JP4905807B2 - コイル部品 - Google Patents

Description

本発明はコイル部品に関し、特に導電性素材からなるコアを有するコイル部品に関する。

従来、高いインダクタンスを要求されるパルストランス等において、高透磁率材料であるＭｎ−Ｚｎ系フェライトコアが使用されている。Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトコアは導電性を備えるため、このコアに導線の継線箇所かつ実装箇所となる電極を設けるには、特許文献1に示されるようにコアに絶縁コーティングをする必要があった。
特開平０５−３４７２０７号公報

コアの浸漬等によりコア全面にコーティングした場合、コーティング作業自体は簡易になるが、処理面積が大きくなるため、不具合が発生する可能性が高くなり、かつ処理されたコーティングによりコアに応力が加えられ、コアのインダスタンスが低下する場合があった。また電極とは関係ない場所までコーティングされるため、コスト高になる傾向があった。更にコーティングが施された面に金具状の電極を装着する際に、電極の角や縁部がコーティングに接触してコーティングが剥離・破損し、コーティングの絶縁性が低下するおそれがあった。そこで本発明は、電極とコアとを確実に絶縁したコイル部品を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために本発明は、導電性のコアと、コアに巻回される巻線と、コアに装着される装着面を有すると共に巻線が継線され、少なくとも装着面のコアと接する箇所に絶縁皮膜が形成された電極とを備え、コアは凸状部を有すると共に凸状部の突出端面に電極が配置される配置面を成し、装着面において絶縁皮膜が形成される領域は配置面より大きく形成されているコイル部品を提供する。

この様な構成によると、電極とコアとが当接する箇所のみに絶縁被覆があるため、絶縁被覆を形成する箇所を最低限の箇所にすることができる。またコアに絶縁被覆が施されていないため、コアに絶縁被覆に起因する応力が発生することが防がれる。また電極に予め絶縁被覆が形成されているため、コアに電極を装着する際に電極がコアに当接したとしても絶縁被覆が破損することが抑制される。また導電性のコアから電極の絶縁被覆が形成されていない箇所（導通箇所）までの距離（延面距離）を大きくとることができ、確実にコアと電極との絶縁を図ることができる。

また上記課題を解決するために本発明は、導電性のコアと、コアに巻回される巻線と、コアに装着される装着面を有すると共に巻線が継線され、少なくとも装着面のコアと接する箇所に絶縁皮膜が形成された電極と、を備え、電極は、装着面の周縁に位置する側面を有し、絶縁皮膜は装着面と側面とに形成されているコイル部品を提供する。

この様な構成によると、電極とコアとが当接する箇所のみに絶縁被覆があるため、絶縁被覆を形成する箇所を最低限の箇所にすることができる。またコアに絶縁被覆が施されていないため、コアに絶縁被覆に起因する応力が発生することが防がれる。また電極に予め絶縁被覆が形成されているため、コアに電極を装着する際に電極がコアに当接したとしても絶縁被覆が破損することが抑制される。また導電性のコアから導通箇所までの延面距離を大きくとることができ、確実にコアと電極との絶縁を図ることができる。

また電極は端子金具から構成され、絶縁皮膜は端子金具の表面処理により形成されていることが好ましい。

この様な構成によると、絶縁被覆を容易に形成することができる。また剥がれ難い絶縁被覆を形成することができる。

また上記課題を解決するために本発明は、導電性のコアと、コアに巻回される巻線と、コアに装着される装着面を有すると共に巻線が継線され、少なくとも装着面のコアと接する箇所に絶縁皮膜が形成された電極と、を備え、電極の反装着面から突出する凸形状部を有し、凸形状部の突出端面に巻線が継線される継線面が規定され、絶縁被覆は継線面を除いた電極の全表面に形成されているコイル部品を提供する。

この様な構成によると、電極とコアとが当接する箇所のみに絶縁被覆があるため、絶縁被覆を形成する箇所を最低限の箇所にすることができる。またコアに絶縁被覆が施されていないため、コアに絶縁被覆に起因する応力が発生することが防がれる。また電極に予め絶縁被覆が形成されているため、コアに電極を装着する際に電極がコアに当接したとしても絶縁被覆が破損することが抑制される。またより確実に延面距離を稼ぐことができ、より確実にコアと電極との間の絶縁を図ることができる。

本発明のコイル部品によれば、電極とコアとを確実に絶縁することができる。

本発明の実施の形態によるコイル部品について図１、図２を参照しながら説明する。本実施の形態に係るコイル部品１は、コモンモードフィルタとして用いられるコイル部品である。コイル部品１は、コア２と電極６、７と導線８、９とから主に構成されている。

コア２は導電性を備えるＭｎ−Ｚｎ系フェライトコアであり、長手方向に直交する断面が略長方形の巻芯部３と、巻芯部３の長手方向両端に設けられ、互いに略同一形状の一対の鍔部４、鍔部５より構成されている。

電極６と電極７とは同一形状を成しており、鍔部４と鍔部５とに嵌合若しくは接着材によってそれぞれ設けられている。電極６及び電極７と、鍔部４及び鍔部５とは、それぞれ同一形状を成しているため、以下特に言及しない限り鍔部４及び電極６について説明し、鍔部５及び電極７に係る説明を省略する。

電極６は、銅板やアルミ板から形成される一対の端子金具６１、６２から構成されており、端子金具６１と端子金具６２とは略同一形状を成している。よって代表として端子金具６１について説明する。端子金具６１は図２に示されるように、略コの字形状に構成され、略コの字形状の内周部分に鍔部４に装着される装着面６１Ａが規定されている。

装着面６１Ａには全面にわたって絶縁被覆である樹脂コーティング６３が施されている。端子金具６１と鍔部４とが当接する箇所のみに絶縁被覆である樹脂コーティング６３が施されているため、絶縁被覆を施す箇所を最小の領域にしている。よって過度の絶縁被覆を必要とせず、コストを抑えることができる。またコア２に樹脂コーティング６３等の絶縁被覆は施されていないため、コア２に絶縁被覆に起因する応力が発生することは防がれる。これによりコア２のインダクタンス値低下を抑制することができる。また端子金具６１に予め樹脂コーティング６３が形成されているため、鍔部４に端子金具６１を装着する際に端子金具６１がコア２に当接したとしても樹脂コーティング６３が破損することが抑制され、端子金具６１と鍔部４とを樹脂コーティング６３により好適に絶縁することができる。

図１に示されるように導線８及び導線９は巻芯部３に巻回されている。これら導線８及び導線９は被覆導線であり、それぞれ端子金具６１及び端子金具６２に継線されている。

上記構成のコイル部品１によれば、電極６、電極７とコア２との間に電極６、電極７に設けられた樹脂コーティングが介在し、電極６、電極７と導電性のコア２とを確実に絶縁することができる。

本発明のコイル部品は、上記した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の改良や変形が可能である。例えば第一の変形例として図３及び図４に示されるように、鍔部１０４に表面から突出する略同一形状の凸状部１４１、凸状部１４２を設け、凸状部１４１、凸状部１４２のそれぞれの突出端面を端子金具６１、端子金具６２が配置される配置面１４１Ａ、１４２Ａとする。配置面１４１Ａは、装着面６１Ａの樹脂コーティング６３が形成されている領域より小さい（装着面６１Ａの樹脂コーティング６３が形成される領域が配置面１４１Ａより大きい）ため、凸状部１４１から端子金具６１の絶縁被覆が形成されていない箇所までの距離：Ｌ（延面距離）を大きく採ることができ、確実にコアと電極との絶縁を図ることができる。

また第二の変形例として図５に示されるように、端子金具１６１において、装着面１６１Ａの両側面１６１Ｂ、１６１Ｂを含む周縁の全周に渡って樹脂コーティング６３を施していても良い。この様な構成によっても、鍔部１０４から端子金具１６１までの延面距離：Ｌを稼ぐことができ、より好適にコアと電極との絶縁を図ることができる。

また第三の変形例として図６に示されるように、端子金具２６１、２６２に反装着面から突出する凸形状部２６１Ｃ、２６２Ｃを設け、凸形状部２６１Ｃ、２６２Ｃの突出端面に導線８が継線される継線面２６１Ｄ、２６２Ｄを設ける。樹脂コーティング６３が継線面２６１Ｄ、２６２Ｄを除いた端子金具２６１、２６２の全表面に形成されることにより、確実に延面距離：Ｌを稼ぐことができ、より確実にコアと電極との間の絶縁を図ることができる。また図５及び図６に示される構成では、端子金具の鍔部への装着方向先端側（図１のＡ部分）となる側面も樹脂コーティング６３で覆われているため、端子金具を鍔部に装着する際に、端子金具の角部が鍔部に当接して鍔部が傷つくことが抑制される。

また本実施の形態及び変形例では、絶縁被覆として樹脂コーティングを用いたがこれに限らず、表面処理により電極の表面に絶縁被覆、例えば酸化アルミニウム（アルマイト）を形成し、これを絶縁被覆としても良い。この様な構成によると、絶縁被覆を容易に形成することができ、かつ剥がれ難い絶縁被覆を形成することができる。
また本実施の形態では、コモンモードフィルタについて言及したが、図７に示されるようなパルストランス３０１や、バルントランスにおいても適用できるのは言うまでもない。

本発明の実施の形態にかかるコイル部品の斜視図。 本発明の実施の形態にかかるコイル部品の端子金具とコアの関係を示す側面図。 本発明の実施の形態にかかるコイル部品の第一の変形例に係る鍔部と端子金具との側面図。 図３のIV−IV線に沿った断面図。 本発明の実施の形態にかかるコイル部品の第二の変形例に係る鍔部と端子金具との断面図。 本発明の実施の形態にかかるコイル部品の第三の変形例に係る鍔部と端子金具との断面図。 本発明の実施の形態にかかるコイル部品をパルストランスに適用した状態の斜視図。

符号の説明

１・・コイル部品 ２・・コア ３・・巻芯部 ４、５・・鍔部 ６、７・・電極
８、９・・導線 ６１、６２・・端子金具 ６１Ａ・・装着面
６３・・樹脂コーティング

Claims (4)

1. 導電性のコアと、
   該コアに巻回される巻線と、
   該コアに装着される装着面を有すると共に該巻線が継線され、少なくとも該装着面の該コアと接する箇所に絶縁皮膜が形成された電極と、を備え、
   該コアは凸状部を有すると共に該凸状部の突出端面に該電極が配置される配置面を成し、
   該装着面において該絶縁皮膜が形成される領域は該配置面より大きく形成されていることを特徴とするコイル部品。
2. 導電性のコアと、
   該コアに巻回される巻線と、
   該コアに装着される装着面を有すると共に該巻線が継線され、少なくとも該装着面の該コアと接する箇所に絶縁皮膜が形成された電極と、を備え、
   該電極は、該装着面の周縁に位置する側面を有し、該絶縁皮膜は該装着面と該側面とに形成されていることを特徴とするコイル部品。
3. 導電性のコアと、
   該コアに巻回される巻線と、
   該コアに装着される装着面を有すると共に該巻線が継線され、少なくとも該装着面の該コアと接する箇所に絶縁皮膜が形成された電極と、を備え、
   該電極の反装着面から突出する凸形状部を有し、該凸形状部の突出端面に該巻線が継線される継線面が規定され、
   該絶縁被覆は該継線面を除いた該電極の全表面に形成されていることを特徴とするコイル部品。
4. 該電極は端子金具から構成され、該絶縁皮膜は該端子金具の表面処理により形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一に記載のコイル部品。

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