JP4928678B2 - 低いSi/Al比を有するEUO構造型ゼオライトおよびC8−芳香族留分の異性化用触媒としてのその使用 - Google Patents
低いSi/Al比を有するEUO構造型ゼオライトおよびC8−芳香族留分の異性化用触媒としてのその使用 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4928678B2 JP4928678B2 JP2001134908A JP2001134908A JP4928678B2 JP 4928678 B2 JP4928678 B2 JP 4928678B2 JP 2001134908 A JP2001134908 A JP 2001134908A JP 2001134908 A JP2001134908 A JP 2001134908A JP 4928678 B2 JP4928678 B2 JP 4928678B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zeolite
- ratio
- catalyst
- euo
- mol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
- B01J29/7023—EUO-type, e.g. EU-1, TPZ-3 or ZSM-50
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
- B01J29/72—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65 containing iron group metals, noble metals or copper
- B01J29/7246—EUO-type, e.g. EU-1, TPZ-3 or ZSM-50
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
- B01J29/72—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65 containing iron group metals, noble metals or copper
- B01J29/74—Noble metals
- B01J29/7446—EUO-type, e.g. EU-1, TPZ-3 or ZSM-50
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
- C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
- C01B39/46—Other types characterised by their X-ray diffraction pattern and their defined composition
- C01B39/48—Other types characterised by their X-ray diffraction pattern and their defined composition using at least one organic template directing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1096—Aromatics or polyaromatics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/30—Aromatics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【産業上の利用分野】
本発明は、結晶構造の特殊な化学組成と特殊な窒素比とを有する、新しいEUO構造型ゼオライトに関する。本発明は、石油の精製を用いる炭化水素の主要な転換方法および石油化学における触媒としてのゼオライトの使用にも関する。このゼオライトは、「C8−芳香族留分」とも呼ばれる、8個の炭素原子を有する芳香族化合物の異性化方法に特に使用される。
【0002】
【従来技術および解決すべき課題】
エチルベンゼンまたはキシレン類とエチルベンゼンとの混合物のキシレン類への異性化には、酸官能基および第VIII族金属が存在することが必要である。C8−芳香族留分の異性化の主な目的は、特に繊維工業における応用のために、最も望ましい異性体であるパラキシレンを製造することである。C8−芳香族化合物の異性化反応は、ナフタレン環の開環から生じる寄生反応をもたらす。この寄生反応の後に、望ましくない芳香族化合物を生じる、C8−芳香族化合物のクラッキングやその他の反応(不均化および/またはトランスアルキル化)が起こることも起こらないこともある。
【0003】
8個の炭素原子を有する芳香族化合物の異性化用触媒は公知である。例えば、特許US−A−4723051号およびUS−A−4665258号には、モルデナイトゼオライトベースと第VIII族金属とを用いる、最適化された配合が記載されているが、その配合は、寄生反応が無視できない触媒を生じる。これらの触媒には、所望の異性化反応について正味の損失を構成する上記の寄生反応に有利なように、パラキシレンの選択性が欠けている。
【0004】
他の研究によると、EUO構造型ゼオライトがC8−芳香族留分の異性化反応における触媒として使用されるとき、特に活性の点で向上した触媒性能レベルを有することがわかってきた。特に、本出願人の欧州特許出願EP−A−0923987号は、優れた分散および第VIII族金属の優れた機械抵抗を有するEUO構造型ゼオライトを用いて調製され、優れた選択性をもたらす触媒に関する。
【0005】
EUO構造型ゼオライトは先行技術(W. M. MeierおよびD. H. Olson, "Atlas of Zeolites Structure Types"、第4版、1996年)に記載されており、一 次元細孔網状構造を有し、その細孔の直径は4.1×5.7オングストローム (1オングストローム=1×10−10m)である。N. A. Briscoeらは、これらの一次元の溝が、深さ8.1オングストローム、直径6.8×5.8オングストロームの側方ポケットを有することを教示した(Zeolites, 8, 74, 1988)。
【0006】
EUO構造型ゼオライトは、EU−1ゼオライト、TPZ−3ゼオライトおよびZSM−50ゼオライトを含み、一般に無水型で下記の式を有する:0〜100XO2:0〜10T2O3:0〜20R2/nO:式中Rは原子価nのカチオンを表わし、Xはケイ素および/またはゲルマニウムを表わし、Tはアルミニウム、鉄、ガリウム、ホウ素、チタン、バナジウム、ジルコニウム、モリブデン、ヒ素、アンチモン、クロムおよびマンガンから選択される少なくとも1つの元素を表わす。
【0007】
一般に、EUO構造型ゼオライトの調製方法は、水性媒質中で元素Xの源と、元素Tの源と、アルカリ金属の源と、構造化剤として作用する含窒素有機化合物とを混合することを含む。
【0008】
EU−1ゼオライトは、欧州特許出願EP−A−0042226号に記載されており、構造化剤としてα−ωジアンモニウムポリメチレンのアルキル化された誘導体、または該誘導体の分解生成物、または該誘導体の他の前駆体を用いることにより調製され、それによって構造化剤が、合成後に該ゼオライトの結晶内細孔内に見られる(A. Moiniら、Zeolites, 14, 1994)。このEU−1ゼオライトは、好ましくは5〜75のX/T比を有する。
【0009】
TPZ−3ゼオライトは、欧州特許出願EP−A−0051318号に記載されており、EU−1ゼオライトを合成するために使用されるものと同じ構造化剤族を用いることにより調製される。特に化合物1,6−N,N,N,N´,N´,N´−ヘキサメチルヘキサメチレンジアンモニウムを使用することが記載されている。このTPZ−3ゼオライトは、好ましくは10〜125のX/T比を有する。
【0010】
含窒素有機化合物としてα−ωジアンモニウムポリメチレンのアルキル化された誘導体を用いる合成方法は、ゼオライトの獲得をもたらし、合成後、ゼオライトは一般に0.07より高いN/Si比を有する。
【0011】
ZSM−50ゼオライトは、EP0159845号およびUS−A−4640829号に記載されており、構造化剤としてジベンジルジメチルアンモニウム誘導体(DBDMA)を用いることにより調製され、該誘導体は該ゼオライトの結晶内細孔内に含まれる(A. Thangarajら、Zeolites, 11, 1991)。このゼオライトは50より高いX/T比を有する。
【0012】
EUO構造型ゼオライトは、合成後に固体中に存在する含窒素有機構造化剤の性質によって、従ってこれらの各N/T比によって本質的に異なる。
【0013】
このように、DBDMA誘導体を用いて得られるEUOゼオライトは、合成後、結晶内細孔内に存在するカチオンの性質によって、α−ωジアンモニウムポリメチレン化合物を用いて合成されるEUOゼオライトと本質的に区別される。DBDMAを用いて得られるEUOゼオライトの構造が、結晶網状構造内のアルミニウム原子の配列によって、α−ωジアンモニウムポリメチレン化合物を用いて得られるEUOゼオライトの構造と異なることも文献で知られている(W. Souverijnsら、Microporous Materials, 4, 123-130, 1995)。
【0014】
EU−1およびTPZ−3ゼオライトを合成するために使用される構造化剤の族が、低いSi/Al比を有するゼオライトを得ることを促進するように思われるのに対して、DBDMAのような構造化剤は、高いSi/Al比を有するゼオライトを得ることを促進する。このように、特許US−A−4640829号は、125より高いSi/Al比を有するゼオライトの調製方法を記載しており、高いSi/Al比を有するZSM−50ゼオライトの結晶の核生成および成長を促進するのにDBDMAが特に有効であることを教示している。125未満のSi/Al比に関して、得られる生成物の大部分はZSM−50ゼオライトを含まないことも報告されている。同様にRaoら(Zeolites, 9, 483-490, 1989)は、塩化 ジベンジルジメチルアンモニウムの前駆体であるベンジルジメチルアミンと塩化ベンジルとの混合物を用い、それによって、得られるゼオライトがより優れた結晶化度およびより高いSi/Al比を有する、EUO構造型ゼオライトの合成について述べた。Raoは更に、多くの触媒の応用のために、高いSi/Al比を有 するゼオライトを使用することが好ましいことを教示している。
【0015】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ケイ素およびゲルマニウムから選択される少なくとも1つの元素Xと、アルミニウム、鉄、ガリウム、ホウ素、チタン、バナジウム、ジルコニウム、モリブデン、ヒ素、アンチモン、クロムおよびマンガンから選択される少なくとも1つの元素Tとを含む新しいEUO構造型ゼオライトを見出だしたことに基づく。本発明のゼオライトは、5〜50、好ましくは6〜35、より好ましくは7〜30、更により好ましくは7〜26のX/T比と0.010〜0.065のN/X比とを有することを特徴とする。本発明によるゼオライトは、新しいEUO構造型ゼオライトである。このゼオライトは、合成後、より低いN/X比を有する点でEU−1およびTPZ−3ゼオライトと区別され、その低いX/T比によってZSM−50ゼオライトと区別される。本発明は、炭化水素の転換方法において、特にC8−芳香族化合物の異性化方法において使用される触媒の成分としての該ゼオライトの使用にも関する。
【0016】
低いX/T比およびN/X比を有し、後に触媒として使用される、本発明によるEUO構造型ゼオライトは、少なくとも1つの結合剤と、第VIII族元素から選択される少なくとも1つの金属と組み合わされて、それによって該金属が好ましくは結合剤に担持されるが、活性の点で、炭化水素の転換において、例えばC8−芳香族化合物、すなわちキシレン類および場合によってはエチルベンゼンから成る混合物の異性化において、触媒性能レベルを向上させてきた。特に、非常に驚くべきことに、0.065未満のN/X比と50未満のX/T比とを有するEUO構造型ゼオライトが、0.065未満のN/X比と50より高いSi/Al比とを有するEUOゼオライトベースを有する触媒より活性かつ選択的な触媒と、芳香族化合物の所望の収率を非常に顕著に増大できるようにする、より優れた活性とより優れた選択性とをもたらすことが見出だされた。本発明による、EUOゼオライトベースを有する触媒はまた、寄生反応の間に生成する二次生成物によって構成される正味の損失を制限できるようにする。
【0017】
本発明は、ケイ素およびゲルマニウムから選択される少なくとも1つの元素Xと、アルミニウム、鉄、ガリウム、ホウ素、チタン、バナジウム、ジルコニウム、モリブデン、ヒ素、アンチモン、クロムおよびマンガンから選択される少なくとも1つの元素Tとを含むEUO構造型ゼオライトに関し、それによって該ゼオライトは、5〜50のX/T比と0.010〜0.065のN/X比とを有することを特徴とする。
【0018】
本発明によるEUOゼオライトの構造は、X線回折法によって同定される。その結晶化度は、参照EUOゼオライトとの比較によって回折図から計算される。結晶化度は、回折角領域2θ=8〜40°において、固体の分析されたピークの表面積の、参照EUOゼオライトのピークの表面積に対する比に相当する。本発明によるゼオライトは、EUO構造型ゼオライトの回折図と一致する回折図を有し、80%より高い、好ましくは85%より高い、更により好ましくは90%より高い結晶化度を有する。
【0019】
本発明によるEUOゼオライトの化学組成は、元素分析の典型的な技術によって決定される。特に、元素XおよびT、特にケイ素およびアルミニウムの含有量は蛍光X線分析によって決定される。本発明のEUO構造型ゼオライトのX/T比、特にSi/Al比は5〜50、好ましくは6〜35、より好ましくは7〜30、更により好ましくは7〜26である。
【0020】
窒素含有量は、燃焼および還元後のカサロメーター検出(catharometric detection)によって決定される。本発明のEUO構造型ゼオライトのN/X比、特に N/Si比は0.010〜0.065、好ましくは0.015〜0.055、更により好ましくは0.020〜0.045である。
【0021】
構造化剤すなわち鋳型剤(テンプレート)として作用し、結晶内細孔内に存在する有機カチオンは、交差分極下、マジック角における炭素13の核磁気共鳴 (13C−NMR)分光法によって同定される。
【0022】
本発明によるEUOゼオライトは、例えば、水性媒質中の、ケイ素およびゲルマニウムから選択される少なくとも1つの元素Xの少なくとも1つの源と、アルミニウム、鉄、ガリウム、ホウ素、チタン、バナジウム、ジルコニウム、モリブデン、ヒ素、アンチモン、クロムおよびマンガンから選択される少なくとも1つの元素Tの少なくとも1つの源と、少なくとも1つの含窒素有機化合物Qまたは該有機化合物Qに対応する前駆体と、本発明のEUOゼオライトと同じ構造型の少なくとも1つのゼオライト材料の核との混合物を含む合成方法に従って得られる。混合物の反応は、ゼオライトが結晶化するまで維持される。
【0023】
0.010〜0.065、好ましくは0.015〜0.055、更により好ましくは0.020〜0.045のN/X比を有する粗製の合成ゼオライトを生じるあらゆる含窒素有機化合物Qが適している。有利には、有機化合物はジベンジルジメチルアンモニウム誘導体またはその前駆体である。この場合、本発明のEUO構造型ゼオライトの結晶内細孔内に存在する有機化合物の13C−NMRスペクトルは、ジベンジルジメチルアンモニウム誘導体の13C−NMRスペクトルに対応する。
【0024】
有機構造化剤Qは、例えばハロゲン化物、水酸化物、硫酸塩、ケイ酸塩またはアルミン酸塩のようなジベンジルジメチルアンモニウム塩であってもよい。
【0025】
ジベンジルジメチルアンモニウム塩はまた、前駆体から得られてもよい。特に適している前駆体はベンジルジメチルアミンおよびハロゲン化ベンジルまたはベンジルアルコールである。これらはちょうど系中にあるときに使用されてもよく、または反応容器内で、好ましくはEUO構造型ゼオライトの合成に必要な他の試薬を添加する前の溶液中で共に予熱されてもよい。
【0026】
核として作用するゼオライト材料は、少なくとも一部、好ましくは全体的に、本発明のEUOゼオライトと同じ構造型である。有利には、EUO構造型ゼオライトの核は5〜100のX/T比を有し、ここでXおよびTは上で定義した通りである。非常に好ましくは、本発明のゼオライトは、同じ元素XおよびTを含むゼオライト核を用いて調製される。
【0027】
該核のX/T比は、好ましくは5〜50である。より好ましくはこの比は6〜35であり、更により好ましくは7〜30である。非常に好ましくは、核は、調製されるEUOゼオライトと同じ結晶組成を有する。すなわちこれらの核は、調製されるゼオライトと同じSi/Al比を有する。
【0028】
核として作用するゼオライト材料は、いくつかの形で合成することが望まれるゼオライトの合成の間に導入されてもよい。このように、核は、下記の段階から選択される段階の少なくとも1つを受けた後に導入されてもよい:洗浄、乾燥、焼成およびイオン交換。核はまた、粗製の合成形で導入されてもよい。
【0029】
核として作用するゼオライト材料は、合成することが望まれるゼオライトの調製においていつでも導入されてよい。核は、元素XおよびTの源並びに有機構造化剤Qと同時に導入されてもよく、または核は、最初に水性混合物に導入されてもよく、あるいは核は、元素XおよびTの源並びに構造化剤の導入後に導入されてもよい。核は、好ましくは均質化後、元素XおよびTの源と構造化剤とを含有する水性混合物から少なくとも一部導入される。ゼオライト核の粒子の大きさは合成方法に影響することがあり、合成条件が最適であるような粒度を有する核を選択することが適切である。ゼオライト核の粒子は、ゼオライト結晶またはゼオライト結晶の凝集体として定義され、ここで凝集体は、少なくとも1つの互いの接触点を有する少なくとも2つのゼオライト結晶によって形成される単位である。このように、EUOゼオライトの調製の間に導入される核の粒子の少なくとも大部分(または少なくとも90容量%)は、0.001〜500μm、好ましくは0.005〜250μm、更により好ましくは0.005〜200μmの大きさを有する。
【0030】
上述の実施形態と無関係であってもなくてもよい特別な実施形態において、反応媒質に少なくとも1つのアルカリ金属塩Pを添加することが有利である。例えば、臭化物、塩化物、ヨウ化物、硫酸塩、リン酸塩もしくは硝酸塩のような強酸基、または有機酸基、例えばクエン酸塩もしくは酢酸塩のような弱酸基を挙げることができる。この塩は、反応混合物から始まる、EUO構造型ゼオライトの結晶化を促進することができる。
【0031】
本発明のEUO構造型ゼオライトの合成に使用される反応混合物は、酸化物の形で表わして、一般に下記の組成を有する:
XO2/T2O3(モル/モル) 10〜100
OH−/XO2(モル/モル) 0.002〜2.0
Q/XO2(モル/モル) 0.002〜2.0
Q/(M++Q)(モル/モル) 0.1〜1.0
H2O/XO2(モル/モル) 1〜500
P/XO2(モル/モル) 0〜5
S/XO2(g/g) 0.0001〜0.1
好ましくは、反応混合物は、酸化物の形で表わして、下記の組成を有する:
XO2/T2O3(モル/モル) 12〜70
OH−/XO2(モル/モル) 0.005〜1.5
Q/XO2(モル/モル) 0.005〜1.5
Q/(M++Q)(モル/モル) 0.1〜1.0
H2O/XO2(モル/モル) 3〜250
P/XO2(モル/モル) 0〜1
S/XO2(g/g) 0.0005〜0.07
更により好ましくは、反応混合物は、酸化物の形で表わして、下記の組成を有する:
XO2/T2O3(モル/モル) 15〜60
OH−/XO2(モル/モル) 0.01〜1
Q/XO2(モル/モル) 0.01〜1
Q/(M++Q)(モル/モル) 0.1〜1.0
H2O/XO2(モル/モル) 5〜100
P/XO2(モル/モル) 0〜0.25
S/XO2(g/g) 0.001〜0.04
ここで
Xはケイ素および/またはゲルマニウムであり、
Tはアルミニウム、鉄、ガリウム、ホウ素、チタン、バナジウム、ジルコニウム、モリブデン、ヒ素、アンチモン、クロムおよびマンガンから選択される少なくとも1つの元素であり、
M+はアルカリ金属を表わし、
Qは有機構造化剤または該構造化剤の前駆体を表わし、
Sは粗製の、乾燥した、焼成されたまたは交換された形で存在するゼオライト核を表わし、
Pはアルカリ金属塩を表わす。
【0032】
Mおよび/またはQは、OH−/XO2の規準が満足されるならば、水酸化物または無機もしくは有機酸の塩の形で存在してもよい。
【0033】
好ましいアルカリ金属(M+)はナトリウムである。好ましい元素Xはケイ素である。好ましい元素Tはアルミニウムである。
【0034】
ケイ素源は、使用が通常ゼオライトの合成のために考えられる源のいずれか1つ、例えば粉末固体シリカ、ケイ酸、コロイドシリカまたは溶液中のシリカであってもよい。使用できる粉末シリカのうち、沈降シリカ、特にロディア(Rhodia)社によって製造された"Zeosil"または"Tixosil"のような、アルカリ金属ケイ酸 塩の溶液から出発する沈殿によって得られるシリカ、デグッサ(Degussa)社によ って製造された"Aerosil"およびキャボット(Cabot)社によって製造された"Cabosil"のような熱分解法シリカおよびシリカゲルを挙げることが適切である。デュ ポン(Dupont)社の"LUDOX"およびモンサント(Monsanto)社の"SYTON"という申請された商標で販売されているコロイドシリカのような種々の粒度のコロイドシリカを使用することができる。使用できる溶解シリカは、特に下記のものを含有する水ガラスまたは市販のケイ酸塩である:アルカリ金属酸化物1モル当たり0.5〜6.0モル、特に2.0〜4.0モルのSiO2およびシリカのアルカリ金属水酸化物、第四級アンモニウム水酸化物または後者の混合物中への溶解によって得られるケイ酸塩。
【0035】
アルミニウム源は、最も有利にはアルミン酸ナトリウムであるが、アルミニウム、アルミニウム塩、例えば塩化物、硝酸塩もしくは硫酸塩、アルミニウムアルコラートまたはアルミナ自体であってもよく、アルミナは、好ましくはコロイドアルミナ、擬ベーマイト、ベーマイト、ガンマ・アルミナまたは三水和物のような水和した、または水和し得る形である。
【0036】
上記の源の混合物を使用することができる。非晶質シリカ・アルミナまたはある種の粘土のような、ケイ素とアルミニウムとの組み合わされた源も使用することができる。
【0037】
反応混合物は通常、自然発生の圧力下、場合によってはガス、例えば窒素を添加して、85〜250℃の温度で、ゼオライトの結晶が生成するまで反応させられ、反応は、試薬の組成、加熱および混合の方法、使用温度および攪拌によって1分〜数か月間続いてもよい。攪拌は場合によるが好ましい。なぜなら攪拌は反応時間を短縮するからである。
【0038】
反応の終わりに、固相はフィルター上に集められ、洗浄される。この段階で、本発明によるEUOゼオライトは、合成から生と呼ばれ、その結晶内細孔内に含窒素有機構造化剤、好ましくはDBDMAカチオンを含有する。そのときゼオライトは、乾燥、焼成およびイオン交換のような次の操作の用意ができている。本発明のゼオライトは、焼成を受けた後、含窒素有機構造化剤が除かれるが、そのX/T比は変わらないままである。もちろん、焼成された形で、本発明のゼオライトはもはや窒素を含まない。
【0039】
このように、EUO構造型ゼオライトの水素形を得るために、酸、特に塩酸、硫酸もしくは硝酸のような強い鉱酸を用いて、または塩化アンモニウム、硫酸アンモニウムもしくは硝酸アンモニウムのような化合物を用いてイオン交換を行うことができる。イオン交換を、イオン交換溶液を用いる一段階以上の希釈によって行うことができる。ゼオライトは、イオン交換の前または後に、または2つのイオン交換段階の間に、好ましくは、イオン交換が促進される程度に、含まれたあらゆる有機物質を除去するために、イオン交換の前に焼成され得る。
【0040】
一般に、EUO構造型ゼオライトの1つまたは複数のカチオンは、あらゆる金属カチオン、特に鉛、スズおよびビスマスと同様に、第IA、IB、IIA、IIB、IIIA、IIIB族(希土類を含む)、第VIII族(貴金属を含む)("Handbook of Physics and Chemistry"、第76版の周期表)の金属カチオンの1つ以上によって置換さ れ得る。交換は、適当なカチオンを含有するあらゆる水溶性の塩を用いて行われる。
【0041】
本発明は、精製および石油化学の分野における触媒反応用の酸性固体としての本発明のゼオライトの使用にも関する。酸性固体は、水素形、すなわち粗製合成ゼオライトが焼成されかつ交換されたゼオライトとして定義される。
【0042】
本発明のゼオライトは、汚染の監視用の吸着剤として、および分離用の分子篩としても使用することができる。有利には、このゼオライトは、あらゆる構造型のゼオライトの合成用の核として使用される。このゼオライトが核として使用されるとき、このゼオライトは、粗製合成形および焼成された形の両方で、または交換された形で見出だすことができる。
【0043】
例えば、本発明のEUOゼオライトが触媒として使用されるとき、このゼオライトは焼成された形、すなわち含窒素構造化剤が除去されており、このゼオライトを、触媒的に不活性または活性であってもよい無機マトリックスおよび金属相と組み合わせてもよい。
【0044】
無機マトリックスは、ゼオライトの小さい粒子を触媒の種々の既知の形(押出物、ペレット、球、粉末)に固まらせる結合剤として単に存在してもよく、あるいはプロセスにおいて転化率を制御するための希釈剤として添加されてもよい。該プロセスはさもないと高すぎる反応率で進行し、過剰のコークス生成による触媒の汚損をもたらすであろう。代表的な無機マトリックスは、特にシリカ、種々の形のアルミナ、マグネシア、ジルコニア、酸化チタン、酸化ホウ素、リン酸アルミニウム、リン酸チタン、リン酸ジルコニウム、カオリン粘土、ベントナイト、モンモリロナイト、海泡石(セピオライト)、アタパルジャイト、フラー土のような触媒用支持材料、SiO2−Al2O3、SiO2−ZrO2、SiO2−ThO2、SiO2−BeO、SiO2−TiO2のような合成多孔質材料またはこれらの化合物のあらゆる組み合わせである。
【0045】
本発明のEUO構造型ゼオライトはまた、少なくとも1つの他のゼオライトと組み合わせられてもよく、主要な活性相または添加物として作用し得る。
【0046】
無機マトリックスは、種々の化合物、特に不活性相と活性相との混合物であってもよい。
【0047】
金属相は、下記の元素のカチオンまたは酸化物から選択されるカチオンまたは酸化物を用いるイオン交換または含浸によって、ゼオライトのみ、無機マトリックスのみまたは無機マトリックス−ゼオライト単位に導入される:Cu、Ag、Ga、Mg、Ca、Sr、Zn、Cd、B、Al、Sn、Pb、V、P、Sb、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Co、Ni、Pt、Pd、Ru、Rh、Os、Irおよび周期表の他のあらゆる元素。
【0048】
本発明のEUO構造型ゼオライトを焼成された形で含む触媒組成物は、有利には、異性化、トランスアルキル化および不均化、アルキル化および脱アルキル化、水和および脱水、オリゴマー化および重合、環化、芳香族化、クラッキングおよび水素化分解、リホーミング、水素化および脱水素、酸化、ハロゲン化、アミン合成、水素化脱硫および水素化脱窒、窒素酸化物の接触脱離の反応に適用でき、それによって該反応は、飽和および不飽和脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、酸化された有機化合物並びに窒素および/または硫黄を含有する有機化合物、更に他の官能基を含有する有機化合物を含む。
【0049】
該EUOゼオライトが触媒反応で酸性固体として使用されるとき、触媒は下記のものを含有する:
・5〜50、好ましくは6〜35、より好ましくは7〜30、更により好ましくは7〜26のX/T比を有する、焼成された形の、少なくとも1つの本発明のEUO構造型ゼオライト、
・第VIII族の、好ましくはパラジウムおよび白金から成る群から選択される少なくとも1つの金属、更により好ましくは白金、
・少なくとも1つの結合剤、好ましくはアルミナ、
・場合によっては、第IB、IIB、IIIA、IVA、VIBおよびVIIB族の元素によって 形成される群に属する、好ましくはスズおよびインジウムによって形成される群から選択される少なくとも1つの元素、
・場合によっては硫黄。
【0050】
より具体的に、かつ触媒の重量に対して、触媒は一般に下記のものを含む:
・両限界値も含めて1〜90重量%、好ましくは3〜75重量%、更により好ましくは4〜60重量%の、ゲルマニウムおよびケイ素から選択される少なくとも1つの元素Xと、アルミニウム、鉄、ガリウム、ホウ素、チタン、バナジウム、ジルコニウム、モリブデン、ヒ素、アンチモン、クロムおよびマンガンによって形成される群から選択される少なくとも1つの元素Tとを、好ましくはアルミニウムとホウ素とを含む、焼成された形の、少なくとも1つの本発明のEUO構造型ゼオライトで、原子比X/Tは5〜50、好ましくは6〜35、より好ましくは7〜30、更により好ましくは7〜26であり、それによって該ゼオライトは、少なくとも一部酸形、すなわち水素(H)形になる、
・両限界値も含めて0.01〜10重量%、好ましくは0.01〜2重量%、更により好ましくは0.05〜1.0重量%の、周期表の第VIII族の、好ましくは白金およびパラジウムによって形成される群から選択される少なくとも1つの金属、更により好ましくは白金、
・場合によっては、両限界値も含めて0.01〜10重量%、好ましくは0.01〜2重量%、更により好ましくは0.05〜1.0重量%の、周期表の第IB、IIB、IIIA、IVA、VIBおよびVIIB族によって形成される群の、好ましくはスズお よびインジウムによって形成される群から選択される少なくとも1つの元素、
・場合によっては硫黄であり、その含有量は、硫黄原子数の、担持される第VIII族の金属原子数に対する比が、両限界値も含めて0.5〜2であるようなものである、
・100重量%にするための埋め合わせの少なくとも1つの結合剤、好ましくはアルミナ。
【0051】
あらゆる造形方法がこの触媒に適している。例えば、ペレット化、押出または球の造形を用いることができる。本発明による触媒の造形は、一般に触媒が、その使用の目的で、好ましくは押出物または球の形であるようなものである。
【0052】
本発明のEUO構造型ゼオライトは、少なくとも1つの焼成段階によって処理され、次いで少なくとも1つのNH4NO3溶液中で少なくとも1つのイオン交換を受けて、残留アルカリ元素A、例えばナトリウムの含有量が多少重要であるゼオライトを得る。
【0053】
焼成された形で、本発明による触媒に含まれる、本発明のEUO構造型ゼオライトは、少なくとも部分的に、好ましくはほぼ完全に酸形、すなわち水素形(H+)であり、それによってアルカリ元素、例えばナトリウムの含有量は、好ましくはA/T原子比が0.5未満、好ましくは0.1未満、更により好ましくは0.02未満であるようなものである。
【0054】
本発明に使用される触媒中の結合剤(またはマトリックス)は、一般に、粘土、マグネシア、アルミナ、シリカ、酸化チタン、酸化ホウ素、ジルコニア、リン酸アルミニウム、リン酸チタン、リン酸ジルコニウムおよびシリカ・アルミナによって形成される群から選択される少なくとも1つの成分から成る。結合剤は好ましくはアルミナである。
【0055】
金属は、すべて同じ方法で、または異なる技術によって、調製のいつでも、造形の前または後に、あらゆる順序で導入されてもよい。更に、例えば焼成および/または還元のような中間処理を、種々の金属の担持の間に適用してもよい。
【0056】
触媒の調製を、当業者に知られたあらゆる方法で行うことができる。第VIII族の少なくとも1つの元素がゼオライトまたは結合剤に、好ましくは造形の前または後に結合剤に導入される。
【0057】
好ましい方法は、造形を伴って、マトリックスとゼオライトとの混合物を製造することから成る。造形は、一般に両限界値も含めて250〜600℃の温度で、一般に焼成を伴う。周期表の第VIII族の少なくとも1つの元素が、この焼成の後に、好ましくは結合剤への選択的担持によって導入される。該元素は、当業者に知られた方法で、例えば該担持を行うために使用される前駆体の性質のような、該担持の間に使用されるパラメーターを監視することによって、結合剤に実質的に90%以上完全に担持される。
【0058】
第VIII族の少なくとも1つの元素は、好ましくは、当業者に知られたあらゆる方法によって最初に造形されたEUO−結合剤ゼオライト混合物中に担持される。このような担持は、例えば乾式含浸技術、過剰含浸またはイオン交換によって行われる。前駆体のすべてがこれらの元素の担持に適している。好ましくはアニオン交換が、競争剤、例えば塩酸の存在下、ヘキサクロロ白金酸および/またはヘキサクロロパラジウム酸を用いて使用されるであろう。この場合、金属はほぼ完全に、結合剤に90%を超えて担持され、金属は、触媒粒子を通じて優れた分散と優れた巨視的分布とを有し、このことは好ましい調製方法を構成する。
【0059】
本発明に使用される、触媒のもう1つの好ましい調製方法は、焼成された形のEUO−ゼオライトを、湿ったマトリックス(一般に少なくとも1つの酸とマトリックス粉末とを混合することにより得られる)、例えばアルミナ中で、このように得られるペーストの優れた均一性を得るために必要な時間、すなわち例えば約10分間混練し、次いでペーストをダイに通して押出物を形成することから成る。次いで、例えば乾燥炉内での約120℃での数時間の乾燥後、かつ例えば約500℃での2時間の焼成後、少なくとも1つの元素、例えば白金が、例えば競争剤(例えば塩酸)の存在下でヘキサクロロ白金酸を用いるアニオン交換によって担持され、それによって該担持は、例えば約500℃での2時間の焼成を伴う。
【0060】
場合によっては、第IB、IIB、IIIA、IVA、VIBおよびVIIB族の元素によって形 成される群から選択される少なくとも1つの他の元素が添加される。第VIII族並びに第IB、IIB、IIIA、IVA、VIBおよびVIIB族の元素を、該触媒の調製のあらゆ る段階で別々に、または少なくとも1つの単一の段階で同時に添加することができる。第IB、IIB、IIIA、IVA、VIBおよびVIIB族の少なくとも1つの元素を別々 に添加するとき、この元素を最初に第VIII族の元素に添加することが好ましい。当業者に知られている担持技術のすべておよび前駆体のすべてが適している。
【0061】
白金は、一般にヘキサクロロ白金酸の形でマトリックスに導入されるが、あらゆる貴金属について、アンモニア化された化合物も共に、この場合、貴金属のゼオライトへの担持に使用してもよく、または例えばヘキサクロロ白金酸アンモニウム、ジカルボニル二塩化白金、ヘキサヒドロキシ白金酸、塩化パラジウムおよび硝酸パラジウムのような化合物を使用してもよい。
【0062】
白金の場合、例えば式Pt(NH3)4X2のテトラアンミン白金(II)塩;式P t(NH3)6X4のヘキサアンミン白金(IV)塩;式(PtX(NH3)5)X3のハロゲノペンタアンミン白金(IV)塩;式PtX4(NH3)2のテトラハロゲノジア ンミン白金(IV)塩;式H(Pt(acac)2X)のハロゲン−ポリケトンおよ びハロゲン化された化合物との白金錯体を挙げることもでき、式中Xは、塩素、フッ素、臭素およびヨウ素によって形成される群から選択されるハロゲンであり、Xは好ましくは塩素であり、acacはアセチルアセトンに由来する基C5H7O2を表わす。
【0063】
白金族の貴金属の導入は、好ましくは上記の有機金属化合物の1つの水溶液または有機溶液を用いる含浸によって行われる。使用できる有機溶媒のうち、4〜12個の炭素原子を含有するパラフィン系、ナフテン系または芳香族炭化水素、および例えば1分子当たり1〜12個の炭素原子を有するハロゲン化された有機化合物を挙げることができる。例えばn−ヘプタン、メチルシクロヘキサン、トルエンおよびクロロホルムを挙げることができる。溶媒の混合物を使用することもできる。
【0064】
場合によっては導入され、第IB、IIB、IIIA、IVA、VIBおよびVIIB族の元素に よって形成される群から選択される追加元素は、例えば塩化物、臭化物および硝酸塩、第IB、IIB、IIIA、IVA、VIBおよびVIIB族の元素のアルキル、または例え ばスズおよびインジウムの場合、アルキルスズ、硝酸インジウムおよび塩化インジウムのような化合物によって導入されてもよい。
【0065】
この元素はまた、該元素の錯体、特に金属のポリケトン錯体並びにアルキル、シクロアルキル、アリールおよび金属アルキルアリールのようなヒドロカルビル金属から成る群から選択される少なくとも1つの有機化合物の形で導入されてもよい。後者の場合、金属の導入は、有利には該金属の有機金属化合物の有機溶媒中の溶液を用いて行われる。金属のハロゲン化された有機化合物を使用することもできる。金属の化合物として、特にスズの場合にはテトラブチルスズおよびインジウムの場合にはトリフェニルインジウムを挙げることができる。
【0066】
含浸溶媒は、1分子当たり4〜12個の炭素原子を含有するパラフィン系、ナフテン系または芳香族炭化水素、および1分子当たり1〜12個の炭素原子を含有するハロゲン化された有機化合物から成る群から選択される。例えばn−ヘプタン、メチルシクロヘキサンおよびクロロホルムを挙げることができる。上記の溶媒の混合物を使用することもできる。
【0067】
場合によっては、追加金属が、調製のいつでも、好ましくは第VIII族の1つ以上の金属の担持の前に導入されてもよい。この金属が貴金属の前に導入されるならば、使用される金属の化合物は、一般に、金属のハロゲン化物、硝酸塩、酢酸塩、酒石酸塩、炭酸塩およびシュウ酸塩から成る群から選択される。導入は、そのとき有利には水溶液中で行われる。しかしながら、金属の有機金属化合物、例えばテトラブチルスズの溶液を用いてこの金属を導入することもできる。この場合、少なくとも1つの貴金属の導入を開始する前に、空気下での焼成が開始される。
【0068】
触媒の調製は、一般に、両限界値も含めて通常約250〜600℃の温度での、約0.5〜10時間の間の焼成を含み、好ましくは、例えば乾燥炉内での、室温〜250℃、好ましくは40〜200℃の温度での乾燥が先に行われる。該乾燥段階は、好ましくは該焼成を行うのに必要な温度が上昇する間に行われる。
【0069】
本発明の触媒が硫黄を含有する場合、硫黄は、上記の1つまたは複数の金属を含有する、焼成され、造形された触媒に、触媒反応の前に現場で(in-situ)、ま たは現場外で(ex-situ)導入される。場合による硫化が還元後に起こる。現場で の硫化の場合、触媒が最初に還元されていなかったならば、還元は硫化の前に起こる。現場外での硫化の場合、還元、次いで硫化が行われる。硫化は、例えばジメチルスルフィドまたは硫化水素のような、当業者に公知のあらゆる硫化剤を用いて水素の存在下で行われる。例えば、触媒は、水素の存在下で、硫黄/金属原子比が1.5であるような濃度で、ジメチルスルフィドを含有する供給原料で処理される。触媒は、次いで、供給原料が注入される前に、水素流下、約400℃に約3時間保たれる。
【0070】
本発明のEUOゼオライトベースを有する触媒は、非常に有利には、例えばキシレン(類)の混合物、またはエチルベンゼン、またはキシレン(類)とエチルベンゼンとの混合物を含むC8−芳香族留分の異性化反応に使用される。該方法は、一般に下記の操作条件に従って使用される:
・両限界値も含めて300〜500℃、好ましくは320〜450℃、更により好ましくは340〜430℃の温度、
・両限界値も含めて0.3〜1.5MPa、好ましくは0.4〜1.2MPa、更により好ましくは0.6〜1.2MPaの水素分圧、
・両限界値も含めて0.45〜1.9MPa、好ましくは0.6〜1.5MPaの全圧、
・触媒のキログラム当たり、および時間当たりの、導入される供給原料のキログラムで表わされる供給原料容積流量、両限界値も含めて0.25〜30h−1、好ましくは1〜25h−1、更により好ましくは2〜15h−1。
【0071】
【発明の実施の形態】
本発明は、下記の実施例によって例証される。
【0072】
実施例1(比較用):先行技術による、56に等しいSi/Al比と0.028に等しいN/Si比とを有するEUOゼオライトの合成
合成条件を表1に規定する。
【0073】
ベンジルジメチルアミン(ランカスター(Lancaster)社、98%)3.530 gと塩化ベンジル(フルカ(Fluka)社、99%)3.260gとを水42.92 g中で希釈し、次いでコロイドシリカゾル(Ludox HS40、デュポン社、40%SiO2)38.45gを添加することによって、ケイ素と構造化剤前駆体とから成る溶液Aを調製する。次いで、固体水酸化ナトリウム(プロラボ(Prolabo)社、99%)0.610gと固体アルミン酸ナトリウム(プロラボ社、46%Al2 O3、33%Na2O)0.496gとを水5.36gに溶解して、溶液Bを生成する。溶液Bを溶液Aに攪拌しながら添加し、次いで水5.36gを添加する。これを均質化が起こるまで混合する。生じる混合物を、125mlのオートクレーブ中で攪拌しながら、3日間180℃で自然発生圧力下で反応させる。冷却後、生成物を濾過し、脱塩水100mlで洗浄し、次いで通風乾燥炉内で120℃で乾燥する。
【0074】
【表1】
【0075】
X線回折、化学分析および交差分極下でのマジック角における炭素13の核磁気共鳴分光法の結果を表2に記録する。得られる固体は、純粋なEUOゼオライトであり、参照結晶化度、56のSi/Al比、0.028のN/Si比を有し、かつその結晶内細孔内にカチオンDBDMAを含有する。
【0076】
【表2】
【0077】
DBDMAを含有し、0.028のN/Si比と50より高いSi/Al比とを有するこの粗製合成EUOゼオライトは、先行技術のZSM−50ゼオライトに対応する。このゼオライトは、触媒分析および評価のための参照を表わす。
【0078】
実施例2(比較用):先行技術に従って、ヘキサメチルアンモニウムカチオンを有機構造化剤として用いて合成される、25に等しいSi/Al比と0.08に等しいN/Si比とを有するEUOゼオライト
上に規定したSi/Al比とN/Si比とを有するEUOゼオライトを、J. L. Casciらによって特許EP−A−0042226号の実施例3に記載されている条件に従って、ヘキサメトニウムブロミド(HM、1,6−トリメチルアンモニウム−ヘキサン)を用いて合成する。
【0079】
X線回折および化学分析の結果を表3に記録する。得られる固体は、95%の結晶化度と25のSi/Al比と0.074のN/Si比とを有する純粋なEUOゼオライトである。
【0080】
【表3】
【0081】
先行技術に従ってHMを用いて調製され、25のSi/Al比と、0.065より高いN/Si比とを有するこのゼオライトは、EU−1ゼオライトに対応する。このゼオライトは、本発明によるEUOゼオライトの合成用の核として使用される。
【0082】
実施例3(本発明による):26に等しいSi/Al比と0.031に等しいN/Si比とを有するEUOゼオライトの合成
合成条件を表4に規定する。
【0083】
ベンジルジメチルアミン(ランカスター社、98%)3.530gと塩化ベンジル(ランカスター社、99%)3.260gとを水42.79g中で希釈し、次いでコロイドシリカゾル(Ludox HS40、デュポン社、40%SiO2)38.37gを添加することによって、ケイ素と構造化剤の前駆体とから成る溶液Aを調製する。次いで、固体水酸化ナトリウム(プロラボ社、99%)0.418gと固体アルミン酸ナトリウム(プロラボ社、46%Al2O3、33%Na2O) 0.945gとを水5.35gに溶解して、溶液Bを生成する。溶液Bを溶液Aに攪拌しながら添加し、次いで水5.35gを添加する。これを均質化が起こるまで混合する。最後に、後合成として、実施例2の条件に従って調製した、ナトリウムとヘキサメトニウムカチオンとを含有するEUOゼオライト核を添加する。生じた混合物を、125mlのオートクレーブ中で攪拌しながら、9日間180℃で自然発生圧力下で反応させる。冷却後、生成物を濾過し、脱塩水100mlで洗浄し、次いで通風乾燥炉内で120℃で乾燥する。
【0084】
【表4】
【0085】
X線回折、化学分析および交差分極下でのマジック角における炭素13の核磁気共鳴分光法の結果を表5に記録する。得られる固体は、参照に対して95%の結晶化度と26のSi/Al比と0.031のN/Si比とを有する純粋なEUOゼオライトであり、その結晶内細孔内にカチオンDBDMAを含有する。
【0086】
【表5】
【0087】
実施例4(比較用):本発明に従わない触媒Aの調製
使用する最初の原料は、実施例1の粗製合成EUOゼオライトであり、このゼオライトはDBDMAを含有し、かつ56に等しい全体のSi/Al原子比と、0.028に等しいN/Si比と、乾燥EU−1ゼオライトの重量に対して0.17重量%のNa2O含有量とを有する。
【0088】
このEUOゼオライトは、最初に、550℃で空気流下で6時間、いわゆる乾式焼成を受ける。次いで、得られる固体は、10N NH4NO3溶液中で、約100℃で、各交換につき4時間の3回のイオン交換を受ける。
【0089】
これらの処理の最後に、NH4形EUOゼオライトは、56に等しい全体の原子Si/Al比と、乾燥EUOゼオライトの重量に対して55重量ppmのナトリウムの含有量とを有する。ゼオライトを再び乾燥し、次いで焼成してH形を得る。
【0090】
EUOゼオライトと、0.33重量%の白金が最初に担持されたアルミナとを混合することによって触媒Aが得られ、それによって2つの成分は、125〜315μmの粒度を有する粉末の形である。
【0091】
競争剤(塩酸)の存在下でヘキサクロロ白金酸を用いるアニオン交換によって、白金をこの押出されたアルミナに担持する。湿ったアルミナを次いで120℃で12時間乾燥し、乾燥空気流下で500℃の温度で1時間焼成する。金属相は、酸素化学吸着によって測定して99%の分散を有する。アルミナを次いですり砕く。
【0092】
触媒Aは、56のSi/Al比を有する水素形のEUOゼオライト60重量%、アルミナ39.87重量%および白金0.13重量%の含有量から成る。
【0093】
実施例5(本発明による):本発明による触媒Bの調製
使用する原料は、実施例3の粗製合成EUOゼオライトであり、このゼオライトはDBDMAを含有し、かつ26に等しい全体のSi/Al原子比と、0.031に等しいN/Si比と、乾燥EU−1ゼオライトの重量に対して0.54重量%のNa2O含有量とを有する。
【0094】
このEUOゼオライトは、最初に、550℃で空気流下で6時間、いわゆる乾式焼成を受ける。次いで、得られる固体は、10N NH4NO3溶液中で、約100℃で、各交換につき4時間の3回のイオン交換を受ける。
【0095】
これらの処理の最後に、NH4形EUOゼオライトは、26に等しい全体の原子Si/Al比と、乾燥EUOゼオライトの重量に対して60重量ppmのナトリウムの含有量とを有する。ゼオライトを再び乾燥し、次いで焼成してH形を得る。
【0096】
EUOゼオライトと、0.33重量%の白金(先の実施例で使用されるものと同じ)が予め担持されたアルミナとを混合することによって触媒Bが得られ、それによって2つの成分は、125〜315μmの粒度を有する粉末の形である。
【0097】
触媒Bは、26のSi/Al比を有する水素形のEUOゼオライト10重量%、アルミナ89.7重量%および白金0.3重量%の含有量から成る。
【0098】
実施例6:C8−芳香族留分の異性化における触媒AおよびBの触媒性質の評価触媒AおよびBの性能レベルを、主にメタ−キシレンとオルト−キシレンとエチルベンゼンとを含有するC8−芳香族留分の、5gの粉末触媒上での異性化において評価した。操作条件は下記の通りである:
−温度:390℃、
−全圧:15バール(1バール=0.1MPa)、
−水素分圧:12バール。
【0099】
触媒を最初に、水素の存在下で、硫黄/金属原子比が1.5であるような濃度で、ジメチルジスルフィド(DMDS)を含有する供給原料で処理する。触媒を次いで水素流下400℃で3時間維持し、次いで供給原料を注入する。
【0100】
触媒を、活性(パラ−キシレン平衡近似およびエチルベンゼンの転化率によって)の点で、およびパラ−キシレンの平衡における等近似正味損失による選択性の点で比較した。
【0101】
平衡近似(AEQ)を計算するために、パラ−キシレン濃度(%pX)を3つのキシレン異性体に対して表わす。
【0102】
平衡近似(AEQ)を下記の方法で定義する:
pX AEQ(%)=100×(%pX流出物−%pX供給原料)/(%pX平衡−%pX供給原料)
【0103】
クラッキング損失(P1)は、C1〜C8のパラフィン類(PAR)の形のAC8の損失である:
P1(重量%)=100×[(%PAR流出物×流出物の重量)−(%PAR供給原料×供給原料の重量)]/(%AC8供給原料×供給原料の重量)
【0104】
不均化/トランスアルキル化による損失(P2)は、N8、トルエン、ベンゼンおよびC9+芳香族化合物以外のナフテン類(OAN)の形のAC8損失である:
P2(重量%)=100×[(%OAN流出物×流出物の重量)−(%OAN供給原料×供給原料の重量)]/(%AC8供給原料×供給原料の重量)
【0105】
損失P1とP2との合計は正味の損失を表わす。
【0106】
記載された2つの触媒の評価は、表6に示される結果をもたらす。
【0107】
【表6】
【0108】
表6の結果によると、本発明による触媒Bが、異なる触媒Aよりもはるかに活性であることが認められる。なぜなら触媒Bは、顕著により低いゼオライトの含有量がなければ、pphのわずかな増加を伴って、触媒Aについて得られるものに等しいpX AEQにおいて等条件を生じる結果となるからである。触媒Bはエチルベンゼンの転換においてもより活性である。
【0109】
更に、これらの結果は、本発明の方法に従って合成されるEUOゼオライトが、8個の炭素原子を有する芳香族化合物の異性化反応における正味の損失に対して26%の利得を伴ってより選択的であることを示す。
Claims (17)
- ケイ素およびゲルマニウムから選択される少なくとも1つの元素Xと、アルミニウム、鉄、ガリウム、ホウ素、チタン、バナジウム、ジルコニウム、モリブデン、ヒ素、アンチモン、クロムおよびマンガンから選択される少なくとも1つの元素Tとを含むEUO構造型ゼオライトにおいて、5〜50のX/T比と0.010〜0.065のN/X比とを有することを特徴とするゼオライト。
- 6〜35のX/T比を有する、請求項1記載のゼオライト。
- 7〜30のX/T比を有する、請求項1または2記載のゼオライト。
- 7〜26のX/T比を有する、請求項1〜3のいずれか1項記載のゼオライト。
- 0.015〜0.055のN/X比を有する、請求項1〜4のいずれか1項記載のゼオライト。
- 0.020〜0.045のN/X比を有する、請求項1〜5のいずれか1項記載のゼオライト。
- 結晶内細孔内にジベンジルジメチルアンモニウムカチオンを含有する、請求項1〜6のいずれか1項記載のゼオライト。
- 元素Xがケイ素であり、かつ元素Tがアルミニウムである、請求項1〜7のいずれか1項記載のゼオライト。
- 請求項1〜8のいずれか1項記載のゼオライトの焼成により得られるゼオライト。
- あらゆる構造型のゼオライトの合成のための核としての、請求項1〜9のいずれか1項記載のEUO構造型ゼオライトの使用方法。
- 請求項9記載のEUO構造型ゼオライトを含む炭化水素転換用触媒。
- 少なくとも1つの結合剤と、少なくとも1つの第VIII族金属とを含む、請求項11記載の触媒。
- ゼオライトが少なくとも部分的に酸の形態である、請求項11または12記載の触媒。
- 第IB、IIB、IIIA、IVA、VIBおよびVIIB族の元素から成る 群から選択される少なくとも1つの金属を含む、請求項11〜13のいずれか1項記載の触媒。
- 硫黄を含む、請求項11〜14のいずれか1項記載の触媒。
- 炭化水素仕込原料を、請求項11〜15のいずれか1項記載の触媒と接触させることを含む、炭化水素の転換方法。
- 炭化水素の転換の型が、炭素原子8個の芳香族留分の異性化である、請求項16記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0005797 | 2000-05-05 | ||
FR0005797A FR2808519B1 (fr) | 2000-05-05 | 2000-05-05 | Zeolithe de type structural euo de faible rapport si/al et son utilisation en tant que catalyseur d'isomerisation des coupes c8 aromatiques |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002003216A JP2002003216A (ja) | 2002-01-09 |
JP2002003216A5 JP2002003216A5 (ja) | 2008-06-19 |
JP4928678B2 true JP4928678B2 (ja) | 2012-05-09 |
Family
ID=8849954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001134908A Expired - Lifetime JP4928678B2 (ja) | 2000-05-05 | 2001-05-02 | 低いSi/Al比を有するEUO構造型ゼオライトおよびC8−芳香族留分の異性化用触媒としてのその使用 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1151963B1 (ja) |
JP (1) | JP4928678B2 (ja) |
KR (1) | KR100734336B1 (ja) |
CN (1) | CN1195675C (ja) |
CA (1) | CA2346315C (ja) |
ES (1) | ES2366181T3 (ja) |
FR (1) | FR2808519B1 (ja) |
TW (1) | TWI271216B (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2862299B1 (fr) | 2003-11-14 | 2005-12-30 | Inst Francais Du Petrole | Zeolithe de type structural euo contenant le structurant alkylquinuclidinium, procede de preparation et utilisation en tant que catalyseur |
CN100363258C (zh) * | 2004-12-28 | 2008-01-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种euo结构硅铝分子筛的制备方法 |
FR2895282B1 (fr) * | 2005-12-22 | 2008-02-01 | Inst Francais Du Petrole | Catallyseur bizeolithique comprenant un metal du groupe viii et un metal du groupe iiia et son utilisation en isomerisation des composes c8 aromatiques |
FR2895283B1 (fr) * | 2005-12-22 | 2008-02-01 | Inst Francais Du Petrole | Catalyseur comprenant une zeolithe euo, une zeolithe 10mr et une zeolithe 12mr et son utilisation en isomerisation des composes c8 aromatiques |
FR2915113B1 (fr) * | 2007-04-23 | 2009-06-26 | Inst Francais Du Petrole | Zeolithe eu-1 modifiee et son utilisation en isomerisation des composes c8 aromatiques. |
CN101987298B (zh) * | 2009-08-07 | 2012-08-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 金属改性的含euo结构的共晶沸石催化剂及制备方法和应用 |
CN105233765B (zh) * | 2015-09-23 | 2018-03-30 | 中北大学 | 一种超重力场中高空速选择性催化装置与方法 |
CN108088792B (zh) * | 2017-11-27 | 2021-04-02 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种中间垢样及其制备方法与应用 |
CN109806910A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-28 | 中触媒新材料股份有限公司 | 一种h型euo分子筛负载高分散金属催化剂及其制备方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3165380D1 (en) * | 1980-06-12 | 1984-09-13 | Ici Plc | Zeolite eu-1 |
DE3169731D1 (en) * | 1980-11-04 | 1985-05-09 | Teijin Petrochem Ind | A catalyst composition containing as catalytically active components alumina and a cristalline aluminosilicate zeolite, a process for isomerizing xylenes and ethylbenzene, and use of this catalyst composition |
EP0159845A3 (en) * | 1984-04-16 | 1987-09-23 | Mobil Oil Corporation | Synthesis of crystalline zeolite |
JPS60251121A (ja) * | 1984-05-24 | 1985-12-11 | Agency Of Ind Science & Technol | 微結晶zsm−5型ゼオライトの製造方法 |
FR2765206B1 (fr) * | 1997-06-25 | 1999-08-06 | Inst Francais Du Petrole | Zeolithe eu-1, catalyseur et procede pour l'amelioration du point d'ecoulement de charges contenant des paraffines |
CN1214976C (zh) * | 1998-07-29 | 2005-08-17 | 埃克森美孚化学专利公司 | 结晶分子筛 |
DK0999182T3 (da) * | 1998-11-02 | 2003-07-14 | Inst Francais Du Petrole | Fremgangsmåde til fremstilling af en zeolit af strukturtypen EUO ved hjælp af kim af zeolitiske materialer og anvendelse heraf som katalysator til isomerisering af aromatiske forbindelser med otte carbonatomer |
ZA997664B (en) * | 1998-12-23 | 2001-06-14 | Inst Francais Du Petrole | Euo zeolite comprising crystals and aggregates of crystals with specific granulometrys and its use as a catalyst in the isomerisation of C8 aromatic compounds. |
FR2808520B1 (fr) * | 2000-05-05 | 2002-08-02 | Inst Francais Du Petrole | Procede de preparation d'une zeolithe de type structural euo , la zeolithe obtenue et son utilisation en tant que catalyseur d'isomerisation des c8 aromatiques |
-
2000
- 2000-05-05 FR FR0005797A patent/FR2808519B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-04-23 EP EP01401027A patent/EP1151963B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-23 ES ES01401027T patent/ES2366181T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-01 CA CA2346315A patent/CA2346315C/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-02 JP JP2001134908A patent/JP4928678B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-04 TW TW090110743A patent/TWI271216B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-05-04 KR KR1020010024298A patent/KR100734336B1/ko active IP Right Grant
- 2001-05-05 CN CNB011214422A patent/CN1195675C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2808519A1 (fr) | 2001-11-09 |
ES2366181T3 (es) | 2011-10-18 |
KR20010103639A (ko) | 2001-11-23 |
CN1195675C (zh) | 2005-04-06 |
JP2002003216A (ja) | 2002-01-09 |
CA2346315A1 (fr) | 2001-11-05 |
EP1151963B1 (fr) | 2011-06-22 |
CA2346315C (fr) | 2010-08-10 |
CN1327945A (zh) | 2001-12-26 |
KR100734336B1 (ko) | 2007-07-03 |
TWI271216B (en) | 2007-01-21 |
FR2808519B1 (fr) | 2002-08-02 |
EP1151963A1 (fr) | 2001-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4595105B2 (ja) | 構造化剤の前駆体を用いるeuo構造型ゼオライトの調製方法およびc8芳香族化合物の異性化触媒としてのその使用 | |
JP4595106B2 (ja) | ゼオライト材料種を用いるeuo型構造を有するゼオライトの調製方法およびac8異性化触媒としてのその使用 | |
JP4880104B2 (ja) | 特殊な粒度の結晶および結晶の集合体を含むゼオライトeuo、並びにc8芳香族化合物の異性化触媒としてのその使用 | |
US8629073B2 (en) | Catalyst comprising an izm-2 zeolite and at least one metal, and its use in the transformation of hydrocarbons | |
JP4348651B2 (ja) | ゼオライトim―5、その調製方法およびその触媒的適用 | |
JP4736008B2 (ja) | ゼオライト物質の結晶核を用いるmtt構造型ゼオライトの調製方法 | |
JP5508717B2 (ja) | 第viii族金属および第iiia族金属を含む二ゼオライト触媒および芳香族c8化合物の異性化におけるその使用 | |
US6692723B2 (en) | MTT zeolite comprising crystals and crystal aggregates with specific granulometries, and its use as a catalyst for isomerizing straight chain paraffins | |
JP2001146418A (ja) | 構造化剤の特殊な前駆体を用いるmtt構造型ゼオライトの調製方法 | |
JPH02222727A (ja) | ゼオライトを含む触媒及びその製造方法 | |
JP4771191B2 (ja) | Euo構造型ゼオライトの調製方法、得られたゼオライト、およびc8芳香族化合物の異性化触媒としてのその使用 | |
JP4928678B2 (ja) | 低いSi/Al比を有するEUO構造型ゼオライトおよびC8−芳香族留分の異性化用触媒としてのその使用 | |
KR101258717B1 (ko) | N,n-디메틸-n,n-디(3,3-디메틸부틸)암모늄 양이온을함유하는 euo 구조형 제올라이트 및 이의 제조 방법 | |
US6616910B2 (en) | Process for preparation of an EUO-structural-type zeolite, the zeolite that is obtained and its use as catalyst for isomerization of C8-aromatic compounds | |
US8038982B2 (en) | EUO-structural-type zeolite containing the alkyl quinuclidinium structuring agent, process for preparation and use as catalyst | |
US6723301B2 (en) | EUO-structural-type zeolite with a low si/Al ratio and its use as catalyst for isomerization of C8-aromatic fractions | |
JPH05132310A (ja) | ゼオライトssz−32 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080428 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080428 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101216 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110125 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110425 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120117 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120213 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150217 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4928678 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |