JP4895692B2 - 電気機器及び導電体 - Google Patents

Description

本発明は、回路基板に発生する不要輻射の出力を低減し、電気機器の組立及び解体を容易にする導電体及び該導電体を備える電気機器に関する。

電気機器に設けた回路基板上には、信号を送信する送信側から信号を取り込む負荷側へ接続される回路と負荷側から帰ってくる回路とが組み合わされて、ループアンテナの働きをするループ回路が構成されることがある。他の回路に電流が流れ相互誘導により前記ループ回路にノイズ電流が流れると、前記ループ回路から不要輻射が発生する。発生した不要輻射の出力によっては前記電気機器が誤作動する虞があるので、不要輻射の出力を低減する必要がある。そのためには回路基板に流れるノイズ電流を低減させることが必要となる。

従来の電気機器にあっては、接地されるシャーシ板に導電体をかしめ止めし、シャーシ板に対向する回路基板とシャーシ板とをねじ止めすることで、導電体を介して前記回路基板及びシャーシ板を電気的に接続し、回路基板に流れるノイズ電流をシャーシ板を通して地中に流し、ノイズ電流を低減させている（特許文献１参照）。

また従来においては、回路基板を設けてあるシャ−シに導電体をビスで取着し、接地されるシャーシを、前記回路基板を設けてあるシャーシに対向させて前記導電体に接触させ、前記回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシを電気的に接続して、回路基板に流れるノイズ電流を地中に流し、ノイズ電流を低減する電気機器がある。
また導電性のガスケットを、回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシに両面テープを用いて取着し、両シャーシを電気的に接続して、回路基板に流れるノイズ電流を地中に流し、ノイズ電流を低減させる電気機器がある。
特開２００３−７９８９３号公報

特許文献１に記載の電気機器においては、シャーシ板に導電体の一方をかしめ止めにより取着しているが、かしめ止めによる取着は、ビスの取り付け、嵌め込み等の作業に比べて複雑な作業であるため、電気機器の組立に長時間を要し、組立作業の効率の低下を招く。またかしめ止めを解除するには、ビスの取り外し、嵌め込みの解除等の作業と比べて大きな力を必要とし、例えば電気機器の部品のリサイクルを目的として電気機器の解体を行う場合に長時間を必要とし、解体作業の効率の低下を招く。

前記回路基板を設けてあるシャ−シに前記導電体をビスで取着し、前記回路基板を設けてあるシャ−シ及び接地されるシャーシが電気的に接続される電気機器にあっては、ビス止めされた部分に圧力が集中して、導電体が変形し、導電体及び接地されるシャーシの間に間隙が生じて、導電体と接地されるシャーシとの接触抵抗が高くなり、ノイズ電流が地中に流れず、回路基板に発生するノイズ電流が増加して不要輻射の出力が高くなり、電気機器の誤作動を招く虞があった。
また前記導電性のガスケットを、前記両面テープを用いて前記回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシに取着するものがあるが、前記ガスケットは金属製の導電体に比べ高価であり、電気機器の製造費用が嵩む。前記両面テープに使用されている粘着物の粘着力の大きさによっては、例えば電気機器の部品のリサイクルを目的として電気機器を解体する場合に、長時間を必要とすることがある。前記回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシの間に前記ガスケットを取着するときには、前記両面テープを用いるが、該両面テープが剥がれることにより、前記回路基板を設けてあるシャーシ又は接地されるシャーシと前記ガスケットとの接触抵抗が高くなり、ノイズ電流が地中に流れず、前記回路基板に発生するノイズ電流が増加して不要輻射の出力が高くなり電気機器の誤作動を招く虞があった。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、導電体の枠体の側端に断面Ｖ字状に屈曲した突起部を設けることにより、例えば、回路基板を設けてあるシャーシ又は接地されるシャーシに孔を開設し前記突起部を前記孔に係止させ、前記回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシの間に前記導電体を設けて、前記回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシを前記導電体を介して電気的に接続させて、前記回路基板に発生するノイズ電流を、前記接地されるシャーシを通して地中に流して、不要輻射の出力を低減させ、電気機器の誤作動を防ぐことができる導電体を提供することを目的とする。

また、導電体の板ばねの部分に１又は複数の孔を設けることにより、荷重に対する前記板ばねの撓みを大きくし、例えば回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシとの間に前記導電体を設けて電気機器の組立を行うときに、少ない荷重で前記板ばねが撓み、電気機器の組立を効率よく行うことができる導電体を提供することを目的とする。

また、導電体の板ばねの一部を両面に突出した山形の形状にすることにより、例えば回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシとの間に前記導電体を設けて、前記導電体の山形の形状部分を前記回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシに接触させ、前記回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシを前記導電体を介して電気的に接続させ、前記回路基板に発生するノイズ電流を前記接地されるシャーシを通して地中に流して、不要輻射の出力を低減させ、電気機器の誤作動を防ぐことができる導電体を提供することを目的とする。

また、接地される第１のシャーシ及び回路基板を設けてある第２のシャーシのそれぞれとの対向面の少なくとも一方に導電体の突起部が挿通される孔を設けることにより、前記導電体を前記第１又は第２のシャーシに容易に取着することができ、且つ前記第１又は第２のシャーシから容易に取り外すことができ、電気機器の組立及び解体作業に必要な時間を短縮して、効率的に組立及び解体を行うことができる電気機器を提供することを目的とする。

また、前記第１及び第２のシャーシと前記導電体の板ばねとを接触させることにより、前記第１及び第２のシャーシを前記導電体を介して電気的に接続させて、前記回路基板に発生するノイズ電流を前記第１のシャーシを通して地中に流し、不要輻射の出力を低減させて電気機器の誤作動を防ぐことができる電気機器を提供することを目的とする。

本発明に係る導電体は、枠体と、該枠体の内縁から該枠体の内部に延出している板ばねとを備える導電体において、前記枠体の一面に垂直な方向に突出しており、突出側を頂点にして断面Ｖ字状に屈曲した突起部を前記枠体の側端に備えることを特徴とする。

本発明においては、導電体の枠体の側端に屈曲して突出している突起部を設けることにより、例えば、回路基板を設けてあるシャーシ又は接地されるシャーシに孔を開設し前記突起部を前記孔に係止させ、前記回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシとの間に前記導電体を設けて、前記回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシを前記導電体を介して電気的に接続させて、前記回路基板に発生するノイズ電流を前記接地されるシャーシを通して地中に流して、不要輻射の出力を低減させる。

また、本発明に係る導電体は、前記板ばねが１又は複数の孔を備えることを特徴とする。

本発明においては、導電体の板ばねの部分に１又は複数の孔を設けることにより、荷重に対する前記板ばねの撓みを大きくし、例えば回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシとの間に前記導電体を設けて電気機器の組立を行うときに、少ない荷重で前記板ばねが撓む。

また、本発明に係る導電体は、前記板ばねは一部に両面に突出した山形の形状を有することを特徴とする。

本発明においては、前記板ばねの一部を両面に突出した山形の形状にすることにより、例えば回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシとの間に前記導電体を設けて、前記導電体の山形の形状部分を前記回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシに接触させ、前記回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシを前記導電体を介して電気的に接続させ、前記回路基板に発生するノイズ電流を前記接地されるシャーシを通して地中に流して、不要輻射の出力を低減させる。

また、本発明に係る電気機器は、接地される第１のシャーシと、該第１のシャーシと対向しており回路基板を設けてある第２のシャーシとを備え、前記第１及び第２のシャーシのそれぞれとの対向面の少なくとも一方に、請求項１から３のいずれか一つに記載の導電体の突起部が挿通される孔を形成してあり、前記孔に前記突起部を挿通して前記導電体を係止し、前記第１及び第２のシャーシを前記導電体を介して電気的に接続していることを特徴とする。

本発明においては、前記第１及び第２のシャーシのそれぞれとの対向面の少なくとも一方に孔を設け、該孔に前記突出部を挿通して導電体を係止することにより、前記第１又は第２のシャーシに前記導電体が容易に取着され、また前記第１又は第２のシャーシから前記導電体が容易に取り外される。また、前記第１及び第２のシャーシを前記導電体を介して電気的に接続させて、前記第２のシャーシに設けた回路基板に発生するノイズ電流を前記導電体を介して、前記第１のシャーシを通して地中に流し、前記回路基板に発生する不要輻射の出力を低減させる。

また、本発明に係る電気機器は、前記導電体の板ばねは前記第１及び第２のシャーシと接触していることを特徴とする。

本発明においては、前記第１及び第２のシャーシと前記導電体の板ばねとを接触させることにより、前記板ばねが押圧され、反作用で前記板ばねは前記第１及び第２のシャーシを押圧し前記導電体と前記第１及び第２のシャーシとが接触する。そして前記第１及び第２のシャーシは前記導電体を介して電気的に接続され、前記第２のシャーシに設けた回路基板に発生するノイズ電流を前記導電体を介して、前記第１のシャーシを通して地中に流し、前記回路基板に発生する不要輻射の出力を低減させる。

本発明に係る導電体においては、導電体の枠体の側端に屈曲して突出している突起部を設けることにより、例えば、回路基板を設けてあるシャーシ又は接地されるシャーシに孔を開設し前記突起部を前記孔に挿通し、前記回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシとの間に前記導電体を設けて、前記回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシを前記導電体を介して電気的に接続させるので、前記回路基板に発生するノイズ電流を前記接地されるシャーシを通して地中に流し、不要輻射の出力を低減させて電気機器の誤作動を防ぐことができる。

また、本発明においては、導電体の板ばねの部分に１又は複数の孔を設けることにより、荷重に対する前記板ばねの撓みを大きくし、例えば回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシとの間に前記導電体を設けて電気機器の組立を行うときに、少ない荷重で前記板ばねが撓み、容易に前記回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシとの間に導電体を挟むことができるので、電気機器の組立の効率性を向上させて、電気機器の製造費用を抑えることができる。

また、本発明においては、両面に突出した山形の形状を導電体の板ばねの一部に設けることにより、例えば回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシとの間に前記導電体を設けて、前記導電体の山形の形状を前記回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシに接触させ、前記回路基板を設けてあるシャーシ及び接地されるシャーシを前記導電体を介して電気的に接続させるので、前記回路基板に発生するノイズ電流を前記接地されるシャーシを通して地中に流し、不要輻射の出力を低減させることができる。

本発明に係る電気機器においては、接地される第１のシャーシ及び回路基板が設けてある第２のシャーシのそれぞれとの対向面の少なくとも一方に導電体の突起部を挿通する孔を設けることにより、前記孔に前記突起部を挿通して前記第１又は第２のシャーシに前記導電体を容易に係止でき、また前記孔から前記導電体を取り外して、前記第１又は第２のシャーシから前記導電体を取り外すことが容易にできる。従って、電気機器の組立及び解体に必要な時間を短縮することができ、効率的に組立及び解体を行うことができる。また、前記第１及び第２のシャーシを前記導電体を介して電気的に接続させるので、前記第２のシャーシに設けた回路基板に発生するノイズ電流を前記接地される第１のシャーシを通して地中に流し、不要輻射の出力を低減させて電気機器の誤作動を防ぐことができる。

また、本発明においては、前記第１及び第２のシャーシと前記導電体の板ばねとを接触させることにより、前記板ばねが押圧され、該板ばねは反作用で前記第１及び第２のシャーシを押圧し前記導電体と前記第１及び第２のシャーシとが接触する。従って前記第１及び第２のシャーシは前記導電体を介して電気的に接続されるので、前記第２のシャーシに設けた回路基板に発生するノイズ電流は前記接地された第１のシャーシを通して地中に流れ、不要輻射の出力は低減し電気機器の誤作動を防ぐことができる。

以下、本発明に係る電気機器及び導電体を実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。図１は実施の形態に係る液晶表示装置の外観図、図２は実施の形態に係る液晶表示装置の要部の略示斜視分解図、図３は実施の形態に係る液晶表示装置のシャーシユニットの略示斜視図である。

図において１は液晶表示装置を囲う筐体であり、左右方向に長い矩形状の背面部、該背面部の周縁に連なる上下面部及び左右側面部を備える。筐体１の内部には矩形状の液晶表示板５が支持固定されており、筐体１の正面には矩形状の枠体６が嵌合している。

液晶表示板５の背面側には冷陰極蛍光管４０を内部に支持するバックライトシャーシ４が配設されている。バックライトシャーシ４は左右方向に長い矩形状の背面部及び該背面部の周縁に連なる上下面部及び左右側面部を備え、正面は液晶表示板５に対応する寸法にて開口している。バックライトシャーシ４の前記背面部の中央付近には、ビス２０，２０・・・が螺合するビス孔４ａ、４ａ・・・が設けてある。バックライトシャーシ４の背面には左側面部の端縁に沿うようにドライブ回路を備える回路基板４１が設けてある。バックライトシャーシ４の背面側には図示しない電源回路を備える箱状のシャーシユニット２が配設されており、シャ−シユニット２とバックライトシャーシ４との間には導電体３が配設されている。

シャーシユニット２は左右方向に長い矩形状の正面部と該正面部の周縁から背面方向に立ち上がっている上下面部及び左右側面部とを備える。前記正面部の上下方向中央には、プレス加工によりバックライトシャーシ４側に隆起している隆起部２ｃ、２ｃが左右方向に並設されている。隆起部２ｃ、２ｃは、バックライトシャ−シ４に対向する正面の形状が上下方向に長い略楕円である截頭楕円錐状であり、隆起部２ｃ、２ｃのそれぞれの正面には係止孔２ｂ、２ｂが上下方向に離隔して設けてある。シャーシユニット２の正面部の上下面部近傍には、前記ビス孔４ａ、４ａ・・・に対応しているビス挿通孔２ａ，２ａ，・・・が設けてある。

図４は実施の形態に係る液晶表示装置の導電体３を示す斜視図である。導電体３は、略四角形の枠穴を２つ有する矩形板状の枠部３ａを備えており、該枠部３ａの長手方向に垂直な側端には該枠部３ａに垂直な一方向に屈曲して突出しており、枠部３ａの長手方向に垂直な方向の断面形状がＶ字状である突起部３ｂ、３ｂがそれぞれ設けられている。突起部３ｂ、３ｂは前記係止孔２ｂ、２ｂに挿通されるとＶ字の幅が狭くなり、弾性復元力により係止される構成となっている。

枠部３ａの長手方向に垂直な枠穴の縁の一方から、該枠穴の内側へ同じ向きに延出して板ばね３０、３０が枠部３ａと一体に設けられており、板ばね３０は前記枠穴の縁から枠部３ａに垂直な他方向に傾斜している傾斜部３１を備える。傾斜部３１にはスリット３２，３２、・・・が枠部３ａの長手方向に垂直な方向に並設されている。傾斜部３１と一体になって、屈曲して形成された２つの山形の形状を有する山形部３３が枠部３ａの長手方向に延出している。山形部３３の２つの山形の形状は、枠部３ａに垂直な二方向にそれぞれ隆起している。

図５は実施の形態に係る液晶表示装置の略示拡大側断面図である。シャーシユニット２の隆起部２ｃには係止孔２ｂ、２ｂが設けてあり、導電体３に設けてある突起部３ｂ、３ｂが係止孔２ｂ、２ｂに係止され、導電体３がシャーシユニット２に係止されている。シャーシユニット２に設けてあるビス挿通孔２ａ，２ａ，・・・には、ビス２０，２０、・・・が挿通されており、ビス２０，２０、・・・はビス挿通孔２ａ，２ａ，・・・に対応するビス孔４ａ、４ａ・・・に螺合し、導電体３の山形部３３がシャーシユニット２及びバックライトシャーシ４にそれぞれ接触した状態でシャーシユニット２、導電体３及びバックライトシャーシ４が密着固定されている。シャーシユニット２の下面部には外部電源に接続する略直方体のインレット７が取着されており、インレット７はアース端子を備えている。

シャーシユニット２の隆起部２ｃに導電体３を係止するための係止孔２ｂ、２ｂを設けることにより、前記係止孔２ｂ、２ｂに前記導電体３に設けてある突起部３ｂ、３ｂを挿通し、弾性復元力により前記突起部３ｂ、３ｂを前記係止孔２ｂ、２ｂに係止させるので、前記シャーシユニット２に前記導電体３を容易に係止でき、また前記係止孔２ｂ、２ｂから前記突起部３ｂ、３ｂを取り外して、前記シャーシユニット２から前記導電体３を取り外すことが容易にできる。

導電体３はシャーシユニット２及びバックライトシャーシ４に接触しており、前記バックライトシャーシ４に取着されている回路基板４１にて発生したノイズ電流は前記導電体３を通り前記シャーシユニット２に流れる。前記シャーシユニット２に流れたノイズ電流は前記インレット７を通して地中に流され、前記回路基板４１にて発生する不要輻射の出力を低減させる。

導電体３の枠体の側端に屈曲して突出している突起部３ｂを設けることにより、シャーシユニット２に係止孔２ｂを開設し前記突起部３ｂを前記係止孔２ｂに係止させ、前記シャーシユニット２及びバックライトシャーシ４との間に前記導電体３を設けて、前記シャーシユニット２及びバックライトシャーシ４を前記導電体３を介して電気的に接続させ、回路基板４１に発生するノイズ電流を前記シャーシユニット２及びインレット７を通して地中に流し、不要輻射の出力を低減させる。

板ばね３０の傾斜部３１に複数のスリット３２，３２、・・・を設けることにより、荷重に対する前記板ばね３０の撓みを大きくし、回路基板４１を設けてあるバックライトシャーシ４及び接地されるシャーシユニット２の間に前記導電体３を挟んで液晶表示装置の組立を行うときに、少ない荷重で前記板ばね３０が撓み、容易に前記バックライトシャーシ４及びシャーシユニット２の間に前記導電体３を挟むことができる。

導電体３に設けた板ばね３０に両面に突出した山形部３３、３３を設けることにより、接地されるシャーシユニット２及び回路基板４１を設けてあるバックライトシャーシ４との間に前記導電体３を設けて、該導電体３の前記山形部３３、３３を前記シャーシユニット２及びバックライトシャーシ４に接触させる。

シャーシユニット２の隆起部２ｃに導電体３を係止するための係止孔２ｂ、２ｂを設けることにより、前記係止孔２ｂ、２ｂに前記導電体３に設けてある突起部３ｂ、３ｂを挿通し、弾性復元力により前記突起部３ｂ、３ｂを前記係止孔２ｂ、２ｂに係止させるので、前記シャーシユニット２に前記導電体３を容易に係止でき、また前記係止孔２ｂ、２ｂから前記突起部３ｂ、３ｂを取り外して、前記シャーシユニット２から前記導電体３を取り外すことが容易にできるので、液晶表示装置の組立及び解体に必要な時間を短縮することができ、効率的に液晶表示装置の組立及び解体を行うことができる。

前記シャーシユニット２及びバックライトシャーシ４と前記導電体３に設けられた板ばね３０とを接触させることにより、前記板ばね３０が押圧され、該板ばね３０は反作用で前記シャーシユニット２及びバックライトシャーシ４を押圧し前記導電体３と前記シャーシユニット２及びバックライトシャーシ４とが接触する。従って前記シャーシユニット２及びバックライトシャーシ４は前記導電体３を介して電気的に接続されるので、前記バックライトシャーシ４に設けた回路基板４１に発生するノイズ電流は前記接地されたシャーシユニット２及びインレット７を通して地中に流れ、不要輻射の出力を低減させ液晶表示装置の誤作動を防ぐことができる。

導電体３の枠体の側端に屈曲して突出している突起部３ｂを設けることにより、シャーシユニット２に係止孔２ｂを開設し前記突起部３ｂを前記係止孔２ｂに係止させ、前記シャーシユニット２及びバックライトシャーシ４との間に前記導電体３を設けて、前記シャーシユニット２及びバックライトシャーシ４を前記導電体３を介して電気的に接続させて、回路基板４１に発生するノイズ電流を前記シャーシユニット２及びインレット７を通して地中に流し、不要輻射の出力を低減させることができ、液晶表示装置の誤作動を防ぐことができる。

板ばね３０の傾斜部３１に複数のスリット３２，３２、・・・を設けることにより、荷重に対する前記板ばね３０の撓みを大きくし、バックライトシャーシ４及びシャーシユニット２の間に前記導電体３を設けて液晶表示装置の組立を行うときに、少ない荷重で前記板ばね３０が撓み、容易に前記バックライトシャーシ４及びシャーシユニット２との間に前記導電体３を挟むことができるので、液晶表示装置の組立の効率性を向上させて、液晶表示装置の製造費用を抑えることができる。

導電体３に設けた板ばね３０に両面に突出した山形部３３、３３を設けることにより、シャーシユニット２及び回路基板４１を設けてあるバックライトシャーシ４との間に前記導電体３を設けて、該導電体３の前記山形部３３、３３を前記シャーシユニット２及びバックライトシャーシ４に接触させ、バックライトシャーシ４及びシャーシユニット２を前記導電体３を介して電気的に接続させるので、前記回路基板４１に発生するノイズ電流を前記シャーシユニット２及びインレット７を通して地中に流し、不要輻射の出力を低減させ、液晶表示装置の誤作動を防ぐことができる。

なお、実施の形態に係る導電体３には板ばね３０が２つ設けてあるが、板ばね３０は１つでも良く、また、３つ以上としても良い。また、係止孔をバックライトシャーシ４に設け、突起部３ｂが前記係止孔に係止される構成としても良い。また導電体３に用いる素材としては、ばね用ステンレス鋼帯が挙げられる。

また、本発明に係る電気機器は実施の形態に係る液晶表示装置に限らず、液晶プロジェクタ、オーバーヘッドプロジェクタ等に使用されるランプユニットに導電体が接しており、本発明と同様の構成を備えているプロジェクタ装置であっても良い。また、本発明に係る導電体はハードディスクドライブ等の電気機器に使用するものであっても良い。

実施の形態に係る液晶表示装置の外観図である。 実施の形態に係る液晶表示装置の要部の略示斜視分解図である。 実施の形態に係る液晶表示装置のシャーシユニットの略示斜視図である。 実施の形態に係る液晶表示装置の導電体を示す斜視図である。 実施の形態に係る液晶表示装置の略示拡大側断面図である。

符号の説明

１ 筐体
２ シャーシユニット
２ａ ビス挿通孔
２ｂ 係止孔
３ 導電体
３ｂ 突起部
４ バックライトシャーシ
５ 液晶表示板
６ 枠体
４ａ ビス孔
２０ ビス
３０ 板ばね
３２ スリット
３３ 山形部

Claims (5)

1. 枠体と、該枠体の内縁から該枠体の内部に延出している板ばねとを備える導電体において、
   前記枠体の一面に垂直な方向に突出しており、突出側を頂点にして断面Ｖ字状に屈曲した突起部を前記枠体の側端に備えることを特徴とする導電体。
2. 前記板ばねは１又は複数の孔を備えることを特徴とする請求項１に記載の導電体。
3. 前記板ばねは一部に両面に突出した山形の形状を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の導電体。
4. 接地される第１のシャーシと、
   該第１のシャーシと対向しており回路基板を設けてある第２のシャーシとを備え、
   前記第１及び第２のシャーシのそれぞれとの対向面の少なくとも一方に、請求項１から３のいずれか一つに記載の導電体の突起部が挿通される孔を形成してあり、
   前記孔に前記突起部を挿通して前記導電体を係止し、前記第１及び第２のシャーシを前記導電体を介して電気的に接続していること
   を特徴とする電気機器。
5. 前記導電体の板ばねは前記第１及び第２のシャーシと接触していることを特徴とする請求項４に記載の電気機器。

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