CN215311297U - 一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置 - Google Patents

一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215311297U
CN215311297U CN202121504256.8U CN202121504256U CN215311297U CN 215311297 U CN215311297 U CN 215311297U CN 202121504256 U CN202121504256 U CN 202121504256U CN 215311297 U CN215311297 U CN 215311297U
Authority
CN
China
Prior art keywords
activated carbon
carbon adsorption
adsorption device
pipeline
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121504256.8U
Other languages
English (en)
Inventor
陈景荣
郑小华
罗水法
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangmen Hydrogen Peroxide Solution Co ltd
Original Assignee
Jiangmen Hydrogen Peroxide Solution Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangmen Hydrogen Peroxide Solution Co ltd filed Critical Jiangmen Hydrogen Peroxide Solution Co ltd
Priority to CN202121504256.8U priority Critical patent/CN215311297U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215311297U publication Critical patent/CN215311297U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

本实用新型适用于废气处理技术领域,提供了一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置,两个所述活性炭吸附装置可分别对废气进行吸附,当其中一个所述活性炭吸附装置内部活性炭达到饱和通过阀门调节使用另一个所述活性炭吸附装置对废气进行吸附,所述活性炭吸附装置通过管道连接的真空泵,所述真空泵通过与所述阀门之间的配合对第一个所述活性炭吸附装置内部活性炭进行脱附,所述活性炭吸附装置下方连接的进气管上安装有对废气进行初步过滤的过滤器,所述活性炭吸附装置下方通过管道连接有将脱附后的气体冷凝液化的冷凝器,所述通过冷凝器液化的气体和所述活性炭吸附装置脱附的液体流进水槽内部。

Description

一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域,尤其涉及一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置。
背景技术
活性炭是一种多孔炭材料,具有高度发达的孔隙结构和巨大的比表面积,吸附能力强、化学稳定性好、机械强度高、使用失效后易再生等特点。被广泛应用于食品、药品、化学品的精制和回收及工业废气治理等方面。
现在活性炭在进行吸附后无需进行频繁更换,可对活性炭进行脱附后再进行使用,但是活性炭在进行脱附时,就需要停止废气的进入,要对活性炭进行脱附完毕后才可继续进行工作,这样会浪费很多时间,同时活性炭对废气进行吸附时,废气中含有一些颗粒杂质,这些颗粒杂质进行脱附后很难排出,会减少活性炭的寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置,旨在解决活性炭在进行脱附时,就需要停止废气的进入,要对活性炭进行脱附完毕后才可继续进行工作,浪费时间,同时活性炭对废气进行吸附时,废气中含有一些颗粒杂质,这些颗粒杂质进行脱附后很难排出,会减少活性炭的寿命的问题。
本实用新型是这样实现的,一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置,包括两个活性炭吸附装置,两个所述活性炭吸附装置下方连接的管道上安装有用于对两个所述活性炭吸附装置切换的第一阀门,所述活性炭吸附装置通过管道连接的真空泵,所述真空泵通过与第三阀门之间的配合对其中一个所述活性炭吸附装置内部活性炭进行脱附,所述活性炭吸附装置下方连接的进气管上安装有对废气进行初步过滤的过滤器,所述活性炭吸附装置下方通过管道连接有将脱附后的气体冷凝液化的冷凝器,通过所述冷凝器液化的气体和所述活性炭吸附装置脱附的液体流进水槽内部,所述活性炭吸附装置通过管道连接有干燥风机,所述干燥风机将脱附冷凝后所述活性炭吸附装置内部的水分吹出,所述活性炭吸附装置将吸附过后的废气通过排风口排出。
优选的,所述活性炭吸附装置下方连接有进气管,所述进气管与两个所述活性炭吸附装置连接分支处安装有第一阀门。
优选的,所述进气管上安装有所述过滤器,所述过滤器前端所述进气管上开有废气入口。
优选的,所述活性炭吸附装置上端后方通过管道连接有所述真空泵,所述活性炭吸附装置与所述真空泵连接的管道上安装有第三阀门。
优选的,所述活性炭吸附装置下端后方通过管道连接有所述冷凝器,所述冷凝器下方通过管道连接有所述水槽。
优选的,所述活性炭吸附装置下端前方通过管道连接有所述干燥风机,所述活性炭吸附装置与所述干燥风机连接的管道上安装有第二阀门。
优选的,两个所述活性炭吸附装置正上方都连接有出气管,每条所述出气管上都安装有第四阀门,所述出气管上方安装有所述排风口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置,废气通过废气入口进入,先经过过滤器,过滤器对废气进行初步的过滤,将废气中颗粒杂质进行过滤掉,这样就可以解决活性炭对废气进行吸附时,废气中含有一些颗粒杂质,这些颗粒杂质进行脱附后很难排出,会减少活性炭的寿命的问题,通过过滤器过滤后的废气通过阀门控制,进入其中一个活性炭吸附装置进行吸附,当活性炭达到饱和状态时,可以通过调节第一阀门,这样后面的废气就会进入另一个活性炭吸附装置进行吸附,同时启动真空泵,使得第一个活性炭吸附装置内部达到理想真空状态,对第一个活性炭进行脱附,这样当第一个活性炭吸附装置再进行真空脱附时,第二个活性炭吸附装置可以继续对废气进行吸附,不会在进行脱附时影响正常的工作,这样就可以解决活性炭在进行脱附时,就需要停止废气的进入,要对活性炭进行脱附完毕后才可继续进行工作,浪费时间的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型中侧视结构示意图;
图中:1、活性炭吸附装置;2、废气入口;3、排风口;4、过滤器;5、干燥风机;6、真空泵;7、冷凝器;8、水槽;9、第一阀门;10、第二阀门;11、第三阀门;12、进气管;13、第四阀门;14、出气管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:包括两个活性炭吸附装置1,两个活性炭吸附装置1下方连接的管道上安装有用于对两个活性炭吸附装置1切换的第一阀门9,活性炭吸附装置1通过管道连接的真空泵6,真空泵6通过与第三阀门11之间的配合对其中一个活性炭吸附装置1内部活性炭进行脱附,活性炭吸附装置1下方连接的进气管12上安装有对废气进行初步过滤的过滤器4,活性炭吸附装置1下方通过管道连接有将脱附后的气体冷凝液化的冷凝器7,通过冷凝器7液化的气体和活性炭吸附装置1脱附的液体流进水槽8内部,活性炭吸附装置1通过管道连接有干燥风机5,干燥风机5将脱附冷凝后活性炭吸附装置1内部的水分吹出,活性炭吸附装置1将吸附过后的废气通过排风口3排出。
废气通过过滤器4先进行初步的过滤,过滤后的废气通过管道进入其中一个活性炭吸附装置1进行吸附,当第一个活性炭吸附装置1内部活性炭达到饱和状态,通过调节第一阀门9,将废气导入另一个活性炭吸附装置1进行吸附,同时关闭第一个活性炭吸附装置1上方的第四阀门13,启动真空泵6使得第一个活性炭吸附装置1内部达到理想真空状态,使得活性炭进行脱附,脱附完毕后关闭真空泵6,启动冷凝器7,将脱附下来的气体液体化通过管道流进水槽8,然后启动干燥风机5,将第一个活性炭吸附装置1内部剩余液体吹走,这样就完成脱附就可以进行使用,等第二个活性炭吸附装置1内部活性炭达到饱和状态,就可以通过阀门使用第一个活性炭吸附装置1进行工作。
活性炭吸附装置1下方连接有进气管12,进气管12与两个活性炭吸附装置1连接分支处安装有第一阀门9,进气管12上安装有过滤器4,过滤器4前端进气管12上开有废气入口2。
废气通过废气入口2进入,通过过滤器4进行初步的过滤,过滤器4将废气中颗粒杂质过滤掉,过滤后的废气通过进气管12进入活性炭吸附装置1内部进行吸附。
活性炭吸附装置1上端后方通过管道连接有所述真空泵6,活性炭吸附装置1与真空泵6连接的管道上安装有第三阀门11,活性炭吸附装置1下端后方通过管道连接有冷凝器7,冷凝器7下方通过管道连接有水槽8。
活性炭吸附装置1内部活性炭达到饱和后,通过调节第三阀门11,真空泵6对活性炭进行真空脱附,活性炭脱附完后,关闭真空泵6,启动冷凝器7将脱附下来的气体冷凝液体化,然后通过管道流进水槽8内。
活性炭吸附装置1下端前方通过管道连接有干燥风机5,活性炭吸附装置1与干燥风机5连接的管道上安装有第二阀门10,两个活性炭吸附装置1正上方都连接有出气管14,每条出气管14上都安装有第四阀门13,出气管14上方安装有所述排风口3。
活性炭吸附装置1内部冷凝后,启动干燥风机5对内部进行吹风,将内部剩余的液体吹出,保证活性炭可以继续吸附,废气经过活性炭的吸附后通过出气管14排向排风口3,通过排风口3排出,当活性炭进行脱附时,关闭活性炭吸附装置1上方的第四阀门13就可以进行脱附。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,废气通过废气入口2进入,通过过滤器4进行初步的过滤,过滤后通过进气管12进入其中一个活性炭吸附装置1进行吸附,吸附后的空气通过排风口3排出,当第一个活性炭吸附装置1内部活性炭达到饱和状态时,转动第一阀门9,废气会通过另一个活性炭吸附装置1进行吸附,转动第三阀门11,启动真空泵6,真空泵6对第一个活性炭吸附装置1内部活性炭进行真空脱附,脱附完毕后启动冷凝器7,冷凝器7将脱附下来的气体冷凝成液体,通过管道流进水槽8内,同时转动第二阀门10,启动干燥风机5,干燥风机5将活性炭吸附装置1内部剩余的水份吹出,第一个活性炭吸附装置1就脱附好了,可以继续使用,等第二个活性炭吸附装置1内部活性炭饱和后,交替使用即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置,其特征在于:包括两个活性炭吸附装置(1),两个所述活性炭吸附装置(1)下方连接的管道上安装有用于对两个所述活性炭吸附装置(1)切换的第一阀门(9),所述活性炭吸附装置(1)通过管道连接的真空泵(6),所述真空泵(6)通过与第三阀门(11)之间的配合对其中一个所述活性炭吸附装置(1)内部活性炭进行脱附,所述活性炭吸附装置(1)下方连接的进气管(12)上安装有对废气进行初步过滤的过滤器(4),所述活性炭吸附装置(1)下方通过管道连接有将脱附后的气体冷凝液化的冷凝器(7),通过所述冷凝器(7)液化的气体和所述活性炭吸附装置(1)脱附的液体流进水槽(8)内部,所述活性炭吸附装置(1)通过管道连接有干燥风机(5),所述干燥风机(5)将脱附冷凝后所述活性炭吸附装置(1)内部的水分吹出,所述活性炭吸附装置(1)将吸附过后的废气通过排风口(3)排出。
2.如权利要求1所述的一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置,其特征在于:所述活性炭吸附装置(1)下方连接有进气管(12),所述进气管(12)与两个所述活性炭吸附装置(1)连接分支处安装有所述第一阀门(9)。
3.如权利要求1所述的一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置,其特征在于:所述进气管(12)上安装有所述过滤器(4),所述过滤器(4)前端所述进气管(12)上开有废气入口(2)。
4.如权利要求1所述的一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置,其特征在于:所述活性炭吸附装置(1)上端后方通过管道连接有所述真空泵(6),所述活性炭吸附装置(1)与所述真空泵(6)连接的管道上安装有所述第三阀门(11)。
5.如权利要求1所述的一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置,其特征在于:所述活性炭吸附装置(1)下端后方通过管道连接有所述冷凝器(7),所述冷凝器(7)下方通过管道连接有所述水槽(8)。
6.如权利要求1所述的一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置,其特征在于:所述活性炭吸附装置(1)下端前方通过管道连接有所述干燥风机(5),所述活性炭吸附装置(1)与所述干燥风机(5)连接的管道上安装有第二阀门(10)。
7.如权利要求1所述的一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置,其特征在于:两个所述活性炭吸附装置(1)正上方都连接有出气管(14),每条所述出气管(14)上都安装有第四阀门(13),所述出气管(14)上方安装有所述排风口(3)。
CN202121504256.8U 2021-07-01 2021-07-01 一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置 Active CN215311297U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121504256.8U CN215311297U (zh) 2021-07-01 2021-07-01 一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121504256.8U CN215311297U (zh) 2021-07-01 2021-07-01 一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215311297U true CN215311297U (zh) 2021-12-28

Family

ID=79564381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121504256.8U Active CN215311297U (zh) 2021-07-01 2021-07-01 一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215311297U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201926252U (zh) 移动式管道干燥装置
CN104340961B (zh) 变压吸附制氧设备及方法
CN104923032A (zh) 一种新型的活性炭纤维吸附材料再生工艺及其装置
CN105013288A (zh) 一种真空干燥活性炭废气治理工艺及其装置
CN201643947U (zh) 零排放气体干燥装置
CN106377975A (zh) 一种汽车用空气净化器及其净化方法
CN210206352U (zh) 一种活性炭的吸附脱附装置
CN205102136U (zh) 适于废气吸附脱附处理的催化燃烧设备
CN2495363Y (zh) 压缩空气的净化干燥装置
CN215311297U (zh) 一种氧化尾气活性炭纤维回收采用真空脱附的工艺装置
CN216418835U (zh) 一种提高活性炭使用寿命的装置
CN215427935U (zh) 一种应用于VOCs废气处理系统的冷凝回收装置
CN201316588Y (zh) 有机废气吸附回收装置
CN215388526U (zh) 一种活性炭真空电脱附装置
CN214486326U (zh) 一种从含湿空气中分离水蒸气的装置
CN212142028U (zh) 一种蜂窝活性炭吸附箱
CN212999193U (zh) 用于锂电池材料生产的压缩空气纯化装置
CN209771750U (zh) 加油站油气排放处理装置
CN204816558U (zh) 一种新型的活性炭纤维吸附材料再生装置
CN209475927U (zh) 活性炭吸附排放系统
CN209406004U (zh) 一种节能吸附式干燥机
CN208032219U (zh) 一种废气回收装置
CN207899215U (zh) 天然气变压吸附脱氮设备
CN210186754U (zh) 余热再生吸附式干燥器
CN205999017U (zh) Psa制氮机与吸干机的联动系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant