JP4905690B2 - 蓄熱装置 - Google Patents
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Description
(1)従来の蓄熱装置において、熱エネルギーを蓄熱槽外に取り出す際、包接化合物の塊状体が熱交換器の熱交換面の外表面から離れて沈降すると、該塊状体は蓄熱槽内にて槽内底部に偏在することとなるので、熱エネルギーの回収を効率的に行うことができなくなる。
(2)蓄熱槽内では相対的に低温の原料溶液が沈降するので、該原料溶液と沈降した包接化合物とが共存しても、当該包接化合物は融解し難く、残存し易くなり、結局、熱エネルギーの回収を効率的に行うことができなくなる。
本発明に係る蓄熱装置は、包接化合物のホスト分子を溶媒としゲスト分子を溶質として含む溶液を冷却して、熱交換面の外表面に該溶液よりも密度が大きい包接化合物の塊状体を成長させることにより熱エネルギーを蓄積し、その熱交換面の外表面の側から前記包接化合物の塊状体を融解させて熱エネルギーを蓄熱槽外に取り出す熱交換器と、該熱交換器を収容する蓄熱槽とを備える。
第一発明では、該沈降阻止部材より下方となる前記蓄熱槽の底部から該蓄熱槽の上部に向けて該蓄熱槽の底部の溶液を送り出して該溶液を循環させる液循環経路を備えることとしたが、第二発明として、蓄熱槽の上部から沈降阻止部材より下方となる該蓄熱槽の底部に向けて該蓄熱槽の上部の溶液を送り出して該溶液を循環させる液循環経路を備えることとしてもよい。
以下において、本発明の実施形態として包接水和物を利用した蓄熱装置について説明する。包接化合物の具体例として包接水和物について説明するが、本発明は、包接水和物以外の包接化合物であっても、包接化合物のホスト分子を溶媒としゲスト分子を溶質として含む溶液を冷却して該溶液よりも密度が大きい包接化合物を生成させることができるものであれば、利用することが可能である。
蓄熱運転時には、開閉弁16、19が「開」となり、開閉弁17、18が「閉」となる。また、蓄熱槽1内の熱交換器2を構成する伝熱管に冷媒が流通される。上記のような開閉弁の状態において、圧縮機11から吐出された冷媒は室外側熱交換器12で凝縮される。液化した冷媒は第二減圧装置15で減圧され、減圧された冷媒は伝熱管内で蒸発して水溶液を冷却し伝熱管外表面に包接水和物の塊状体を形成して蓄熱する。
蓄熱利用過冷却冷房運転時には、開閉弁16,18を「開」、開閉弁17,19を「閉」とする。また、第二減圧装置15は全開にしておく。上記のような開閉弁の状態において、圧縮機11から吐出された冷媒は室外側熱交換器12で凝縮される。液化した冷媒は開弁した第二減圧装置15を経由して蓄熱槽1内の熱交換器2で包接水和物の塊状体と熱交換して冷却され過冷却状態になる。このとき、蓄熱装置では,図1で示したポンプ5を作動させて蓄熱槽1の底部から水溶液を抜き出し、槽内上部へ戻すように水溶液を循環させている。該熱交換器2を経由して過冷却状態になった冷媒は、第一減圧装置14で減圧されて室内側熱交換器13で蒸発して室内を冷房し、再び圧縮機11に戻る。
一般冷房運転時には、開閉弁17を「開」、開閉弁16、18、19を「閉」とする。このような開閉弁の状態において、圧縮機11から吐出された冷媒は室外側熱交換器12で凝縮される。液化した冷媒は開弁した開閉弁17を経由して第一減圧装置14で減圧される。室内側熱交換器13で冷媒は蒸発して室内を冷房し、再び圧縮機11に戻る。
本実施形態は、熱交換器に底部熱交換部が設けられている点で第一実施形態と異なる。ここでは、第一実施形態との相違点を中心に本実施形態を説明する。なお、熱交換器の下部と蓄熱槽の底部の間に沈降阻止部材が設けられている点、蓄熱層の底部から上部に向けて水溶液を循環させる液循環経路および循環ポンプが設けられている点は、第一実施形態と同様である。
本実施形態は、蓄熱槽外に副熱交換器が設けられている点で第一実施形態と異なる。ここでは、第一実施形態との相違点を中心に本実施形態を説明する。なお、熱交換器の下部と蓄熱槽の底部の間に沈降阻止部材が設けられている点、蓄熱層の底部から上部に向けて水溶液を循環させる液循環経路および循環ポンプが設けられている点は、第一実施形態と同様である。
図5は、本実施形態に係る蓄熱装置を示す図である。同図において、第一実施形態ないし第三実施形態と同一の部材には、これらの実施形態での符号と同一の符号が付されている。本実施形態は、第二実施形態と第三実施形態を組み合わせた実施形態である。つまり、本実施形態に係る蓄熱装置では、同図に示すように、蓄熱槽1内には底部熱交換部2Aを有する熱交換器2が設けられており、蓄熱槽1外には副熱交換器6が設けられている。本実施形態における熱交換器は第二実施形態における熱交換器と、本実施形態における副熱交換器は第三実施形態の副熱交換器と構成は同様であるので、説明を省略する。
本実施形態は、蓄熱層の上部から底部に向けて水溶液を循環させる循環経路およびポンプが設けられている点で第一実施形態と異なる。ここでは、第一実施形態との相違点を中心に本実施形態を説明する。なお、熱交換器の下部と蓄熱槽の底部の間に沈降阻止部材が設けられている点および熱交換器の構成は、第一実施形態と同様である。
2 熱交換器
2A 底部熱交換部
3 沈降阻止部材
4,4A 循環経路
5,5A ポンプ
6 副熱交換器
Claims (6)
- 包接化合物のホスト分子を溶媒としゲスト分子を溶質として含む溶液を冷却して、熱交換面の外表面に該溶液よりも密度が大きい包接化合物の塊状体を成長させることにより熱エネルギーを蓄積し、その熱交換面の外表面の側から前記包接化合物の塊状体を融解させて熱エネルギーを蓄熱槽外に取り出す熱交換器と、該熱交換器を収容する蓄熱槽とを備える蓄熱装置であって、
前記熱交換器の下部と前記蓄熱槽の底部との間に配置されて溶液の透過を許容しつつ、沈降する前記包接化合物の塊状体が前記蓄熱槽の底部へ到達することを阻止する沈降阻止部材と、該沈降阻止部材より下方となる前記蓄熱槽の底部から該蓄熱槽の上部に向けて該蓄熱槽の底部の溶液を送り出して該溶液を循環させる液循環経路とを備えることを特徴とする蓄熱装置。 - 熱交換器は沈降阻止部材上に堆積した前記包接化合物を融解する底部熱交換部を備えることとする請求項1に記載の蓄熱装置。
- 底部熱交換部は、内部に冷媒を流通させる伝熱管を備え、該伝熱管は伝熱面積を増大させる伝熱部材が取り付けられていることとする請求項2に記載の蓄熱装置。
- 溶液と冷媒との熱交換を可能とする副熱交換器をさらに備えることとする請求項1乃至3のいずれかに記載の蓄熱装置。
- 副熱交換器は、熱交換器を流通した後の冷媒が液循環経路での溶液と該副熱交換器にて熱交換するようになっていることとする請求項4に記載の蓄熱装置。
- 包接化合物のホスト分子を溶媒としゲスト分子を溶質として含む溶液を冷却して、熱交換面の外表面に該溶液よりも密度が大きい包接化合物の塊状体を成長させることにより熱エネルギーを蓄積し、その熱交換面の外表面の側から前記包接化合物の塊状体を融解させて熱エネルギーを蓄熱槽外に取り出す熱交換器と、該熱交換器を収容する蓄熱槽とを備える蓄熱装置であって、
前記熱交換器の下部と前記蓄熱槽の底部との間に配置されて溶液の透過を許容しつつ沈降する前記包接化合物の塊状体が前記蓄熱槽の底部へ到達することを阻止する沈降阻止部材と、該蓄熱槽の上部から該沈降阻止部材より下方となる該蓄熱槽の底部に向けて該蓄熱槽の上部の溶液を送り出して該溶液を循環させる液循環経路とを備えることを特徴とする蓄熱装置。
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