いで、この上から製品６００を載置する。中間折畳体１０５Ａ８、１０５ａ８の棚部３０、３０の棚片３１、３１の上に製品６００を載せ、この状態を図１４に示す。ここで、中間折畳体の内壁部１０が外装箱５００の側壁を背にして直立し、これに対し直角に曲がった棚部３０が外装箱５００の底面の上に載る。次に、上方へ開いた天井部６０における夫々の天井片を内側へ角筒状に折り曲げることにより、左右の緩衝体２００Ａ、２００ａへと折り上る。この時、内壁部１０と側壁部７０とで直角に形成されるコーナーＣ１部へ天井片６１、６２、６３、６４を折り曲げて形成される角筒体を上面が天井片６１になるように嵌め込みながら、二点鎖線で示す製品６００を上方から押さえ込み、この状態を図１５に示す。

以上のように、外装箱５００の中に緩衝体２００Ａ、２００ａを左右に装着し、これらの緩衝体の棚部３０へ製品を挿嵌する。この状態を図１５におけるＡＡ−ＡＡ矢視の断面として図１６に示し、以下に断面コ字状体５の緩衝作用について説明する。外装箱５００の左右端に緩衝体を装着し、この上に製品６００を載置する。緩衝体２００Ａの下方は、棚部３０の棚片３１、３２、３３及び外壁片５１からなる角筒体が形成され、この棚片３１の上に製品６００の端部が載置される。製品６００の右方において、内壁片１２の内側に断面コ字状体５が折込まれている。この断面コ字状体５を形成する衝撃片５４の端面及び両側の衝撃片５３、５５の左端面が製品６００側の内壁片１２に当接する。即ち、図８、９及び本図１６を参照すると、緩衝片５４を中にして両側の斜めに刻まれた折り目Ｓ１、Ｓ２を介して緩衝片５３、５５が連接しており、この状態において、緩衝片５４が折り目Ｓ３の部位から略直角に折り曲げられると、これに追随してこの両側の緩衝片５３、５５も曲がって緩衝体２００Ａの中央に向かって末広がりに拡開して形成される。この時、緩衝片５４の先端の切れ目ｈが内壁片１２に内側から当接し、かつ、緩衝片５３、５５における弧状の切れ目ｒ延長上の直線状先端部も内側から内壁片１２に当接するとともに、一方、末広がりに拡開して形成された緩衝片５３、５５の側面は内壁片１１、１３に内側から当接した状態にある。製品６００の上方は、天井部６０の天井片６１、６２、６３及び６４からなる角筒体が形成され、この天井片６３が製品６００側に向く。この様にして、製品６００の右端部は内壁片１２と断面コ字状体５によって、外部からの衝撃から保護され、製品６００の下方は棚部３０の角筒体によって護られ、製品６００の上方は天井部６０の角筒体によって保護される。なお、左右の棚部３０、３０の角筒体の上に製品６００が載置されるが、棚部３０の角筒体は製品６００の重量を支えるに足る充分な強度を有し、また、この角筒体には空洞が形成されるので、外装箱５００の下方からの衝撃に対して緩衝作用を有し製品６００を保護する。更に、外装箱５００内の左右方向は、内壁部１０の中に折込まれた断面コ字状体５、５が製品６００側を向いているので、左右方向からの衝撃に対して製品６００を保護する緩衝作用を有する。詳しくは、更に、外方から断面コ字状体５に、大きな衝撃が加わった場合、図１０に示すように断面コ字状体５の両側の衝撃片５３、５５に備えるノッチ５８と切れ目ｂとの係合が外れ、あるいは３片からなる断面コ字状体５が挫屈することにより製品６００に対する衝撃が緩和される。製品６００の前後方向は断面図に示さないが、図１５に示すように、前方はパット４００ＰＡによって外部からの衝撃から保護され、手前側は左右の側壁部７０によって衝撃から保護される。なお、外壁部５０の外壁片５２は、更に内側の内壁片１８を間に挟んでリブ７４の高さＰ１（図１に示す）によって内側から支えられ、前後方向の衝撃から製品６００を保護する。

以上の他、他部位の緩衝作用について説明する。各種の片に設けた罫線と切り目との組み合わせにより、緩衝効果を持たせる。例えば、図１４に示す棚部３０の棚片１３に設けた罫線Ｘ１に交叉するように上下に切れ目ｆ、ｆを刻むことによって、衝撃による段ボール材が座屈することにより、製品６００を保護する。他に、棚部３０の棚片３２に刻んだ罫線Ｘ２は、同様に段ボール材が座屈するので、製品を保護する緩衝作用を有する。また、天井部６０の天井片６２に設けた罫線Ｘ３に交叉するように上下に刻んだ切れ目ｇ、ｇは、同様に段ボール片が座屈することにより、製品を保護する緩衝作用を有する。ここで、罫線とは、外部からの衝撃によって座屈し易くするために各種片に施した折り目状の浅い刻みのことを意味する。その他、天井部６０の天井片６４に設けた複数の孔６５によって段ボール片が座屈し易く、製品を保護する。他の実施例についてもこれらの緩衝及び座屈作用については同様であり、展開図における罫線、切れ目、孔の符号は省略する。

以上のように、外装箱５００の中には左右の緩衝体の間にパットを組込む使い方をする。図１４に示すように、コの字状のパット４００ＰＡが、緩衝体２００Ａと緩衝体２００ａの間で外装箱５００の側壁に凹み側を向けて装着される。以下に、製品６００を外装箱５００へ装着する手順をまとめと、中間折畳体１０５Ａ８、１０５ａ８の棚部３０、３０の棚片３１、３１の上に二点鎖線で示す製品６００を載せる。次いで、上方へ開いた天井部６０を形成する夫々の天井片を内側へ角筒状に折り曲げることにより、図１５に示す左右の緩衝体２００Ａ、２００ａが出来上がる。この時、図６の右方に示し、側壁部７０に形成される直角のコーナー部Ｃ１の部位へ、天井片６１、６２、６３、６４により形成される角筒体を嵌めこみ、製品６００の両端部を上方から押さえ込む。このことにより上方からの衝撃があっても、製品６００を保持固定し、かつ、製品６００を衝撃から保護する。パット４００ＰＡは、外装箱５００の他方の側壁に凹み側を向けて組み込まれるが、製品６００は、左右の緩衝体とパット４００ＰＡに囲まれたスペースに収まる。このパット４００ＰＡの凹みと外装箱５００の側壁との間に空間が形成されるので、この箇所に製品６００に関するＣＤ盤、取り扱い説明書、アダプター、ケーブル、接続コード等の付属品を製品６００とは区分けして収納することができる。

次に、本発明の実施例２ついて、図１７〜２３を参照しながら説明する。図１７は、左右一組の一方の緩衝体２００Ｂの展開図で、段ボール１００Ｂである。図１８は、折り上げる途中の中間折畳体１０５Ｂ８を裏側から見たもので、断面コ字状体へ折込みが完了した状態を示す斜視図である。図１９は、図１８におけるＢＢ−ＢＢ矢視の一部断面図を示す。図２０は、パット４００ＰＢの展開図で、パット段ボール３００ＰＢである。図２１は、段ボール３００ＰＢを折り上げ完了後のパット４００ＰＢの斜視図である。図２２は、折り上げ途中の左右一組の中間折畳み体１０５Ｂ８、１０５ｂ８及びパット４００ＰＢを外装箱５００に組込み、この上から製品６００を載置した状態を示す斜視図である。図２３は、製品６００を上方から押さえ込むようにして緩衝体２００Ｂ、２００ｂへと折り上げた状態を示す斜視図である。

本実施例は、実施例１をベースに変更したもので、実施例１との主たる相違点は、両手で製品を抱えて緩衝体の棚部に載置する際に、手の甲の逃げ部を緩衝体に設けたところにある。また、左右方向からの衝撃に対する緩衝作用を高めるために、緩衝体に補強用のリブを設けたところにある。以下、実施例１と相違する箇所について主に説明する。

図１７に示すように、左右一組の一方の緩衝体２００Ｂの展開図である段ボール１００Ｂには、所定の箇所に折り目を設けてある。そして、左右方向の折り目に沿って、上下方向に内壁部１０、棚部３０、外壁部５０、天井部６０及び側壁部７０に大きく５分割される。基本的には実施例１の段ボール１００Ａと同様である。異なるのは、内壁部１０の内壁片１２、１３を跨って切り目に沿って窓２６を備える。この窓２６は、切れ目ｐ１、ｐ２、ｐ３、ｐ４、ｐ３、ｐ２により囲まれた台形状を示す。また、内壁片１４の左右の窓２３、２４には、左右対称に折り目Ｎ１、Ｎ１を介してリブ２７、２７を設ける。細かい点では、棚部３０の棚片３１に、左右に二箇所のスリット１３９、１３９を設ける。これらのスリットに対応して、内壁片１２の上方に凸片１１９、１１９を設ける。なお、外壁片５１の左右に３片からなる２群の緩衝片を対称に設けるのは、段ボール１００Ａと同様である。

左右一組の段ボール１００Ｂ、ｂは以上のように構成され、以下に緩衝体へと折り上げる手順のうち、実施例１と異なるのは以下の事項である。第一は、棚部３０を角筒状に折り曲げた後、内壁部１０の内壁片１２を棚部３０の棚片３１に固着するにあたり、二箇所の凸片１１９、１１９を二箇所のスリット１３９、１３９へ挿着するところにある。第二に、衝撃片５４が折込まれるのに連動して、内壁片１４の折り目Ｎ１、Ｎ１の部位から左右二箇所のリブ２７、２７を角筒体の内側へ直角に折り曲げることにより、内側からリブ２７、２７による支えを形成するところにある。

実施例１と同様に折り曲げた中間折畳体１０５Ｂ８を裏側から見た斜視図として、図１８に示す。実施例１と同様に、外壁片５１の内側へ緩衝片を折込んでコ字状体５、５を左右対称に形成する。このＢＢ−ＢＢ矢視の一部断面を、図１９に示す。外壁部５０の外壁片５１における折り目Ｓ３の部位から緩衝片５４を内側へ直角に折込むと、同時に両側の緩衝片５３、５５も内側へ折れ曲がる。この時、実施例１と異なるのは、内壁部１０の内壁片１４の折り目Ｎ１、Ｎ１の部位から左右のリブ２７、２７が内側へ直角に折り曲げられ、緩衝片５４、５４と背中合わせに重なる。この状態で、緩衝片５４先端の切れ目ｈが内側から内壁片１２に当接し、同時に緩衝片５３、５５における弧状の切れ目ｒ延長上の直線状先端部も内側から内壁片１２に当接する。同様に、リブ２７先端の切れ目ｍも内壁片１２に内側から当接する。この内壁片１２の外側には、一点鎖線で示す製品６００が位置するので、角筒状の内壁部１０の内壁片１２及び、この内側のコ字状体５とリブ２７とによって、製品６００は二重に外部の衝撃から保護される。

次に、パットについて説明する。パット４００ＰＢの展開図であり、略矩形状をしたパット段ボール３００ＰＢには、所定の箇所に折り目を設けてあるので、それらについて以下に説明する。図２０に示すように、パット段ボール３００ＰＢには、上下方向の折り目Ｚ１、Ｚ２、Ｚ３、Ｚ４、Ｚ５、Ｚ６、Ｚ７、Ｚ８、Ｚ９、Ｚ１０、Ｚ１１、Ｚ１２、Ｚ１３、Ｚ１４、Ｚ１５が平行に設けられる。そして、これらに囲まれるように、パット片１８１、１８２、１８３、１８４、１８５、１８６、１８７、１８８、１８９が形成される。そして、パット片１８２に窓１９２、パット片１８５に舌片１９３、１９７、リブ１９６、切れ目ｔを挟んで緩衝片１９５、１９５の他、上辺の折り目Ｚ１８の部位からＶ字状に折れ曲がるパット片１９０、１９１を備える。その他、パット片１８８に窓１９８、パット片１８９にリブ１９９を備える。パット段ボール３００ＰＢは、以上のような構成であり、以下にパット４００ＰＢへと折り上げる。

折り上がったパット４００ＰＢを図２１に示す。パット片１８５を前面にして、左側に角筒体１０８及び右側に角筒体１０７が形成される。パット片１８５の上辺中央には、パット片１９０、１９１が折り目Ｚ１７とＺ１８の部位からＶ字状に折り曲げられた窪みＶ２が形成される。この窪みＶ２には、製品６００を組み込んだ後、製品６００のリモコンを収納するスペースとなる。そして、左側角筒体１０８の上部には、手前に直角のコーナー部Ｃ２と奥にコーナー部Ｃ３が形成され、また、下方に直角のコーナー部Ｃ４が形成される。なお、角筒体１０８の内側において、リブ１９６、１９９がツッカイ板の作用をして、内側から角筒体１０８を支える。角筒体１０７及び角筒体１０８に備える夫々の窓へ、夫々の舌片を係止する方法は実施例１と同様である。パット片１８５中央部の緩衝片１９５、１９５は、中央に切れ目ｔを備え、両側に折り目Ｚ７、８を備える構造であって、製品６００の突起部の逃がし部分を形成する。

前述した中間折畳体１０５Ｂ８と同様に、他方の中間折畳体１０５ｂ８も左右対称に折上げられる。これらの中間折畳体を左右のセットにして外装箱５００へ装着し、更に、パット４００ＰＢを組込み、この上から製品６００を載置した状態を図２２に示す。パット４００ＰＢを左右の中間折畳体の間に組み込む際に、図に示す通り、このコーナー部Ｃ４を中間折畳体１０５ｂ８における角筒状の棚部３０の角部に合わせる。従って、緩衝体１０５ｂ８側の下部において、パット４００ＰＢのコーナー部Ｃ４によって、緩衝体２００ｂの位置決めが確実にできる。次いで、中間折畳体１０５Ｂ８と中間折畳体１０５ｂ８の夫々の棚部３０、３０の棚片３１、３１の上に二点鎖線で示す製品６００を載せる。この時、天井部６０の天井片６１、６２、６３を曲げて形成される角筒体を、上方から４００ＰＢに形成される手前のコーナー部Ｃ２と奥のコーナー部Ｃ３の直角部へ嵌め込む。直方体状の製品６００を外装箱５００の中に梱包するにあたり、製品６００底面の角を両手で抱えながら、左右の緩衝体２００Ｂ、２００ｂの棚片３１、３１の上に製品６００を載置する。この時、手の甲が緩衝体の内壁部１０に当たって棚片３１、３１の上に製品６００を載置し難い。本実施例では左右の緩衝体の内壁部１０における内壁片１２と１３を跨る窓２６によって、手の甲大の窪みＨ１が左右に形成されるので、これらの窪みＨ１が両手の甲の逃げとなって製品６００を左右の緩衝体へ挿着する作業がやり易い。

次に、図２２に示すパット４００ＰＢのコーナー部Ｃ２、Ｃ３の直角部へ合わせて、天井片６１、６２、６３、６４を天井部６０として角筒状に折込んで嵌めこむ。この状態を左右の緩衝体２００Ｂ、２００ｂとして、図２３に示す。この際、製品６００の両端部が角筒状の天井部６０、６０によって上方から押さえ込まれるので、製品６００が上方からの衝撃により確実に保護される。

次に、本発明の実施例３ついて、図２４、２５を参照しながら説明する。図２４は、左右一組の一方の緩衝体２００の展開図で、段ボール１００Ｃである。
図２５は、折り上げる途中の左右一組の中間折畳み体１０５Ｃ８と中間折畳み体１０５ｃ８及びパット４００ＰＢを外装箱５００に組込み、この上から製品６００を載置する状態を示す斜視図である。

本実施例は、実施例２をベースに変更したもので、実施例２との主たる相違点は、左右の緩衝体の内壁部に形成される窪みの形状が異なるところにある。以下、実施例２と相違する箇所について主に説明する。

図２４に示すように、左右一組の一方の緩衝体２００Ｃの展開図である段ボール１００Ｃには、所定の箇所に折り目を設けてある。そして、左右方向の折り目に沿って、上下方向に内壁部１０、棚部３０、外壁部５０、天井部６０及び側壁部７０に大きく５分割される。基本的には実施例２の段ボール１００Ｂと同様である。異なるのは、内壁部１０の内壁片１２に窓２８及び切り目ｎ１を対称として内壁片１２、１３を跨って開き窓２９１、２９２を左右に備える。ここで、窓２８は、ｑ１、ｑ２、ｑ３、ｑ２により囲まれた矩形状を示す。また、二段の開き窓２９１、２９２は、切り目ｎ１と折り目Ｂ１、Ｂ２及び他の切れ目ｐ、ｑに囲まれた半台形状を示す。

中間折畳体１０５Ｃ８、１０５ｃ８を左右のセットにして外装箱５００の中へ装着し、更に、パット中間折畳体４００ＰＢを組込み、この上から製品６００を載置した状態を図２５に示す。図示の通り、左右の中間折畳体１０５Ｃ８と中間折畳体１０５ｃ８の夫々の棚部３０、３０の棚片３１、３１の上に二点鎖線で示す製品６００を載せる。この時、天井部６０の天井片６１、６２、６３を曲げて形成される角筒体を、上方から４００ＰＢに形成される直角のコーナー部Ｃ２とＣ３の直角部へ嵌め込む。直方体状の製品６００を外装箱５００の中に梱包するにあたり、製品６００底面の角を両手で抱えながら、左右の緩衝体２００Ｃ、２００ｃの棚片３１、３１の上に製品６００を載置する際、両手の甲が緩衝体に当たって左右の緩衝体に載置し難い。しかし、本図右方の中間折畳体１０５ｃ８に示すように、本実施例では左右の内壁部１０における内壁片１２と１３を跨って手の甲大の窪みＨ２が形成される。詳しくは、内壁片１２と１３を跨る両側の開き窓２９１、２９２を、折り目Ｂ、Ｂ１、Ｂ２に沿って角筒状の内壁部１０の内側へ押し曲げることにより窪みＨ２が形成される。ここで、開き窓２９１は内壁片１２の裏側へ重なるように押し曲げられ、一方、開き窓２９２は直角に折り曲げられて内壁部１０を内側から支えるリブの作用をする。この様にして、内壁部１０に形成される窪みＨ２は両手の甲の逃げとなって製品６００を左右の緩衝体に挿着する作業がやり易くなる。また、開き窓２９１、２９２を角筒状の内壁部１０の内側へ押し曲げることにより形成される開き窓２９２は、内壁部１０を内側から支えるリブの作用をするので、製品６００に対して左右方向からの衝撃に対して緩衝作用をする。

本発明の実施例４ついて、図２６、２７を参照しながら説明する。図２６は、左右一組の一方の緩衝体２００の展開図で、段ボール１００Ｄである。図２７は、折り上げる途中の左右一組の中間折畳み体１０５Ｄ８と中間折畳み体１０５ｄ８及びパット４００ＰＢを外装箱５００に組込み、この上から製品６００を載置する状態を示す斜視図である。

本実施例は、実施例２をベースに変更したもので、実施例３との主たる相違点は、左右の緩衝体の内壁部に形成される窪みの形状が異なるところにある。以下、実施例３と相違する箇所について主に説明する。

図２６に示すように、左右一組の一方の緩衝体２００Ｄの展開図である段ボール１００Ｄには、所定の箇所に折り目を設けてある。そして、左右方向の折り目に沿って、上下方向に内壁部１０、棚部３０、外壁部５０、天井部６０及び側壁部７０に大きく５分割される。基本的には実施例２の段ボール１００Ｂと同様である。異なるのは、内壁部１０の内壁片１２に窓２８１、２８２及び切り目ｎ２を対称として内壁片１２、１３を跨って開き窓２９３、２９４を左右に備える。ここで、窓２８１はｓ１、ｓ２、ｓ２により囲まれた略三角形状を示し、窓２８２はｓ３、ｓ３、ｓ４により囲まれた略三角形状を示す。また、二段の開き窓２９３、２９４は、切れ目ｎ２と折り目Ｂ３、Ｂ４及び切れ目ｓ２、ｓ３、ｓ４に囲まれた異形状を示す。ここで、製品６００を組み込んだ後、折り目Ｂ３、Ｂ３は両側へ開くように斜めに刻んであるので、両手甲の逃げ部を形成するとともに、段ボール紙の切断目による手切れを防止する等の効果を奏する。

中間折畳体１０５Ｄ８、１０５ｄ８を左右のセットにして外装箱５００の中へ装着し、更に、パット中間折畳体４００ＰＢを組込み、この上から製品６００を載置した状態を図２７に示す。図示の通り、左右の中間折畳体１０５Ｄ８と中間折畳体１０５ｄ８の夫々の棚部３０、３０の棚片３１、３１の上に二点鎖線で示す製品６００を載せる。この時、天井部６０の天井片６１、６２、６３を曲げて形成される角筒体を、上方から４００ＰＢに形成される手前のコーナー部Ｃ２と奥のコーナー部Ｃ３の直角部へ嵌め込む。直方体状の製品６００を外装箱５００の中に梱包するにあたり、製品６００底面の角を両手で抱えながら、左右の緩衝体２００Ｄ、２００ｄの棚片３１、３１の上に製品６００を載置する際、両手の甲が緩衝体に当たって左右の緩衝体の間に製品６００を載置し難い。しかし、本図右方の中間折畳体１０５ｄ８に示すように、本実施例では左右の内壁部１０における内壁片１２と１３を跨って手の甲大の窪みＨ３が形成される。詳しくは、内壁片１２と１３を跨る両側の開き窓２９３、２９４を、折り目Ｂ、Ｂ３、Ｂ４に沿って角筒状の内壁部１０の内側へ押し曲げることにより窪みＨ３が形成される。ここで、開き窓２９３は内壁片１２の裏側へ重なるように押し曲げられ、一方、開き窓２９４は内壁片１３の裏側へ重なるように押し曲げられる。この様にして、内壁部１０に形成される窪みＨ３は両手の甲の逃げとなって製品６００を左右の緩衝体に挿着する作業がやり易くなる。また、開き窓２９３、２９４を角筒状の内壁部１０の内側へ押し曲げることにより、窪みＨ３の輪郭を象るように折れ目Ｂ３、Ｂ４の折角が丸く曲げられて形成されるので、中間折畳体１０５Ｄ８、１０５ｄ８の間に製品６００を挿着する際に手を切るようなことが無い。

本発明の実施例５ついて、図２８〜３２を参照しながら説明する。図２８は、左右一組の一方の緩衝体２００Ｅの展開図で、段ボール１００Ｅである。図２９は、段ボール１００Ｅを更に折り上げる途中の中間折畳み体１０５Ｅ５の斜視図である。図３０は、更に折り上げる途中の中間折畳み体１０５Ｅ６の斜視図である。図３１は、折り上げる途中の左右一組の中間折畳み体１０５Ｅ８と中間折畳み体１０５ｅ８を外装箱５００に組込み、この上から製品６００を載置する状態を示す斜視図である。図３２は、製品６００を上方から押さえ込むようにして緩衝体２００Ｅ、２００ｅへと折り上げた状態を示す斜視図である。

本実施例は、実施例２をベースに変更したもので、実施例２との主たる相違点は、左右の緩衝体の長手方向の両端に側壁部を設けるところにある。以下、実施例２と相違する箇所について主に説明する。

図２８に示すように、左右一組の一方の緩衝体２００Ｅの展開図である段ボール１００Ｅには、所定の箇所に折り目を設けてある。そして、左右方向の折り目に沿って、上下方向に内壁部１０、棚部３０、外壁部５０、天井部６０及び側壁部７０に大きく５分割される。基本的には実施例１の段ボール１００Ａと同様である。異なるのは、緩衝体の長手方向の右端の側壁部７０の他に、左端に側壁部７０を設けるところにある。天井部６０の左方は側壁部７０が位置し、図示のように、折り目Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３を介して天井片７１、７２、７３及びリブ７４に分割される。また、棚部３０において棚片３２の両側に棚片３５、３５を設け、更に、左右の棚片３２と３５との間に、折り目Ｕ、Ｕを介して棚片３７と３８左右に備える。なお、外壁片５１の左右に３片からなる緩衝片を設けるのは、段ボール１００Ａと同様である。

左右一組の段ボール１００Ｅ、ｅは以上のように構成され、以下に緩衝体へと折り上げる手順のうち、実施例２と異なるのは以下の通りである。左右両端に側壁部７０が形成され、この側壁片７３を折り目Ｋ３の部位から折り曲げ、棚片３４の手前の隙間へ挿着し、この中間折畳体１０５Ｅ５の状態を図２９に示す。次に、中間折畳体Ｅ５の状態から、折り目Ｍ３、Ｍ４及び棚片３７、３８間の折り目Ｕの部位から、側壁部７０を中央へ直角に起こす。この際、左右から中央へ直角に起こし、両側へ側壁部７０、７０を形成することが実施例１と異なる。この状態を中間折畳体１０５Ａ６と称し、緩衝体の原型となるＬ字状の中間折畳体として図３０に示す。この中間折畳体には製品６００を外装箱５００へ装着する際に、実施例２と同様に手の甲の逃げとなる窪みＨ２が形成される。中間折畳体を左右のセットにして外装箱５００へ装着し、この上から製品６００を載置した状態を図３１に示す。直方体状の製品６００を外装箱５００の中に梱包するにあたり、製品６００底面の角を両手で抱えながら、左右の緩衝体２００Ｅ、２００ｅの棚片３１、３１の上に製品６００を載置する。この時、手の甲が緩衝体の内壁部１０に当たって棚片３１、３１の上に製品６００を載置し難い。本実施例では左右の緩衝体の内壁部１０における内壁片１２と１３を跨る窓２６によって、手の甲大の窪みＨ１が左右に形成されるので、これらの窪みＨ１が両手の甲の逃げとなって製品６００を左右の緩衝体へ挿着する作業がやり易い。次に、天井片６１、６２、６３、６４を天井部６０として角筒状に折込んで製品６００の上から挟み込む。この状態を左右の緩衝体２００Ｅ、２００ｅとして、図３２に示す。この際、製品６００の両端部が角筒状の天井部６０、６０によって上方から押さえ込まれるので、製品６００が上方からの衝撃により確実に保護される。

製品を外装箱へ装着する手順をまとめと、中間折畳体１０５Ｅ８、１０５ｅ８の棚部３０、３０の棚片３１、３１の上に二点鎖線で示す製品６００を載せる。次いで、上方へ開いた天井部６０における夫々の天井片を内側へ角筒状に折り曲げることにより、左右の緩衝体２００Ｅ、２００ｅへと折り上る。この時、図３０に示す、側壁部７０に形成される直角のコーナー部Ｃ１へ天井片１６、６２、６３により形成される角筒体を嵌めこみ、製品６００を上方から確実に押さえ込む。ここで、コーナー部Ｃ１は左右の緩衝体の夫々前後に４箇所形成される。このことにより上方からの衝撃があっても、製品６００を保持固定し、かつ、製品６００を衝撃から保護する。

本発明の実施例６ついて、図３３、３４を参照しながら説明する。図３３は、左右一組の一方の緩衝体２００の展開図で、段ボール１００Ｆである。図３４は、緩衝体２００へ折り上げる途中で棚部３０を内側へ曲げて直立させる状態を示す斜視図である。

本実施例は、実施例２をベースに変更したもので、実施例２との主たる相違点は、棚部３０における棚片３３の端部にフラップ４０を設けるところにある。以下、実施例２と相違する箇所について主に説明する。

図３３に示すように、左右一組の一方の緩衝体２００の展開図である段ボール１００Ｆには、所定の箇所に折り目を設けてある。そして、左右方向の折り目に沿って、上下方向に内壁部１０、棚部３０、外壁部５０、天井部６０及び側壁部７０に大きく５分割される。基本的には実施例２の段ボール１００Ｂと同様である。相違点は、棚部３０における棚片３３の端部にフラップ４０を設けるところにある。詳しくは、棚部３０は、棚片３１、３２、３３に３分割され、この中の棚片３３の右端部に斜めの折り目Ｍ５を介してフラップ４０を設ける。

左右一組の段ボール１００Ｆ、ｆは以上のように構成され、以下に緩衝体へと折り上げる手順のうち、実施例１、２と異なるのは以下の通りである。実施例１の図６に相当する本実施例の緩衝体の折上げ状態において、棚片３２の右方の折り目Ｍ３、Ｍ４及び棚片３７、３８間の折り目Ｕの部位から、棚部３０を手前左側へ直角に起こす。即ち、棚片３４、３５、３６からなる角筒体が折り目Ｍ４、Ｕ、Ｍ３の部位からくの字状に凹むように手前左側へ直角に折り曲げる。この時、フラップ４０が折り目Ｍ５の部位から外側へ曲げてあるので、図３４に示すとおり、棚片３５と棚片３６との折り目Ｆの角がフラップ４０を案内面として曲がり、右方の棚片３４、３５、３６からなる角筒体が左方の棚片３１、３２、３３からなる角筒体の内側へスムーズに入る。

本発明の実施例７ついて、図３５〜３９を参照しながら説明する。図３５は、左右一組の一方の緩衝体２００の展開図で、段ボール１００Ｇである。図３６は、リブを二段に設ける状態を示す斜視図である。図３７は、棚部３０へ側壁部７０を挿着する状態を示す斜視図である。図３８は、棚部３０へ外壁片を挿着する状態を示す斜視図である。図３９は、棚部３０の側面へ外壁片を挿着済みの状態を示す斜視図である。

本実施例は、実施例２をベースに変更したもので、実施例２との主たる相違点は、側壁部７０に二段のリブを設け、かつ、側壁部７０の側壁片に備える凸片を棚部３０の棚片に備えるスリット１４０に挿着するところにある。また、外壁部５０の外側に緩衝体の側方を覆う外壁片を設けたところにある。以下、実施例２と相違する箇所について主に説明する。

図３５に示すように、左右一組の一方の緩衝体２００の展開図である段ボール１００Ｇには、所定の箇所に折り目を設けてある。そして、左右方向の折り目に沿って、上下方向に内壁部１０、棚部３０、外壁部５０、天井部６０及び側壁部７０に大きく５分割される。基本的には実施例２の段ボール１００Ｂと同様である。相違点の一は、外壁部５０の外側に側面を覆う外壁片を設けたところにあり、詳しくは、外壁片５１の外側左方に折り目Ｘを介して外壁片１５１と、この上方に折り目Ｇを介して外壁片１５２を設ける。相違点の二は、側壁部７０において、折り目Ｋ１を介してリブ７４１、７４２を二段に設けたところにあり、詳しくは、側壁片７１の左方に折り目Ｋ１を介してリブ７４１を、更にこの下方に折り目Ｋ４を介してリブ７４２を設け、リブ７４１の上下方向高さＰ２はリブ７４２の高さＰ３より大きい。

左右一組の段ボール１００Ｇ、ｇは以上のように構成され、以下に緩衝体へと折り上げる手順のうち、実施例１、２との相違点は以下の通りである。実施例１の図５に相当する本実施例の緩衝体の折上げ状態において、リブ７４の代わりに本実施例では、図３６に示すように右方側壁部７０のリブ７４１を折り目Ｋ１の部位から直立させ、更に折り目Ｋ４の部位からリブ７４２を重ねるように折り曲げる。次いで、リブ７４１とリブ７４２を重ねた状態で折り目Ｈの部位から折り曲げて内壁片１６、１７のスリット１２１、切れ目ｊへ挿着する。同時に、図３７に示すように側壁部７０の側壁片７２に備える板状の凸片２１９の部位を棚部３０の棚片３４に備える細いスリット１４０に挿着する。これら凸片２１９とスリット１４０との嵌合状態はきつい。この様にして、板状の凸片が細い溝に挿着されるので、側壁部７０と棚部３０とが堅合されて双方が離れ難くなる。なお、外壁部５０の外壁片５２は、更に内側の内壁片１８を間に挟んでリブ７４１およびリブ７４２の高さＰ２、Ｐ３によって内側から支えられ、前後方向の衝撃から製品６００を保護する。この場合、リブ７４１およびリブ７４１の高さＰ２、Ｐ３が異なるので、衝撃による二段の座屈作用を有する。

実施例２との相違点の二は、外壁部５０の外側に側面を覆う外壁片を設けたところにある。実施例１の図７に相当する本実施例の緩衝体の折上げ状態において、右方から棚部３０及び側壁部７０を手前左側へ直角に起こした後、本実施例では図３８に示すように、外壁片１５２を矢印ＧＧの方向に折り目Ｘの部位から折り曲げて直角に起こしながら、外壁片１５２を棚部３０の角筒体の中へ挿入する。この時、外壁片１５２上辺の縁１５３は曲率を有するので、外壁片１５２は縁１５３の曲率に沿って棚片３２の内側へスムーズに挿入する。次いで、図３９に示すように、外壁片１５２を棚部３０の角筒体の中へ挿入した後、外方から棚片３３の舌片１３３折り目Ｔ３の部位から曲げて外壁片１５２の窓１５４へ挿着、係止される。このことにより、外壁片１５１、１５２が棚部３０の側面に確実にロックされて、外れるようなことが無い。この様にして、外壁片１５１、１５２によって外壁部５０の側面がアングル構造体として形成され、覆われる。通常、製品箱５００は製品６００を装着した状態でパレットの上に段積みして、一時保管する。この時、段積みした製品箱５００のズレを防ぐために、段積みした側面部全周をフイルムによりはちまき状に巻くことにより、製品箱５００の角部が凹んで変形する。しかしながら、緩衝体２００Ｇの外壁部５０が外壁片１５１、１５２により形成されたアングル構造体によって補強されるので、製品箱５００の中の製品６００に損傷を及ぼす恐れも無く、しかも、製品箱５００の角部が凹んで変形し見栄えが悪くなるようなことも無い。

本発明の実施例８ついて、図４０を参照しながら説明する。図４０は、左右一組の一方の緩衝体２００の展開図で、段ボール１００Ｈである。

本実施例は、実施例７をベースに変更したもので、実施例７との主たる相違点は、側壁部７０の側壁片に備える舌片を内壁部１０の内壁片に備える溝に係止するところにある。また、外壁部５０の外側には外壁片を設けないところにある。以下、実施例７と相違する箇所について主に説明する。

図４０に示すように、左右一組の一方の緩衝体２００の展開図である段ボール１００Ｈには、所定の箇所に折り目を設けてある。そして、左右方向の折り目に沿って、上下方向に内壁部１０、棚部３０、外壁部５０、天井部６０及び側壁部７０に大きく５分割される。基本的には実施例７の段ボール１００Ｇと同様である。相違点は、側壁部７０の側壁片７２の右端に折り目Ｔ４を介して舌片１７２を設け、かつ、これに対応する内壁部１０の内壁片１６の右端の位置に溝１１６を設けるところにある。このことによって、実施例１の図５から図６に相当する本実施例の緩衝体の折上げ状態において、側壁部７０の側壁片７２に備える舌片１７２を内壁部１０の内壁片１６に備える溝１１６に係止する。この様にして、凸状の舌片が凹状の溝に係止されるので、側壁部７０が内壁部１０に確実に固着されて双方が離れ難い。また、側壁部７０の側壁片７２に設けた角部１７５、１７６は丸みをおびた面取りを施した部位であり、製品を出し入れする際に角部によって製品を包んだ保護袋を引っ掛けたりして破損するようなことが無いように配慮したものである。

本発明の実施例１における、左右一組の一方の緩衝体２００Ａの展開図で、段ボール１００Ａである。 同上、段ボール１００Ａを折り上げる途中の中間折畳み体１０５Ａ１を示す斜視図である。 同上、更に折り上げる途中の中間折畳み体１０５Ａ２を示す斜視図である。 同上、更に折り上げる途中の中間折畳み体１０５Ａ３を示す斜視図である。 同上、更に折り上げる途中の中間折畳み体１０５Ａ４を示す斜視図である。 同上、更に折り上げる途中の中間折畳み体１０５Ａ５を示す斜視図である。 同上、更に折り上げる途中の中間折畳み体１０５Ａ６を示す斜視図である。 同上、中間折畳み体１０５Ａ７を裏側から見たもので、コ字状体へと折込む状態を示す斜視図である。 同上、更に折り上げる途中の中間折畳み体１０５Ａ８を裏側から見たもので、コ字状体へ折込み完了した状態を示す斜視図である。 同上、折込み完了後のコ字状体の詳細を示す斜視図である。 同上、パット４００ＰＡの展開図で、段ボール３００ＰＡである。 同上、段ボール３００ＰＡを折り上げる途中のパットパット中間折畳み体３０５ＰＡ１の斜視図である。 同上、段ボール３００ＰＡを折り上げ完了後のパット４００ＰＡの斜視図である。 同上、折り上げる途中の左右一組の中間折畳み体１０５Ａ８と中間折畳み体１０５ａ８及びパット４００ＰＡを外装箱５００に組込み、この上から製品６００を載置する状態を示す斜視図である。 同上、製品６００を上方から押さえ込むようにして緩衝体２００Ａ、２００ａへと折り曲げ、パット４００ＰＡを外装箱５００の他方の側壁に組み込んだ状態を示す斜視図である。 同上、図１５におけるＡＡ―ＡＡ矢視の断面図である。 本発明の実施例２における、左右一組の一方の緩衝体２００Ｂの展開図で、段ボール１００Ｂである。 同上、折り上げる途中の中間折畳体１０５Ｂ８を裏側から見たもので、コ字状体へ折込みが完了した状態を示す斜視図である。 同上、図１８におけるＢＢ−ＢＢ矢視の一部断面図を示す。 同上、パット４００ＰＢの展開図で、パット段ボール３００ＰＢである。 同上、段ボール３００ＰＢを折り上げ完了後のパット４００ＰＢの斜視図である。 同上、折り上げ途中の左右一組の中間折畳み体１０５Ｂ８、１０５ｂ８及びパット４００ＰＢを外装箱５００に組込み、この上から製品６００を載置した状態を示す斜視図である。 同上、製品６００を上方から押さえ込むようにして緩衝体２００Ｂ、２００ｂへと折り上げた状態を示す斜視図である。 本発明の実施例３における、左右一組の一方の緩衝体２００の展開図で、段ボール１００Ｃである。 同上、折り上げる途中の左右一組の中間折畳み体１０５Ｃ８と中間折畳み体１０５ｃ８及びパット４００ＰＢを外装箱５００に組込み、この上から製品６００を載置する状態を示す斜視図である。 本発明の実施例４における、左右一組の一方の緩衝体２００の展開図で、段ボール１００Ｄである。 同上、折り上げる途中の左右一組の中間折畳み体１０５Ｄ８と中間折畳み体１０５ｄ８及びパット４００ＰＢを外装箱５００に組込み、この上から製品６００を載置する状態を示す斜視図である。 本発明の実施例５における、左右一組の一方の緩衝体２００Ｅの展開図で、段ボール１００Ｅである。 同上、段ボール１００Ｅを更に折り上げる途中の中間折畳み体１０５Ｅ５の斜視図である。 同上、更に折り上げる途中の中間折畳み体１０５Ｅ６の斜視図である。 同上、折り上げる途中の左右一組の中間折畳み体１０５Ｅ８と中間折畳み体１０５ｅ８を外装箱５００に組込み、この上から製品６００を載置する状態を示す斜視図である。 同上、製品６００を上方から押さえ込むようにして緩衝体２００Ｅ、２００ｅへと折り上げた状態を示す斜視図である。 本発明の実施例６における、左右一組の一方の緩衝体２００の展開図で、段ボール１００Ｆである。 同上、緩衝体２００へ折り上げる途中で棚部３０を内側へ曲げて直立させる状態を示す斜視図である。 本発明の実施例７における、左右一組の一方の緩衝体２００の展開図で、段ボール１００Ｇである。 同上、リブを二段に設ける状態を示す斜視図である。 同上、棚部３０へ側壁部７０を挿着する状態を示す斜視図である。 同上、棚部３０へ外壁片を挿着する状態を示す斜視図である。 同上、棚部３０の側面へ外壁片を挿着済みの状態を示す斜視図である。 本発明の実施例８における、左右一組の一方の緩衝体２００の展開図で、段ボール１００Ｈである。

符号の説明

１００Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ（１００） 段ボール
１０５Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ａ６、Ａ７、Ａ８
２００Ａ、ａ、Ｂ、ｂ、Ｃ、ｃ、Ｄ、ｄ、Ｅ、ｅ（２００） 緩衝体
３００ＰＡ、３００ＰＢ パット段ボール
３０５ＰＡ１ パット中間折畳体
４００ＰＡ、４００ＰＢ パット
５００ 外装箱
６００ 製品
７、８、１０７、１０８ 角筒体
Ｖ１、Ｖ２ 窪み
Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３ 窪み
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｍ、Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３、Ｍ４、Ｍ５、Ｎ１、Ｑ、Ｒ、Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｕ、Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４、Ｗ５、Ｗ６、Ｗ７、Ｗ８、Ｗ９、Ｗ１１、Ｗ１２、Ｗ１３、Ｗ１４、Ｗ１５、Ｘ 折り目
Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４ 折り目
Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４ 折り目
Ｚ１、Ｚ２、Ｚ３、Ｚ４、Ｚ５、Ｚ６、Ｚ７、Ｚ８、Ｚ９、Ｚ１０、Ｚ１１、Ｚ１２、Ｚ１３、Ｚ１４、Ｚ１５、Ｚ１６、Ｚ１７、Ｚ１８ 折り目
Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４ 折り目
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３ 高さ
Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３ 罫線
ｂ、ｆ、ｇ、ｈ、ｊ、ｋ、ｍ、ｒ、ｔ、ｖ、ｗ 切れ目
ｎ１、ｎ２ 切れ目
ｐ１、ｐ２、ｐ３、ｐ４ 切れ目
ｑ１、ｑ２、ｑ３、ｑ４ 切れ目
ｓ１、ｓ２、ｓ３、ｓ４ 切れ目
Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４ コーナー部
１０ 内壁部
１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８ 内壁片
２１、３９、１２１、１３９、１４０ スリット
２７、１９６、１９９ リブ
３０ 棚部
３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、１３１ 棚片
４０ フラップ
５０ 外壁部
５１、５２ 外壁片
５ コ字状体
５３、５４、５５ 緩衝片
５８ ノッチ
１５１、１５２ 外壁片
１５３ 縁
６０ 天井部
６１、６２、６３、６４ 天井片
６５ 孔
７０ 側壁部
７１、７２、７３ 側壁片
１７５、１７６ 角部
７４、７４１、７４２ リブ
８１、８２、８３、８４、８５、８６、８７、８８、８９、９０、９１、９２、
５６、５７、１３３、１５６、１５７、１７２ 舌片
９７、９８ 舌片
１９３、１９７ 舌片
１９、１１９、２１９ 凸片
２５、１１６、１１８ 溝
２２、１３２、１５４ 窓
２３、２４ 窓
２６、２８、２８１、２８２ 窓
９６、９９ 窓
１９２、１９８ 窓
２９１、２９２、２９３、２９４ 開き窓
９ ヒレ
１８１、１８２、１８３、１８４、１８５、１８６、１８７、１８８、１８９
９３、９４、９５ パット片
１９０、１９１ パット片
１９６、１９９ リブ

Claims (5)

1. 折り目を介して連接した段ボール（１００）を折上げることによって、棚部（３０）、内壁部（１０）、天井部（６０）、外壁部（５０）及び側壁部（７０）が形成される緩衝体（２００）であって、
   上方の前記天井部（６０）から前記内壁部（１０）と前記外壁部（５０）が重なりながら直角に折れ曲がり、更に下方の棚部（３０）が直角に折れ曲がるように形成され、
   かつ、前記内壁部（１０）は、角筒状に形成される前記棚部（３０）に対して直立し、この外側から前記外壁部（５０）が覆設され、
   かつ、前記内壁部（１０）の内側に複数のコ字状体（５）が形成されることを特徴とする緩衝体。
2. 前記外壁部（５０）の外壁片（５１）に備える折り目（Ｓ３）を介して緩衝片（５４）を設けるとともに、
   この緩衝片（５４）の両側に斜めに刻まれた折り目Ｓ１、Ｓ２を介して緩衝片（５３）、（５５）が連接し、
   前記緩衝片（５４）が前記折り目（Ｓ３）の部位から折込まれるとともに、
   前記緩衝片（５３）、（５５）が折り目（Ｓ１）、（Ｓ２）の部位から前記内壁部（１０）の内側へ折込まれるようにして、
   前記コ字状体（５）が形成されることを特徴とする請求項１記載の緩衝体。
3. 前記コ字状体（５）において、
   前記緩衝片（５４）の先端の切り目（ｈ）が内壁片１２に内側から当接し、
   かつ、前記緩衝片（５３）、（５５）の先端の切れ目（ｒ）、（ｒ）が内壁片１２に内側から当接することを特徴とする請求項２記載の緩衝体。
4. 前記緩衝片（５３）、（５５）の先端の切れ目（ｒ）、（ｒ）が末広がりに拡開して内壁片１１、１３に内側から当接することを特徴とする請求項３記載の緩衝体。
5. 前記内壁部（１０）に手の甲大の窪み（Ｈ）が形成されることを特徴とする請求項１記載の緩衝体。

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