JP4904707B2 - 現像装置 - Google Patents

Description

本発明は、現像ロールに付着した現像剤で像担持体に形成された静電潜像を現像する現像装置に関する。

従来の電子写真方式を用いた画像形成装置では、記録媒体の幅に関わらず、現像ロールと感光体との間の全幅に現像能力を与えて現像を行っていた（例えば、特許文献１参照）。このため、幅が狭い記録媒体に画像を形成する際には、現像ロールの表面に付着した磁気ブラシやトナーが、感光体の非画像形成部に絶えず接触するので、感光体の非画像形成部にかかるストレスが大きくなり、また、逆極性に帯電したカブリトナーが、現像ロールの非画像形成部に蓄積する。

このため、通紙する記録媒体の幅が広くなった後には、直前まで非画像形成部であった範囲でカブリが発生してしまう。また、非画像形成部においてカブリトナーによるトナークラウドが発生して感光体に近接された搬送ガイド等の部材にトナーが付着し、搬送される記録媒体がトナーで汚れてしまう。

また、現像剤を必要以上に現像ロールに送り込むことによって、現像剤や現像ロールの劣化が速くなるので、現像装置の製品寿命、及び現像剤の交換サイクルが短縮されるという問題があった。
特開平１０−１３３５３１号公報

本発明は上記事実を考慮してなされたものであり、通紙する記録媒体の幅が広くなった直後に発生するカブリや記録媒体のトナー汚れを防止する。

請求項１に記載の現像装置は、現像剤搬送ロールによって搬送されて現像ロールに付着した現像剤を、像担持体に形成された静電潜像上に転移させて、前記像担持体から記録媒体に転写される画像を形成する現像装置であって、前記現像剤が磁性を有し、前記現像ロール又は前記現像剤搬送ロールの近傍で、前記現像ロール又は前記現像剤搬送ロールの軸方向に沿って配列された複数の電磁石と、前記記録媒体の幅の外側に対応する範囲に配設された前記電磁石に通電して磁力を発生させ、前記現像ロール又は前記現像剤搬送ロールの前記記録媒体の幅の外側に対応する範囲に付着した現像剤を該電磁石に吸着させて除去する電磁石制御手段と、を有することを特徴とする。

請求項１に記載の現像装置では、現像剤搬送ロールによって搬送されて現像ロールに付着した現像剤が、像担持体に形成された静電潜像上に転移されて画像が形成される。そして、像担持体に形成された画像が像担持体から記録媒体に転写される。

ここで、請求項１に記載の現像装置では、磁性を有する現像剤が用いられており、複数の電磁石が、現像ロール又は前記剤搬送ロールの近傍で、現像ロール又は現像剤搬送ロールの軸方向に沿って配列されている。電磁石制御手段は、記録媒体の幅の外側に対応する範囲に配設された電磁石に通電し、磁界を発生させる。これによって、現像ロール又は現像剤搬送ロールの記録媒体の幅の外側に対応する範囲に付着した現像剤が、電磁石に磁力で吸着されて、現像ロール又は現像剤搬送ロールから除去される。従って、感光体の非画像形成部に現像剤が付着することを防止できる。このため、像担持体の非画像形成部にかかるストレスが無くなり、また、現像ロールの非画像形成部へのカブリトナーの蓄積が無くなる。

従って、従来、幅が広い記録媒体に変えた後に、直前まで非画像形成部であった範囲で発生していたカブリを防止できる。また、従来、非画像形成部においてカブリトナーが原因で発生していたトナークラウドを防止でき、感光体に近接された搬送ガイド等の部材へのトナーの付着を防止できるので、搬送される記録媒体がトナーで汚れることがない。

また、現像剤を現像ロールに必要以上送り込まないようにしたことによって、現像剤や現像ロールの劣化を抑制でき、現像装置の製品寿命、及び現像剤の交換サイクルを延長できる。

本発明は上記構成にしたので、通紙する記録媒体の幅が広くなった直後に発生するカブリや記録媒体のトナー汚れを防止できる。

以下に図面を参照しながら本発明の第１実施形態について説明する。

図１に示すように、画像形成装置としてのレーザプリンタ（以下、プリンタという）１０では、搬送される連続紙Ｐにトナー像を転写し、転写された連続紙Ｐ上のトナー像を加熱して連続紙Ｐに定着させることで、画像形成を行う。

連続紙Ｐの搬送方向上流端部には、ロール状に巻取られた連続紙Ｐを回転可能に支持し、搬送方向下流側へ供給する連続紙供給機構１２が配設されている。この連続紙供給機構１２から巻き出された連続紙Ｐは、搬送経路に沿って配設された複数のロール１４に巻き掛けられて張架されている。

連続紙供給機構１２の搬送方向下流側には、張力付与ロール１６が配設されている。この張力付与ロール１６は、軸方向の両端部をアーム（図示省略）によって揺動可能に支持されている。また、このアームは、バネ等の付勢手段（図示省略）によって連続紙Ｐ側へ付勢されており、張力付与ロール１６が連続紙Ｐに付勢されている。これによって、連続紙Ｐに張力が付与されている。

また、張力付与ロール１６の搬送方向下流側には、アライニングロール１８が配設されている。このアライニングロール１８は、回転軸が連続紙Ｐの搬送方向と斜めに交差したロールで、連続紙Ｐの幅方向一端部に当接して連続紙Ｐを幅方向の一端側へ寄せる。これによって、連続紙Ｐの幅方向一端部がサイドガイド２０に突き当てられ、連続紙Ｐのスキューが補正される。

そして、アライニングロール１８の搬送方向下流側には、感光体２６が連続紙Ｐの表面側に配設され、転写ロール２８が連続紙Ｐの裏面側に配設されている。転写ロール２８は、感光体２６に圧接されて感光体２６と共に転写ニップＮを形成している。また、感光体２６の周囲には、回転方向（図中矢印Ａ方向）に順に、転写ロール２８、クリーニング装置３０、帯電器３２、露光ヘッド３４、現像器３６が配設されている。

感光体２６上にトナー像を形成する流れとしては、まず、帯電器３２が、一定速度で回転される感光体２６を一様に帯電し、露光ヘッド３４が、画像情報に応じて感光体２６上の帯電面にレーザビームを照射し静電潜像を形成する。そして、現像器３６の現像ロール５２に現像バイアスが印加されて感光体２６上の静電潜像がトナーで現像され、転写ロール２８に転写バイアスが印加されて感光体２６上のトナー像が連続紙Ｐに転写される。そして、連続紙Ｐに転写されずに感光体２６上に残留した未転写残留トナーがクリーニング装置３０によって感光体２６から除去される。

感光体２６、転写ロール２８の搬送方向下流側には、定着装置３８が配設されている。この定着装置３８はフラッシュ定着方式等の加熱方法で連続紙Ｐ上の未定着トナーを加熱して溶融させ連続紙Ｐに定着させる。なお、定着装置３８はヒートロール方式でも良く、連続紙Ｐ上の未定着トナーを加熱、加圧して連続紙Ｐに定着させるようにしても良い。

そして、定着装置３８の搬送方向下流側には、ドライブロール４０、このドライブロール４０に圧接されたピンチロール４２が配設されている。このドライブロール４０は、ステッピングモータ（図示省略）によって駆動され、ドライブモータ制御部（図示省略）が、ステッピングモータのパルス数に基づいて連続紙Ｐの搬送速度を制御する。

ここで、現像器３６の構成について説明する。

図２に示すように、現像器３６では、現像ハウジング４４内に、２本の攪拌パドル４６、２本の攪拌スクリュー４８、現像剤搬送ロール５０、そして、３本の現像ロール５２が、感光体２６の軸方向に沿って配設されており、これらが回転駆動される。現像ハウジング４４内には、トナーと磁性キャリアとで構成される二成分の現像剤が充填されており、攪拌パドル４６、攪拌スクリュー４８が回転駆動されることで、トナーと磁性キャリアが攪拌されてトナーが磁性キャリアに静電吸着する。そして、磁性キャリアにトナーが付着した現像剤は、磁性を有する現像剤搬送ロール５０に磁力で吸着されて現像ロール５２へ搬送され、マグネットロールである現像ロール５２に磁力で吸着される。そして、感光体２６に面した現像ロール５２に現像バイアスが印加されて、トナーが、現像ロール５２から感光体２６上のレーザが照射された部分に転移する。

ここで、現像剤搬送ロール５０の構成について説明する。

図３（Ａ）に示すように、現像剤搬送ロール５０は、回転自在とされた円筒形状の非磁性のスリーブ５４と、スリーブ５４の内側に回転不能に設けられた磁界発生部５６とで構成されている。磁界発生部５６は、円柱状の軸体５８の周面に断面矩形状の磁石６０と断面扇型状の非磁性体６２が交互に取付けられた構成になっている。

図３（Ｂ）に示すように、磁石６０は、軸体５８の軸方向に沿って延出しており、永久磁石６４、及び複数（例えば、３個）の電磁石６６Ａ、Ｂ、Ｃが繋ぎ合わされて構成されている。磁石６０の長手方向（軸体５８の軸方向）の永久磁石６４側の端部は、サイドガイド２０（図１参照）の延長線上に設けられ、また、永久磁石６４の長手方向の長さは、本実施形態のプリンタ１０で使用される連続紙Ｐの最小幅（幅Ａ）と同じとされている。即ち、永久磁石６４は、サイドガイド２０に突き当てられてサイド基準で搬送される最小幅の連続紙Ｐの投影領域（連続紙Ｐの幅Ａに対応する範囲）に配設されている。なお、本実施形態のプリンタ１０で使用される連続紙Ｐの幅を、小さいものから順に、幅Ａ、幅Ｂ、幅Ｃ、幅Ｄと記載する。

また、永久磁石６４と、永久磁石６４に接合された電磁石６６Ａとを合わせた長さは、連続紙Ｐの幅Ｂと同じとされ、永久磁石６４、電磁石６６Ａ、及び、電磁石６６Ａに接合された電磁石６６Ｂを合わせた長さは、連続紙Ｐの幅Ｃと同じとされている。さらに、永久磁石６４、電磁石６６Ａ、電磁石６６Ｂ、及び電磁石６６Ｂに接合された電磁石６６Ｃとを合わせた長さは、連続紙Ｐの幅Ｄと同じとされている。

即ち、永久磁石６４、及び電磁石６６Ａは、連続紙Ｐの幅Ｂに対応する範囲に配設され、また、永久磁石６４、電磁石６６Ａ、及び電磁石６６Ｂは、連続紙Ｐの幅Ｃに対応する範囲に配設され、さらに、永久磁石６４、電磁石６６Ａ、電磁石６６Ｂ、及び電磁石６６Ｃは、連続紙Ｐの幅Ｄに対応する範囲に配設されている。

図１に示すように、連続紙Ｐの搬送経路には、連続紙Ｐの幅を検出するラインセンサ等の紙幅検出手段６９が配設されている。また、図３（Ｂ）に示すように、電磁石６６Ａ、電磁石６６Ｂ、電磁石６６Ｃにそれぞれ設けられたコイル６８は、電磁石制御部７０に接続されており、電磁石制御部７０は、連続紙Ｐの幅に応じて各電磁石６６への通電をオン／オフする。

つまり、紙幅検出手段６９によって連続紙Ｐの幅Ａが検出されると、電磁石制御部７０は、全ての電磁石６６への通電をオフにし、現像剤搬送ロール５０の連続紙Ｐの幅Ａに対応する範囲にのみ磁界を発生させる。これによって、現像剤搬送ロール５０の連続紙Ｐの幅Ａに対応する範囲にのみ現像剤が付着する。そして、この状態で現像剤が現像剤搬送ロール５０から現像ロール５２へ搬送されることで、図４（Ａ）に示すように、現像ロール５２の連続紙Ｐの幅Ａに対応する範囲５２Ａ（斜線で図示）にのみ現像剤が付着する。

また、図３（Ｂ）に示すように、紙幅検出手段６９によって連続紙Ｐの幅Ｂが検出されると、電磁石制御部７０は、電磁石６６Ａへ通電し、現像剤搬送ロール５０の連続紙Ｐの幅Ｂに対応する範囲にのみ磁界を発生させる。これによって、現像剤搬送ロール５０の連続紙Ｐの幅Ｂに対応する範囲にのみ現像剤が付着し、以って、図４（Ｂ）に示すように、現像ロール５２の連続紙Ｐの幅Ｂに対応する範囲５２Ｂにのみ現像剤が付着する。

同様に、紙幅検出手段６９によって連続紙Ｐの幅Ｃが検出された時には、電磁石制御部７０は、電磁石６６Ａ、電磁石６６Ｂに通電し、また、紙幅検出手段６９によって連続紙Ｐの幅Ｄが検出された時には、電磁石制御部７０は、全ての電磁石６６に通電する。これによって、図４（Ｃ）に示すように、幅Ｃの連続紙Ｐに画像を形成する際には、現像ロール５０の連続紙Ｐの幅Ｃに対応する範囲にのみ現像剤が付着し、図４（Ｄ）に示すように、幅Ｄの連続紙Ｐに画像を形成する際には、現像ロール５０の連続紙Ｐの幅Ｄに対応する範囲にのみ現像剤が付着する。

即ち、連続紙Ｐの幅に対応する範囲にのみ現像剤を付着させることで、現像剤が感光体２６の非画像形成部に接触しないようになっている。これによって、感光体２６の非画像形成部にかかるストレスが無くなり、また、現像ロール５２の非画像形成部へのカブリトナーの蓄積が無くなる。

従って、従来、連続紙Ｐの幅が広がった後に、直前まで非画像形成部であった範囲で発生していたカブリを防止できる。また、従来、非画像形成部においてカブリトナーが原因で発生していたトナークラウドを防止でき、感光体２６に近接された搬送ガイド等の部材へのトナーの付着を防止できるので、搬送される連続紙Ｐがトナーで汚れることがない。

また、現像剤を現像ロール５２に必要以上送り込まないようにしたことによって、現像剤や現像ロール５２の劣化を抑制でき、現像器３６の製品寿命、及び現像剤の交換サイクルを延長できる。

なお、本実施形態では、磁石６０の一方の磁極を永久磁石６４としたが、この永久磁石６４を電磁石に置き換えて、記録媒体Ｐの幅に関わらず常に、この電磁石へ通電するようにしても良い。

次に、第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。

図５に示すように、現像剤搬送ロール７２では、複数（例えば、図示するように７ヶ）の磁界発生部７４が、スリーブ５４の内部に、スリーブ５４の回転方向に沿って所定間隔で配設されている。図６に示すように、磁界発生部７４はスリーブ５４の軸方向に沿って延出している。また、スリーブ５４、及び磁界発生部７４は、現像ハウジング４４の側壁４４Ａ、４４Ｂに回転可能に支持されている。スリーブ５４の軸方向の一端部の側壁４４Ａの外側にはギア７６が取付けられている。そして、図７に示すように、このギア７６に回転力を伝達するギア列７８が、側壁４４Ａに取り付けられており、スリーブ５４の駆動源であるモータ（図示省略）の駆動がギア列７８によってギア７６まで伝達されることで、スリーブ５４が回転駆動される。

また、各磁界発生部７４の回転軸８６Ａには、同一形状のギア８０が取付けられている。図中、最も下側に配設されたギア８０には、ギア８２が噛合し、このギア８２には、モータ８４のギア８４Ａが噛合している。ここで、隣り合うギア８０同士は、噛合しており、モータ８４が駆動されると、全ての磁界発生部７４が、一斉に同一速度で回転される。

そして、図６に示すように、磁界発生部７４は、軸方向の両端部に回転軸８６Ａが形成された断面矩形状の軸体８６と、この軸体８６の各周面に取付けられ、軸体８６の軸方向に沿って延出する永久磁石８８Ａ、８８Ｂ、８８Ｃ、８８Ｄを備える。永久磁石８８Ａの軸方向の長さは、連続紙Ｐの幅Ａと同じとされ、永久磁石８８Ｂの軸方向の長さは、連続紙Ｐの幅Ｂと同じとされている。また、永久磁石８８Ｃの軸方向の長さは、連続紙Ｐの幅Ｃと同じとされ、さらに、永久磁石８８Ｄの軸方向の長さは、連続紙Ｐの幅Ｄと同じとされている。また、永久磁石８８Ａ〜Ｄの軸方向一端部は、サイドガイド２０（図１参照）の延長線上に揃えられている。

また、図５に示すように、永久磁石８８Ａ〜Ｄは、磁界発生部７４の回転方向（図中矢印Ａ方向）に順に配設されており、１の永久磁石８８Ａがスリーブ５４の外周側を向く時には、他の全ての永久磁石８８Ａがスリーブ５４の外周側を向き、ここから回転軸８６Ａを９０度回転させると、全ての永久磁石８８Ｂがスリーブ５４の外周側に配置されるようになっている。そして、この角度からさらに回転軸８６Ａを９０度、１８０度と回転させると、まず、全ての永久磁石８８Ｃがスリーブ５４の外周側に配置され、次に、全ての永久磁石８８Ｄがスリーブ５４の外周側に配置されるようになっている。

ここで、図６に示すように、モータ８４は、永久磁石制御部９０によって回転量を制御される。永久磁石制御部９０は、紙幅検出手段６９で検出された連続紙Ｐの紙幅に応じてモータ８４の回転量を制御して、連続紙Ｐの紙幅に対応する永久磁石８８をスリーブ５４の外周側に配置する。

つまり、紙幅検出手段６９によって連続紙Ｐの紙幅Ａが検出されると、永久磁石８８Ａをスリーブ５４の外周側に配置し、また、紙幅検出手段６９によって連続紙Ｐの紙幅Ｂが検出されると、永久磁石８８Ｂをスリーブ５４の外周側に配置する。また、紙幅検出手段６９によって連続紙Ｐの紙幅Ｃが検出されると、永久磁石８８Ｃをスリーブ５４の外周側に配置し、さらに、紙幅検出手段６９によって連続紙Ｐの紙幅Ｄが検出されると、永久磁石８８Ｄをスリーブ５４の外周側に配置する。

これによって、第１実施形態と同様、現像剤搬送ロール７２の連続紙Ｐの幅に対応する範囲のみに現像剤を付着させることができ、以って、図４に示すように、現像ロール５２の連続紙Ｐの幅に対応する範囲のみに現像剤を付着させることができる。

このように、連続紙Ｐの幅が変る時に、永久磁石８８の配置を変更することで、現像剤搬送ロール７２の磁界発生範囲を変更するようにしたので、電磁石を用いる場合のように画像形成中に磁界を発生させるための電力を消費する必要が無く、消費電力を低減できる。

次に、第３実施形態について説明する。なお、第１、第２実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。

図８に示すように、現像器９２では、現像剤搬送ロール９４は、一般的に二成分磁気ブラシ現像方式で用いられるマグネットロールとなっている。この現像剤搬送ロール９４には、穂立ち規制部９６が近接されている。図９に示すように、この穂立ち規制部９６は、現像剤搬送ロール９４の軸方向に延出した軸体で、支持部材９７を介して現像ハウジング９４（図８参照）に軸方向両端部を支持されており、現像剤搬送ロール９４に付着した磁気ブラシの高さを規制している。

穂立ち規制部９６は、非磁性体９８と複数（例えば、３ヶ）の電磁石１０２Ａ、１０２Ｂ、１０２Ｃが繋ぎ合わされて形成されている。穂立ち規制部９６の長手方向（現像剤搬送ロール９４の軸方向）の非磁性体９８側の端部は、サイドガイド２０の延長線上に揃えられ、また、非磁性体９８の長手方向の長さは、連続紙Ｐの幅Ａと同じとされている。即ち、非磁性体９８は、連続紙Ｐの幅Ａに対応する範囲に配設されている。

また、非磁性体９８と、非磁性体９８に接合された電磁石１０２Ａとを合わせた長さは、連続紙Ｐの幅Ｂと同じとされ、非磁性体９８、電磁石１０２Ａ、及び、電磁石１０２Ａに接合された電磁石１０２Ｂを合わせた長さは、連続紙Ｐの幅Ｃと同じとされている。さらに、非磁性体９８、電磁石１０２Ａ、電磁石１０２Ｂ、及び電磁石１０２Ｂに接合された電磁石１０２Ｃとを合わせた長さは、連続紙Ｐの幅Ｄと同じとされている。

即ち、非磁性体９８、及び電磁石１０２Ａは、連続紙Ｐの幅Ｂに対応する範囲に配設され、また、非磁性体９８、電磁石１０２Ａ、及び電磁石１０２Ｂは、連続紙Ｐの幅Ｃに対応する範囲に配設され、さらに、非磁性体９８、電磁石１０２Ａ、電磁石１０２Ｂ、及び電磁石１０２Ｃは、連続紙Ｐの幅Ｄに対応する範囲に配設されている。

また、電磁石１０２Ａ、電磁石１０２Ｂ、電磁石１０２Ｃにそれぞれ設けられたコイル６８は、電磁石制御部１０４に接続されており、電磁石制御部１０４は、連続紙Ｐの幅に応じて各電磁石１０２への通電をオン／オフする。

つまり、紙幅検出手段６９によって連続紙Ｐの幅Ａが検出されると、電磁石制御部１０４は、全ての電磁石１０２への通電をオンにし、現像剤搬送ロール９４の近傍で、現像剤搬送ロール９４の連続紙Ｐの幅Ａに対応する範囲の外側（図中点線Ａの右側）に向けて磁界を発生させる。これによって、現像剤搬送ロール９４の連続紙Ｐの幅Ａに対応する範囲の外側に付着していた現像剤が電磁石１０２Ａ〜Ｃに磁力で吸引されて、現像剤搬送ロール９４から除去される。

また、紙幅検出手段６９によって連続紙Ｐの幅Ｂが検出されると、電磁石制御部１０４は、電磁石１０２Ｂ、１０２Ｃへの通電をオンにし、現像剤搬送ロール９４の近傍で、現像剤搬送ロール９４の連続紙Ｐの幅Ｂに対応する範囲の外側（図中点線Ｂの右側）に向けて磁界を発生させる。これによって、現像剤搬送ロール９４の連続紙Ｐの幅Ｂに対応する範囲の外側に付着していた現像剤が電磁石１０２Ｂ、１０２Ｃに磁力で吸引されて、現像剤搬送ロール９４から除去される。

また、紙幅検出手段６９によって連続紙Ｐの幅Ｃが検出されると、電磁石制御部１０４は、電磁石１０２Ｃへの通電をオンにし、現像剤搬送ロール９４の近傍で、現像剤搬送ロール９４の連続紙Ｐの幅Ｃに対応する範囲の外側（図中点線Ｃの右側）に向けて磁界を発生させる。これによって、現像剤搬送ロール９４の連続紙Ｐの幅Ｃに対応する範囲の外側に付着していた現像剤が電磁石１０２Ｃに磁力で吸引されて、現像剤搬送ロール９４から除去される。

そして、紙幅検出手段６９によって連続紙Ｐの幅Ｄが検出されると、電磁石制御部１０４は、電磁石１０２Ａ〜Ｃをオフにし、現像剤搬送ロール９４の近傍で現像剤搬送ロール９４に向けて発生する磁界をオフにする。これによって、現像剤は現像剤搬送ロール９４の全幅に付着したままとなる。

これによって、第１、第２実施形態と同様、現像剤搬送ロール９４の連続紙Ｐの幅に対応する範囲のみに現像剤を付着させることができ、以って、図４に示すように、現像ロール５２の連続紙Ｐの幅に対応する範囲のみに現像剤を付着させることができる。

なお、本実施形態では、穂立ち規制部９６のサイド基準側に非磁性体９８を設けたが、この非磁性体９８を電磁石に置き換えても良い。

次に、第４実施形態について説明する。なお、第１乃至第３実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。

図１０に示すように、現像器１０６では、層厚規制部１０８が現像剤搬送ロール９４に近接されている。図１１に示すように、この層厚規制部１０８は、現像剤搬送ロール９４の軸方向に延出しており、支持部材１０９を介して現像ハウジング９４（図１０参照）に長手方向両端部を支持されて、現像剤搬送ロール９４に付着した現像剤層の厚さを規制している。

この層厚規制部１０８は、支持部材１０９に支持された板状の層厚規制ブレード１０７を備え、この層厚規制ブレード１０７には、３枚のブレード１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃが層厚規制ブレード１０７の短手方向へスライド可能に支持されている。３枚のブレード１１０Ａ〜Ｃは、層厚規制ブレード１０７の長手方向の搬送基準側から所定距離Ａだけ離れた位置から、隙間無く並列されている。この所定距離Ａは、連続紙Ｐの幅Ａと同じ長さとなっている。また、所定距離Ａとブレード１１０Ａを合わせた長さは、連続紙Ｐの幅Ｂと同じであり、所定距離Ａとブレード１１０Ａ、及びブレード１１０Ｂを合わせた長さは、連続紙Ｐの幅Ｃと同じである。さらに、所定距離Ａとブレード１１０Ａ、ブレード１１０Ｂ、及びブレード１１０Ｃを合わせた長さは、連続紙Ｐの幅Ｄと同じである。

即ち、ブレード１１０Ａ〜Ｃは、連続紙Ｐの幅Ａに対応する範囲の外側に配置され、ブレード１１０Ｂ、１１０Ｃは、連続紙Ｐの幅Ｂに対応する範囲の外側に配置されている。また、ブレード１１０Ｃは、連続紙Ｐの幅Ｃに対応する範囲の外側に配置されている。

また、図１１に示すように、３枚のブレード１１０Ａ〜Ｃは、引張コイルバネ１１２によって支持部材１０９側に付勢されている。各ブレード１１０Ａ〜Ｃの上方にはそれぞれ、カム１１４Ａ、１１４Ｂ、１１４Ｃが配設されている。カム１１４Ａ〜Ｃには、回転軸１１６が挿通されている。この回転軸１１６は、現像ハウジング４４の側壁４４Ａ、４４Ｂに回転可能に支持されている。また、回転軸１１６の軸方向の一端部にはギア１１８が取付けられており、ギア１１８には、モータ１２０のギア１２０Ａが噛合している。即ち、モータ１２０が駆動されると、カム１１４Ａ〜Ｃが、回転軸１１６回りに回転する。

ここで、図１２に示すように、サイド基準側に配設されたカム１１４Ａの回転半径は、回転方向（図中矢印Ａ方向）に９０度間隔で順に、半径ａ、半径ｂ、半径ｂ、半径ｂ（ａ＞ｂ）であり、カム１１４Ａに隣接されたカム１１４Ｂの回転半径は、回転方向に９０度間隔で順に、半径ａ、半径ｂ、半径ｂ、半径ａであり、さらに、カム１１４Ｂに隣設されたカム１１４Ｃの回転半径は、回転方向に９０度間隔で順に、半径ａ、半径ａ、半径ａ、半径ｂである。

半径ｂは、カム１１４Ａ〜Ｃの回転中心からブレード１１０Ａ〜Ｃまでの距離よりも短くなっており、半径ａは、この距離よりも長くなっている。このため、カム１１４Ａ〜Ｃの回転半径ｂをブレード１１０Ａ〜Ｃ側に向けている時には、カム１１４Ａ〜Ｃがブレード１１０Ａ〜Ｃに当接せず、ブレード１１０Ａ〜Ｃは、引張コイルバネ１１２によって支持部材１０９側に引張上げられたまま状態となる（図１２（Ｄ）参照）。

一方、カム１１４Ａ〜Ｃの回転半径ａをブレード１１０Ａ〜Ｃ側に向けている時には、カム１１４Ａ〜Ｃがブレード１１０Ａ〜Ｃに当接して、ブレード１１０Ａ〜Ｃは、引張コイルバネ１１２の付勢力に抗して、現像剤搬送ロール９４側に移動する。ここで、半径ａは、通常のブレード１１０Ａ〜Ｃの先端と現像剤搬送ロール９４との隙間Ｇ（図１１参照）よりも長くなっており、ブレード１１０Ａ〜Ｃが、半径ａ分だけ現像剤搬送ロール９４側へ移動すると、ブレード１１０Ａ〜Ｃが現像剤搬送ロール９４に当接するようになっている（図１２（Ａ）参照）。

そして、図１１に示すように、モータ１２０は、ブレード制御部１２２によって回転量を制御されている。ブレード制御部１２２は、紙幅検出手段６９によって検出された連続紙Ｐの幅に応じてモータ１２０を駆動して、ブレード１１０Ａ〜Ｃを現像剤搬送ロール９４に当接させ、又は離間させる。

つまり、図１２（Ａ）に示すように、ブレード制御部１２２は、紙幅検出手段６９によって連続紙Ｐの幅Ａが検出されると、モータ１２０を駆動して、カム１１４Ａ〜Ｃのブレード１１０Ａ〜Ｃ側の回転半径が半径ａで揃う角度まで、カム１１４Ａ〜Ｃを回転させる。これによって、ブレード１１０Ａ〜Ｃが現像剤搬送ロール９４に当接し、図１１に示すように、現像剤搬送ロール９４の連続紙Ｐの幅に対応する範囲の外側（図中の点線Ａの右側）に付着した現像剤が、ブレード１１０Ａ〜Ｃによって現像剤搬送ロール９４から掻き落される。

また、図１２（Ｂ）に示すように、ブレード制御部１２２は、紙幅検出手段６９によって連続紙Ｐの幅Ｂが検出されると、モータ１２０を駆動して、図１２（Ａ）に示す状態から９０度回転させて、カム１１４Ａのブレード１１０Ａ側の回転半径を半径ｂ、カム１１４Ｂ、１１４Ｃのブレード１１０Ｂ、１１０Ｃ側の回転半径を半径ａにする。これによって、ブレード１１０Ｂ、１１０Ｃが現像剤搬送ロール９４に当接し、図１１に示すように、現像剤搬送ロール９４の連続紙Ｐの幅Ｂに対応する範囲の外側（図中の点線Ｂの右側）に付着した現像剤が、ブレード１１０Ｂ、１１０Ｃによって現像剤搬送ロール９４から掻き落される。

また、図１２（Ｃ）に示すように、ブレード制御部１２２は、紙幅検出手段６９によって連続紙Ｐの幅Ｃが検出されると、モータ１２０を駆動して、図１２（Ｂ）に示す状態から９０度回転させて、カム１１４Ａ、１１４Ｂのブレード１１０Ａ、１１０Ｂ側の回転半径を半径ｂ、カム１１４Ｃのブレード１１０Ｃ側の回転半径を半径ａにする。これによって、ブレード１１０Ｃが現像剤搬送ロール９４に当接し、図１１に示すように、現像剤搬送ロール９４の連続紙Ｐの幅Ｃに対応する範囲の外側（図中の点線Ｃの右側）に付着した現像剤が、ブレード１１０Ｃによって現像剤搬送ロール９４から掻き落される。

そして、図１２（Ｄ）に示すように、ブレード制御部１２２は、紙幅検出手段６９によって連続紙Ｐの幅Ｄが検出されると、モータ１２０を駆動して、図１２（Ｃ）に示す状態から９０度回転させて、カム１１４Ａ〜Ｃのブレード１１０Ａ〜Ｃ側の回転半径を半径ｂにする。これによって、ブレード１１０Ａ〜Ｃが現像剤搬送ロール９４から離間するので、現像剤搬送ロール９４に付着した現像剤は、層厚規制ブレード１０７に現像層の厚みを規制されて現像ロール５２に搬送される。

以上により、第１乃至第３実施形態と同様、現像剤搬送ロール９４の連続紙Ｐの幅に対応する範囲のみに現像剤を付着させることができ、以って、図４に示すように、現像ロール５２の連続紙Ｐの幅に対応する範囲のみに現像剤を付着させることができる。

なお、第１乃至第４実施形態では、現像剤を現像ロール５２へ搬送する現像剤搬送ロール５０、７２の磁界の発生範囲を変更し、また、現像剤搬送ロール９４から不要な現像剤を除去することで、現像剤が現像ロール５２に付着する範囲を変更させたが、これに限らず、直接、現像ロール５２の磁界の発生範囲を変更させ、また、現像ロールから不要な現像剤を除去しても良い。

また、第１乃至第４実施形態では、連続紙Ｐを搬送するプリンタを例に取って説明したが、カット紙でも本発明を適用可能である。

本発明の第１実施形態の現像器を備えるレーザプリンタの概略を示す図である。 本発明の第１実施形態の現像器の断面図である。 本発明の第１実施形態の現像器の現像剤搬送ロールを示す（Ａ）は側断面図、（Ｂ）は正面図である。 （Ａ）〜（Ｄ）は、本発明の第１乃至第４実施形態の現像器の現像工程を示す平面図である。 本発明の第２実施形態の現像器の現像剤搬送ロールを示す側面図である。 本発明の第２実施形態の現像器の現像剤搬送ロールを示す正面図である。 本発明の第２実施形態の現像器の現像剤搬送ロール、及び磁界発生部を駆動させるギア列の概略構成を示す図である。 本発明の第３実施形態の現像器を示す断面図である。 本発明の第３実施形態の現像器の現像剤搬送ロール、及び穂立ち規制部を示す斜視図である。 本発明の第４実施形態の現像器を示す断面図である。 本発明の第４実施形態の現像器の現像剤搬送ロール、及び層厚規制部を示す平面図である。 （Ａ）〜（Ｄ）は、本発明の第４実施形態の層厚規制部の作動図である。

符号の説明

２６ 感光体（像担持体）
３６ 現像器（現像装置）
５０ 現像剤搬送ロール
５２ 現像ロール
５６ 磁界発生部（磁界発生手段）
６４ 永久磁石
６６Ａ〜Ｃ 電磁石
７０ 電磁石制御部（第１、第２電磁石制御部）
７２ 現像剤搬送ロール
７４ 磁界発生部（磁界発生手段）
８４ モータ（駆動手段）
８６ 軸体（回転軸）
８８Ａ〜Ｄ 永久磁石
９０ 永久磁石制御部（永久磁石制御手段）
９２ 現像器（現像装置）
９４ 現像剤搬送ロール
９６ 穂立ち規制部（現像剤除去手段）
１０２Ａ〜Ｃ 電磁石
１０４ 電磁石制御部（電磁石制御手段）
１０６ 現像器（現像装置）
１０８ 層厚規制部（現像剤除去手段）
１１０Ａ〜Ｃ ブレード
１１２ 引張コイルバネ（接離手段）
１１４Ａ〜Ｃ カム（接離手段）
１２０ モータ（接離手段）
１２２ ブレード制御部（ブレード制御手段）
Ｐ 連続紙

Claims (1)

1. 現像剤搬送ロールによって搬送されて現像ロールに付着した現像剤を、像担持体に形成された静電潜像上に転移させて、前記像担持体から記録媒体に転写される画像を形成する現像装置であって、
   前記現像剤が磁性を有し、
   前記現像ロール又は前記現像剤搬送ロールの近傍で、前記現像ロール又は前記現像剤搬送ロールの軸方向に沿って配列された複数の電磁石と、
   前記記録媒体の幅の外側に対応する範囲に配設された前記電磁石に通電して磁力を発生させ、前記現像ロール又は前記現像剤搬送ロールの前記記録媒体の幅の外側に対応する範囲に付着した現像剤を該電磁石に吸着させて除去する電磁石制御手段と、
   を有することを特徴とする現像装置。

Images