JP4901986B2 - 二軸クランプ装置 - Google Patents
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Description
しかし通常はそれぞれの軸を個別のねじで締付ける構造なので作業効率が悪いという問題があった。
しかし特許文献1の構造では、部品点数が多く高価になる点、2本の軸径が同一の場合でも基筒体5と第一締付筒12を太くする必要があるので無駄な大きさになる点、ほぼ同時に両方の軸がクランプされるので、例えば、先ず高さを調節してその後水平方向の位置を調整する等の順を追った締付け作業ができないという問題があった。
しかし特許文献2の方法では、軸を斜め方法に押すことになるので、軸が直角に固定できない可能性があり、また、両方の軸が同時にクランプされるので、上記と同様に順を追った締付け作業はできない。
尚、ここでは説明を容易にするために第2軸挿入穴の両端面を、第2軸の入り口と出口と表現したが第二軸の挿入方向を限定するものではない。
ケース10の上部(第1軸当接面11に対向する側)には、めねじ13が加工されている。
また、角穴の中央やや上の両側面に、第1軸当接面11と直交する方向に、第2軸32をルーズに貫通させるための逃げ穴12が設けられている。
また、クランプ体の中央やや上には、第1軸当接面21と直交する方向に、第2軸32を摺動可能に貫通させるための第2軸挿入穴22が設けられている。
第2軸挿入穴22の内周面からクランプ体の外表面までを繋ぐ1つの貫通スリット23が加工されている。
クランプ体の上面には、締付けボルト33の先端が入る大きさの円形凹部28が設けられている。
図1で下方向に押されて、第1軸31が、ケースに設けた第1軸当接面11とクランプ体に設けた第1軸当接面21に挟持され固定される。
また、クランプ体に設けた凹部28は、締付けボルト33の先端をガイドし、締付けボルトを少し緩めてもクランプ体20がケース10から抜け出さないようになっている。
局部曲げによる変形量を大きくするために、少なくとも非貫通スリット24、25はそれぞれ1対以上、好ましくは図4に示したように、非貫通スリット24を1対、非貫通スリット25を2対設けるのが好ましい。
尚、スリットの深さは、非貫通スリット24、25が上方向から見てオーバーラップするようにして局部曲げを発生しやすくし、溝底形状を丸くして応力の集中を避けることが好ましい。
第2軸挿入穴の中心軸に対してほぼ平行に、上下位置をずらしてオーバーラップする4個の非貫通スリットを対向するように設けることにより、上下方向の締付力によって、第2軸挿入穴の内径が容易に弾性変形するようになっている。図5に示した非貫通スリットの方が、
図4に示したスリットより加工しやすいというメリットがある。
10 ケース
11 ケース側の第1軸当接面
12 ケースに設けた第2軸の逃げ穴
13 ケース側に設けためねじ
14 角穴
20 クランプ体
21 クランプ体の第1軸当接面
22 クランプ体の第2軸挿入穴
23 クランプ体の第2軸挿入穴に設けた貫通スリット
24 クランプ体の第2軸挿入穴からクランプ体の外表面に向かう非貫通スリット
25 クランプ体の外表面から第2軸挿入穴方向に向かう非貫通スリット
26 クランプ体の第2軸挿入穴の側部に、挿入穴の軸心方向に設けた非貫通スリット
27 非貫通スリット26の対面から上下位置をずらして設けた非貫通スリット
28 クランプ体に設けた凹部
31 第1軸
32 第2軸
33 締付けボルト
Claims (4)
- ほぼ直角に交差する2本の軸(31、32)を、それぞれの軸に摺動可能に挿入した1つのクランプ装置(1)に設けた1つの締付け手段により、差動的に二段階で前記2本の軸をクランプする装置であり、ケース(10)とケースに保持されたクランプ体(20)と、前記ケースに螺合し、前記2本の軸の軸心を最短距離で結ぶ線分の延長線上に配した締付けボルト(33)からなり、前記締付けボルトを締めることにより、ボルトの先端がクランプ体(20)を押し、先ず第1軸(31)がケース側に設けられた第1軸当接面(11)とクランプ体に設けられた第1軸当接面(21)に挟まれて保持され、次に、ケースの逃げ穴(12)を通りかつクランプ体の第2軸挿入穴(22)を貫通した第2軸(32)が、前記第2軸挿入穴の側部に設けたスリット(23、又は24と25、又は26と27)によってクランプ体が容易に弾性変形し、前記第2軸挿入穴の内径が減少することにより、保持されることを特徴とする二軸クランプ装置。
- 前記第2軸挿入穴(22)の側部に設けたスリットが、前記第2軸挿入穴の内周面と前記クランプ体の外表面を繋いでいる1つのスリット(23)であることを特徴とする請求項1に記載した二軸クランプ装置。
- 前記第2軸挿入穴(22)の側部に設けたスリットが、前記第2軸挿入穴の中心に対してほぼ対称に設けられた少なくとも4個の非貫通スリットであり、該非貫通スリットは前記第2軸挿入穴の内周面から前記クランプ体の外表面に向かって設けられクランプ体の外表面に達していないスリット(24)と、クランプ体の外表面から前記第2軸挿入穴に向かって設けられ該第2軸挿入穴の内周面に達していないスリット(25)とが、ボルトの締付け力が作用する方向に交互に配置されていることを特徴とする請求項1に記載した二軸クランプ装置。
- 前記第2軸挿入穴(22)の側部に設けたスリットが、前記第2軸挿入穴の中心軸に対してほぼ平行に設けられた少なくとも4個の非貫通スリットであり、そのうちの2個は第2軸の入り口から出口方向に向かう、ほぼ同一平面内にある一対の非貫通スリット(26)であり、他の2個は第2軸の出口から入り口方向に向かう、前記平面とは別のほぼ同一平面内にある一対の非貫通スリット(27)であることを特徴とする請求項1に記載した二軸クランプ装置。
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