JP4908421B2 - 二段階ショックアブソーバ - Google Patents

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Description

本発明は、自動車に使用する装置等のサスペンション装置に使用する液圧ダンパまたはショックアブソーバに関する。さらに詳細には、本発明は、小さな移動には比較的低レベルの減衰を行い、大きな移動には比較的高レベルの減衰を行う二段階減衰特性を有する液圧ダンパに関する。
従来の液圧ダンパまたはショックアブソーバは、ピストンが摺動可能に配置された作動室を形成するシリンダを含み、ピストンはシリンダ内部を上部作動室と下部作動室に分離している。ピストンロッドがピストンに接続され、シリンダの一方の端部から外部に延びている。液圧ダンパの伸張ストローク時に減衰力を発生するように第1の弁装置が設けられ、液圧ダンパの圧縮ストローク時に減衰力を発生するように第2の弁装置が設けられている。
シリンダ内のピストンの速度および/または移動に対して所望の減衰力を発生するための様々な減衰力発生装置が開発されている。このような多減衰力発生装置(multi−force damping force generating device)は、車両の通常走行時には比較的小さな(低い)減衰力を発生し、サスペンションの大きな移動を必要とする操縦時には比較的大きな(高い)減衰力を発生するように開発されている。車両の通常走行時には車両のばね下部分の小さな(細かい)振動が生じるため、これらの振動からばね上部分を隔離するためにサスペンション装置の柔かい乗り心地または低い減衰特性が必要となる。例えば、方向転換または制動時には車両のばね上部分は比較的遅いおよび/または大きな振動を生じるため、ばね上部分を支持し、車両の安定したハンドリング特性をもたらすために堅い乗り心地または高い減衰特性が必要となる。従って、多減衰力発生装置は、ばね上部分の大きな振動を生じる車両操縦時に、サスペンション装置の必要な減衰または堅い乗り心地を生じさせながら、ばね上部分からの高周波の(小さな)振動を除去することによってスムーズで安定した走行状態とすることができる。
液圧ダンパの継続的な開発として、製造が容易であり、低コストで製造することができ、所望の力発生特性を向上させる多減衰力発生装置の開発が行われている。
本発明は、ストロークの大きさに応じて変化する減衰を生じさせる多段階液圧ダンパまたはショックアブソーバを提供する。小さなストロークには柔らかい減衰とし、大きなストロークには堅い減衰とする。可変減衰は、圧力シリンダ内の所定の位置に摩擦によって保持されたスライドスリーブによってもたらされる。ショックアブソーバが小さなストロークを行う場合には、スライドスリーブは非作動状態のままであり、流体は2つの別々の流路を介して流れ、柔らかい減衰を行う。ショックアブソーバが大きなストロークを行う場合には、スライドスリーブが移動して2つの流路の一方を次第に塞ぎ、堅い減衰を行う。様々な設計を単筒式および複筒式ショックアブソーバの両方について繰り返して開示する。
本発明のさらなる利用可能性は以下の詳細な説明から明らかになるであろう。以下の詳細な説明と実施例は本発明の好適な実施形態を示すものではあるが、単なる例示のみを意図するものであり、本発明の範囲を限定することを意図するものではない。
以下の詳細な説明と添付図面によって本発明はより良く理解されるであろう。
なお、以下の好適な実施形態の説明は単なる例示であって、本発明および本発明の用途または使用を制限することを意図するものではない。
図面では、同一または対応する部分には同一の参照番号を付している。図1は、本発明に係る多減衰力発生装置を含み、参照番号10で示す二段階単筒式ショックアブソーバを示す。ショックアブソーバ10は、単筒式設計であり、ピストンロッドアセンブリ12と、圧力管14を含む。ピストンロッドアセンブリ12は、ピストン弁アセンブリ16と、ピストンロッド18を有する。弁アセンブリ16は、圧力管14を上部作動室20と下部作動室22とに分割している。ピストンロッド18は圧力管14の外部に延びており、車両のばね上部分またはばね下部分の一方に取り付けられる取付部24を有する。圧力管14は流体で満たされており、車両のばね上部分またはばね下部分の他方に取り付けられる取付部26を有する。従って、車両のサスペンションの動きによって圧力管14に対するピストンロッドアセンブリ12の伸張または圧縮移動が生じ、これらの移動は弁アセンブリ16を介した作動室20、22間の制限された流体の流れによって減衰される。
図2に示すように、ピストン弁アセンブリ16は、ピストンロッド18に取り付けられ、ピストン本体40と、圧縮弁アセンブリ42と、伸張またはリバウンド弁アセンブリ44と、スライド弁アセンブリ46を含む。ピストンロッド18は、圧力管14内に配置されたピストンロッド18の一端に位置する小径部48を有し、弁アセンブリ16の残りの部品を取り付けるためのショルダ50を形成している。ピストン本体40は小径部48上に位置し、圧縮弁アセンブリ42はピストン本体40とショルダ50の間に位置し、リバウンド弁アセンブリ44はピストン本体40とピストンロッド18のねじ付き端部52との間に位置している。ナット54がこれらの部品のアセンブリを保持している。ピストン本体40は、複数の圧縮流路56と、複数のリバウンド流路58を有する。
圧縮弁アセンブリ42は、圧縮弁板60と、圧縮支持板62と、圧縮ばね64を含む。弁板60は、ピストン本体40に隣接して配置され、複数の圧縮流路56を覆っている。支持板62はショルダ50に隣接して配置され、圧縮ばね64は、弁板60と支持板62の間に配置され、弁板60をピストン本体40に対して保持して流路56を閉じている。ショックアブソーバ10の圧縮ストローク時には、弁板60に加えられる流体圧力が圧縮ばね64によって弁板60に与えられた負荷を超えるまで下部作動室22内で流体圧力が上昇する。圧縮ばね64が圧縮して圧縮支持板62がピストン本体40から離れ、図5および図6の矢印34で示すように、圧縮流路56を介して下部作動室22から上部作動室20に流体が流れる。
リバウンド弁アセンブリ44は、複数の弁板68と、リバウンド支持板70と、ピストンナット54を含む。弁板68はピストン本体40に隣接して配置され、複数のリバウンド流路58を覆っている。支持板70はピストンナット54と弁板68との間に配置されている。ピストンナット54はピストンロッド18の端部52にねじ込まれ、支持板70を保持すると共に弁板68をピストン本体40に対して保持して流路58を閉じている。ショックアブソーバ10の伸張ストローク時には、流路58を介して弁板68に加えられる流体圧力が弁板60の屈曲負荷を超えるまで上部作動室20内で流体圧力が上昇する。弁板68は支持板70の外側エッジの周囲で弾力的に歪み、図2〜図4の矢印72に示すように流体は上部作動室20から下部作動室22に流れる。
スライド弁アセンブリ46は、流路74と、絞りスロット76と、スライドスリーブ78を含む。流路74は、ピストンロッド18内を延び、放射状流路80と、下部作動室22に開口する軸方向流路82を含む。絞りスロット76は、ピストンロッド18の外側表面に沿って軸方向に延びるテーパ状スロット88を含む。スライドスリーブ78は圧力管14内に摺動可能に収容されると共にピストンロッド18上に摺動可能に配置され、ショックアブソーバ10に多段階減衰特性を与えている。
図2〜図6は、ショックアブソーバ10のピストンロッドアセンブリ12による各種減衰特性を示す。図2はショックアブソーバ10の小さな伸張を示し、図3はより大きな伸張を示し、図4はさらに大きな伸張を示し、図5は小さな圧縮を示し、図6は大きな圧縮を示している。
図2は、ショックアブソーバ10の小さな伸張を示し、矢印72、92によって流体の流れを示している。小さな伸張時には、スライドスリーブ78は、圧力管14との摩擦のためにピストンロッド18に対して少しだけ移動し、流路74と絞りスロット76を介した流体の流れを制限することはない。圧力管14の上部作動室20から圧力管14の下部作動室22への流体の流れは2つのほぼ平行な流路を介して生じる。第1の流路は72で示され、圧力管14の上部作動室20から、流路58を通過して弁板68をピストン本体40から離し、圧力管14の下部作動室22に入る流路である。同時に、流体は矢印92によって示す第2の流路を流れる。作動室20からの流体の流れは、流路74および絞りスロット76を介して上部圧力管14の下部作動室22に入る。2つの平行な流路72、92により、ショックアブソーバ10の小さな移動時に比較的柔らかな乗り心地が得られる。
図3は、ショックアブソーバ10のより大きな伸張を示し、矢印72、92によって流体の流れを示している。より大きな伸張時には、スライドスリーブ78は圧力管14との摩擦のために流路74の一部および場合によってはテーパ状スロット88の一部を覆うように移動し、次第に流路74を閉じ始める。図3および図7に示すように、絞りスロット76のテーパ状スロット88により流路74を緩やかまたは漸進的に閉じることができ、二段階減衰装置に特有のスイッチングノイズを大きく低減または除去することができるという利点がある。圧力管14の上部作動室20から圧力管14の下部作動室22への流体の流れは2つのほぼ平行な流路を介してなお生じるが、第2の流路はストロークの大きさに応じて次第に閉じられる。テーパ状スロット88の形状によって、ショックアブソーバの設計者は、ショックアブソーバ10の柔らかい減衰特性とショックアブソーバ10の堅い減衰特性との間の曲線を任意に定めることができ、階段関数を受け入れる必要はなくなる。第1の流路72は、圧力管14の上部作動室20から、流路58を通過して弁板66をピストン本体40から離し、圧力管14の下部作動室22に入る。同時に、流体は上部作動室20から絞りスロット76および流路74を通過し、圧力管14の下部作動室22に入ることにより第2の流路92を流れる。第2の流路92を流れる流体の量は、テーパ状スロット88に対するスライドスリーブ78の位置とテーパ状スロット88の設計に応じて決まる。
図4は、ショックアブソーバ10のさらに大きな伸張を示し、矢印72によって流体の流れを示している。大きな伸張時には、スライドスリーブ78は摩擦のために所定の位置に残り、流路74とテーパ状スロット88を完全に覆う。圧力管14の上部作動室20から圧力管14の下部作動室22への流体の流れは1つの流路(流路72)のみを介して生じる。上述したように、第1の流路72は、圧力管14の上部作動室20から、流路58を通過して弁板66をピストン本体40から離し、圧力管14の下部作動室22に入る。図2および図3に示す流路92はスライドスリーブ78の位置のために閉じられる。単一の流路により、ショックアブソーバ10の大きな移動時に比較的堅い乗り心地が得られる。
図5は、ショックアブソーバ10の小さな圧縮を示し、矢印34、94によって流体の流れを示している。小さな圧縮時には、スライドスリーブ78は圧力管14との摩擦のためにピストンロッド18に対して少しだけ移動する。圧力管14の下部作動室22から圧力管14の上部作動室20への流体の流れは2つのほぼ平行な流路を介して生じる。第1の流路は34で示され、圧力管14の下部作動室22から、流路56を通過して弁板60をピストン本体40から離し、圧力管14の上部作動室20に入る流路である。同時に、流体は矢印94で示す第2の流路を流れる。下部作動室22からの流体の流れは、流路74および絞りスロット76を介して圧力管14の上部作動室20に入る。
図6は、ショックアブソーバ10の大きな圧縮を示し、矢印34、94によって流体の流れを示している。大きな圧縮時には、スライドスリーブ78は摩擦のために所定の位置に残り、保持リング96がスライドスリーブ78と接触する。圧力管14の下部作動室22から圧力管14の上部作動室20への流体の流れは、図5に示すようにショックアブソーバ10の小さな圧縮で説明した2つの流路を介して生じる。本実施形態のショックアブソーバ10の多減衰特性はショックアブソーバ10の伸張移動時のみに生じ、圧縮動作時には生じない。
図8は、本発明の別の実施形態に係るピストンロッド118を示す。ピストンロッド118は、ショックアブソーバ10のピストンロッド18の代わりに使用するように設計されており、上述したショックアブソーバ10の説明はピストンロッド118にも該当する。ピストンロッド118とピストンロッド18の相違点は流体が流路74を流れる方法である。
ピストンロッド118は、ピストンロッド118内を放射状に延び、流路74に開口する一連の穴186を有する。穴186は、ピストンロッド118に沿って軸方向に延びる螺旋状のパターンで配置または形成されている。スライドスリーブ78は圧力管14内に摺動可能に収容されると共にピストンロッド18と同様にピストンロッド118上に摺動可能に配置され、ショックアブソーバ10に多段階減衰特性を与えている。
ショックアブソーバ10の小さな伸張時には、スライドスリーブ78は圧力管14との摩擦のためにピストンロッド18に対して少しだけ移動し、流路74と全ての穴186を介した流体の流れを制限することはない。流体の流れは図2に示すピストンロッド18の場合と同様である。
ショックアブソーバ10のより大きな伸張時には、スライドスリーブ78は圧力管14との摩擦のために1または複数の穴186を覆うように移動し、ピストンロッド118に沿って軸方向に移動するに従って次第にさらに多くの穴186を塞ぐ。図3に示す場合と同様に、間隔を空けて配置された螺旋状の穴18によって流路74全体を緩やかに閉じることができ、二段階減衰装置の柔らかい減衰特性と堅い減衰特性との間で生じるスイッチングノイズを大きく低減または除去することができるという利点がある。圧力管14の上部作動室20から圧力管14の下部作動室22への流体の流れは矢印72、92で示す2つのほぼ平行な流路を介してなお生じるが、矢印92で示す第2の流路はストロークの大きさに応じて次第に塞がれる。穴186の可変螺旋状パターンによって、ショックアブソーバの設計者はショックアブソーバ10の柔らかい減衰特性とショックアブソーバ10の堅い減衰特性との間の曲線を任意に定めることができ、階段関数を受け入れる必要はなくなる。矢印72で示す第1の流路72は、圧力管14の上部作動室20から、流路58を通過して弁板66をピストン本体40から離し、圧力管14の下部作動室22に入る。同時に、流体は上部作動室20から1または複数の穴186および流路74を通過し、圧力管14の下部作動室22に入ることにより矢印92で示す第2の流路を流れる。矢印92で示す第2の流路を流れる流体の量は、スライドスリーブ78の位置とスライドスリーブ78を覆う穴186の数に応じて決まる。
ショックアブソーバ10のさらに大きな伸張時には、スライドスリーブ78は全ての穴186を覆うように移動する。圧力管14の上部作動室20から圧力管14の下部作動室22への流体の流れは矢印72で示す第1の流路のみを介して生じる。単一の流路により比較的堅い乗り心地が得られる。流体の流れは図4に示すピストンロッド18の場合と同様である。
ショックアブソーバ10の小さな圧縮と大きな圧縮は、図5および図6に示すピストンロッド18の場合と同様である。ショックアブソーバ10の全ての圧縮ストローク時には、全ての穴186が開き、矢印34、94で示す2つの流路の流体の流れが生じる。
図9は、本発明の別の実施形態に係るピストンロッド218を示す。ピストンロッド218は、ショックアブソーバ10のピストンロッド18の代わりに使用するように設計されており、上述したショックアブソーバ10の説明はピストンロッド218にも該当する。ピストンロッド218とピストンロッド18の相違点は流体が流路74を流れる方法である。
ピストンロッド218は、ピストンロッド218の外側表面に沿って軸方向に延びる螺旋溝188を含む。螺旋溝188は、螺旋溝188の長さにわたって連続的に変化する深さを有する。螺旋溝188の深さは流路74に隣接する部分で最大値となり、反対側の端部で最小値となる。スライドスリーブ78は圧力管14内に摺動可能に収容されると共にピストンロッド18と同様にピストンロッド218上に摺動可能に配置され、ショックアブソーバ10に多段階減衰特性を与えている。
ショックアブソーバ10の小さな伸張時には、スライドスリーブ78は圧力管14との摩擦のためにピストンロッド218に対して少しだけ移動し、溝188と流路74を介した流体の流れを制限することはない。流体の流れは図2に示すピストンロッド18の場合と同様である。
ショックアブソーバ10のさらに大きな伸張時には、スライドスリーブ78は溝188の一部を覆うように移動する。スライドスリーブ78がピストンロッド218に対して移動すると溝188はさらに覆われる。流体は上部作動室20から溝188と流路74を通過して下部作動室22内に流れる。溝188の深さが連続的に変化することにより流路74を緩やかまたは漸進的に閉じることができ、二段階減衰装置に特有のスイッチングノイズを大きく低減または除去することができるという利点がある。圧力管14の上部作動室20から圧力管14の下部作動室22への流体の流れは矢印72、92で示す2つのほぼ平行な流路を介してなお生じるが、矢印92で示す第2の流路はストロークの大きさに応じて次第に塞がれる。溝188の変化する深さによって、ショックアブソーバの設計者はショックアブソーバ10の柔らかい減衰特性とショックアブソーバ10の堅い減衰特性との間の曲線を任意に定めることができ、階段関数を受け入れる必要はなくなる。流体の流れは図3に示すピストンロッド18の場合と同様である。
ショックアブソーバ10のさらに大きな伸張時には、スライドスリーブ78は溝188の全てを覆い、流路74を閉じる。圧力管14の上部作動室20から圧力管14の下部作動室22への流体の流れは矢印72で示す流路のみを介して生じる。単一の流路により比較的堅い乗り心地が得られる。流体の流れは図4に示すピストンロッド18の場合と同様である。
ショックアブソーバ10の小さな圧縮と大きな圧縮は、図5および図6に示すピストンロッド18の場合と同様である。ショックアブソーバ10の全ての圧縮ストローク時には、溝188が開き、矢印34、94で示す2つの流路の流体の流れが生じる。流体の流れは図5および図6に示すピストンロッド18の場合と同様である。
図10は、本発明の別の実施形態に係るピストン弁アセンブリを示し、ピストン弁アセンブリは全体として参照番号316で示している。ピストン弁アセンブリ316は複筒式ショックアブソーバ310用に設計されており、ピストンロッド318に取り付けられている。公知のように、複筒式ショックアブソーバは、圧力管14を取り囲んで貯槽室322を形成する貯槽管320を含む。ベース弁アセンブリ(図示せず)が下部作動室22と貯槽室322との間に配置されている。ピストン弁アセンブリ316は、ピストン本体340と、圧縮逆止め弁アセンブリ342と、伸張またはリバウンド弁アセンブリ344と、スライド弁アセンブリ346を含む。ピストン本体340は小径部348上に位置し、圧縮逆止め弁アセンブリ342はピストン本体340とショルダ350との間に位置し、リバウンド弁アセンブリ344はピストン本体340とピストンロッド318のねじ付き端部352との間に位置している。ナット54がこれらの部品のアセンブリを保持している。ピストン本体340は、複数の圧縮流路356と複数のリバウンド流路358を有する。
圧縮逆止め弁アセンブリ342は、圧縮弁板360と、圧縮支持板362と、圧縮ばね364を含む。弁板360はピストン本体340に隣接して配置され、複数の圧縮流路356を覆っている。支持板362はショルダ350に隣接して配置され、弁ばね364が弁板360と支持板362との間に配置され、弁板360をピストン本体340に対して保持して流路356を閉じている。ショックアブソーバの圧縮ストローク時には、流路356を介して弁板360に加えられれた流体圧力が圧縮ばね364によって与えられた負荷を超えて流路356を開くまで下部作動室22内で流体圧力が上昇し、流体が下部作動室22から上部作動室20に流れる。
圧縮逆止め弁アセンブリを介した流体の流れは複筒式ショックアブソーバ310の減衰負荷を生じさせず、ピストン弁アセンブリ316の移動により上部作動室20内の流体と入れ替わるように設計されている。複筒式ショックアブソーバ310の減衰特性は、公知のようにショックアブソーバ310のベース弁アセンブリに位置する圧縮弁アセンブリ(図示せず)によってもたらされる。
リバウンド弁アセンブリ344は、複数の弁板368と、リバウンド支持板370と、ピストンナット54を含む。弁板366はピストン本体340に隣接して配置され、複数のリバウンド流路358を覆っている。支持板368はピストンナット54と弁板366との間に配置されている。ピストンナット54はピストンロッド318の端部352にねじ込まれ、支持板368を保持すると共に弁板366をピストン本体340に対して保持して流路358を閉じている。ショックアブソーバの伸張ストローク時には、弁板366に加えられた流体圧力が弁板366の屈曲負荷を超えるまで上部作動室20内で流体圧力が上昇する。弁板366は支持板368の外側エッジの周囲で弾力的に歪み、流体は上部作動室20から下部作動室22に流れる。
リバウンド弁アセンブリ344は、伸張ストローク時にショックアブソーバ310の減衰特性をもたらす。公知のように、リバウンド逆止め弁アセンブリ(図示せず)がショックアブソーバ310のベース弁アセンブリに位置し、伸張ストローク時に下部作動室22内の流体を入れ替える。
複筒式ショックアブソーバ310と関連してスライド弁アセンブリ346が示されている。ショックアブソーバ10においてスライド弁アセンブリ46をスライド弁アセンブリ346で置き替えることも本発明の範囲内である。スライド弁アセンブリ346は、流路374と、カラー376と、スライドスリーブ78を含む。流路374はピストンロッド18内を延び、放射状流路380と軸方向流路382を含む。放射状流路380はピストンロッド318内に形成された溝384に開口し、軸方向流路382は下部作動室22に開口している。カラー376はピストンロッド318の小径部386に位置している。カラー376はテーパ状スロット388と穴390を有する。穴390は、穴390が溝384を介して流路374と常に連通するようにピストンロッド318の溝384と位置合わせされている。スライドスリーブ78は圧力管14内に摺動可能に収容されると共にカラー376上に摺動可能に配置され、ショックアブソーバ310に多段階減衰特性を与えている。
ショックアブソーバ310の各種減衰特性は、ショックアブソーバ310ではカラー376がテーパ状スロット388を有するが、ショックアブソーバ10ではピストンロッド18がテーパ状スロット88を有するという点以外は、図2〜図6に示すショックアブソーバ10の減衰特性と同様である。カラー376を利用することにより、テーパ状スロットの製造が簡素化され、共通のピストンロッドを複数の用途に使用することができ、流体流動装置の設計を変更することができる。
図2と同様に、小さな伸張時には、スライドスリーブ78は圧力管14との摩擦のためにカラー376に対して少しだけ移動し、流路374と穴390を介した流体の流れを制限することはない。上部作動室20から下部作動室22への流体の流れは2つの流路を介して生じる。第1の流路72は、上部作動室20から、流路358を通過して弁板366をピストン本体340から離し、下部作動室22に入る。同時に、流体は上部作動室20から穴390、溝384、流路374を通過し、下部作動室22に通じる第2の流路を流れる。2つの平行な流路により、ショックアブソーバ310の小さな移動時に比較的柔らかい乗り心地が得られる。
図3と同様に、より大きな伸張時には、スライドスリーブ78は圧力管14との摩擦のために穴390の一部および場合によってはテーパ状スロット388の一部を覆うようにカラー376に対して移動する。この移動により、テーパ状スロット388によって流路374が次第に閉じられる。テーパ状スロット388により流路374を緩やかまたは漸進的に閉じることができ、二段階減衰装置に特有のスイッチングノイズを大きく低減または除去することができるという利点がある。上部作動室20から下部作動室22への流体の流れは同じ2つの流路を介して生じるが、第2の流路はストロークの大きさに応じて次第に塞がれる。テーパ状スロット388の形状によって、ショックアブソーバの設計者はショックアブソーバ310の柔らかい減衰特性と堅い減衰特性との間の曲線を任意に定めることができ、階段関数を受け入れる必要はなくなる。第1の流路72は、上部作動室20から、流路358を通過して弁板366をピストン本体340から離し、下部作動室22に入る。同時に、流体は上部作動室20から穴390、溝384、流路374を通過し、下部作動室22に通じる第2の流路を流れる。第2の流路を流れる流体の量は、スライドスリーブ78の位置に応じて決まる。
図4と同様に、大きな伸張時には、スライドスリーブ78は圧力管14およびスライドスリーブ78との摩擦のために所定の位置に残り、流路390とテーパ状スロット388を完全に覆う。これにより第2の流路が閉じ、上部作動室20と下部作動室22の間の流体の流れは第1の流路のみを介して生じる。流体は、上部作動室20から、流路358を通過して弁板366をピストン本体340から離し、下部作動室22に流れる。単一の流路を介した流体の流れにより、ショックアブソーバ310の比較的堅い減衰特性が得られる。
図5と同様に、小さな圧縮移動時には、スライドスリーブ78は圧力管14との摩擦のためにカラー376に対して少しだけ移動する。下部作動室22から上部作動室20への流体の流れはほぼ平行な2つの流路を介して生じる。第1の流路72は、下部作動室22から、流路356を通過して弁板360をピストン本体340から離し、上部作動室20に入る。同時に、流体は第2の流路を流れる。流体は、下部作動室22から流路74、溝384、穴390を介して上部作動室20に流れる。
図6と同様に、大きな圧縮時には、スライドスリーブ78は圧力管14との摩擦のために所定の位置に残り、保持リング96がスライドスリーブ78と接触する。下部作動室22から上部作動室20への流体の流れは、小さな圧縮移動について説明した2つの流路を介して生じる。ショックアブソーバ310の多減衰特性は、ショックアブソーバ310の伸張移動時にのみ生じる。
図11は、本発明の別の実施形態に係るカラー476を示す。カラー476はカラー376の代わりに使用するように設計されており、上述したショックアブソーバ310の説明はスリーブ476にも該当する。カラー376とカラー476の相違点は、穴390とテーパ状スロット388を、カラー476内を放射状に延びて溝384と流路374に開口する一連の穴486に変更したことである。穴486は、カラー476に沿って軸方向に延びる螺旋状のパターンで配置または形成されている。溝384の軸方向の長さは、全ての穴486が溝384と連通するように十分大きくなければならない。スライドスリーブ78は圧力管14内に摺動可能に収容されると共にカラー376と同様にカラー476上に摺動可能に配置され、ショックアブソーバ310に多段階減衰特性を与えている。
ショックアブソーバ310の小さな伸張時には、スライドスリーブ78は圧力管14との摩擦のためにカラー476に対して少しだけ移動し、流路374、溝384、全ての穴486を介した流体の流れを制限することはない。流体の流れは図2に示すピストンロッド18の場合と同様である。
ショックアブソーバ310のより大きな伸張時には、スライドスリーブ78は圧力管14との摩擦のために1または複数の穴486を覆うように移動し、カラー476に沿って軸方向に移動するに従って次第にさらに多くの穴486を塞ぐ。図3に示す場合と同様に、間隔を空けて配置された螺旋状の穴486によって流路374全体を緩やかに閉じることができ、二段階減衰装置の柔らかい減衰特性と堅い減衰特性との間で生じるスイッチングノイズを大きく低減または除去することができるという利点がある。圧力管14の上部作動室20から圧力管14の下部作動室22への流体の流れは2つのほぼ平行な流路を介してなお生じるが、第2の流路はストロークの大きさに応じて次第に塞がれる。穴486の可変螺旋状パターンによって、ショックアブソーバの設計者は、ショックアブソーバ310の柔らかい減衰特性とショックアブソーバ310の堅い減衰特性との間の曲線を任意に定めることができ、階段関数を受け入れる必要はなくなる。第1の流路72は、上部作動室20から、流路358を通過して弁板366をピストン本体340から離し、下部作動室22に入る。同時に、流体は上部作動室20から1または複数の穴486、溝384、流路374を通過し、下部作動室22に通じる第2の流路を流れる。第2の流路を流れる流体の量は、スライドスリーブ78の位置とスライドスリーブ78が覆う穴486の数に応じて決まる。
ショックアブソーバ310のさらに大きな伸張時には、スライドスリーブ378は全ての穴486を覆うように移動する。上部作動室20から圧力管14の下部作動室22への流体の流れは第1の流路のみを介して生じる。単一の流路により比較的堅い乗り心地が得られる。流体の流れは図4に示すピストンロッド18の場合と同様である。
ショックアブソーバ10の小さな圧縮と大きな圧縮は、図5および図6に示すピストンロッド18の場合と同様である。ショックアブソーバ10の全ての圧縮ストローク時には、全ての穴486が開き、2つの流路の流体の流れが生じる。
図12は、本発明の別の実施形態に係るカラー576を示す。カラー576はカラー376の代わりに使用するように設計されており、上述したショックアブソーバ310の説明はカラー576にも該当する。カラー376とカラー576の相違点は、穴390とテーパ状スロット388を、螺旋溝588と穴590に変更したことである。螺旋溝588はカラー576の外側表面に沿って軸方向に延びている。螺旋溝588は、螺旋溝588の長さにわたって連続的に変化する深さを有する。螺旋溝588の深さは、溝588と溝384および流路374を連通させる穴590に隣接する部分で最大値となる。スライドスリーブ78は圧力管14内に摺動可能に収容されると共にカラー376と同様にカラー576上に摺動可能に配置され、ショックアブソーバ310に多段階減衰特性を与えている。
ショックアブソーバ310の小さな伸張時には、スライドスリーブ78は圧力管14との摩擦のためにカラー586に対して少しだけ移動し、溝588、穴590、溝384、流路374を介した流体の流れを制限することはない。流体の流れは図2に示すピストンロッド18の場合と同様である。
ショックアブソーバ310のさらに大きな伸張時には、スライドスリーブ78は溝590の一部および場合によっては溝588の一部を覆うように移動する。スライドスリーブ78がカラー576に対して移動すると溝588はさらに覆われる。流体は上部作動室20から溝588、穴490、溝384、流路374を通過して下部作動室22内に流れる。溝588の深さが連続的に変化することにより流路374を緩やかまたは漸進的に閉じることができ、二段階減衰装置に特有のスイッチングノイズを大きく低減または除去することができるという利点がある。上部作動室20から下部作動室22への流体の流れはほぼ平行な2つの流路を介してなお生じるが、第2の流路はストロークの大きさに応じて次第に塞がれる。溝588の変化する深さによって、ショックアブソーバの設計者は、ショックアブソーバ310の柔らかい減衰特性とショックアブソーバ310の堅い減衰特性との間の曲線を任意に定めることができ、階段関数を受け入れる必要はなくなる。流体の流れは図3に示すピストンロッド18の場合と同様である。
ショックアブソーバ310のさらに大きな伸張時には、スライドスリーブ78は溝588全体を覆い、流路74を閉じる。上部作動室20から下部作動室22への流体の流れは第1の流路を介してのみ生じる。単一の流路により比較的堅い乗り心地が得られる。流体の流れは図4に示すピストンロッド18の場合と同様である。
ショックアブソーバ310の小さな圧縮と大きな圧縮は、図5および図6に示すピストンロッド18の場合と同様である。ショックアブソーバ10の全ての圧縮ストローク時には、溝588と穴590が開き、2つの流路の流体の流れが生じる。流体の流れは図5および図6に示すピストンロッド18の場合と同様である。
本発明の説明は本質的に例示のみを目的としたものであり、本発明の要旨から逸脱しない変形も本発明の範囲に含まれるものとする。そのような変形および変更は本発明の範囲から逸脱するものとみなされるものではない。
本発明に係る多減衰力発生装置を有する単筒式ショックアブソーバの横断面図である。 ショックアブソーバの小さな伸張ストローク時の図1に示すショックアブソーバのピストンアセンブリの拡大断面図である。 ショックアブソーバのより大きな伸張ストローク時の図1に示すショックアブソーバのピストンアセンブリの拡大断面図である。 ショックアブソーバのさらに大きな伸張ストローク時の図1に示すショックアブソーバのピストンアセンブリの拡大断面図である。 ショックアブソーバの小さな圧縮ストローク時の図1に示すショックアブソーバのピストンアセンブリの拡大断面図である。 ショックアブソーバのより大きな圧縮ストローク時の図1に示すショックアブソーバのピストンアセンブリの拡大断面図である。 図1〜図6に示す絞りスロットの拡大図である。 図7と同様な拡大横断面図であるが、本発明の別の実施形態に係る絞り装置を示している。 図8と同様な拡大横断面図であるが、本発明の別の実施形態に係る絞り装置を示している。 図2と同様な拡大横断面図であるが、本発明の別の実施形態に係るピストン弁アセンブリを示している。 本発明の別の実施形態に係る絞り装置を有するスリーブの拡大図である。 本発明の別の実施形態に係る絞り装置を有するスリーブの拡大図である。
符号の説明
10、310 ショックアブソーバ

Claims (21)

  1. 流体室を構成する圧力管と、
    前記圧力管内に摺動可能に配置され、前記流体室上部作業室と下部作業室に分割するピストン本体と、
    全体として前記上部作業室の内部を延びると共に前記上部作業室から突出し、前記ピストン本体に接続されたピストンロッドと、
    前記ピストン本体に取り付けられ、前記ピストン本体内に第1および第2の通路をそれぞれ形成する第1および第2の弁アセンブリと、
    前記ピストンロッド内に形成された第3の通路と、
    前記圧力管の内部表面上であって、かつ、前記上部作業室内の前記ピストンロッド上に摺動可能に配置され、前記圧力管に対する前記ピストン本体の移動が所定の距離を超えた時に前記第3の通路を次第に閉じるように動作可能なスリーブと、
    を含む二段階ショックアブソーバ。
  2. 請求項1において、
    前記第3の通路は、下向き螺旋形状で前記ピストンロッド内に形成された複数の穴を含む二段階ショックアブソーバ。
  3. 請求項2において、
    前記スリーブは、前記圧力管に対する前記ピストン本体の移動が所定の距離を超えた時に、前記第3の通路に含まれる前記穴を個別に連続して次第に閉じるように動作可能である二段階ショックアブソーバ。
  4. 請求項1において、
    前記第3の通路は、
    1つの穴と、
    前記ピストンロッドの外側表面に沿って前記穴から端部へと下向き螺旋形状で延びる溝と、
    を含む二段階ショックアブソーバ。
  5. 請求項4において、
    前記溝の深さは、前記穴から前記端部に向かって減少している二段階ショックアブソーバ。
  6. 請求項4において、
    前記スリーブは、前記圧力管に対する前記ピストン本体の移動が所定の距離を超えた時に、前記穴および前記溝を次第に閉じるように動作可能である二段階ショックアブソーバ。
  7. 請求項1において、
    前記第3の通路は、
    1つの穴と、
    前記ピストンロッドの外側表面に沿って端部へと延びるテーパ状スロットと、
    を含む二段階ショックアブソーバ。
  8. 請求項7において、
    前記テーパ状スロットの断面積は、前記穴から前記端部に向かって減少している二段階ショックアブソーバ。
  9. 請求項7において、
    前記スリーブは、前記圧力管に対する前記ピストン本体の移動が所定の距離を超えた時に、前記穴および前記テーパ状スロットを次第に閉じるように動作可能である二段階ショックアブソーバ。
  10. 請求項1において、
    前記ピストンロッドに取り付けられ、前記第3の通路を定めるカラーを含む二段階ショックアブソーバ。
  11. 請求項10において、
    前記カラーは、前記流体室の一方の内部に配置されている二段階ショックアブソーバ。
  12. 請求項10において、
    前記第3の通路は、下向き螺旋形状で前記カラー内に形成された複数の穴を含む二段階ショックアブソーバ。
  13. 請求項12において、
    前記スリーブは、前記圧力管に対する前記ピストン本体の移動が所定の距離を超えた時に、前記第3の通路に含まれる前記穴を個別に連続して次第に閉じるように動作可能である二段階ショックアブソーバ。
  14. 請求項10において、
    前記第3の通路は、
    1つの穴と、
    前記カラーの外側表面に沿って前記穴から端部へと下向き螺旋形状で延びる溝と、
    を含む二段階ショックアブソーバ。
  15. 請求項14において、
    前記溝の深さは、前記穴から前記端部に向かって減少している二段階ショックアブソーバ。
  16. 請求項14において、
    前記スリーブは、前記圧力管に対する前記ピストン本体の移動が所定の距離を超えた時に、前記穴および前記溝を次第に閉じるように動作可能である二段階ショックアブソーバ。
  17. 請求項11において、
    前記第3の通路は、
    1つの穴と、
    前記カラーの外側表面に沿って端部へと延びるテーパ状スロットと、
    を含む二段階ショックアブソーバ。
  18. 請求項17において、
    前記テーパ状スロットの断面積は、前記穴から前記端部に向かって減少している二段階ショックアブソーバ。
  19. 請求項17において、
    前記スリーブは、前記圧力管に対する前記ピストン本体の移動が所定の距離を超えた時に、前記穴および前記テーパ状スロットを次第に閉じるように動作可能である二段階ショックアブソーバ。
  20. 請求項11において、
    前記圧力管を取り囲み、前記圧力管との間に貯槽室を形成する貯槽管を含む二段階ショックアブソーバ。
  21. 請求項1において、
    前記圧力管を取り囲み、前記圧力管との間に貯槽室を形成する貯槽管を含む二段階ショックアブソーバ。
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