JP4892867B2 - 組電池の組付け方法 - Google Patents
組電池の組付け方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4892867B2 JP4892867B2 JP2005147547A JP2005147547A JP4892867B2 JP 4892867 B2 JP4892867 B2 JP 4892867B2 JP 2005147547 A JP2005147547 A JP 2005147547A JP 2005147547 A JP2005147547 A JP 2005147547A JP 4892867 B2 JP4892867 B2 JP 4892867B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- assembled
- soc
- less
- assembled battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Description
組電池を組付けるためには、複数個の単電池を並置し、その状態で加圧し、加圧状態にある単電池群を拘束する。
電池を実際に使用する場合には、通常はMIN%〜MAX%の範囲内で使用する。MIN%以下にまで放電するのを許すと、電池寿命が劣化したり、必要な電池出力が得られなかったりする。同様に、MAX%以上に充電すると、電池寿命が劣化したり、電池出力が不安定となったりする。そこで、MAX%以上には充電せず、MIN%未満となるまで放電する前に再充電するようにする。
単電池の段階で検査する場合、MIN%〜MAX%の略中間値にまで充電しておいて各種の電池特性を測定する。多くの電池では、40%〜80%の範囲で使用するために、60%にまで充電された単電池に対して検査を実施する。
そこで、組電池に組付ける場合は、MIN%〜MAX%の略中間値(通常は60%)にまで充電された単電池を組付ける。
組電池に組付ける技術が、特許文献1に開示されている。
図6は、単電池の扁平側面同士を重ね合わせることによって、組電池に組付ける過程を示している。組電池に組付ける過程では、扁平側面同士を重ねて合わせて並置する工程と、並置された単電池群を加圧する工程と、加圧された単電池群の周りに拘束具を固定して単電池群を拘束する工程を実施する。図6は、並置された単電池群を加圧する工程を図示している。
前記したように、組電池に組付ける単電池のSOCは、MIN%〜MAX%の略中間値であり(通常は60%)、重ね合わせる扁平側面が外側に膨出している。外側に膨出している扁平側面同士を重ね合わせて加圧すると、膨出面の頂部同士が当接するとは限らない。加圧方向に対して直交しない側面同士が当接することがあり、この状態で加圧すると、単電池が側方(加圧方向に直交する方向)に押し出されてしまう。
現状では、並置した単電池群を加圧しながら、加圧することによって側方に押し出された単電池を、図6の灰色矢印に示すように修正する工程が必要とされている。加圧しながら押し出された単電池の位置を修正する作業はひどく面倒である。
本発明は、単電池群を加圧しても単電池が側方に押し出されることがなく、位置ずれの修正作業を要しない組付け方法を提案する。
そこで、MIN%〜MAX%の略中間値にまで充電して検査に合格した単電池を放電し、放電することによって重ね合わせる側面が平面に復帰した単電池を組電池に組付けることが考えられる。しかしながら、それではエネルギーと時間が無駄に浪費され、好ましくない。
本発明では、組電池に組付けるに先立って単電池をMIN%未満に充電し、この状態で単電池の検査を進める。単電池を正確に検査するためには、MIN%〜MAX%の略中間値にまで充電する必要があり、MIN%未満の充電状態では完全な検査はできない。しかしながら、MIN%未満の充電状態でも相当程度の検査をすることができる。MIN%未満の充電状態で検査したときに正常であった単電池が、MIN%〜MAX%の略中間値にまで充電して検査したときに異常となる確率は低い。
本発明は、上記の知見を活用する。上記の知見を活用すると、側面同士を重ね合わせて加圧する際に位置ずれが生じてしまうことがなく、しかも組電池に組付けたあとに単電池の異常が発見される可能性が低い組付け方法を実現することができる。
本方法では、各単電池を充電して各単電池の充電率をMIN%未満に調整する工程と、MIN%未満に充電した単電池を検査する工程と、MIN%未満に充電されているとともに検査に合格した単電池群を並置する工程と、並置された単電池群を加圧する工程と、加圧された単電池群の周りに拘束具を固定して単電池群を所定力で拘束する工程を備えている。
MIN%未満の充電状態でも相当程度の検査をすることができる。MIN%未満の充電状態で検査したときに正常であった単電池が、MIN%〜MAX%の略中間値にまで充電して検査したときに異常となる確率は低い。本方法によると、MIN%未満の充電状態で検査することから、MIN%〜MAX%の略中間値にまで充電して検査したときに単電池が異常となる確率はゼロではない。しかしながらその確率は低く、組付けた組電池を分解しなければならないという確率は非常に低い。実際の組付け現場で許容される確率以下に抑えることができる。その確率はゼロではないものの、加圧しても位置ずれが生じないというメリットは大きく、全体として評価すると、従来の組付け方法よりも格段に優れた組付け方法ということができる。
さらに、組電池に組付けた単電池が異常であったという確率は低く、実際の組付け現場で許容される確率以下に抑えることができる。
組電池への組付け工程を効率化することができる。
(形態1) MIN%〜MAX%が40%〜60%であり、SOCが40%未満の単電池を組電池に組付ける。
(形態2) MIN%〜MAX%が40%〜60%であり、SOCが20〜30%の単電池を組電池に組付ける。
(形態3) SOCがMIN%未満の単電池を組電池に組付けたあとに、MIN%〜MAX%の中間値にまで充電し、その状態で単電池の検査を実行する。
(形態4) SOCがMIN%未満の単電池を組電池に組付けたあとに、MIN%〜MAX%の中間値にまで充電し、その状態で組電池の検査を実行する。
工程S1とS11:単電池を製造する。新旧で相違はない。
工程S2とS12:単電池を検査する。(A)ではSOCを38%に調整して検査し、(B)ではSOCを60%に調整して検査する。単電池の検査はSOCを60%に調整して検査するべきであり、SOCを38%に調整して検査することでは完全な検査はできない。しかしながら、SOCを38%に調整して検査しても、異常な単電池の大部分は発見することができ、SOCを38%に調整して検査したときには正常であった単電池が、SOCを60%に調整して検査したときに異常となる確率は非常に低い。
工程S3とS13: 単電池の複数個を並置し、並置した単電池群を加圧し、加圧した単電池群の周りに拘束具を固定して単電池群を拘束する。これによって、組電池に組付けられる。(A)ではSOCを38%に調整した単電池を組付ける。(B)ではSOCを60%に調整した単電池を組付ける。両者の相違は後記する。
工程S4:SOCを60%に調整して単電池を検査する。この工程は、(B)では要らない。工程S12ですでに実行されている。工程S4では、SOCが38%でも検査できる項目は検査しない。工程S2ですでに実行している。工程S4では、SOCを60%に調整しなければ検査できない項目のみを検査する。
工程S5とS15:SOCを60%に調整した組電池を検査する。工程S5を実施するために工程S4を不要とできる場合がある。この場合、工程S4は要らない。あるいは逆に、単電池の各々が正常であれば、組付けた組電池も正常であるとできる場合には、工程S5とS15を省略することができる。
工程S6とS16:組電池を出荷する。
図2の横軸はSOCを示し、縦軸は単電池の厚み(加圧方向のケース寸法)の変化率を示す。SOCが60%の単電池の厚みを基準とし、それよりも薄い側をマイナスで示し、厚い側をプラスで示す。この電池は、SOCが40%〜80%の範囲で使用され、中間値は60%である。図から明らかに、SOCが40%未満であると厚みは明白に薄くなる。SOCが40%未満であると、重ね合わせる扁平側面が外側に膨出する傾向が顕著に減り、ほぼ平面を維持していると評価することができる。SOCが40%未満であると、扁平側面が外側に膨出する量が非常に小さいことと、側面同士の摩擦力の関係から、並置された単電池群を加圧しても位置ずれ(図6を参照して説明した位置ずれ)は生じない。特にSOCが30%未満であると、扁平側面が外側に膨出する量が極端に小さく、実際上は平面を維持していると評価することができる。
図3は、組電池のSOCを60%に調整したときに、組電池を拘束するバンドにかかる荷重を800kgfに調整するのに要する組付け荷重を示す。SOCが40%未満の状態で組付けると、組付け荷重は顕著に減少することがわかる。特に、30%未満で組付けると、組付け荷重は非常に低くてよいことがわかる。
加圧した状態で、バンド8,9,10を両加圧板4,4間に固定することによって、組電池が組付けられる。この後に、単電池群を直列または並列に接続する。
図3から明らかに、SOCが40%未満の単電池を組付ける場合には、加圧手段6による加圧力が低くてよい。本実施例の場合、組付け荷重は700kgf程度ですむ。
SOCが40%未満の単電池を組付ける場合、加圧力が低く、重ね合わせる扁平側面が外側に膨出する量が小さいことが相俟って、位置ずれが発生せず、図6に示した修正作業が要らない。
SOCが40%未満の単電池を組付けて組電池とした後に、本実施例ではSOCを60%に調整する。このときに、単電池の厚みが増大し、バンド8,9,10にかかるテンションが増大する。実施例の場合、バンド8,9,10にかかるテンションが800kgfに増大する。700kgfの加圧力で800kgfの拘束力を得ることができる。
従来の技術では(B)の工程を経ない。組付けた結果(C)の状態が得られるように組付ける。バンドによって800kgfの拘束荷重が得られるようにするためには、バンドによって拘束する単電池群をより800kgf以上の荷重で加圧しておく必要があり、大きな荷重が必要とされていた。扁平側面が外側に膨出している単電池群を重ね合わせて大きな荷重で加圧すると、図6を参照して説明した位置ずれが起こり、位置がずれた電池の位置を元に修正する作業が必要であった。本実施例によると、側面が平面に維持されている単電池群を小さな荷重で加圧して(B)の状態とし、その後にSOCを60%に増大することによって(C)の状態を得る。並置されている単電池に位置ずれが生じることがなく、簡単に組付けることができる。
一方、20%以上は充電しておくことが好ましい。20%以上に充電すれば、異常な単電池の大多数を事前に発見することができるからである。
4:加圧板
6:加圧装置
8,9,10:拘束ベルト
Claims (1)
- 箱状ケースに収容されている単電池の複数個が並置された状態で拘束されており、充電率がMIN%〜MAX%の範囲内で使用される組電池を組付ける方法であり、
各単電池を充電して各単電池の充電率をMIN%未満に調整する工程と、
MIN%未満に充電した単電池を検査する工程と、
MIN%未満に充電されているとともに検査に合格した単電池群を並置する工程と、
並置された単電池群を加圧する工程と、
加圧された単電池群の周りに拘束具を固定して単電池群を所定力で拘束する工程を備えている組電池の組付け方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005147547A JP4892867B2 (ja) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | 組電池の組付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005147547A JP4892867B2 (ja) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | 組電池の組付け方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006324163A JP2006324163A (ja) | 2006-11-30 |
JP4892867B2 true JP4892867B2 (ja) | 2012-03-07 |
Family
ID=37543681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005147547A Expired - Fee Related JP4892867B2 (ja) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | 組電池の組付け方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4892867B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102365782B (zh) * | 2010-03-26 | 2014-07-09 | 丰田自动车株式会社 | 电池组的制造方法 |
JP5765258B2 (ja) * | 2012-02-01 | 2015-08-19 | トヨタ自動車株式会社 | 二次電池の制御装置および制御方法 |
JP2013055070A (ja) * | 2012-12-19 | 2013-03-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 組電池 |
JP2013055069A (ja) * | 2012-12-19 | 2013-03-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 組電池の組立方法 |
JP5962606B2 (ja) * | 2013-07-17 | 2016-08-03 | トヨタ自動車株式会社 | 固定治具、およびそれを用いた組電池の組立方法 |
CN106623008B (zh) * | 2016-11-17 | 2019-05-10 | 江苏索尔新能源科技股份有限公司 | 电芯智能预知分选方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3503414B2 (ja) * | 1997-05-12 | 2004-03-08 | 日産自動車株式会社 | 組電池の単電池間充電率調整装置 |
JP3367382B2 (ja) * | 1997-05-30 | 2003-01-14 | トヨタ自動車株式会社 | リチウムイオン2次電池 |
JP3680768B2 (ja) * | 2001-06-18 | 2005-08-10 | 新神戸電機株式会社 | 組電池 |
JP2003045385A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-14 | Yuasa Corp | 枠付二次電池および枠付組電池 |
-
2005
- 2005-05-20 JP JP2005147547A patent/JP4892867B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006324163A (ja) | 2006-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4892867B2 (ja) | 組電池の組付け方法 | |
US9666840B2 (en) | Cell module | |
EP3131137B1 (en) | Battery pack | |
US8802260B2 (en) | Separation method of secondary battery | |
WO2019003772A1 (ja) | 蓄電装置 | |
US20170237113A1 (en) | Receptacle for a battery module, and battery module having a receptacle of this kind | |
EP2453146A1 (en) | Non-linear spring structure and pressure spacer using same | |
KR101809689B1 (ko) | 이차전지 셀의 가압 지그 | |
CN105226317B (zh) | 燃料电池组装方法和燃料电池组装设备 | |
JP2013507744A (ja) | セルの横方向の支持を有するセルブロック | |
JP6960271B2 (ja) | 全固体電池 | |
JP2009004361A (ja) | 積層型電池 | |
WO2018101079A1 (ja) | 二次電池及び電池パック | |
US20180175437A1 (en) | Battery | |
WO2017047064A1 (ja) | 二次電池、蓄電システム及び充放電方法 | |
US10431784B2 (en) | Method for clamping a lithium ion accumulator, lithium ion accumulator and motor vehicle having a lithium ion accumulator | |
JP2017103083A (ja) | 電池システム | |
WO2021192545A1 (ja) | 電池モジュール | |
WO2015056084A1 (en) | Fuel cell stacks with increased natural frequency | |
JP2008243574A (ja) | 加圧ホルダー付き組電池 | |
CN112582733A (zh) | 电池组及其制造方法 | |
JP7083773B2 (ja) | 電池モジュール | |
KR20200106380A (ko) | 지그유닛, 그를 포함하는 디가스장치 및 디가스방법 | |
JP6948564B2 (ja) | 電池モジュール | |
JP2020177850A (ja) | 二次電池モジュール及び二次電池モジュールの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071207 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110328 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110816 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111003 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111122 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111205 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150106 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |