JP4909693B2

JP4909693B2 - スクリーン装置

Info

Publication number: JP4909693B2
Application number: JP2006260606A
Authority: JP
Inventors: 川叔彦相
Original assignee: Aikawa Iron Works Co Ltd
Current assignee: Aikawa Iron Works Co Ltd
Priority date: 2006-07-24
Filing date: 2006-09-26
Publication date: 2012-04-04
Anticipated expiration: 2026-09-26
Also published as: CA2593807A1; CN101113579A; CN101113579B; JP2008050738A; EP1882773B1; KR20080009634A; EP1882773A1; ES2376903T3; KR101297124B1; TW200813294A; US20080017342A1

Description

本発明は、製紙原料をスクリーンの内側から外側に向かって流入させて精選するスク
リーン装置に係り、特に、製紙原料中の異物と良質繊維の分別効果を向上させたスクリー
ン装置に関する。

従来、スクリーン装置、例えば、製紙原料をスクリーンの内側から外側に向かって流
入させて精選する所謂アウトワード式スクリーン装置（セントリフューガル形）にあって
は、スクリーン内に受け入れた製紙原料をスクリーン内に設けた攪拌部材により攪拌し、
スクリーンを介して製紙原料中の異物を除去して製紙原料を精選している（例えば、特許
文献１参照）。
特開２００４ー１３７６２１号公報（図１）

しかしながら、上記の「両端部が開口した円筒形状のスクリーンを有したスクリーン
装置」にあっては、スクリーンの開口した端部より下流側には、製紙原料の流れを阻害す
るものがなく、該製紙原料はケーシングの外へとそのまま放出され、スクリーンによる分
別効果の向上を図る点において、改善の余地があるという問題点があった。

本発明は、上述した問題点を除去するようにしたスクリーン装置を提供することを目
的とする。

本発明のスクリーン装置は、製紙原料供給口、この製紙原料供給口より上に位置する精選製紙原料排出口、この精選製紙原料排出口より上に位置する異物排出口とを備えた密閉ケーシングと、この密閉ケーシング内を第１の室と第２の室に区分し、製紙原料中の異物を分別し、両端部が開口した円筒形状で、側面に丸孔又はスリット状の開口部を有し、前記高さの方向が垂直方向を向くように前記密閉ケーシング内に立設したスクリーンと、このスクリーンの開口した両端部は、上方の開口部と下方の開口部があり、前記上方の開口部は前記異物排出口より下に位置し、前記下方の開口部は前記製紙原料供給口より上に位置し、前記製紙原料を前記第１の室に下方から供給するように、前記製紙原料供給口に接続される製紙原料供給通路と、前記第１の室内にあって、前記スクリーンの内側に配置され、前記密閉ケーシング内の前記製紙原料を攪拌する攪拌部材を外周に備えたロータと、前記第２の室に連通し、前記スクリーンを介して精選された前記製紙原料を前記密閉ケーシングの外へ導く、前記精選製紙原料排出口に接続される精選製紙原料排出通路と、前記第１の室に連通し、前記スクリーンを通過しない前記製紙原料中の異物を前記密閉ケーシングの外へ導く、前記異物排出口に接続される異物排出通路と、水の噴出口が前記ロータの上端面に対向するように、前記密閉ケーシングに取り付けられた水供給通路とを備え、前記スクリーンの中途にリング部が設けられ、このリング部により前記スクリーンは、上流側スクリーン部と下流側スクリーン部に区画されると共に、前記リング部には、前記第１の室に希釈水を導入する希釈水導入口が設けられ、この希釈水導入口に連通し、前記密閉ケーシングを介して設けられた希釈水通路と、前記リング部の前記ロータに面する側に設けられた凹凸部と、この凹凸部の凸部は、前記スクリーンの内壁面より突出するように設けられ、前記凸部の一方の端部が凸部の先端部であり、前記凸部の他方の端部が凸部の後端部であり、前記凸部の後端部は、前記凸部の先端部より前記密閉ケーシングの垂直方向に対して低い位置にあり、前記凸部は前記凸部の先端部から前記凸部の後端部に向かって傾斜し、該傾斜は、前記ロータの回転方向に向かって下向きである。

また、請求項２記載のスクリーン装置は、製紙原料供給口、この製紙原料供給口より上に位置する精選製紙原料排出口、この精選製紙原料排出口より上に位置する異物排出口とを備えた密閉ケーシングと、この密閉ケーシング内を第１の室と第２の室に区分し、製紙原料中の異物を分別し、両端部が開口した円筒形状で、側面に丸孔又はスリット状の開口部を有し、前記高さの方向が垂直方向を向くように前記密閉ケーシング内に立設したスクリーンと、このスクリーンの開口した両端部は、上方の開口部と下方の開口部があり、前記上方の開口部は前記異物排出口より下に位置し、前記下方の開口部は前記製紙原料供給口より上に位置し、前記製紙原料を前記第１の室に下方から供給するように、前記製紙原料供給口に接続される製紙原料供給通路と、前記第１の室内にあって、前記スクリーンの内側に配置され、前記密閉ケーシング内の前記製紙原料を攪拌する攪拌部材を外周に備えたロータと、前記第２の室に連通し、前記スクリーンを介して精選された前記製紙原料を前記密閉ケーシングの外へ導く、前記精選製紙原料排出口に接続される精選製紙原料排出通路と、前記第１の室に連通し、前記スクリーンを通過しない前記製紙原料中の異物を前記密閉ケーシングの外へ導く、前記異物排出口に接続される異物排出通路と、水の噴出口が前記ロータの上端面に対向するように、前記密閉ケーシングに取り付けられた水供給通路とを備え、前記スクリーンの中途にリング部が設けられ、このリング部により前記スクリーンは、上流側スクリーン部と下流側スクリーン部に区画されると共に、前記リング部には、前記第１の室に希釈水を導入する希釈水導入口が設けられ、この希釈水導入口に連通し、前記密閉ケーシングを介して設けられた希釈水通路と、前記リング部の前記ロータに面する側に設けられた凹凸部と、この凹凸部の凸部は、前記スクリーンの内壁面より突出しないように設けられ、前記凸部の一方の端部が凸部の先端部であり、前記凸部の他方の端部が凸部の後端部であり、前記凸部の後端部は、前記凸部の先端部より前記密閉ケーシングの垂直方向に対して低い位置にあり、前記凸部は前記凸部の先端部から前記凸部の後端部に向かって傾斜し、該傾斜は、前記ロータの回転方向に向かって下向きである。

請求項１記載のスクリーン装置によれば、希釈水導入口よりの希釈水により、下流側に向かう製紙原料の流れを阻害するように作用し、製紙原料中の異物と良質繊維の分別効果を向上させ、しかも、製紙原料が上流側でスクリーンを通過し、濃度が高くなった製紙原料を希釈水により希釈し、良質繊維の分別効果を向上させ、更に、リング部のロータに面する側に設けられた凹凸部の凸部は、ロータの回転方向に対して前記凸部の先端部が前記凸部の後端部より近づくように傾斜しているため、前記凸部に衝突した製紙原料中の未溶解片は、離解すると共に、製紙原料の上流側に戻されるように作用して、製紙原料中の異物と良質繊維の分別効果をより向上させることができる。

また、請求項２記載のスクリーン装置によれば、希釈水導入口よりの希釈水により、下流側に向かう製紙原料の流れを阻害するように作用し、製紙原料中の異物と良質繊維の分別効果を向上させ、しかも、製紙原料が上流側でスクリーンを通過し、濃度が高くなった製紙原料を希釈水により希釈し、良質繊維の分別効果を向上させ、更に、リング部のロータに面する側に設けられた凹凸部の凸部は、ロータの回転方向に対して前記凸部の先端部が前記凸部の後端部より近づくように傾斜しているため、前記凸部に衝突した製紙原料中の未溶解片は、離解すると共に、製紙原料の上流側に戻されるように作用して、製紙原料中の異物と良質繊維の分別効果をより向上させることができる。

本発明のスクリーン装置の一実施例を図面を参照して説明する。
図１〜図５において、Ｓはスクリーン装置で、スクリーン装置Ｓは、製紙原料供給口
１ａ、この製紙原料供給口１ａより上に位置する精選製紙原料排出口１ｂ、この精選製紙
原料排出口１ｂより上に位置する異物排出口１ｃ、製紙原料供給口１ａより下に位置する
重量異物排出口１ｄとを備えた密閉ケーシング１を有している。
このスクリーン装置Ｓは、製紙原料をスクリーン２の内側から外側に向かって流入さ
せて精選する所謂アウトワード式スクリーン装置（セントリフューガル形）で、製紙原料
（例えば、新聞古紙、段ボール古紙等）中に含まれる異物（例えば、プラスチック等）を
取り除いて精選する装置である。

密閉ケーシング１内は、スクリーン２により、第１の室１Ａと第２の室１Ｂに区分さ
れている。
このスクリーン２は、製紙原料中の異物を分別し、両端部が開口した円筒形状で、側
面に丸孔又はスリット状の開口部を有し、高さの方向が垂直方向を向くように密閉ケーシ
ング１内に立設している。そして、スクリーン２の開口した両端部は、上方の開口部２Ａ
と下方の開口部２Ｂがあって、上方の開口部２Ａは、図１に示すように、異物排出口１ｃ
より下に位置し、下方の開口部２Ｂは製紙原料供給口１ａより上に位置している。
また、図１〜図５に示すＲは、スクリーン２の中途に設けられたリング部で、このリ
ング部Ｒによりスクリーン２は、上流側スクリーン部２１と下流側スクリーン部２２に区
画されると共に、リング部Ｒには、第１の室１Ａに希釈水を導入する希釈水導入口Ｒ１（
例えば、複数）が設けられている。
２０は、希釈水導入口Ｒ１に連通し、密閉ケーシング１を介して設けられた希釈水を
導入する希釈水通路である。リング部Ｒのロータ７に面する側には、スクリーン２の面よ
り突出するように設けられた凸部ＲＴ又は凹部ＲＯが設けられている（図３及び図５参照
）。

なお、リング部Rのロータ７に面する側にスクリーン２の面より突出するように設けられた凸部ＲＴは、図３に示すように、凸部の先端部Xと、この凸部の先端部Xよりケーシング１の垂直方向に対して低い位置にある凸部の後端部Yとを有し、ロータ７の回転方向（図３に示す矢印方向参照）に対して凸部の先端部Xが凸部の後端部Yより近づくように傾斜している。傾斜の角度は、例えば、３°〜４５°である。
これは、凸部ＲＴに衝突した製紙原料中の未溶解片が、離解すると共に、製紙原料の
上流側に戻されるように作用を受けて、製紙原料中の異物と良質繊維の分別効果をより向
上させるようにするためである。
また、上述した凸部ＲＴと凹部ＲＯを、言い換えれば、凸部ＲＴと凹部ＲＯは、リング部Ｒのロータ７に面する側に設けられた凹凸部であり、この凹凸部の凸部ＲＴは、スクリーン２の内壁面より突出するように設けられ、前記凹凸部の凸部ＲＴの先端部Ｘと、凸部ＲＴの先端部よりケーシング１の垂直方向に対して低い位置にある凸部ＲＴの後端部Ｙとを有し、ロータ７の回転方向（図３に示す矢印方向参照）に対して凸部ＲＴの先端部Ｘが凸部ＲＴの後端部Ｙより近づくように傾斜している。

図１に示す３は、製紙原料を第１の室１Ａに下方から供給するように、製紙原料供給
口１ａに接続される製紙原料供給通路で、４は、第２の室１Ｂに連通し、スクリーン２を
介して精選された製紙原料を密閉ケーシング１の外へ導く、精選製紙原料排出口１ｂに接
続される精選製紙原料排出通路で、５は、第１の室１Ａに連通し、スクリーン２を通過し
ない製紙原料中の異物（例えば、比較的軽い軽量な異物）を密閉ケーシング１の外へ導く
、異物排出口１ｃに接続される異物排出通路で、６は、第１の室１Ａに連通し、スクリー
ン２を通過しない製紙原料中の比較的重い重量異物を密閉ケーシング１の外へ導く、重量
異物排出口１ｄに接続される重量異物排出通路である。

図１に示す７はロータで、ロータ７は、第１の室１Ａ内にあって、スクリーン２の内
側に配置され、密閉ケーシング１内の製紙原料を攪拌する攪拌部材７ａを外周に備えてい
る。ロータ７は、上流側が上流部７０、下流側が下流部７１となるように形成され、上流
部７０及び下流部７１の外周に設けられる攪拌部材７ａは、傾斜しており、該傾斜は、攪
拌部材７ａの略直線状部の下部７Ａが上部７Ｂよりロータ７の回転方向に向かうようにな
っている。ロータ７は、図示しないモータからの回転をベルト８、回転軸９を介して伝達
され、回転するようになっている。
また、図１に示す１０は、水の噴出口１０ａがロータ７の上端面７Ｔに対向（より望
ましくは、水の噴出口１０ａがロータ７の上端面７Ｔの中央に対向）するように、密閉ケ
ーシング１に取り付けられた水供給通路である。

従って、製紙原料が製紙原料供給通路３により密閉ケーシング１内に供給され、図示
しないモータからの回転をベルト８、回転軸９を介して伝達され、ロータ７が回転すると
、製紙原料中の異物は、スクリーン２を通過できず、第１の室内１Ａ内に貯留し、スクリ
ーン２を通過した製紙原料は、第２の室１Ｂ、精選製紙原料排出通路４を介して密閉ケー
シング１外へと導かれる。
なお、スクリーン２の中途においては、希釈水導入口Ｒ１よりの希釈水により、下流
側に向かう製紙原料の流れは阻害されるように作用を受けるため、製紙原料中の異物と良
質繊維の分別効果を向上させ、しかも、製紙原料が上流側でスクリーン２を通過し、濃度
が高くなった製紙原料は希釈水により希釈され、良質繊維の分別効果が向上し、更に、リ
ング部Ｒのロータ７に面する側に設けられ凸部ＲＴに衝突した製紙原料中の未溶解片は、
製紙原料の上流側に戻されるように作用を受けて、製紙原料中の異物と良質繊維の分別効
果をより向上させることができる。
また、第１の室内１Ａ内のスクリーン２の下流側においては、密閉ケーシング１に取
り付けられた第１の水供給通路１０の水の噴出口１０ａはロータ７の上端面７Ｔに対向す
るため、ロータ７の上端面７Ｔの中央に衝突した水は、略水平方向に流れて、スクリーン
２の上方の開口部２Ａから異物排出口１ｃに向かう製紙原料の流れを阻害するように作用
し、つまり、リゼクトシーリングして、異物排出口１ｃ側に流出する繊維を第１の室１Ａ
の上流側に押し戻すように作用して、製紙原料中の異物と良質繊維の分別効果を向上させ
る。
なお、異物排出通路５、重量異物排出通路６には、図示しない通路内を開閉するバル
ブにより、その開度を調整したり、又は、適宜開閉調整することにより、第１の室内１Ａ
内に貯留した異物を密閉ケーシング１の外へと導くようにしている。

なお、上述した実施例においては、下流側の攪拌部材７ａの下部７Ａの端部を希釈水
導入口Ｒ１に対向する位置まで、延ばしたが（図1参照）、本発明にあっては、これに限
らず、図６に示すように、希釈水導入口Ｒ１と対向する攪拌部材７ａの部位を削除するよ
うにしても良い。
また、ロータ７の上端面７Ｔは、平坦面としたが（図１参照）、本発明にあっては、
これに限らず、図６〜図８に示すように、突起（かき羽根）７Ｚを設け、突起（かき羽根
）７Ｚによる遠心力を利用して、水の噴出口１０ａからの水を水平方向に流れの向きを変
え、上述したリゼクトシーリングの効果を更に高めるようにしても良い。なお、図７に示
す矢印は、ロータ７の回転方向を示している。
また、図９に示すように、水の噴出口１０ａよりの水を突起（かき羽根）７Ｚに近接
するように、水の噴出口１０ａよりの水を案内するガイドＧを水の噴出口１０ａの周囲に
設け、ガイドＧの面とロータ７の上端面７Ｔと対向させるようにしても良い。
また、図５に示す凹部ＲOのリング部Ｒの円周方向の開口幅Ｗを凸部ＲTのリング部Ｒの円周方向の平坦面の長さＬより小さくしたが、本発明にあっては、これに限らず、図１０に示すように、逆に、凹部ＲOのリング部Ｒの円周方向の開口幅Ｗを凸部ＲTのリング部Ｒの円周方向の平坦面の長さＬより大きくするようにしても良い。

なお、上述した実施例においては、リング部Rのロータ７に面する側にスクリーン２の面より突出するように凸部ＲＴを設けたが、本発明にあっては、これに限らず、図１１及び図１２に示すように、リング部Ｒのロータ７に面する側に凹凸部の凸部ＲＴは、スクリーン２の内壁面より突出しないように設けらるようにしても良い。図１１及び図１２に記載のものは、凸部ＲＴがスクリーン２の面（内壁）より突出しないことを除けば、図３〜図５に記載のものと同一であるため、図１１及び図１２に記載のものに、図３〜図５に記載のものと同一部分に同一符号を付して説明を一部省略する。
即ち、凹凸部の凸部ＲＴの先端部Ｘと、凸部ＲＴの先端部Ｘよりケーシング１の垂直方向に対して低い位置にある凸部ＲＴの後端部Ｙとを有し、ロータ７の回転方向［図１２（ｂ）に示す矢印方向参照］に対して凸部ＲＴの先端部Ｘが凸部ＲＴの後端部Ｙより近づくように傾斜している。
なお、隣接する凸部ＲＴの間に凹部ＲＯが位置し、凸部ＲＴ及び凹部ＲＯは、それぞれリング部Ｒに複数設けられている。
この図１１及び図１２に記載の凸部ＲＴは、図３〜図５に記載の凸部ＲＴと同様に、凸部ＲＴに衝突した製紙原料中の未溶解片は、離解すると共に、製紙原料の上流側に戻されるように作用して、製紙原料中の異物と良質繊維の分別効果をより向上させることができる。

図１は、本発明の一実施例のスクリーン装置の概略的断面図である。図２は、図１の２−２線による概略的断面図である。図３は、図１のスクリーンの内部よりリング部付近のスクリーンを見た概略的図である。図４は、図１の一部を拡大して示す概略的一部拡大断面図である。図５は、図４の５−５線による概略的断面図である。図６は、図１と異なる他の実施例のスクリーン装置の概略的断面図である。図７は、図６のロータの概略的平面図である。図８は、図６の一部を拡大して示す概略的一部拡大断面図である。図９は、図８と異なる他の実施例のスクリーン装置の概略的一部断面図である。図１０は、図５と異なる他の実施例のスクリーン装置の概略的一部断面図である。図１１は、図４と異なる他の実施例のスクリーン装置の概略的一部断面図である。図１２（ａ）は、図１１の１２−１２線による概略的断面図であり、図１２（ｂａ）は、図１２（ａ）のリング部をスクリーンの内側から概略的に見た図である。

符号の説明

Ｓスクリーン装置
１密閉ケーシング
１ａ製紙原料供給口
１ｂ精選製紙原料排出口
１ｃ異物排出口
１Ａ第１の室
１Ｂ第２の室
２スクリーン
７ロータ
７ａ攪拌部材
７Ｔ上端面
１０水供給通路
１０ａ水の噴出口

Claims

製紙原料供給口、この製紙原料供給口より上に位置する精選製紙原料排出口、この精
選製紙原料排出口より上に位置する異物排出口とを備えた密閉ケーシングと、
この密閉ケーシング内を第１の室と第２の室に区分し、製紙原料中の異物を分別し、
両端部が開口した円筒形状で、側面に丸孔又はスリット状の開口部を有し、前記高さの方
向が垂直方向を向くように前記密閉ケーシング内に立設したスクリーンと、
このスクリーンの開口した両端部は、上方の開口部と下方の開口部があり、
前記上方の開口部は前記異物排出口より下に位置し、前記下方の開口部は前記製紙原
料供給口より上に位置し、
前記製紙原料を前記第１の室に下方から供給するように、前記製紙原料供給口に接続
される製紙原料供給通路と、
前記第１の室内にあって、前記スクリーンの内側に配置され、前記密閉ケーシング内
の前記製紙原料を攪拌する攪拌部材を外周に備えたロータと、
前記第２の室に連通し、前記スクリーンを介して精選された前記製紙原料を前記密閉
ケーシングの外へ導く、前記精選製紙原料排出口に接続される精選製紙原料排出通路と、
前記第１の室に連通し、前記スクリーンを通過しない前記製紙原料中の異物を前記密
閉ケーシングの外へ導く、前記異物排出口に接続される異物排出通路と、
水の噴出口が前記ロータの上端面に対向するように、前記密閉ケーシングに取り付け
られた水供給通路とを備え、
前記スクリーンの中途にリング部が設けられ、このリング部により前記スクリーンは、上流側スクリーン部と下流側スクリーン部に区画されると共に、前記リング部には、前記第１の室に希釈水を導入する希釈水導入口が設けられ、
この希釈水導入口に連通し、前記密閉ケーシングを介して設けられた希釈水通路と、
前記リング部の前記ロータに面する側に設けられた凹凸部と、
この凹凸部の凸部は、前記スクリーンの内壁面より突出するように設けられ、
前記凸部の一方の端部が凸部の先端部であり、前記凸部の他方の端部が凸部の後端部であり、
前記凸部の後端部は、前記凸部の先端部より前記密閉ケーシングの垂直方向に対して低い位置にあり、
前記凸部は前記凸部の先端部から前記凸部の後端部に向かって傾斜し、
該傾斜は、前記ロータの回転方向に向かって下向きである
ことを特徴とするスクリーン装置。
製紙原料供給口、この製紙原料供給口より上に位置する精選製紙原料排出口、この精
選製紙原料排出口より上に位置する異物排出口とを備えた密閉ケーシングと、
この密閉ケーシング内を第１の室と第２の室に区分し、製紙原料中の異物を分別し、
両端部が開口した円筒形状で、側面に丸孔又はスリット状の開口部を有し、前記高さの方
向が垂直方向を向くように前記密閉ケーシング内に立設したスクリーンと、
このスクリーンの開口した両端部は、上方の開口部と下方の開口部があり、
前記上方の開口部は前記異物排出口より下に位置し、前記下方の開口部は前記製紙原
料供給口より上に位置し、
前記製紙原料を前記第１の室に下方から供給するように、前記製紙原料供給口に接続
される製紙原料供給通路と、
前記第１の室内にあって、前記スクリーンの内側に配置され、前記密閉ケーシング内
の前記製紙原料を攪拌する攪拌部材を外周に備えたロータと、
前記第２の室に連通し、前記スクリーンを介して精選された前記製紙原料を前記密閉
ケーシングの外へ導く、前記精選製紙原料排出口に接続される精選製紙原料排出通路と、
前記第１の室に連通し、前記スクリーンを通過しない前記製紙原料中の異物を前記密
閉ケーシングの外へ導く、前記異物排出口に接続される異物排出通路と、
水の噴出口が前記ロータの上端面に対向するように、前記密閉ケーシングに取り付け
られた水供給通路とを備え、
前記スクリーンの中途にリング部が設けられ、このリング部により前記スクリーンは、上流側スクリーン部と下流側スクリーン部に区画されると共に、前記リング部には、前記第１の室に希釈水を導入する希釈水導入口が設けられ、
この希釈水導入口に連通し、前記密閉ケーシングを介して設けられた希釈水通路と、
前記リング部の前記ロータに面する側に設けられた凹凸部と、
この凹凸部の凸部は、前記スクリーンの内壁面より突出しないように設けられ、
前記凸部の一方の端部が凸部の先端部であり、前記凸部の他方の端部が凸部の後端部であり、
前記凸部の後端部は、前記凸部の先端部より前記密閉ケーシングの垂直方向に対して低い位置にあり、
前記凸部は前記凸部の先端部から前記凸部の後端部に向かって傾斜し、
該傾斜は、前記ロータの回転方向に向かって下向きである
ことを特徴とするスクリーン装置。