JP2005047517A

JP2005047517A - 段ボール緩衝材

Info

Publication number: JP2005047517A
Application number: JP2003203615A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Itano; 篤板野
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2003-07-30
Filing date: 2003-07-30
Publication date: 2005-02-24

Abstract

【課題】製造コストの上昇を抑えた上で、輸送時や取り扱い時に包装に供される機器本体の保護をより確実に行い得る段ボール緩衝材を提供する。
【解決手段】所定の機器本体Ｍの稜線部Ｍ１に被せることによって機器本体Ｍを保護するものであり、稜線部Ｍ１に当てられる緩衝材本体２０と、機器本体Ｍを挟むべくこの緩衝材本体２０の両端部から同一方向に向けて所定長突設された一対の突設体３０とが所定形状に裁断された１枚の型抜き段ボール紙４０を折り畳むことによって形成され、緩衝材本体２０には、その端部に突設体３０の所定の対向内壁面間に嵌め込まれる補強板２３が設けられている。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置で代表される各種の電気機器を包装する際に使用される段ボール緩衝材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図４に示すような特許文献１や特許文献２に記載された段ボール緩衝材９０が知られている。この段ボール緩衝材９０は、各種の電気機器やガス機器等の直方体状を呈した機器本体Ｍを輸送のために所定の包装箱に装填するに際し、図４の（イ）に示すように、機器本体Ｍの縁部の稜線位置（稜線部Ｍ１）やこの稜線部Ｍ１の両端部に形成された角部Ｍ２を覆うものであり、通常、上下および左右で互いに対向した４個所の各稜線部Ｍ１に両端の各２個所の角部Ｍ２を含めてそれぞれ冠設され、これによって輸送途中で機器本体Ｍの稜線部Ｍ１や角部Ｍ２を保護するようになっている。
【０００３】
かかる段ボール緩衝材９０は、所定の平面形状に裁断された１枚の段ボール紙が予め設定された折り線に沿って折り処理されることにより機器本体Ｍの稜線部Ｍ１および角部Ｍ２が嵌り込み得る、角筒を２つ合わせた状態のベンチシート形状に設定されている。具体的には、段ボール緩衝材９０は、機器本体Ｍの稜線部Ｍ１に被せられる断面視でＬ字状を呈した稜線被せ部９１と、この稜線被せ部９１の両端部から機器本体Ｍの方向に向けて直角に所定寸法だけ突設された一対の角被せ部９２とを備えて構成されている。
【０００４】
前記稜線被せ部９１は、断面視で階段状に形成されており、椅子の背凭れ状の凭れ部９１１と、椅子の座板状の棚板部９１２とからなっているとともに、前記角被せ部９２も同様の凭れ部９２１と棚板部９２２とからなり、機器本体Ｍは、稜線部Ｍ１および角部Ｍ２に稜線被せ部９１および角被せ部９２の各凭れ部９１１，９２１および各棚板部９１２，９２２を密着させた状態で、段ボール緩衝材９０が被せられるようになっている。
【０００５】
そして、特許文献１に記載されている段ボール緩衝材９０１は、図４の（ロ）に示すように、稜線被せ部９１と角被せ部９２との対向部分が平面視でそれぞれ斜めに傾斜（傾斜角度４５°）して形成された稜線被せ部側傾斜縁部９１３および角被せ部側傾斜縁部９２３を有し、これらの傾斜縁部９１３，９２３が互いに当接されることにより段ボール緩衝材９０１が形成されている。
【０００６】
これに対し特許文献２に記載の段ボール緩衝材９０２は、図４の（ハ）に示すように、稜線被せ部９１および角被せ部９２の双方が前記のような傾斜縁部９１３，９２３を有しない角筒状に形成されているとともに、稜線被せ部９１には、凭れ部９１１のみが存在して棚板部９１２が設けられない。角被せ部９２には前記同様の凭れ部９２１および棚板部９２２が設けられている。そして、段ボール紙を折り曲げることによって形成した角被せ部９２を稜線被せ部９１の方向に向けて直角に折り曲げることにより、段ボール緩衝材９０２が仕上がっている。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１１−２９１７７号公報
【特許文献２】
特開２００１−４８２４０号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、特許文献１および特許文献２に記載されたいずれの段ボール緩衝材９０１，９０２であっても、角被せ部９２の凭れ部９２１は、段ボール紙を単に角形に巻いて角筒状にしただけのものであるため、機器本体Ｍの輸送途中や取り扱い途中で、矢印で示すように、凭れ部９２１の上面端部に下方に向かう力が加わると、この部分が、図４の（イ）および（ロ）に示すように、押し拉がれて変形し、これによって段ボール緩衝材９０１，９０２は、機器本体Ｍに対する保護を確実に行い得ない状態になる場合があるという問題点を有している。
【０００９】
かかる問題点を解消するためには、凭れ部９２１内に斜めに筋交い材を挿入するなど、各種の補強材を採用することが考えられるが、このようにすると、部品点数が増加するばかりか、組み付け工数も増加し、製造コストも上昇につながるという新たな問題点が提起される。
【００１０】
本発明は、上記のような問題点を解消するためになされたものであり、製造コストの上昇を抑えた上で、輸送時や取り扱い時に包装に供される機器本体の保護をより確実に行い得る段ボール緩衝材を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、１枚の段ボール紙を折り畳み処理することによって形成され、所定の機器本体の稜線部に被せてこの稜線部を保護する用に供される段ボール緩衝材であって、中央部に形成される第１筒体部と、この第１筒体部の両端部から一壁部を残し残部が切り欠かれた状態の切欠き部を介して略直交する同一方向に延設され、且つ前記一壁部を介して一体に連結された第２筒体部とからコ字状筒体が形成され、前記第１および第２筒体部のいずれか一方に前記切欠き部内に嵌め込む補強板が形成され、前記補強板は、該補強板が設けられている側の前記一壁部と略平行に方向設定されていることを特徴とするものである。
【００１２】
この発明によれば、１枚の段ボール紙が折り畳まれることによって形成した段ボール緩衝材の第１筒体部を、第２筒体部が突設されている側の面が機器本体の稜線部に当接するように当該機器本体に押し当てることによって、機器本体は、その稜線部およびこの稜線部の両端の角部が段ボール緩衝材によって覆われた状態になり、これによって機器本体の出っ張った部分が保護され、輸送に適した状態になる。
【００１３】
そして、第１筒体部および第２筒体部のいずれか一方の一部に形成された緩衝材は、第１および第２筒体部間に設けられた切欠き部内に嵌め込まれているため（すなわち他方の筒体部の対向内壁面間に嵌め込まれているため）、かかる補強板が形成されている側の筒体部は、その端部の切欠き部の位置（すなわち第１および第２筒体部が互いに折られる前の開口部分の位置）が延設された補強板によって補強された状態になるばかりか、補強板が嵌め込まれた側の筒体部も、補強板が突支部材としての役割を果たすことで補強され、これによって補強板の突設方向と交差する方向に向けて押し拉がれ難くなり、機器本体の保護に適したものになる。
【００１４】
しかも、補強板は、所定の形状に裁断された段ボール紙の一部によって当該段ボール紙を折り畳み処理することにより顕在化して形成されるため、別途別体である補強用の部材を用いる必要がなくなり、部品点数を増やすことなく段ボール緩衝材の補強が達成され、製造コストのダウンに貢献する。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記補強板は、前記第１および第２筒体部のいずれか一方の前記一壁部と対向した壁部がその端部から他方に向けて延設されることによって形成されていることを特徴とするものである。
【００１６】
この発明によれば、段ボール緩衝材の組み立てを行うに際し、特に困難な作業を行うことなく、一方の筒体部に形成された補強板を他方の筒体部に嵌め込むことが可能になり、組み立て作業の作業性が良好になるとともに、補強板が嵌め込まれた側の筒体部が確実に補強される。
【００１７】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、前記補強板は、段ボール紙の筋目の方向が補強板の延設方向と直交する方向に設定されていることを特徴とするものである。
【００１８】
この発明によれば、筒体部に嵌め込まれた補強板は、コ字状筒体の延びる方向と直交する方向から加わる力に対して高い強度を備えたものになる。
【００１９】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明において、前記補強板は、前記第１および第２筒体部の内の補強板が嵌め込まれる方の内側の断面形状と略同一に形状設定されていることを特徴とするものである。
【００２０】
この発明によれば、補強板が嵌め込まれる側の筒体部は、内部に補強板がぴったりと挿入されるため、いずれの方向から力が加わっても変形し難くなる。
【００２１】
請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の発明において、前記第１筒体部は、前記第２筒体部の方向に向けて一体的に突設された筒状の第１棚体部を有しているとともに、第２筒体部は、前記第１棚体部の方向に向けて一体的に突設された筒状の第２棚体部を有し、第１および第２棚体部は、少なくとも一部が互いに嵌め合わされていることを特徴とするものである前記第１筒体部は、前記第２筒体部の方向に向けて一体的に突設された筒状の第１棚体部を有しているとともに、第２筒体部は、前記第１棚体部の方向に向けて一体的に突設された筒状の第２棚体部を有し、第１および第２棚体部は、少なくとも一部が互いに嵌め合わされていることを特徴とするものである。
【００２２】
この発明によれば、段ボール緩衝材を機器本体の稜線部に被せた状態で、稜線部は、第１および第２筒体部と、第１および第２棚体部とによって９０°の位相ずれで挟持された状態になるため、段ボール緩衝材の機器本体に対する装着状態が安定する。
【００２３】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る段ボール緩衝材の一実施形態を示す斜視図であり、（イ）は、一方の突設体が緩衝材本体に向けて折り曲げられる前の状態、（ロ）は、一方の突設体が緩衝材本体に向けて折り曲げられつつある状態、（ハ）は、段ボール緩衝材が完成した状態をそれぞれ示している。なお、図１において、Ｘ−Ｘ方向を幅方向、Ｙ−Ｙ方向を前後方向といい、特に−Ｘ方向を左方、＋Ｘ方向を右方、−Ｙ方向を前方、＋Ｙ方向を後方という。
【００２４】
図１に示すように、段ボール緩衝材１０は、箱状を呈した機器本体Ｍの稜線部Ｍ１に被せられる緩衝材本体（第１筒体部）２０と、この緩衝材本体２０の両端部から延設された突設体（第２筒体部）３０とを備えて構成されている。これら緩衝材本体２０および突設体３０は、所定形状に型抜き（裁断）されて形成した１枚の型抜き段ボール紙４０（図３）が予め設定された折り線にしたがって折り畳まれることにより一体的に形成されている。
【００２５】
前記緩衝材本体２０は、角筒状を呈した第１本体２１と、この第１本体２１の図１における下部（段ボール緩衝材１０は、機器本体Ｍに対する使用位置によって上下および前後が逆転するが、以下、方向は図１に示すものを対象として表現する）に形成された角筒状の第２本体（第１棚体部）２２とからなっている。第１本体２１は、底板２１１と、この底板２１１の前縁部から上方に向かって延設された幅方向に延びる外面板２１２と、底板２１１の後縁部から上方に向かって延設された内面板２１３と、これら外面板２１２および内面板２１３の上縁部間に架設された天板２１４とを備え、断面視で上下方向に長尺の矩形状を呈している。
【００２６】
一方、第２本体２２は、底板２２１および天板２２４が第１本体２１の上下寸法に前後寸法を加えた前後長に設定されているとともに、外面板２２２および内面板２２３が第１本体２１の前後寸法と同一に設定され、これによって断面視で前後に長尺の矩形状を呈している。そして、かかる第２本体２２の天板２２４の前縁部に第１本体２１が立設された状態で緩衝材本体２０が形成されている。かかる第２本体２２の底板２２１および天板２２４の幅方向の長さ寸法は、第１本体２１の外面板２１２の幅方向の長さ寸法と同一に寸法設定されている。
【００２７】
前記第１本体２１の底板２１１および天板２１４には、幅方向の左右の縁部が底板２１１との交点を始点として後方に向かうに従って互いに接近するように傾斜して形成された傾斜縁部２１５が設けられている。これらの傾斜縁部２１５は、本実施形態においては、外面板２１２に対して４５°に角度設定されている。
【００２８】
前記第１本体２１の内面板２１３は、左右の傾斜縁部２１５の後端部間に形成され、これによって幅方向の長さ寸法が外面板２１２のそれより短尺になっている。かかる内面板２１３の幅方向の各縁部には、それぞれ外方に向かって延設された幅方向一対の補強板２３が設けられている。補強板２３は、上下寸法が第１本体２１の内面板２１３の上下寸法より若干短く（具体的には型抜き段ボール紙４０の厚み寸法の２倍分だけ短く）寸法設定されているとともに、第１本体２１の内面板２１３からの突出量が第１本体２１の前後方向の内寸法と略同一に設定されている。
【００２９】
前記第２本体２２の内面板２１３には、幅方向の両側部の中央部寄りの適所を支点としてそこより外方部分が開閉自在とされた開閉片２４が設けられている。この開閉片２４が開放された状態で後述の第２突出体３２が第２本体２２の底板２２１および天板２２４間に嵌め込まれることになる。
【００３０】
また、開閉片２４の図１における先端下縁部には、下方に向けて突設された被閉止突起２４１が設けられている一方、第２突出体３２内には、被閉止突起２４１に対応した位置に切込み係止孔３４が設けられ、開閉片２４が第２突出体３２内に折りこまれた状態で、被閉止突起２４１がこの切込み係止孔３４に嵌め込まれることにより、開閉片２４の折り曲げ状態が確実に保持されるようになされている。
【００３１】
緩衝材本体２０の両端部から後方に向かって突設される前記突設体３０は、前記第１本体２１に対応した角筒状を呈する第１突設体３１と、前記第２本体２２に対応した角筒状を呈する第２突出体（第２棚体部）３２とを備えて構成されている。
【００３２】
前記第１突設体３１は、底板３１１と、この底板３１１の幅方向の外側縁部（以下突設体３０の説明で方向を表現するときは図１の（ハ）に基づくことにする。）から上方に向かって延設された前後方向に延びる外面板３１２と、底板３１１の幅方向の内側縁部から上方に向かって延設された内面板３１３と、これら外面板３１２および内面板３１３の上縁部間に架設された天板３１４とを備えて構成されている。第１突設体３１の外面板３１２は、第１本体２１の外面板２１２と一体的に接続している。かかる第１突設体３１の断面形状は、第１本体２１のそれと同一であり、上下方向に長尺の矩形状を呈している。
【００３３】
前記第２突出体３２は、第２本体２２と対応した状態で第１突設体３１と同様に、底板３２１、外面板３２２、内面板３２３および天板３２４を備えている。第２突出体３２の底板３２１および天板３２４は、平面視で前後方向に長い長方形状に設定され、長尺側の一辺の長さが第１本体２１の天板２２４の前後長より若干短めに寸法設定されている一方、短尺側の一辺の長さが天板２２４の前後長と略等しく寸法設定されている。
【００３４】
かかる第２突出体３２と前期第１突設体３１との間には、図１の（ロ）に示すように、側面視でＬ字状を呈したＬ字介設板３３が介設され、これによって第１突設体３１と第２突出体３２とが一体的に連結されている。Ｌ字介設板３３は、第１突設体３１の外面板３１２と表裏が面一の第１介設板３３１と、この第１介設板３３１と直交し第２突出体３２の底板３２１と表裏が面一の第２介設板３３２とからなっている。そして、第１介設板３３１の上下寸法は、第２本体２２の厚み寸法と同一に設定されている一方、第２介設板３３２は、これと第２突出体３２の底板３２１とを合わせたものが正方形になるように形状設定されている。
【００３５】
前記第１突設体３１の底板３１１および天板３１４には、前記第１本体２１の外面板２１２と第１突設体３１の外面板３１２との境界点を始点として幅方向の内方に向かうに従って互いに後方に向かうように傾斜された傾斜縁部３１５が設けられている。これらの傾斜縁部３１５は、本実施形態においては、外面板３１２に対して４５°に角度設定されている。
【００３６】
このように構成された段ボール緩衝材１０によれば、型抜き段ボール紙４０を所定の折り線に沿って折り畳んでいくと、段ボール緩衝材１０が仕上がる前に、図１の（イ）に示すように、突設体３０が緩衝材本体２０の端部から同一方向（幅方向）に延びた状態になる。なお、図１の（イ）では、右側の突設体３０が幅方向に延びた状態になっている。
【００３７】
この状態で、第２本体２２の開閉片２４を開放し、引き続き突設体３０を後方に向けて折り曲げていくと、図１の（ロ）に示すように、第１突設体３１の傾斜縁部３１５の開口が第１本体２１の補強板２３に被さっていくとともに、第２突出体３２が第２本体２２の底板２２１と天板２２４との間に嵌り込んでいく。
【００３８】
そして、各突設体３０がそれぞれ後方に向けて９０°折り曲げられると、図１の（ハ）に示すように、第１本体２１および第１突設体３１の各傾斜縁部２１５，３１５が互いに当接するとともに、第１本体２１の補強板２３が第１突設体３１内に嵌り込み、且つ第２突出体３２が第２突出体３２内に嵌りこんだ状態になって構造的に丈夫な段ボール緩衝材１０が完成する。
【００３９】
以下、型抜き段ボール紙４０およびこれの折り畳み処理について説明する。図２は、型抜き段ボール紙４０の一実施形態を示す段ボール緩衝材１０の展開図である。図２に示すように、型抜き段ボール紙４０は、略正方形に形状設定され、緩衝材本体２０に対応して幅方向の中央位置に形成された緩衝材本体領域５０と、突設体３０に対向して緩衝材本体領域５０の両側縁から外方に向かって延設された幅方向一対の突設体領域６０とを備えている。
【００４０】
前記緩衝材本体領域５０は、前記第１本体２１に対応した第１本体領域５１と、この第１本体領域５１の図２における下方位置に形成された前記第２本体２２と対応する第２本体領域５２とからなっている。
【００４１】
前記第１本体領域５１は、前記第１本体２１の底板２１１に対応した底板部５１１と、同外面板２１２に対応した外面板部５１２（二点鎖線とその上の点線との間）と、同内面板２１３に対応した内面板部５１３と、同天板２１４に対応した天板部５１４と、折り畳まれることによって外面板部５１２に積層される補強用の積層板部５１５とからなっている。前記外面板部５１２は、型抜き段ボール紙４０の中央部に位置設定され、この外面板部５１２から図２における上方に向かって順番に天板部５１４、内面板部５１３、底板部５１１および積層板部５１５がそれぞれ形成されている。
【００４２】
前記第２本体領域５２は、前記第２本体２２の底板２２１に対応した底板部５２１と、同外面板２２２に対応した外面板部５２２（二点鎖線とその下の点線との間）と、同内面板２２３に対応した内面板部５２３と、同天板２２４に対応した天板部５２４と、折り畳まれた状態で外面板部５２２に補強用として積層される積層板部５２５とからなっている。そして、型抜き段ボール紙４０の中央部の外面板部５１２から図２における下方に向けて順番に外面板部５２２、底板部５２１、内面板部５２３、天板部５２４および積層板部５２５がそれぞれ形成されている。
【００４３】
これらの内で、特に第２本体領域５２の内面板部５２３だけは、横幅寸法が他のものより短く寸法設定され、これによって形成された幅方向一対の隙間５２６に、内面板部５２３から互いに反対方向に延設された前記開閉片２４に対応する開閉片部５４が形成されている。この開閉片部５４には、前記被閉止突起２４１に対応した被閉止突起部５４１が設けられている。
【００４４】
前記突設体領域６０は、前記第１突設体３１に対応する第１突設体領域６１と、この第１突設体領域６１の図２における下部に連接された前記第２突出体３２に対応する第２突出体領域６２と、前記Ｌ字介設板３３に対応するＬ字介設板部６３からなっている。
【００４５】
前記第１突設体領域６１は、第１突設体３１の底板３１１に対応した底板部６１１と、同外面板３１２に対応した外面板部６１２（二反鎖線とその上の点線との間）と、同内面板３１３と対応した内面板部６１３と、同天板３１４に対応した天板部６１４と、折り畳まれた状態で補強のために外面板部６１２に積層される積層板部６１５とを備えている。前記外面板部６１２は、型抜き段ボール紙４０の両側部で図２における上下方向の中央部に設けられ、この外面板部６１２から図２における上方に向かって順番に天板部６１４、内面板部６１３、底板部６１１および積層板部６１５が形成されている。
【００４６】
前記第２突出体領域６２は、前記第２突出体３２の底板３２１に対応した底板部６２１と、同外面板３２２に対応した外面板部６２２と、同内面板３２３に対応した内面板部６２３と、同天板３２４に対応した天板部６２４と、折り畳まれた状態で内面板部６２３に補強用として積層される積層板部６２５とからなっている。そして、第２突出体領域６２において図２における最上位の内面板部６２３から下方に向けて順番に天板部６２４、外面板部６２２、底板部６２１および積層板部６２５がそれぞれ形成されている。
【００４７】
また、前記天板部６２４と積層板部６２５との間には、前記第２突出体３２の切込み係止孔３４を形成するための切込み孔６４が穿設されているとともに、Ｌ字介設板部６３の内面板部６２３と、第２突出体領域６２の内面板部６２３との間にも切込み孔６５が穿設されている。そして、第２突出体領域６２が折り畳まれた状態で、これらの切込み孔６４，６５によって切込み係止孔３４（図１の（ロ）参照）が形成される。
【００４８】
前記Ｌ字介設板部６３は、第１突設体３１と第２突出体３２との間に介設される前記Ｌ字介設板３３と対応するものであり、前記第１介設板３３１と対応する第１介設板部６３１と、前記第２介設板３３２と対応する第２介設板部６３２とからなっている。
【００４９】
前記第１介設板部６３１は、第１突設体領域６１の外面板部６１２の直下（二点鎖線とその下の点線との間）に設けられているとともに、前記第２介設板部６３２は、第１介設板部６３１と第２突出体領域６２の内面板部６２３との間に設けられている。内面板部６２３は、略正方形に形状設定されている。
【００５０】
そして、第１本体領域５１と第１突設体領域６１との境界位置には、第１本体領域５１側の底板部５１１、内面板部５１３および天板部５１４、並びに第２突出体領域６２側の底板部６１１、内面板部６１３および天板部６１４に亘り、六角形状を呈した幅方向一対の六角切抜き孔４１（ハッチングで表示、なお、六角切抜き孔４１に限らず切抜き孔にはハッチングを施している）が穿設されている。かかる各六角切抜き孔４１へは、第１本体領域５１の内面板部５１３の両端縁から前記補強板２３に対応する補強板部６４がそれぞれ突設されている。
【００５１】
また、第２本体領域５２と左右の各第２突出体領域６２およびＬ字介設板部６３との間にはそれぞれ切込み４２が設けられているとともに、型抜き段ボール紙４０の適所には、段ボール緩衝材１０が組み立てられたときに互いに嵌め合わされる複数の係止凸部および係止凹部が設けられている。
【００５２】
そして、本実施形態においては、型抜き段ボール紙４０に全体的に内装されている波板４３の筋目（波板４３の波方向と直交する方向に延びる、波の凸部と凹部とによって形成される直線状の筋）は、図２において上下方向に延びるように（すなわち、緩衝材本体領域５０および突設体領域６０における各部間の境界線の延びる方向と直交する方向に向くように）方向設定され、これによって段ボール緩衝材１０が組み立てられた状態で、全体的に上下方向の圧縮強度が大きくなるようになされている。したがって、補強板部６４によって形成される補強板２３も上下方向の圧縮強度が大きくなっている。
【００５３】
このように構成された型抜き段ボール紙４０には、点線で示すように、各部間の境界位置に所定のプレス処理によって複数本の折り線４４が設けられ、これらの折り線４４に案内されることによって型抜き段ボール紙４０の折り畳み処理が容易に行い得るようになっている。因みに、本実施形態においては、全ての折り線４４が図２の紙面の表面側から見て谷折り線になっており、これによって（すなわち、折り方向を全て同一方向に設定することによって）山折り線（すなわち、折り方向が他の方向へ向かう折り線）が含まれている場合に比較し、折り操作が容易になるとともに、仕上がった段ボール緩衝材１０が構造的に丈夫になるようにしている。
【００５４】
以下、このように構成された型抜き段ボール紙４０の折り操作について説明する。図３は、型抜き段ボール紙４０の折り操作を説明するための斜視図であり、（イ）は、第１本体領域５１の底板部５１１、内面板部５１３および積層板部５１５からなる部分が天板部５１４上に起立されるとともに、第２本体領域５２の内面板部５２３、天板部５２４および積層板部５２５が底板部５２１上に起こされた状態、（ロ）は、第１本体領域５１および第１突設体領域６１の各外面板部５１２，６１２上に第１本体２１および第１突設体３１がそれぞれ形成された状態，（ハ）は，第１本体２１が第２本体２２の前方上縁部上に載置された状態をそれぞれ示している。
【００５５】
型抜き段ボール紙４０を折り畳んで段ボール緩衝材１０を組み立てるためには、型抜き段ボール紙４０の各所に設けられた折り線４４に沿って谷折りを行っていけばよい。どの折り線４４から折っていけばよいかについては特に決まりはなく、状況に応じて適宜折っていけばよいのであるが、図３に示す例では、まず、第２本体領域５２の天板部５２４と同積層板部５２５との間の折り線４４が折られ、引き続き内面板部５２３と天板部５２４との間の折り線４４が内折りされる。こうすることによって、図３の（イ）に示すように、第２本体領域５２の底板部５２１上に第２本体２２が形成された状態になる。
【００５６】
同様に第２突出体領域６２において、各折り線４４に沿って各部を折っていくことにより、図３の（イ）に示すように、第２本体領域５２の左右外方位置に第２突出体３２がそれぞれ形成された状態になる。
【００５７】
ついで、第１本体領域５１および第１突設体領域６１においても、積層板部５１５，６１５と底板部５１１，６１１との間の折り線４４が折られた後、底板部５１１，６１１と内面板部５１３，６１３との間の折り線４４が折られることにより、図３の（イ）に示すように、第１本体領域５１および第１突設体領域６１（すなわち、第１本体２１および第１突設体３１）の一部が天板部５１４，６１４上に立設された状態になる。
【００５８】
引き続き、図３の（イ）に示す状態において、第１本体領域５１および第１突設体領域６１の天板部５１４，６１４と外面板部５１２，６１２との間の折り線４４が折られることにより、図３の（ロ）に示すように、外面板部５１２，６１２上に横臥した状態の第１本体２１および第１突設体３１が形成される。
【００５９】
ついで、この状態の第１本体２１および第１突設体３１を、底板部５２１と外面板部５２２との間の折り線４４および第１介設板部６３１と第２介設板部６３２との間の折り線４４が折られることにより、図３の（ハ）に示すように、第１本体２１が第２本体２２の前縁部上に立設された状態になるとともに、一対の第１突設体３１が第２介設板３３２の上方に直立状態で位置することになる。
【００６０】
その後は、先に図１に基づいて説明したように、突設体３０が緩衝材本体２０の方向に向けて９０°折り返されることにより（図１の（ロ））、第１本体２１の内面板２１３の両端部から互いに反対方向に向けて突設された補強板２３が第１突設体３１内に嵌り込むとともに、第２突出体３２が第２本体２２の底板２２１と天板２２４との間に嵌り込むため、得られた段ボール緩衝材１０（図１の（ハ））は、全体的に丈夫な構造になるとともに、特に、第１突設体３１内に嵌りこんだ補強板２３が突支部材の役割を果たすによって、第１突設体３１は、上方から押圧される力に対して充分に対抗することができるようになり、従来のように、第１突設体３１の第１本体２１に対向した開口部が押し拉がれ易いという不都合を確実に解消することができる。
【００６１】
以上詳述したように、本発明に係る段ボール緩衝材１０は、所定の機器本体Ｍの稜線部Ｍ１に被せることによって機器本体Ｍを保護するものであり、稜線部Ｍ１に当てられる緩衝材本体２０と、機器本体Ｍを挟むべくこの緩衝材本体２０の両端部から同一方向に向けて所定長突設された一対の突設体３０とが所定形状に裁断された１枚の型抜き段ボール紙４０を折り畳むことによって形成されるものである。
【００６２】
そして、緩衝材本体２０には、その端部に突設体３０の所定の対向内壁面間に嵌め込まれる補強板２３が設けられているため、補強板２３が設けられた側である緩衝材本体２０の端部の開口部分の強度が増加することはもちろん、かかる補強板２３が挿入された側である筒状の突設体３０も、その端部の開口位置が挿入された補強板２３が突支部材としての役割を果たすことで補強された状態になる。したがって、突設体３０は、補強板２３の突設方向と直交する方向に向けて押し拉がれ難くなり、これによって輸送中の機器本体Ｍを有効に保護することができる。
【００６３】
しかも、補強板２３は、所定の形状に裁断された型抜き段ボール紙４０の一部によって形成され、当該型抜き段ボール紙４０を折り畳み処理することによって形成されるため、別途別体である補強用の部材を用いる必要がなくなり、部品点数を増やすことなく段ボール緩衝材１０の補強が達成され、製造コストのダウンに貢献することができる。
【００６４】
また、緩衝材本体２０および突設体３０は、それぞれ断面視で矩形状の複数の角筒によって形成され（緩衝材本体２０は、角筒状の第１本体２１と第２本体２２とからなっているとともにり、突設体３０は、角筒状の第１突設体３１と第２突出体３２とからなり）、第１本体２１および第１突設体３１の各対向端面には、各筒体の延びる方向に対して傾斜した傾斜縁部２１５，３１５がそれぞれ形成されているため、１枚の型抜き段ボール紙４０においてレイアウト的に傾斜した傾斜縁部２１５，３１５となる部分（すなわち型抜き段ボール紙４０における孔明き部分（六角切抜き孔４１）に補強板２３を形成させることができる。したがって、型抜き段ボール紙４０を裁断するだけで他の部材を用いることなく筒体と一体的に補強板２３を得ることができる。
【００６５】
また、補強板２３は、緩衝材本体２０の第１本体２１の内面板２１３がその端部から他方に向けて延設されることによって形成されているため、段ボール緩衝材１０の組み立てを行うに際し、特に困難な作業を行うことなく、一方の筒体に形成された補強板２３を他方の筒体に嵌め込むことが可能になり、組み立て作業の作業性を良好なものにすることができる。
【００６６】
また、補強板２３は、型抜き段ボール紙４０の内部に設けられた波板４３の筋目の方向が第１突設体３１の突設方向と直交するように方向設定されているため、第１突設体３１は、外部から天板３１４に加わる力に対して高い強度を維持することができる。
【００６７】
そして、かかる補強板２３は、第１突設体３１の内側の断面形状と略同一に形状設定されているため、第１突設体３１は、内部を横断した状態の補強板２３がぴったりと挿入された状態になり、いずれの方向から力が加わっても変形し難くなる。
【００６８】
さらに、緩衝材本体２０は、第１本体２１と、一対の突設体３０間に架設された状態の第２本体２２とを備えて構成されているとともに、突設体３０も第１本体２１と対応した第１突設体３１と、第２本体２２と対応した第２突出体３２とを備えており、しかも段ボール緩衝材１０が組み立てられた状態で、第２突出体３２が第２本体２２内にはめ込まれるようになっているため、組み立てられた段ボール緩衝材１０は、保形性に優れ構造的に安定したものになるとともに、段ボール緩衝材１０を機器本体Ｍの稜線部Ｍ１に被せた状態で、当該稜線部Ｍ１は、第１本体２１および第２本体２２並びに第１突設体３１および第２突出体３２によってそれぞれ９０°の位相ずれで挟持された状態になり、段ボール緩衝材１０の機器本体Ｍに対する装着状態を安定させることができる。
【００６９】
本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。
【００７０】
（１）上記の実施形態においては、緩衝材本体２０を第１本体２１と第２本体２２とで構成するとともに、突設体３０を第１突設体３１と第２突出体３２とで構成しているが、本発明は、緩衝材本体２０が第１本体２１と第２本体２２とで構成されるとともに、突設体３０が第１突設体３１と第２突出体３２とで構成されることに限定されるものではなく、段ボール緩衝材１０を、第２本体２２および第２突出体３２を採用することなく、第１本体２１および第１突設体３１のみによって構成してもよいし、第１本体２１と、第１突設体３１および第２突出体３２とで構成したり、第１本体２１および第２本体２２と、第１突設体３１とで構成してもよい。
【００７１】
（２）上記の実施形態においては、緩衝材本体２０の第１本体２１および第２本体２２並びに突設体３０の第１突設体３１および第２突出体３２のいずれもが角筒状に形成されているが、本発明は、これらの全てが各筒状であることに限定されるものではなく、これらの内のいずれかまたは全てを角筒状でない筒体（例えば三角筒や六角筒など）としてもよい。
【００７２】
（３）上記の実施形態においては、補強板２３を第１本体２１の内面板２１３の端部に形成させているが、本発明は、補強板２３を緩衝材本体２０側に設けることに限定されるものではなく、突設体３０側に設けてよいし、双方に設けてもよい。なお、補強板を緩衝材本体２０側および突設体３０の双方に設ける場合には、各補強板の干渉を避けるために、それぞれの端部に互いに対応した凸部と凹部とを交互に設け、一方の凸部を相手方の凹部に嵌め合わせる、いわゆる羽交嵌めを採用すればよい。
【００７３】
（４）上記の実施形態においては、第１本体２１の底板２１１および天板２１４の端部に傾斜縁部２１５を設けるとともに、第１突設体３１の底板３１１および天板３１４の端部にも第１本体２１側の傾斜縁部２１５に対向した傾斜縁部３１５を設けているが、本発明は、第１本体２１および第１突設体３１の双方に傾斜縁部２１５，３１５を設けることに限定されるものではなく，傾斜していない通常の縁部を採用してもよい。
【００７４】
【発明の効果】
本発明の段ボール緩衝材によれば、１枚の段ボール紙を折り畳むことによって形成された第１筒体部および第２筒体部のいずれか一方の一部に他方の対向内壁面間に嵌め込まれる補強板が形成されているため、かかる補強板が形成されている側の筒体部は、その端部の開口位置が延設された補強板によって補強された状態になるばかりか、補強板が嵌め込まれた側の筒体部は、補強板が突支部材としての役割を果たすことで補強され、これによって補強板の突設方向と交差する方向に向けて押し拉がれ難くなり、段ボール緩衝材を機器本体の保護に適したものにすることができる。
【００７５】
しかも、補強板は、所定の形状に裁断された段ボール紙の一部により当該段ボール紙を折り畳み処理することで顕在化して形成されるため、別途別体である補強用の部材を用いる必要がなくなり、部品点数を増やすことなく段ボール緩衝材の補強が達成され、製造コストおよび組み付けコストの低減化に貢献することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る段ボール緩衝材の一実施形態を示す斜視図であり、（イ）は、一方の突設体が緩衝材本体に向けて折り曲げられる前の状態、（ロ）は、一方の突設体が緩衝材本体に向けて折り曲げられつつある状態、（ハ）は、段ボール緩衝材が完成した状態をそれぞれ示している。
【図２】図２は、型抜き段ボール紙の一実施形態を示す段ボール緩衝材の展開図である。
【図３】型抜き段ボール紙４０の折り操作を説明するための斜視図であり、（イ）は、第１本体領域の底板部、内面板部および積層板部からなる部分が天板部上に起立されるとともに、第２本体領域の内面板部、天板部および積層板部が底板部上に起こされた状態、（ロ）は、第１本体領域および第１突設体領域の各外面板部上に第１本体および第１突設体がそれぞれ形成された状態，（ハ）は，第１本体が第２本体の前方上縁部上に載置された状態をそれぞれ示している。
【図４】（イ）〜（ハ）は、従来の段ボール緩衝材を例示する斜視図であり、（イ）は、段ボール緩衝材が機器本体に装着された状態、（ロ）は、特許文献１に記載された段ボール緩衝材、（ハ）は、特許文献２に記載されている段ボール緩衝材をそれぞれ示している。
【符号の説明】
１０段ボール緩衝材２０緩衝材本体（第１筒体部）
２１第１本体２１１底板
２１２外面板２１３内面板
２１４天板２１５傾斜縁部
２２第２本体（第１棚体部）２２１底板
２２２外面板２２３内面板
２２４天板２３補強板
２４開閉片（突片）２４１被閉止突起
３０突設体（第２筒体部）
３１第１突設体３１１底板
３１２外面板３１３内面板
３１４天板３１５傾斜縁部
３２第２突出体（第２棚体部）３２１底板
３２２外面板３２３内面板
３２４天板３３Ｌ字介設板
３３１第１介設板３３２第２介設板
３４切込み係止孔
４０型抜き段ボール紙４１六角切抜き孔
４２切込み４３波板
４４折り線５０緩衝材本体領域
５１第１本体領域５１１底板部
５１２外面板部５１３内面板部
５１４天板部５１５積層板部
５２第２本体領域５２１底板部
５２２外面板部５２３内面板部
５２４天板部５２５積層板部
６０突設体領域６１第１突設体領域
６１１底板部６１２外面板部
６１３内面板部６１４天板部
６１５積層板部６２第２突出体領域
６２１底板部６２２外面板部
６２３内面板部６２４天板部
６２５積層板部６３Ｌ字介設板部
６３１第１介設板部６３２第２介設板部
６４切込み孔
９０，９０１，９０２段ボール緩衝材
９１稜線被せ部９１１凭れ部
９１２棚板部９１３稜線被せ部側傾斜縁部
９２角被せ部９２１凭れ部
９２２棚板部９２３角被せ部側傾斜縁部
Ｍ機器本体Ｍ１稜線部
Ｍ２角部

Claims

１枚の段ボール紙を折り畳み処理することによって形成され、所定の機器本体の稜線部に被せてこの稜線部を保護する用に供される段ボール緩衝材であって、
中央部に形成される第１筒体部と、この第１筒体部の両端部から一壁部を残し残部が切り欠かれた状態の切欠き部を介して略直交する同一方向に延設され、且つ前記一壁部を介して一体に連結された第２筒体部とからコ字状筒体が形成され、
前記第１および第２筒体部のいずれか一方に前記切欠き部内に嵌め込む補強板が形成され、
前記補強板は、該補強板が設けられている側の前記一壁部と略平行に方向設定されていることを特徴とする段ボール緩衝材。
前記補強板は、前記第１および第２筒体部のいずれか一方の前記一壁部と対向した壁部がその端部から他方に向けて延設されることによって形成されていることを特徴とする請求項１記載の段ボール緩衝材。
前記補強板は、段ボール紙の筋目の方向が補強板の延設方向と直交する方向に設定されていることを特徴とする請求項１または２記載の段ボール緩衝材。
前記補強板は、前記第１および第２筒体部の内の補強板が嵌め込まれる方の内側の断面形状と略同一に形状設定されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の段ボール緩衝材。
前記第１筒体部は、前記第２筒体部の方向に向けて一体的に突設された筒状の第１棚体部を有しているとともに、第２筒体部は、前記第１棚体部の方向に向けて一体的に突設された筒状の第２棚体部を有し、第１および第２棚体部は、少なくとも一部が互いに嵌め合わされていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の段ボール緩衝材。