JP4901990B1 - スパークプラグ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】スパークプラグは、軸線方向に沿った軸孔を有する絶縁体と、前記軸孔の一端側に設けられた中心電極と、前記軸孔の他端側に設けられた端子金具と、前記軸孔内において前記中心電極と前記端子金具とを電気的に接続する接続部とを有している。このスパークプラグの接続部は抵抗体を含んでおり、軸線方向における抵抗体の中央より中心電極側の抵抗値である中心電極側抵抗値が、抵抗体の中央より端子金具側の抵抗値である端子金具側抵抗値よりも大きい。
【選択図】図2
Description
このような構成によれば、抵抗体の中心電極側と端子金具側とで異なる抵抗値を有する材料を用いることで、中心電極側と端子金具側とで異なる抵抗値を有する抵抗体を形成することができる。
このように、中心電極側抵抗値を端子金具側抵抗値よりも0.5kΩ以上大きくすれば、効果的に電波雑音のレベルを低減することができる。
このように、中心電極側抵抗値を端子金具側抵抗値よりも1.0kΩ以上大きくすれば、より効果的に電波雑音のレベルを低減することができる。
このように、端子金具側抵抗値が100Ω以上あれば電波雑音のレベルを低減させることが可能である。なお、例え、抵抗体の抵抗値が小さくても、抵抗体の長さを長くすることで、電波雑音のレベルを低減させることが可能である。
このように、抵抗体の直径が2.9mm以下と比較的小径な場合には、中心電極側抵抗値を端子金具側抵抗値よりも大きくすることで、電波雑音のレベルをより顕著に低減することができる。
3…抵抗体
3a…端子金具側抵抗部
3b…中心電極側抵抗部
4a…上シール材
4b…下シール材
5…ガスケット
6…リング部材
8…板パッキン
9…タルク
10…絶縁碍子
12…軸孔
13…脚長部
15…段部
17…先端側胴部
18…後端側胴部
19…鍔部
20…中心電極
21…電極母材
22…芯材
30…接地電極
40…端子金具
50…主体金具
51…工具係合部
52…取付ネジ部
53…加締部
54…シール部
55…座面
56…段部
58…圧縮変形部
59…ネジ首
100…スパークプラグ
200…エンジンヘッド
201…取付ネジ孔
205…開口周縁部
501…挿入孔
Claims (6)
- 軸線方向に沿った軸孔を有する絶縁体と、前記軸孔の一端側に設けられた中心電極と、前記軸孔の他端側に設けられた端子金具と、前記軸孔内において前記中心電極と前記端子金具とを電気的に接続する接続部を有するスパークプラグであって、
前記接続部は抵抗体を含み、
前記軸線方向における前記抵抗体の中央より前記中心電極側の抵抗値である中心電極側抵抗値が、前記中央より前記端子金具側の抵抗値である端子金具側抵抗値よりも大きいことを特徴とするスパークプラグ。 - 請求項1に記載のスパークプラグであって、
前記軸線方向における前記抵抗体の中央より前記中心電極側を構成する材料の抵抗値が、前記中央より前記端子金具側を構成する材料の抵抗値よりも大きいことを特徴とするスパークプラグ。 - 請求項1または請求項2に記載のスパークプラグであって、
前記中心電極側抵抗値が前記端子金具側抵抗値よりも0.5kΩ以上大きいことを特徴とするスパークプラグ。 - 請求項1から請求項3までのいずれか一項に記載のスパークプラグであって、
前記中心電極側抵抗値が前記端子金具側抵抗値よりも1.0kΩ以上大きいことを特徴とするスパークプラグ。 - 請求項1から請求項4までのいずれか一項に記載のスパークプラグであって、
前記端子金具側抵抗値が100Ω以上であることを特徴とするスパークプラグ。 - 請求項1から請求項5までのいずれか一項に記載のスパークプラグであって、
前記抵抗体は略円柱状であり、前記抵抗体の直径が、2.9mm以下であることを特徴とするスパークプラグ。
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