JP4902780B1 - リバーシブル畳およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 床材裏面の四隅において、畳表が重ならず、かつ、ほつれにくくして厚みの薄いリバーシブル畳およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 畳床４に畳表５を接着して形成される畳材２と、この畳材２の裏面に貼り付けられる床材３とからなるリバーシブル畳１であって、畳材２の畳表５は、平行に並んだ経糸５１と、模造イ草５２とにより形成されているとともに、模造イ草５２に沿う方向に延出されるイ草方向余部６と、経糸５１に沿う方向に延出される経糸方向余部７とを有しており、イ草方向余部６の両端には、イ草方向の縁部４３に沿って接着される縁沿い端部６１が形成され、経糸方向余部７の両端には、縁沿い端部６１の長さに相当する長さを有し畳床４のイ草方向の側面４６に接着される側面接着端部７１と、イ草方向余部６の両端の形状に合わせて重ならないように接着される切欠端部７２とが形成されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、片面を畳材とし、この畳材の裏面に他の床材を貼り合わせてなる両面使用可能なリバーシブル畳およびその製造方法に関するものである。

近年における生活環境の西洋化により、床材にフローリング材やカーペット等を敷設する住宅が増えている。一方、住宅内では裸足で生活する人が今なお多く、踏み心地の良さやイ草の良い香り等の理由から日本古来の床材である畳も根強い人気がある。

しかし、住宅の一室の床材をフローリング等にするか否か、または、畳にする否かは、住宅建築時に選択しなければならず、住宅建築後のフローリング等または畳の相互の変更には多額の費用を負担してリフォームしなければならなかった。

このため、従来、片面を畳材とし、この畳材の裏面に他の床材を貼り付けてなる両面使用可能なリバーシブル畳に関する発明が種々提案されている。しかし、以下の先行技術例に示すように、いずれも畳製造の最も重要な四隅の成形に対する留意が不足しており、実用上、満足のいくものではない。特に近年の部屋の構造に鑑みてリフォームする場合、畳とフローリングとを適宜、両用するために床の高さを調整する必要があるが、畳材の厚さを薄くすることが、その構造上、極めて難しい。従来の畳材では、このような問題を解決することができていなかった。

例えば、特開平７−２２４５２０号公報では、片面を畳仕上げ、片面をフローリング仕上げとした床材が提案されている（特許文献１）。この特許文献１には、前記床材により、畳またはフローリング、さらにはそれらを併用することができるため、容易な模様替えを可能とし、現代生活にマッチした快適な生活環境が得られると記載されている。

また、特開２００８−１２７９０５号公報では、基材に防湿性シートを被覆してなる芯材と、弾性部材を介在させて前記芯材の一方の表面から他方の表面まで引き回して貼着される畳表と、前記芯材の他方の表面に段差調整用紙を介在させて貼着させるフローリング材とからなるリバーシブル床面構造が提案されている（特許文献２）。この特許文献２には、前記リバーシブル床面構造により、畳とフローリング材とに良好な質感を持たせることができるとともに、芯材の防腐性および防カビ性を向上させることができ、清潔な床面を長く維持することができると記載されている。

特開平７−２２４５２０号公報 特開２００８−１２７９０５号公報

しかしながら、特許文献１に記載された発明においては、単に片面を畳材、片面をフローリング材とする床材が提案されているに過ぎず、その具体的構成については開示されていない。従って、本願発明が課題とする畳材の四隅の成形や薄さを実現することはできない。例えば、畳の縁がほつれて、ささくれ状になり、怪我をし易いという問題がある。特に、畳の四隅における経糸とイ草の接着処理が難しいが、かかる処理についてはなんら言及されていない。

また、特許文献２に記載された発明においては、リバーシブル床材の浮き沈みを防止することを目的としており、畳材の四隅の処理に関する課題や厚みを薄くする課題を解決することを目的としていない。従って、例えば、畳表の四隅では、畳表が重ねられ、段差が生じてしまうという問題がある。そのような段差がある場合、フローリング材を貼着させる段差調整用紙を厚くしてフローリング材と畳材との高さ調整をしており、床材全体を薄く形成することができない。そのため、製造コスト、輸送コスト、管理コスト等が増加してしまう。さらに、リフォームにおいては施工面を深くする必要が発生してリフォーム費用が多額になるという問題がある。

さらに、畳表にはイ草方向と経糸方向とがあり、イ草方向の畳表を裏面へ折り返す場合には、イ草を折り曲げる方向の強い反力が発生する。このため、イ草方向の畳表が特にほつれ易いという問題がある。

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、床材裏面の四隅において、畳表が重ならず、かつ、ほつれにくくして厚みの薄いリバーシブル畳およびその製造方法を提供することを目的としている。

本発明に係るリバーシブル畳は、芯材となる略矩形板状の畳床に畳表を接着して形成される畳材と、この畳材の裏面に貼り付けられる床材とからなる両面使用可能なリバーシブル畳であって、前記畳材の畳表は、平行に並んだ経糸と、この経糸に対して横方向に織り上げた模造イ草とにより形成されているとともに、前記模造イ草に沿う方向に延出されて前記畳床の裏面へ折り返されるイ草方向余部と、前記経糸に沿う方向に延出されており前記畳床の裏面へ折り返される経糸方向余部とを有しており、前記イ草方向余部の両端には、前記畳床の裏面へ折り返してイ草方向の縁部に沿って接着される略直線状の縁沿い端部が形成され、前記経糸方向余部の両端には、前記縁沿い端部の長さに相当する長さを有し前記畳床のイ草方向の側面に接着される側面接着端部と、前記イ草方向余部の前記両端の形状に合わせて重ならないように接着される切欠端部とが形成されている。

また、本発明の一態様として、前記経糸方向余部の先端において、前記経糸が前記模造イ草にロウ止めされているようにしてもよい。

さらに、本発明の一態様として、前記畳床の裏面略中央には、略矩形凸状の床材接着用凸部が形成されており、前記イ草方向余部の両端隅部と、前記経糸方向余部の両端隅部とが、前記床材接着用凸部の各隅部において接するようにして接着されていてもよい。

また、本発明の一態様として、前記床材は、芯材の両面にツキ板が張り付けられたフローリング材であってもよい。

さらに、本発明の一態様として、前記床材は、前記畳材と同じ構成からなる他の畳材であってもよい。

また、本発明に係るリバーシブル畳の製造方法は、前記畳床の表面に前記畳表を接着する畳表接着工程と、前記縁沿い端部、側面接着端部および切欠端部を形成するように前記畳表を切断する畳表切断工程と、前記イ草方向余部を前記畳床の側面から裏面にかけて折り返し、前記縁沿い端部を前記畳床のイ草方向の縁部に合わせて接着するイ草方向余部接着工程と、前記経糸方向余部を前記畳床の側面から裏面にかけて折り返し、前記側面接着端部を前記畳床の隅部側面に接着するとともに、前記切欠端部を前記イ草方向余部の端部に近接させて接着する経糸方向余部接着工程と、前記畳床の裏面に前記床材を接着する床材接着工程とを有している。

本発明によれば、床材裏面の四隅において、畳表が重ならず、かつ、ほつれにくくし、厚みの薄いリバーシブル畳を提供することができる。

本発明に係るリバーシブル畳の第１実施形態を示す斜視図である。 本第１実施形態のリバーシブル畳を示す２Ａ−２Ａ線の縦断面図である。 本第１実施形態における畳床を示す背面図である。 本第１実施形態における畳床を示す側面図である。 本第１実施形態における畳表を示す一部拡大斜視図である。 本第１実施形態における展開した畳表を示す正面図である。 本第１実施形態のリバーシブル畳の製造方法における畳表切断工程において、縁沿い端部、側面接着端部および切り欠き端部を形成した状態を示す一部拡大斜視図である。 本第１実施形態のリバーシブル畳の製造方法におけるイ草方向余部接着工程において、イ草方向余部を畳床の側面に接着した状態を示す一部拡大斜視図である。 本第１実施形態のリバーシブル畳の製造方法におけるイ草方向余部接着工程において、イ草方向余部を畳表接着部に接着した状態を示す一部拡大斜視図である。 本第１実施形態のリバーシブル畳の製造方法における経糸方向余部接着工程において、経糸方向余部を畳床の側面に接着した状態を示す一部拡大斜視図である。 本第１実施形態のリバーシブル畳の製造方法における経糸方向余部接着工程において、経糸方向余部を畳表接着部に接着した状態を示す一部拡大斜視図である。 本第１実施形態のリバーシブル畳の製造方法における各工程を示すフローチャートである。 本第１実施形態のリバーシブル畳の製造方法における畳表接着工程において、畳表を畳床に接着した状態を示す一部拡大斜視図である。 本第１実施形態のリバーシブル畳の製造方法における畳表切断工程において、畳表の四隅を畳床の縁に沿って切断された状態を示す一部拡大斜視図である。 本発明に係るリバーシブル畳の第２実施形態を示す斜視図である。 本第２実施形態における展開した畳表を示す正面図である。 本第２実施形態における畳材を示す一部拡大斜視図である。

以下、本発明に係るリバーシブル畳およびその製造方法の第１実施形態について図面を用いて説明する。図１は、本第１実施形態のリバーシブル畳１ａを示す斜視図である。また、図２は、本第１実施形態のリバーシブル畳１ａを示す縦断面図である。

図１および図２に示すように、本第１実施形態のリバーシブル畳１ａは、主に、略矩形板状の畳材２ａと、この畳材２ａの裏面に貼り付けられた床材３とから構成される。以下、各構成について詳細に説明する。

本第１実施形態における畳材２ａは、略矩形状の薄畳であり、図２に示すように、芯材となる畳床４と、この畳床４を覆うように接着される畳表５とから構成される。

前記畳床４は、畳材２ａの芯材となるものであり、図３に示すように、略矩形板状に形成されている。本第１実施形態における畳床４は、一辺略３００ｍｍの略正方形状であって厚みが５．５ｍｍの中密度繊維板（Medium Density Fiberboard。以下、「ＭＤＦ」という。）が用いられている。なお、畳床４として使用される素材はＭＤＦに限定されるものではなく、木質合板や化学合成樹脂板等から適宜選択してもよい。また、その大きさは特に限定されるものではなく、畳半畳分や１畳分等、様々な大きさや形状から敷設する部屋の大きさや用途に合わせて適宜選択されるものである。

また、図３および図４に示すように、畳床４の裏面略中央には、床材３を接着させる略矩形凸状の床材接着用凸部４１が形成されており、その周囲には畳表５を接着させる畳表接着部４２が形成されている。本第１実施形態では、前記畳床４の裏面の各四辺から所定幅を切削することにより床材接着用凸部４１および畳表接着部４２が形成されている。なお、床材接着用凸部４１は、略矩形状に形成されたＭＤＦ等を畳床４の裏面略中央に貼り付けて形成してもよい。

前記床材接着用凸部４１の高さは、畳表５が前記畳表接着部４２に接着された際にその畳表５の高さよりも低くならないように、畳表５の厚みとほぼ同一かそれよりも僅かに高く形成されている。床材接着用凸部４１と、畳表接着部４２に接着された畳表５との段差を少なくして、畳材２ａと床材３とを略平行に貼り付けるためである。よって、床材接着用凸部４１の高さは畳表５の厚さ応じて適宜選択され、一般的な畳表５の厚さから１ｍｍから２．５ｍｍ程度の高さに形成されることが好ましく、本第１実施形態では２ｍｍ程度の高さに形成されている。

また、畳表接着部４２は、接着剤により畳表５を畳床に接着するのに十分な大きさの面積を備えるように形成されており、本第１実施形態においては、畳床４の各四辺から約４０ｍｍの幅を備えるように構成されている。また、前記畳表接着部４２の厚みは３．５ｍｍである。

なお、床材接着用凸部４１を含む畳床４全体の厚さは、床材としての十分な強度を有するのであれば薄い方が好ましい。本第１実施形態では、上述のように５．５ｍｍ程度の厚さに形成されている

次に、畳表５は、図１および図２に示すように、畳床４を覆うようにして表面から裏面にかけて接着されるものである。また、本第１実施形態における畳表５は、図５に示すように、平行に並んだ経糸５１と、この経糸５１に対して横方向に織り上げた模造イ草５２とにより形成されている。経糸５１は、綿糸や麻糸またはそれらの組み合わせからなり、模造イ草５２は、線状または糸状に形成された化学合成樹脂または和紙等の材質で構成されている。畳表５の織り方は特に限定するものではなく、普通目織りの他、諸目織り、目積織り、大目織り等から適宜選択されるものである。

また、図６に示すように、前記畳表５には、模造イ草５２が畳床４から剥がれるなどして縁にささくれが生じないようにするため、畳床４にしっかりと固着するための糊代としての余部が形成されている。本第１実施形態における余部は、模造イ草５２に沿う方向に延出されたイ草方向余部６と、経糸５１に沿う方向に延出された経糸方向余部７とで構成されている。これらイ草方向余部６および経糸方向余部７は、畳床４の側面４６および畳表接着部４２の略全面に接着可能な大きさに形成されている。

また、本第１実施形態では、図示しないが、模造イ草５２がほつれ易い経糸方向余部７の先端がエッチメルターによりロウ止めされている。ほつれ防止のためである。なお、前記経糸方向余部７における模造イ草５２のほつれ防止方法は、前記ロウ止めに限定されるものではなく、市販の接着剤による固定等、適宜選択してよい。

さらに、イ草方向余部６の両端および経糸方向余部７の両端には、畳床４の裏面側に折り返されて接着された際に、四隅部分が綺麗に形成されるように工夫されている。すなわち、イ草方向余部６は、経糸方向余部７に比べると、模造イ草５２を折り返すことによる反発力が強く剥がれやすいため、より高い接着力を確保するように広い接着面を有し、しかも厚さが薄く、かつ綺麗なエッジが形成される形状を有している。そして、経糸方向余部７は、イ草方向余部６の接着面を優先しつつ、その形状に合わせて剥がれにくい接着面を確保し、畳床４の隙間を埋めることで四隅を形成している。

つまり、図６および図７に示すように、イ草方向余部６の両端には、畳床４の裏面へ折り返された際に、その畳床４のイ草方向の縁部４３に沿って接着される略直線状の縁沿い端部６１が形成されている。本第１実施形態では、畳床４に接着された畳表５の隅部をイ草方向の縁部４３に沿って切断することにより形成している。

また、イ草方向余部６の両端には、図６ないし図９に示すように、直線状の前記縁沿い端部６１から内側へ斜めに切断され、畳床４の裏面へ折り返された際に床材接着用凸部の隅部４５に接しうる傾斜辺６３を備えた両端隅部６２が形成されている。

次に、経糸方向余部７の両端には、図６に示すように、イ草方向余部６の縁沿い端部６１の長さに相当する長さを有し、前記畳床４の側面４６に接着される側面接着端部７１と、イ草方向余部６の両端隅部６２における傾斜辺６３に合わせて重ならないように接着される切欠端部７２とが形成されている。

前記側面接着端部７１は、図９および図１０に示すように、畳床４の側面４６に接着されることで、畳材２ａの四隅を綺麗に形成し、しかも模造イ草５２が側面接着端部７１からほつれるのを防止するとともに前記縁沿い端部６１と重ならないようになっている。

なお、縁沿い端部６１の長さおよび側面接着端部７１の長さを如何に設定するかは、畳表５の四隅を綺麗に形成するために重要である。長さが短すぎると、縁沿い端部６１の接着力が模造イ草５２の反発力に負けてほつれるおそれが高くなる。一方、長すぎると、側面接着端部７１がほつれた場合に、目立ちすぎる。よって、縁沿い端部６１および側面接着端部７１の長さは、本第１実施形態では３ｍｍから畳表接着部４２の幅に相当する４０ｍｍの範囲が好ましく、５ｍｍから２０ｍｍ程度がよりバランスよく好ましい。

また、切欠端部７２は、畳床の裏面へ折り返された際に、イ草方向余部６の両端隅部６２における傾斜辺６３と略平行であって、重ならないように形成されている。また、その先端側には経糸方向余部７の両端隅部７３を備えている。なお、経糸方向余部７は、模造イ草５２同士が経糸５１に沿って位置ズレしやすく、接着の際に経糸方向余部７を引っ張ると経糸方向に若干、伸びる。そこで、予め前記切欠端部７２と前記両端隅部６２の傾斜辺６３との間に２ｍｍ程度の隙間が形成されるように前記切欠端部７２を形成しておき、接着の際に、前記経糸方向余部７を経糸方向に引っ張ることで前記両端隅部６２の上に前記切欠端部７２が重なることなく、前記隙間を埋めてぴたりと四隅を合わせることができる。

なお、前述したようにイ草方向余部６は模造イ草５２の弾性力によって折り曲げしにくいため、図６の点線で示すように、イ草方向余部６が畳床４の縁に当接して折り返される部分には、予め折りしろ５３が形成されている。

次に、床材３について説明する。床材３は、前述した畳材２ａの裏面に貼り合わされるものであり、本第１実施形態では、フローリング材であって、図２に示すように、芯材３１と、その芯材３１に貼り付けられるツキ板３２とから構成されている。本第１実施形態において、芯材３１には、ＭＤＦが使用されており、床材３が畳材２ａと略同一の厚さおよび大きさになるように形成されている。また、ツキ板３２は、天然の木を薄く削って製造された木質薄板であり、本第１実施形態では厚さ０．２５ｍｍ程度の木質薄板が用いられている。本第１実施形態においては、芯材３１とツキ板３２との吸水率や熱膨張率の違いなどにより、ツキ板３２を片面のみに貼り付けている場合には床材３が反り返ってしまうため、芯材３１の表裏両面にツキ板３２を貼り付けられている。

なお、畳材２ａの裏面に貼り付けられる床材３は、上記のフローリング材に限定されるものではなく、図示しないが、市販のフローリング材やカーペット、後述する同等の畳材２ｂ等であってもよい。

次に、リバーシブル畳１ａの製造方法について説明する。図１２は、本第１実施形態のリバーシブル畳１ａの製造方法における各工程を示すフローチャートである。この図１２に示すように、リバーシブル畳１ａの製造方法は、主に、畳床４と畳表５とを接着する畳表接着工程Ｓ１と、畳表５のイ草方向余部６および経糸方向余部７を形成する接着用余部成形工程Ｓ２と、イ草方向余部６を畳床４に接着するイ草方向余部接着工程Ｓ３と、経糸方向余部７を畳床４に接着する経糸方向余部接着工程Ｓ４と、畳材２ａの裏面に床材３を接着する床材接着工程Ｓ５を有する。以下、各工程について詳細に説明する。

畳表接着工程Ｓ１は、図１３に示すように、畳床４に対して所定の大きさに切断された畳表５の略中心位置に畳床４を接着する工程である。畳表５と畳床４とは、接着剤により畳表５のイ草方向と畳床４の縁とが平行になるように接着する。なお、畳表５の折りしろ５３は、畳床４に接着する前後いずれでもよいが、畳床４が一定形状であれば予め接着前に形成されることが好ましい。

接着用余部成形工程Ｓ２は、カッター等を用いて畳表５の四隅を所定の形状に切断し、イ草方向余部６および経糸方向余部７を形成する工程である。イ草方向余部６は、その両端に縁沿い端部６１および傾斜辺６３を備える両端隅部６２を形成するように切断し、経糸方向余部７は、その両端に側面接着端部７１および切欠端部７２を形成するように切断する。

本第１実施形態では、まず、図１４に示すように、縁沿い端部６１を形成するとともに、不要な部分を大まかに切断するため、畳表５の四隅を畳床４のイ草方向の縁部４３および経糸方向の縁部４４に沿って略直角に切断する。次に、図７に示すように、イ草方向余部６の先端側の隅部分を切断して傾斜辺６３を備える両端隅部６２を形成するとともに、それら縁沿い端部６１および両端隅部６２の形状に合わせて経糸方向余部７の両端を切断して側面接着端部７１および切欠端部７２を形成する。

なお、切断方法は特に限定されるものではなく、カッターやはさみなどにより手作業で切断してもよいし、型抜き機等を用いて機械的に切断してもよい。また、本第１実施形態では、畳表５を畳床４に接着してから畳表５の四隅の加工を行っているが、畳床４への接着前に図６に示すような形状に予め切断してもよい。

イ草方向余部接着工程Ｓ３は、イ草方向余部６を畳床４の側面４６から裏面にかけて折り返し、接着剤により縁沿い端部６１を畳床４のイ草方向の縁部４３に合わせて接着する工程である。まず、畳床４の側面４６および畳表接着部４２に接着剤を塗布し、図８および図９に示すように、畳表５を折りしろ５３に沿って折り曲げることで接着する。また、イ草方向余部６の両端隅部６２は、前記床材接着用凸部４１の隅部４５と接するようにして接着する。なお、畳床４の側面４６および畳表接着部４２に接着されるイ草方向余部６はしわや段ができないように引っ張りながら接着するのが好ましい。

経糸方向余部接着工程Ｓ４は、経糸方向余部７を畳床４の側面４６から裏面にかけて折り返し、接着剤によりに側面接着端部７１を畳床４の側面４６の隅部近傍に接着するとともに、切欠端部７２をイ草方向余部６の両端隅部６２の傾斜辺６３に接近させて接着する工程である。まず、畳床４の側面４６および畳表接着部４２に接着剤を塗布し、図１０および図１１に示すように、折り曲げて接着する。また、経糸方向余部７の両端隅部７３は、イ草方向余部６の両端隅部６２とともに、前記床材接着用凸部４１の隅部４５と接するようにして接着する。なお、経糸方向余部７は、イ草方向余部６と同様に、しわや段が出来ないように引っ張りながら接着するのが好ましい。この場合、経糸方向余部７は、模造イ草５２が経糸５１に沿って移動するため若干伸びるが、予め切欠端部を２ｍｍ程度小さく形成しているため、イ草方向余部６とは重なることなく接着できる。

床材接着工程Ｓ５は、上記工程により製造された畳材２ａの裏面に床材３を接着する工程である。本第１実施形態では、床材接着用凸部４１、畳表５のイ草方向余部６および経糸方向余部７に接着剤を塗布し、フローリング材を重ねて接着する。

以上のような本第１実施形態のリバーシブル畳１ａおよびその製造方法によれば、以下の効果を得ることができる。
１．畳表５の四隅が薄くて綺麗なエッジを形成することができる。
２．畳表５の四隅における接着面を十分に確保するためほつれにくい。
３．厚みを薄くできるため製造コストや施工コストが軽減され経済的である。
４．芯材３１の両面にツキ板３２を貼り付けているためフローリング材の反りが発生しにくい。

次に、本発明に係るリバーシブル畳およびその製造方法の第２実施形態について図面を用いて説明する。図１５は、本第２実施形態のリバーシブル畳１ｂを示す斜視図である。なお、本第２実施形態の構成のうち、上述した第１実施形態の構成と同等または相当する構成については同一の符号を付し、再度の説明を省略する。

本第２実施形態のリバーシブル畳１ｂは、床材３として、畳材２ｂを使用したものである。すなわち、両面畳材２ａ，２ｂとなるリバーシブル畳１ｂである。それぞれの畳材２ａ，２ｂの構造およびその製造方法は、基本的には第１実施形態における畳材２ａおよびその製造方法と同様である。一方、本第２実施形態では、縁沿い端部６１の長さおよび側面接着端部７１の長さを畳表接着部４２の幅とほぼ等しい長さに形成した場合について説明する。

本第２実施形態における床材３としての畳表２Ｂは、図１６および図１７に示すように、縁沿い端部６１が畳表接着部４２の幅とほぼ同じ長さになるようにイ草方向余部６の先端まで形成されている。よって、本第２実施形態における畳材２ｂは、縁沿い端部６１と畳床４との接着面が広くなるため、イ草方向余部６をより強固に接着することができ、イ草方向余部６を折り曲げた際に発生する反力を抑えてほつれにくくすることができる。

なお、本第２実施形態では、イ草方向余部６における縁沿い端部６１と両端隅部６２とが直線状に形成されるため、前記両端隅部６２の傾斜辺６３は傾斜度が０度になる。

また、本第２実施形態において、両面に張り合わされる各畳材２ａ，２ｂは、それぞれ畳表５の色や編み方が異なるものが好ましく、季節や気分によって容易に部屋の雰囲気を変えることができる。

なお、本発明に係るリバーシブル畳１およびその製造方法は、前述した各実施形態に限定されるものではなく、適宜変更することができる。例えば畳材２の内側に緩衝材を設けてもよい。

１ リバーシブル畳
２ 畳材
３ 床材
４ 畳床
５ 畳表
６ イ草方向余部
７ 経糸方向余部
３１ 芯材
３２ ツキ板
４１ 床材接着用凸部
４２ 畳表接着部
４３ イ草方向の縁部
４４ 経糸方向の縁部
４５ 床材接着用凸部の隅部
４６ 畳床の側面
５１ 経糸
５２ 模造イ草
５３ 折りしろ
６１ 縁沿い端部
６２ イ草方向余部の両端隅部
６３ 傾斜辺
７１ 側面接着端部
７２ 切欠端部
７３ 経糸方向余部の両端隅部

Claims (6)

1. 芯材となる略矩形板状の畳床に畳表を接着して形成される畳材と、この畳材の裏面に貼り付けられる床材とからなる両面使用可能なリバーシブル畳であって、
   前記畳材の畳表は、平行に並んだ経糸と、この経糸に対して横方向に織り上げた模造イ草とにより形成されているとともに、前記模造イ草に沿う方向に延出されて前記畳床の裏面へ折り返されるイ草方向余部と、前記経糸に沿う方向に延出されており前記畳床の裏面へ折り返される経糸方向余部とを有しており、
   前記イ草方向余部の両端には、前記畳床の裏面へ折り返してイ草方向の縁部に沿って接着される略直線状の縁沿い端部が形成され、
   前記経糸方向余部の両端には、前記縁沿い端部の長さに相当する長さを有し前記畳床のイ草方向の側面に接着される側面接着端部と、前記イ草方向余部の前記両端の形状に合わせて重ならないように接着される切欠端部とが形成されているリバーシブル畳。
2. 前記経糸方向余部の先端において、前記経糸が前記模造イ草にロウ止めされている請求項１に記載のリバーシブル畳。
3. 前記畳床の裏面略中央には、略矩形凸状の床材接着用凸部が形成されており、前記イ草方向余部の両端隅部と、前記経糸方向余部の両端隅部とが、前記床材接着用凸部の各隅部において接するようにして接着されている請求項１または請求項２に記載のリバーシブル畳。
4. 前記床材は、芯材の両面にツキ板が張り付けられたフローリング材である請求項１から請求項３のいずれかに記載のリバーシブル畳。
5. 前記床材は、請求項１に記載された構成からなる他の畳材である請求項１から請求項３のいずれかに記載のリバーシブル畳。
6. 請求項１から請求項４のいずれかに記載されたリバーシブル畳を製造する方法であって、
   前記畳床の表面に前記畳表を接着する畳表接着工程と、
   前記縁沿い端部、側面接着端部および切欠端部を形成する接着用余部形成工程と、
   前記イ草方向余部を前記畳床の側面から裏面にかけて折り返し、前記縁沿い端部を前記畳床のイ草方向の縁部に合わせて接着するイ草方向余部接着工程と、
   前記経糸方向余部を前記畳床の側面から裏面にかけて折り返し、前記側面接着端部を前記畳床の隅部側面に接着するとともに、前記切欠端部を前記イ草方向余部の端部に近接させて接着する経糸方向余部接着工程と、
   前記畳床の裏面に前記床材を接着する床材接着工程と
   を有するリバーシブル畳の製造方法。

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