JP4929117B2 - 遮音扉 - Google Patents

Description

本発明は、住宅の居室やトイレといった換気性能と遮音性能の両方が要求される場所に適用される遮音扉に関する。

住宅の居室やトイレには、健康上あるいは衛生上の理由から所定の換気性能が要求されるが、その一方で、周囲への音漏れやプライバシーの確保にも配慮する必要があり、従来、換気性と遮音性という相反する機能を満たすべく、数多くの提案がなされてきた。

これらのうち、住宅以外の用途で知られているものとしては例えば、一方の面に設けられた開口と他方の面あるいは枠体周面に設けられた開口とを迷路状あるいは曲折状の中空換気通路で連通させるとともに、該中空換気通路の内面に吸音材を配置した換気遮音装置（特許文献１，２）がある。

また、住宅用途としては例えば、一方の面に設けられた開口と他方の面あるいは枠体周面に設けられた開口とを中空換気通路で連通させるとともに、該中空換気通路の内面に吸音材を配置したものや（特許文献３，５）、中空換気通路内を桟材で仕切ったもの（特許文献４）が知られている。

また、、ドア底面の下方の隙間を利用してドア内外間の通気性を高めたものが知られている（特許文献５〜特許文献７）。

ところが、上述した提案のほとんどは実証試験によって作用効果が確認されておらず、各文献記載通りの作用効果を奏するのかどうか、必ずしも明らかではない。

実開昭６２−７３０９２ 特開平５−３０２３６９ 特開平９−２３５９６０ 特開２００１−２２７２５７ 特開２０００−４５６５１ 特開２００１−１３２３５３ 特開２００１−１３２３５４ 特開２００５−２０７１０７ 特開２００６−５７３８５ 特開２００６−５７３８６ 特開２００１−０１２１５８

このような状況下、本出願人は、矩形状枠体の構面内に該矩形状枠体の短手方向と平行な横材が複数配置された矩形状フレームと、該矩形状フレームの正面及び背面にそれぞれ気密に接合された一対の面板とからなり、前記矩形状枠体及び前記面板で囲まれた扉内空間が前記各横材によって複数の分割空間に区画されてなる遮音扉であって、前記複数の分割空間のうち、前記各横材を介して隣接する分割空間が互いに連通するように該各横材に所定の貫通孔をそれぞれ形成するとともに、前記矩形状枠体のうち、建込み姿勢にて上部に位置する上枠材に上部貫通孔を形成して前記分割空間のうち、最上段の分割空間を外部に連通させ、前記矩形状枠体のうち、建込み姿勢にて下部に位置する下枠材に下部貫通孔を形成して前記分割空間のうち、最下段の分割空間を外部に連通させ、前記各分割空間に前記面板と非平行にかつ建込み状態にて鉛直になるように所定の仕切板を配置して前記各分割空間の空気層の厚みを前記矩形状枠体の短手方向に沿って変化させた遮音扉を開発した（特許文献１０）。

かかる本出願人による発明によれば、JIS A 1417:2000に定められた測定方法で音圧レベル差を測定した結果、扉の防音性能の指標である遮音等級がＤ−２５となるとともに、トイレの換気に必要となる２０m^３/h程度の換気性能を確保できることもわかった。

しかしながら、本出願人の提案をもってしても、換気性能は十分なものではなく、遮音性及び換気性のいずれについても高い性能を備えた遮音扉の開発が待たれているのが現状である。

本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、遮音性及び換気性のいずれについても高い性能を備えた遮音扉を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る遮音扉は請求項１に記載したように、矩形状枠体の構面内に該矩形状枠体の長手方向と平行に縦仕切材が配置されてなる矩形状フレームと、該矩形状フレームの正面及び背面にそれぞれ気密に接合された一対の面材とを備えるとともに、前記矩形状枠体及び前記一対の面材で囲まれ前記縦仕切材で仕切られた２つの扉内空間のうち、吊り元側に拡がる空間を吊り元側扉内空間とし、所定の横仕切材をその一端が前記縦仕切材に当接され他端が前記矩形状枠体のうちの吊り元側に位置する縦材に当接されるように前記吊り元側扉内空間に複数段配置することにより、前記吊り元側扉内空間を長手方向に沿って複数の分割空間に区画した遮音扉であって、前記各分割空間が外部に連通されるように前記縦材に第１の貫通孔を設けるとともに、前記各分割空間が前記縦仕切材の取っ手側に拡がる取っ手側扉内空間に連通されるように前記縦仕切材に第２の貫通孔を設け、前記取っ手側扉内空間が外部に連通されるように前記面材のうちの一方に長手方向に沿ったスリットを設け、前記一対の面材の裏面及び前記横仕切材の対向側面に吸音材を貼着することにより該吸音材で前記各分割空間を取り囲むようにしたものである。

また、本発明に係る遮音扉は、前記面材のうち、少なくともいずれかを板本体及びその裏面に積層された制振材で構成したものである。

また、本発明に係る遮音扉は、前記一対の面材で挟み込まれるように前記吊り元側扉内空間に補剛材を配置したものである。

また、本発明に係る遮音扉は、前記横仕切材をＶ字状に形成したものである。

また、本発明に係る遮音扉は、前記横仕切材を直棒状に形成しかつ斜めに配置したものである。

また、本発明に係る遮音扉は、前記第１の挿通孔又は第２の挿通孔に対応する箇所に該挿通孔と同形の長孔を形成してなる溝型鋼を、前記第１の挿通孔又は第２の挿通孔と前記長孔とが一致するように前記縦材又は前記縦仕切材に抱き合わせたものである。

また、本発明に係る遮音扉は、前記縦材のうち、前記第１の貫通孔が形成された箇所と所定のクリアランスを形成した状態で該第１の貫通孔を覆う目隠し部材を前記縦材に取り付けたものである。

従来技術の遮音扉においては、それらのほとんどが扉下方と扉上方に空気の出入り口を設けてあるとともに、それらの出入り口を長手方向に沿って連通させてある。そのため、空気の流路となる連通空間が長くなって流体抵抗が大きくなり、換気性能を犠牲にせざるを得ない反面、扉のデザインを優先すれば、空気の出入り口をできるだけ目立たないように扉下方と扉上方に設けぜるを得ないという問題点があった。

本出願人は、かかる点に鑑み、さまざまな観点で研究開発を積み重ねた結果、２つの空気出入り口のうち、一方の空気出入り口を、美観上目立ちにくい吊り元側の縦材に設けるとともに、他方の空気出入り口を扉正面又は扉背面のデザインを兼ねたスリットとして面材に設け、それらの２つの空気出入り口を、短手方向に沿って形成した連通空間を介して相互に連通させることで、遮音性と換気性の両方に高い性能を付与することができるという新たな知見を得たものである。

すなわち、請求項１に係る遮音扉においては、所定の横仕切材を、その一端が縦仕切材に当接されるように、かつ他端が縦材に当接されるように吊り元側扉内空間に複数段配置することにより、吊り元側扉内空間を長手方向に沿って複数の分割空間に区画形成してある。

また、空気出入り口の一方を吊り元側とし、該吊り元側に位置する縦材に第１の貫通孔を設けて各分割空間を外部に連通させてある。また、空気出入り口の他方を扉の正面側又は背面側とし、面材のうちの一方に長手方向に沿ったスリットを設けて取っ手側扉内空間を外部に連通させるとともに、第２の貫通孔を縦仕切材に設けて各分割空間を取っ手側扉内空間に連通させてある。

このようにすると、面材に形成されたスリットを入り口とし、取っ手側扉内空間及び第２の貫通孔を経て、分割空間に流入し、第１の貫通孔を出口とする流路又はその逆の流路が形成されるとともに、該流路の長さは、連通空間を長手方向に形成していた従来に比べて大幅に短くなるため、空気が流れる際の流路抵抗が小さくなり、換気性能が向上する。

面材は、周波数が比較的低い帯域、例えば１２５Ｈｚ〜５００Ｈｚにおいて板振動が生じるのを抑制する制振材料で形成するのが望ましいが、板本体及びその裏面に積層された制振材で構成した面材を用いてもかまわない。

ここで、一対の面材で挟み込まれるように吊り元側扉内空間に補剛材を配置したならば、面材の板振動をさらに抑制することが可能となる。

取っ手側扉内空間は、矩形状枠体及び一対の面材で囲まれ縦仕切材で仕切られた２つの扉内空間のうち、取っ手側に拡がる空間を意味するが、この取っ手側扉内空間は、もう一つの扉内空間である吊り元側扉内空間に形成された各分割空間をスリットひいては外部に連通させることを目的とした空間であり、それゆえ、取っ手側の矩形状枠体にまで拡がっている必要はない。

分割空間に面し該分割空間を取り囲む箇所、すなわち一対の面材の裏面や横仕切材の対向側面には、周波数が比較的高い帯域、例えば５００Ｈｚ〜４ｋＨｚの振動を吸収する吸音材を貼着するが、横仕切材自体も、ウレタン等で形成した吸音材で形成するのが望ましい。

横仕切材は、その一端が縦仕切材に当接されかつ他端が縦材に当接されるように吊り元側扉内空間に複数段配置されるものであるが、横仕切材がまっすぐな形状でかつ水平に配置される場合だと、各分割空間内の流路長さが最短となり、換気性能は大幅に向上するが、遮音性能を十分に確保できない懸念がある。

そのため、各分割空間内の流路が最短長さとなるような直線的かつ水平方向（短手方向と平行）とならないよう、換言すれば各分割空間内の流路が非直線状又は非水平方向となるように、横仕切材を構成し又は配置するのが望ましい。

このようにすれば、空気の流路が過度に短縮されるのを防止することが可能となり、空気流路の短縮による換気性能の向上と、流路長さの確保による遮音性能の確保をうまくバランスさせ、確実に両立させることができる。

各分割空間内の流路が非直線状又は非水平方向となるような具体的構成としては、横仕切材をＶ字状に形成する構成や、横仕切材を直棒状に形成しかつ斜めに配置する構成が考えられる。また、横仕切材を鋸状あるいは波状に形成してこれを水平に複数段配置するといった配置形態であってもかまわない。

ここで、横仕切材をＶ字状に形成したならば、第１の貫通孔と第２の貫通孔とを結ぶ経路に沿って音が直線的に伝播するのを回避することが可能となり、遮音性を向上させやすくなる。この場合、横仕切材は、第１の貫通孔と第２の貫通孔とが見通せないようにＶ字の角度を決定すればよい。

第１の貫通孔は、吊り元側の縦材に形成してあるため、扉が閉まっている通常時には、扉が嵌め込まれる壁側の枠材と対向し、外部には露出しない。そのため、特段の目隠し対策を施す必要はないが、縦材のうち、第１の貫通孔が形成された箇所と所定のクリアランスを形成した状態で該第１の貫通孔を覆う目隠し部材を前記縦材に取り付けたならば、扉を開閉する際に第１の貫通孔が露出するのを防止することができる。

以下、本発明に係る遮音扉の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。

図１は、本実施形態に係る遮音扉を示した分解斜視図、図２は断面図及び側面図、図３は正面図である。これらの図でわかるように、本実施形態に係る遮音扉１は、矩形状フレーム８と、該矩形状フレームの正面及び背面にそれぞれ気密に接合された一対の面材９ａ，９ｂとを備える。

面材９ａ，９ｂは、板本体１０及びその裏面に積層された制振材１１で構成してあり、板本体１０は、中質繊維板(MDF)に化粧材を積層して構成することができる。また、制振材１１は、例えば市販されている不織布付きゴムシートを用いることができる。

矩形状フレーム８は、吊り元側に位置する縦材としての縦枠材２、取っ手側に位置する縦枠材３、これらの上端を連結する上枠材４及びこれらの下端を連結する下枠材５からなる矩形状枠体６と、該矩形状枠体の構面内にその長手方向と平行になるように配置された縦仕切材７とで構成してある。

ここで、縦仕切材７は、矩形状枠体６及び一対の面材ａ，６ｂに囲まれた扉内空間を図２で言えば左右に仕切っており、左側には取っ手側扉内空間２１が、右側には吊り元側扉内空間２２がそれぞれ拡がっている。なお、縦仕切材７の側方には補強材２３を配置してあり、取っ手側扉内空間２１は、補強材２３、縦仕切材７および面材９ａ，９ｂに囲まれた空間となる。

吊り元側扉内空間２２には、横仕切材としてのＶ型仕切材２４をそれらの一端が縦仕切材７に当接されるとともに、それらの他端が縦枠材２に当接されるように複数段配置してあり、該Ｖ型仕切材により、吊り元側扉内空間２２を長手方向に沿って複数の分割空間２５に区画してある。

ここで、縦枠材２には、各分割空間２５が外部に連通されるよう、第１の貫通孔としての貫通孔２６を設けてあるとともに、縦仕切材７には、各分割空間２５が取っ手側扉内空間２１に連通されるよう、第２の貫通孔としての貫通孔２７を設けてある。ここで、貫通孔２６は、２つの空気出入り口のうち、一方の空気出入り口となる。

また、面材９ａには、取っ手側扉内空間２１が外部に連通されるよう、長手方向に沿ったスリット１２を設けてあり、かかるスリット１２は、２つの空気出入り口のうち、他方の空気出入り口となる。

一方、一対の面材ａ，９ｂの各裏面及び横仕切材２４の対向側面のうち、各分割空間２５を取り囲む面には、図４に示すように吸音材３１を貼着してある。なお、図１及び図２は、便宜上、吸音材３１の表示を省略した。

吸音材３１は図４でよくわかるように、横仕切材２４の上面、該横仕切材の上方に位置する横仕切材２４の下面及び面材９ａ，９ｂの各裏面に貼着されるので、その配置形状はＶ字ボックス状となる。

吸音材３１は、公知のものから適宜選択すればよいが、例えばＰＥＴ繊維で製造された吸音材を採用することができる。

本実施形態に係る遮音扉１においては、Ｖ型仕切材２４を、それらの一端が縦仕切材７に当接され、かつ他端が縦枠材２に当接されるように、吊り元側扉内空間２２に複数段配置することで複数の分割空間２５を形成するとともに、吊り元側に位置する縦枠材２に貫通孔２６を、縦仕切材７に貫通孔２７を、面材９ａにスリット１２をそれぞれ設けることにより、各分割空間２５を外部に連通させてある。

このようにすると、面材９ａに形成されたスリット１２を入り口とし、取っ手側扉内空間２１及び貫通孔２７を経て分割空間２５に流入し、貫通孔２６を出口とする空気流路が形成される。

図５は、居室又はトイレと廊下とを隔てる間仕切り壁５２の扉開口に本実施形態に係る遮音扉１を設け、居室又はトイレの換気扇を作動させて内側（同図では上側）を負圧にしたときの空気の流れを示したものである。

この場合、居室やトイレが負圧となっているため、空気は、同図矢印で示すようにまず、面材９ａに形成されたスリット１２から取っ手側扉内空間２１へと流入し、続いて貫通孔２７から各分割空間２５に流入し、貫通孔２５から居室又はトイレへと流出する。ここで、空気流路の長さは、扉の短手方向長さと同等なので、十分な換気性能が確保される。なお、遮音扉１は、公知の扉と同様、蝶番５１によって間仕切り壁５２に取り付けられるが、図２(b)でよくわかるように、挿通孔２６は、蝶番５１の設置箇所を避けて設けてあるため、空気の出入りに支障はない。

一方、居室やトイレで発生した音のうち、低周波成分については、面材９ａ，９ｂの制振材１１で板振動が抑制されるとともに、高周波成分については、各分割空間２５を取り囲むように配置された吸音材３１で吸音される。ここで、分割空間２５は、Ｖ型仕切材２４で仕切られたものであるため、貫通孔２６から入った音は、Ｖ字状の分割空間２５を取り囲むように配置された吸音材３１に吸収されるとともに、貫通孔２６、貫通孔２７及びスリット１２を流れるときの摩擦抵抗によって減衰し、かくして十分な遮音性能が確保される。

以上説明したように、本実施形態に係る遮音扉１によれば、空気流路の長さは、連通空間を長手方向に形成していた従来に比べ、大幅に短くなって抵抗が小さくなり、換気性能が大幅に向上する。加えて、扉周囲、特に扉と床との間に隙間を設けるいわゆるアンダーカットをする必要がなくなるため、居室やトイレからの光漏れを防ぐことも可能となる。

また、本実施形態に係る遮音扉１によれば、Ｖ型仕切材２４によって分割空間２５が形成されているため、空気流路長さの過度な短縮が防止されるとともに、音を直線的に伝播させることなく、分割空間２５を取り囲む吸音材３１にぶつけて吸収させることが可能となり、かくして遮音性も十分に確保することができる。

本実施形態では、横仕切材としてＶ型仕切材２４を採用したが、本発明に係る横仕切材はかかる構成に限定されるものではなく、図６に示すように、縦仕切材７への接合端よりも縦枠材２への接合端が低くなるように、直棒状の仕切材２４ａを斜め配置するようにしてもよい。

かかる構成においても、後述するように上述した実施形態と同様の作用効果を奏する。

また、本実施形態では特に言及しなかったが、面材９ａ，９ｂの板振動が十分に抑制できない場合には、図７に示すように、Ｖ型仕切材２４の折曲部分に補剛材７１を挿入した上、該補剛材を面材９ａ，９ｂで挟み込むようにするのがよい。

かかる変形例においては、補剛材７１を介して面材９ａ，９ｂが一体化されるので、面材９ａ，９ｂ全体の面外剛性が高くなり、板振動を効果的に抑制することができる。

また、本実施形態では特に言及しなかったが、吊り元側扉内空間２４を大きく確保したことによって、矩形状フレーム８の面外剛性が小さくなって扉に要求される剛性が不足する場合には、図８に示すように、挿通孔２６に対応する箇所に該挿通孔と同形の長孔８２を形成してなる溝型鋼８１を、挿通孔２６と長孔８２とが一致するように縦枠材２に抱き合わせるとともに、挿通孔２７に対応する箇所に該挿通孔と同形の長孔８４を形成してなる溝型鋼８３を、挿通孔２７と長孔８４とが一致するように縦仕切材７に抱き合わせるようにする。

かかる構成によれば、広い吊り元側扉内空間２４を確保したことによる扉の剛性低下を、遮音性や換気性を何ら損なうことなく、適切に補うことが可能となる。なお、上枠材４及び下枠材５にも同様な溝型鋼を抱き合わせ、これら４本の溝型鋼を矩形状に連結するようにすれば、高い扉剛性を確保することができる。

また、本実施形態では特に言及しなかったが、図９に示すように、縦枠材２と所定のクリアランスδが形成されるよう、貫通孔２６を覆う目隠し部材９３を該縦枠材２に取り付けるようにしてもよい。目隠し部材９３は、帯状の板９１とその背面に突設され縦枠材２に接着される取付部９２とから構成してあり、該取付部９２の突設厚さをδに設定してある。

かかる構成によれば、遮音扉１を開閉する際、貫通孔２６が露出するのを防止することができる。

（試験用扉の仕様）
試験用扉は、幅７００ｍｍ、高さ１，９５０ｍｍ、厚み３６ｍｍの扉とするとともに、スリットの幅を１１ｍｍとし、貫通孔の径を２０ｍｍとした。横仕切材はＶ型仕切材とするとともにその折れ曲がり部分に補剛材を挿入し、吸音材は４ｍｍのＰＥＴ樹脂を用いて図４と同様に配置した。Ｖ型仕切材は、水平軸に対して３０度の角度をなすように製作した。制振材は、厚さ１ｍｍの不織布付きゴムシートを用い、板本体は、厚さ３ｍｍのＭＤＦを用いた。

（遮音性の確認試験）
遮音試験は以下の手順で行った。まず、試験用扉が取り付けられた居室内に、音源であるスピーカ及び音源側のマイクロフォンを設置するとともに、居室外であって試験用扉近傍にも受音側のマイクロフォンを設置した。

なお、スピーカは居室の奥側のコーナーに向かって４５度方向で、斜め上向きとなるように設置し、音源側のマイクロフォンは、居室内に均一に５個設置するとともに、受音側のマイクロフォンは、試験用扉から２５０ｍｍ離れた位置に均一に５個設置した。

次に、スピーカから様々な周波数の音を発生させ、居室内に設置した音源側のマイクロフォン及び居室外に設置した受音側のマイクロフォンでそれぞれ音圧レベルを測定した。なお、発生させる音の周波数は、１２５，２５０，５００，１Ｋ，２Ｋ，４Ｋ（Hz）とした。

次に、各マイクロフォンの測定結果から音源側である居室内と受音側である居室外との間の音圧レベル差（dB）を求めた。なお、測定は、JIS A 1417:2000 建築物の空気遮断性能の測定方法 付属書２（規定）特定場所間音圧レベル差の測定方法に準じて行った。

図１０は、かかる測定から得られた居室内と居室外との間の音圧レベル差を示したグラフである。同図でわかるように、試験用扉の音圧レベル差（実線で表示）は、１２５Hzで１５dB、２５０Hzで１８dB、５００Hzで２５dB、１ＫHzで２９dB、２ＫHzで３１dB、４ＫHzで３３dBとなり、高周波帯域では余裕をもって遮音等級Ｄ２５（同図一点鎖線で表示）をクリアし、２５０〜５００Hzの帯域でも遮音等級Ｄ２５をクリアできることがわかった。

なお、Ｖ型仕切材に代えて図６に示す直棒状の仕切材を採用し、同様の遮音試験を行ってＶ型仕切材との参考比較を行った。

この参考比較試験は、制振材を片面のみとした試験であったため、両者いずれも２５０〜５００Hzの範囲で遮音等級Ｄ２５をわずかにクリアできなかったが、両者の差は、１２５Hzで１dB、１ＫHzで１dB、それぞれＶ型仕切材が直棒状仕切材を上回っただけで、他の周波数帯では差は見られなかった。

このことから、縦仕切材７への接合端よりも縦枠材２への接合端が低くなるように、直棒状の仕切材２４ａを斜め配置した遮音扉であっても、上述の実施形態に係る遮音扉と同様、遮音等級Ｄ２５をほぼクリアできるものと思われる。

（換気性の確認試験）
建築基準法では、居室の天井高や面積にもよるが、換気性能として概ね１００ｃｍ²以上の相当隙間面積が必要とされている。これを受けて、上記試験用扉とは別に、形状及び大きさは同じで１０ｃｍ×１０ｃｍの開口を有する標準扉を製作し、該標準扉と試験用扉に対し、それぞれ換気試験を行った。

換気試験の結果、試験用扉は、標準扉と同等の換気性能を有しており、建築基準法で義務付けられている相当隙間面積を概ねクリアできることがわかった。

本実施形態に係る遮音扉の分解斜視図。 本実施形態に係る遮音扉の図であり、(a)は鉛直断面図、(b)はＡ−Ａ線方向の矢視図、(c)はＢ−Ｂ線方向に沿う鉛直断面図。 本実施形態に係る遮音扉の正面図。 吸音材の配置状況を示した図であり、(a)は斜視図、(b)は鉛直断面図。 空気の流れを示した遮音扉の横断面図。 変形例に係る遮音扉の分解斜視図。 変形例に係る遮音扉の分解斜視図。 溝型鋼による補強状況を示した斜視図。 目隠し部材の設置状況を示した斜視図。 遮音性能を示したグラフ。

符号の説明

１ 遮音扉
２ 縦枠材（縦材）
３ 縦枠材
４ 上枠材
５ 下枠材
６ 矩形状枠体
７ 縦仕切材
８ 矩形状フレーム
９ａ，９ｂ 面材
１１ 制振材
１２ スリット
２１ 取っ手側扉内空間
２２ 吊り元側扉内空間
２４ Ｖ型仕切材（横仕切材）
２４ａ 直棒状仕切材（横仕切材）
２５ 分割空間
２６ 貫通孔（第１の貫通孔）
２７ 貫通孔（第２の貫通孔）
３１ 吸音材
７１ 補剛材
８１，８３ 溝型鋼
９３ 目隠し部材

Claims (7)

1. 矩形状枠体の構面内に該矩形状枠体の長手方向と平行に縦仕切材が配置されてなる矩形状フレームと、該矩形状フレームの正面及び背面にそれぞれ気密に接合された一対の面材とを備えるとともに、前記矩形状枠体及び前記一対の面材で囲まれ前記縦仕切材で仕切られた２つの扉内空間のうち、吊り元側に拡がる空間を吊り元側扉内空間とし、所定の横仕切材をその一端が前記縦仕切材に当接され他端が前記矩形状枠体のうちの吊り元側に位置する縦材に当接されるように前記吊り元側扉内空間に複数段配置することにより、前記吊り元側扉内空間を長手方向に沿って複数の分割空間に区画した遮音扉であって、前記各分割空間が外部に連通されるように前記縦材に第１の貫通孔を設けるとともに、前記各分割空間が前記縦仕切材の取っ手側に拡がる取っ手側扉内空間に連通されるように前記縦仕切材に第２の貫通孔を設け、前記取っ手側扉内空間が外部に連通されるように前記面材のうちの一方に長手方向に沿ったスリットを設け、前記一対の面材の裏面及び前記横仕切材の対向側面に吸音材を貼着することにより該吸音材で前記各分割空間を取り囲むようにしたことを特徴とする遮音扉。
2. 前記面材のうち、少なくともいずれかを板本体及びその裏面に積層された制振材で構成した請求項１記載の遮音扉。
3. 前記一対の面材で挟み込まれるように前記吊り元側扉内空間に補剛材を配置した請求項１記載の遮音扉。
4. 前記横仕切材をＶ字状に形成した請求項１記載の遮音扉。
5. 前記横仕切材を直棒状に形成しかつ斜めに配置した請求項１記載の遮音扉。
6. 前記第１の挿通孔又は第２の挿通孔に対応する箇所に該挿通孔と同形の長孔を形成してなる溝型鋼を、前記第１の挿通孔又は第２の挿通孔と前記長孔とが一致するように前記縦材又は前記縦仕切材に抱き合わせた請求項１記載の遮音扉。
7. 前記縦材のうち、前記第１の貫通孔が形成された箇所と所定のクリアランスを形成した状態で該第１の貫通孔を覆う目隠し部材を前記縦材に取り付けた請求項１記載の遮音扉。

Images