JP4888634B2 - 洗濯機用の活性炭吸着器を脱着再生する方法、及び同装置 - Google Patents
洗濯機用の活性炭吸着器を脱着再生する方法、及び同装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4888634B2 JP4888634B2 JP2005357363A JP2005357363A JP4888634B2 JP 4888634 B2 JP4888634 B2 JP 4888634B2 JP 2005357363 A JP2005357363 A JP 2005357363A JP 2005357363 A JP2005357363 A JP 2005357363A JP 4888634 B2 JP4888634 B2 JP 4888634B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solvent
- activated carbon
- water
- washing machine
- desorbing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 142
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 105
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 92
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 13
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 9
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 9
- 101150114468 TUB1 gene Proteins 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-YPZZEJLDSA-N carbon-10 atom Chemical class [10C] OKTJSMMVPCPJKN-YPZZEJLDSA-N 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Images
Description
洗濯機には、実線で示した溶剤循環系統と、破線で示した溶剤精製系統と、点線で示した溶剤吸着系統とが有る。
その他、破線で示した乾燥用の熱風循環系統も有るが、本発明との関係が薄いので詳細を省略して描いてある。
本発明は主として溶剤吸着系統に関するものであるが、溶剤精製系統を利用して溶剤を回収し、回収した溶剤を溶剤循環系統へ返すので、以下に各系統の従来技術について説明する。
溶剤ポンプ3は、溶剤タンク2内の溶剤を矢印a,a′のように吸入し、矢印bのように吐出する。吐出された溶剤は矢印c,c′のようにカートリッジフィルタ4を経て洗濯槽1へ供給される。ただし、吸入した溶剤が清浄である場合は、弁(例えば四方弁16)を切り換えて矢印dのようにカートリッジフィルタ4をバイパスさせる。
洗濯槽1で使用済みの溶剤は溶剤タンク2へ還流(矢印e)させる。
洗濯作業に伴って、溶剤が次第に汚れるから、前記の弁16を切り換えて次のようにして精製する。
溶剤ポンプ3の吐出した溶剤を、弁14の切り換えによって矢印hのようにスチルタンク5へ導く。
スチルタンクは加熱手段を備えていて、溶剤を加熱・気化させる。気化した溶剤蒸気は矢印i,i′のようにスチルコンデンサ6に送られ、冷却されて凝縮する。
凝縮した溶剤は矢印j,j′のように水分分離器7に送られる。
水分を分離された純粋な溶剤は矢印k,k′のように溶剤タンク2へ戻される。
分離された水分は貯水室7aに導かれ、矢印mのように排出される。
狭義の洗濯操作を終えると洗濯槽1を開いて洗濯物を取り出すのであるが、溶剤蒸気を大気中に放散させると公害を発生する虞れが有るので、次のように処理される。
活性炭9に接続されたブロワ8を作動させて、矢印rのように排気する。活性炭9内が減圧されるので、洗濯槽1内の溶剤蒸気は矢印q,q′のように吸引されて活性炭9を流通し、吸着・除去される。
なお、機械類の整備技術においては、部品を着け外しすることを着脱と言い、脱してから着けることを脱着と呼ばれることがある。しかしマグローヒル科学用語大辞典によると
脱着:吸着吸収の逆で、吸収された物質が離れる過程(desorption)
と説明されている。
本発明において「脱着」とは、吸着物質(溶剤)を離脱させる意である。
水蒸気10は活性炭9を流通しつつ吸着物質(溶剤)を加熱して脱着せしめる。
脱着された溶剤蒸気は矢印sのように冷却器11に導かれ、冷却されて凝縮する。
凝縮液は水分分離器12に送られ(矢印t)、純粋な溶剤液が矢印u,u′のように溶剤タンク2へ戻される。
分離された水分は矢印nのように排出される。
イ.活性炭の脱着・再生の進捗程度が判然としない。
従来一般に、水蒸気10を吹き込んだ時間によって脱着の進捗程度を推定しているが、水蒸気の温度,圧力が必ずしも一定に保たれないので誤差が大きい。
その結果、脱着が不十分で再生不完全であるのか、必要以上の水蒸気を吹き込んで無駄な操作をしているのか不明であって、管理不能である。
ロ.図2に示したように、脱着作業専用の冷却器11や脱着作業専用の水分分離器12を設けているため、洗濯機設備全体が大形大重量となり、製造コストが高額である。
さらに第2の目的は、洗濯機設備全体の小形軽量化、およびコスト低減を図ること、である。
活性炭を脱着再生するために水蒸気10を吹き込むことは同様であるが、活性炭9の脱着専用の冷却器11は設けない。
活性炭の脱着専用の水分分離器12も設けない。
活性炭の脱着専用の冷却器11に代えて、洗濯機設備に本来的に設置されているスチルコンデンサ6を利用するとともに、
活性炭専用の水分分離器12に代えて、洗濯機設備に本来的に設置されている水分分離器7を利用する。
さらに、上記水分分離器7に貯水室7aを設けて、この貯水室に水位計14を設置して分離した水の量を計測する。この水量は送入した水蒸気10の量であると見做すことができる。
(図1参照)溶剤ポンプ(3)によって溶剤を循環させる系統と、
スチルタンク(5)、スチルコンデンサ(6)、及び水分分離器(7)を備えた溶剤精製系統と、 活性炭(9)によって、溶剤蒸気を吸着する系統と、 を具備する洗濯機の構成部材である活性炭(9)に高温高圧の水蒸気(10)を吹き込むことにより、活性炭が吸着している溶剤を脱着せしめて、該活性炭を再生する方法において、
活性炭(9)を流通して溶剤蒸気が混入した水蒸気を冷却・凝縮させ、
凝縮生成物である水・溶剤混合液体を比重差によって分離せしめ、
分離された水の量を計測し、計測された水量値に基づいて脱着の進捗程度を判定することを特徴とする。
図1参照)溶剤蒸気が混入した水蒸気を冷却・凝縮させる操作を、「洗濯機に、本来的に設けられているスチルコンデンサ(6)によって行なうことを特徴とする。
(図1参照)洗濯機に本来的に設けられている前記水分分離器(7)を利用して、該水分分離器に貯水室(7a)を設け(既設の水分分離器が貯水室を有していれば、これを利用し)、この貯水室に水位計(14)を設けて、分離された水の量を計測することを特徴とする。
(図1参照)溶剤ポンプ(3)によって溶剤を循環させる系統と、スチルタンク(5)、スチルコンデンサ(6)、及び水分分離器(7)を備えた溶剤精製系統と、活性炭(9)によって、 溶剤蒸気を吸着する系統と、を具備する洗濯機の構成部材である活性炭(9)に高温高圧の水蒸気(10)を吹き込む手段を設けた構造の活性炭脱着・再生装置において、
活性炭(9)の流出側と、スチルコンデンサ(6)の流入側とが、弁手段(13)を介して、連通・遮断の切り換え可能に接続されていることを特徴とする。
(図1参照)前記水分分離器(7)に貯水室(7a)を備えており、この貯水室の排水管路に開閉弁(15)が設けられるとともに、
上記貯水室の中に水位計(14)が設置されていることを特徴とする。
これのより、送入水蒸気量が不足して活性炭の脱着,再生が不充分になったり、過度の水蒸気を送入して時間やエネルギーを浪費したりする虞れが無くなる。
次に、図1(実施形態)が図2(従来例)に比して異なる点、すなわち本発明を適用して改良した事項について述べる。
A.本発明においては、従来の活性炭脱着再生装置に設けられていた専用の冷却器11及び専用の水分分離器12が省略されている。
C.水分分離器7に設けられている貯水室7aの排水路に開閉弁15を設けて、貯水・排水を任意に切り換え得るようにするとともに、該貯水室7aに水位計14を設置する。
本例においては、満タンクを検知する上部水位計14aと空タンクを検知する下部水位計14bとを設けてある。
これらの変化を総合して、洗濯機設備全体が小形軽量化され、かつ製造コストが低減されている。
次に、本実施形態の作用について説明する。
この状態で洗濯作業、乾燥作業、溶剤精製、及び「ブロワ8を作動させての溶剤吸着作業」を行なう。
三方弁13を操作して、矢印v→v′の流路を連通させる(図1において、白い三角形は開弁を表し黒い三角形は閉弁を表している)。
水蒸気10を吹き込み、活性炭に吸着されていた溶剤を脱着させる
溶剤蒸気と水蒸気との混合気体は矢印v→v′のように流れて、スチルコンデンサ6へ流入する。
図示を省略するが、本発明を実施する際、上記矢印v→v′以外の経路を通って溶剤蒸気と水蒸気との混合気体をスチルコンデンサ6へ導いても同様の作用が得られ、本発明の技術的範囲に属する。要するに「洗濯機設備に本来的に設けられているスチルコンデンサ」へ溶剤蒸気と水蒸気との混合気体を導くところに本発明の特徴が有る。
水分分離器7は元来、溶剤と水とを比重差によって分離させる機器である。流入した混合液中の溶剤は矢印k,k′のように溶剤タンク2へ戻され、分離された水分は貯水室7aに蓄えられる。
貯水室7aが空になると、下部水位計14bによって検出され、自動制御装置により開閉弁15が閉じられる。
上記の作動を繰り返すことによって、「貯水室7a何ばい分の水が分離されたか」が分かる。この水量は、活性炭9に吹き込まれた水蒸気の量にほぼ等しい。
活性炭9に吹き込まれた水蒸気の量を知ることにより、活性炭9の脱着進捗程度を高精度で推定することができる。
2…溶剤タンク
3…溶剤ポンプ
4…カートリッジフィルタ
5…スチルタンク
6…スチルコンデンサ
7…水分分離器
7a…貯水室
8…ブロワ
9…活性炭
10…高温高圧の水蒸気
11…冷却器
12…水分分離器
13…本発明を適用して設けた四方弁
14…水位計
14a…上部水位計
14b…下部水位計
15…開閉弁
16…四方弁
a,a′…溶剤ポンプの吸入流路を表す矢印
b…溶剤ポンプの吐出流路を表す矢印
c,c′…カートリッジフィルタの流通路を表す矢印
d…カートリッジフィルタのバイパス流路を表す矢印
e…洗濯槽の排液流路を表す矢印
f,g…熱風の流路を表す矢印
h…スチルタンク流入側の流路を表す矢印
i,i′…スチルタンクからスチルコンデンサに至る流路を表す矢印
j,j′…スチルコンデンサから水分分離器に至る流路を表す矢印
k,k′…溶剤の戻し流路を表す矢印
m,n…分離された水の排水流路を表す矢印
q,q′…洗濯槽内の溶剤蒸気の流路を表す矢印
r…ブロワ8による排気を表す矢印
s…冷却器の流入側流路を表す矢印
t…水分分離器の流入側流路を表す矢印
u…溶剤の戻し流路を表す矢印
v…分離された水の排水流路を表す矢印
w…溶剤蒸気と水蒸気との混合気体の流路を表す矢印
Claims (4)
- 溶剤及び洗濯物を入れる洗濯槽と、
上記溶剤を濾過するカートリッジフィルタと、
該カートリッジフィルタで濾過された溶剤を加熱するスチルタンクと、
該スチルタンクで加熱して蒸気にした溶剤を冷却するスチルコンデンサと、
該スチルコンデンサで溶剤蒸気を冷却して液化した溶剤を分離する水分分離器と、
上記洗濯槽からの排気中の溶剤蒸気を吸着する活性炭を備える活性炭吸着器と
を備える洗濯機における上記活性炭吸着器に高温高圧の水蒸気を吹き込むことにより活性炭に吸着した溶剤を脱着して活性炭を再生する方法において、
水蒸気を吹き込んだ活性炭吸着器から出る蒸気を上記スチルコンデンサに通し冷却・凝縮して水と溶剤の混合液体とし、この混合液体を上記水分分離器により比重差を利用して水と溶剤に分離するとともに、この分離された水の量を計測して活性炭から溶剤を脱着する進捗程度を判定することを特徴とする洗濯機用の活性炭吸着器を脱着再生する方法。 - 水分分離器に水位計を有する貯水室を設けることにより混合液体から分離された水の量を計測することを特徴とする請求項1記載の洗濯機用の活性炭吸着器を脱着再生する方法。
- 溶剤及び洗濯物を入れる洗濯槽と、
上記溶剤を濾過するカートリッジフィルタと、
該カートリッジフィルタで濾過された溶剤を加熱するスチルタンクと、
該スチルタンクで加熱して蒸気にした溶剤を冷却するスチルコンデンサと、
該スチルコンデンサで溶剤蒸気を冷却して液化した溶剤を分離する水分分離器と、
上記洗濯槽からの排気中の溶剤蒸気を吸着する活性炭を備える活性炭吸着器と
を備える洗濯機における上記活性炭吸着器に高温高圧の水蒸気を吹き込むことにより活性炭に吸着した溶剤を脱着して活性炭を再生する装置において、
高温高圧の水蒸気を吹き込む際の活性炭吸着器の流出側とスチルコンデンサの流入側との間に弁手段を設けて連通・遮断の切り換え可能に接続されるとともに、上記活性炭吸着器の脱着の程度を検出するために上記水分分離器に分離した水の量を計測する手段を備えることを特徴とする洗濯機用の活性炭吸着器を脱着再生する装置。 - 水分分離器に水位計を有する貯水室を設けることにより混合液体から分離された水の量を計測することを特徴とする請求項3記載の洗濯機用の活性炭吸着器を脱着再生する装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005357363A JP4888634B2 (ja) | 2005-12-12 | 2005-12-12 | 洗濯機用の活性炭吸着器を脱着再生する方法、及び同装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005357363A JP4888634B2 (ja) | 2005-12-12 | 2005-12-12 | 洗濯機用の活性炭吸着器を脱着再生する方法、及び同装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007159692A JP2007159692A (ja) | 2007-06-28 |
JP4888634B2 true JP4888634B2 (ja) | 2012-02-29 |
Family
ID=38243272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005357363A Active JP4888634B2 (ja) | 2005-12-12 | 2005-12-12 | 洗濯機用の活性炭吸着器を脱着再生する方法、及び同装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4888634B2 (ja) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58159813A (ja) * | 1982-03-16 | 1983-09-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 溶剤の回収方法 |
JPS62194422A (ja) * | 1986-02-20 | 1987-08-26 | Mitsubishi Electric Corp | 内部異常検出装置 |
JPH01155898A (ja) * | 1987-12-15 | 1989-06-19 | Tokyo Sensen Kikai Seisakusho:Kk | ドライクリーニング機 |
JPH02144123A (ja) * | 1988-11-28 | 1990-06-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 溶剤回収方法 |
JPH0397A (ja) * | 1989-05-26 | 1991-01-07 | Sanyo Electric Co Ltd | ドライクリーナの水分離器 |
-
2005
- 2005-12-12 JP JP2005357363A patent/JP4888634B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007159692A (ja) | 2007-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4056369A (en) | Method of and apparatus for the recovery of a desired material from a carrier stream | |
US4462811A (en) | Process and apparatus for removing hydrocarbons from air-hydrocarbon vapor mixtures | |
RU2403952C2 (ru) | Установка для осушки сжатого газа и способ, осуществляемый с помощью этой установки | |
KR101906531B1 (ko) | 블로워를 이용한 넌퍼지 흡착식 제습장치 | |
CN201926252U (zh) | 移动式管道干燥装置 | |
KR100701218B1 (ko) | 흡착식 제습시스템의 재생/제습공정 절환장치 | |
JP4671940B2 (ja) | ガス状炭化水素の処理・回収装置及びその方法 | |
RU2648062C1 (ru) | Установка адсорбционной осушки газов | |
JP5766089B2 (ja) | 二酸化炭素回収精製方法及びシステム | |
KR20180022621A (ko) | 블로워를 이용한 넌퍼지 흡착식 제습장치 | |
JP5123541B2 (ja) | ベーパ回収装置 | |
KR101602380B1 (ko) | 흡착식 압축 공기 건조 시스템 및 방법 | |
JP4888634B2 (ja) | 洗濯機用の活性炭吸着器を脱着再生する方法、及び同装置 | |
KR20190099685A (ko) | 압축공기 건조시스템 | |
JP6897884B2 (ja) | 有機溶剤回収システム | |
JP2014181162A (ja) | 二酸化炭素回収装置 | |
JP4530472B2 (ja) | 有機溶剤回収装置、及び同回収方法 | |
KR100976553B1 (ko) | 압축열을 이용한 흡착식 제습시스템의 가열재생방법 | |
JP3657425B2 (ja) | 有機溶剤回収方法及び回収装置 | |
KR100753190B1 (ko) | 흡착식 제습시스템의 재생용 방향절환 밸브 | |
KR101083713B1 (ko) | 비가열식 압축공기 건조시스템 | |
CN215311297U (zh) | 一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置 | |
CN113713576B (zh) | 应用分离式热管回收冷凝热的悬索桥主缆复合除湿系统 | |
CN214159086U (zh) | 一种可再生的有机废气处理系统 | |
CN114929364B (zh) | 有机溶剂回收系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20081210 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110117 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110204 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110405 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111101 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111129 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4888634 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141222 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |