CN205999017U - Psa制氮机与吸干机的联动系统 - Google Patents

Psa制氮机与吸干机的联动系统 Download PDF

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CN205999017U CN201620965138.XU CN201620965138U CN205999017U CN 205999017 U CN205999017 U CN 205999017U CN 201620965138 U CN201620965138 U CN 201620965138U CN 205999017 U CN205999017 U CN 205999017U
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王玉军
孟巧玲
孔令猛
王涛
方绍杰
李德来
田蒙
刘超
周忠伟
罗庆瑞
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Shandong High Speed Corey Petroleum Equipment Co., Ltd.
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HENGYE PETROLEUM NEW TECHNOLOGY APPLICATION Co Ltd SHANDONG
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Abstract

本实用新型公开了一种PSA制氮机与吸干机的联动系统,包括制氮机和吸干机,所述制氮机包括空气入口管线和解吸气出口管线,所述吸干机包括进气入口管线和出口管线,所述吸干机的出口管线与制氮机的空气入口管线连接,所述制氮机的解吸气出口管线与吸干机的入口连接。本实用新型结构合理,能将制氮机的解吸气作为吸干机的再生气,实现废气利用,再生气量满足吸干机气量要求,能降低成本。

Description

PSA制氮机与吸干机的联动系统
技术领域
本实用新型涉及制氮技术领域,具体涉及一种PSA制氮机与吸干机的联动系统。
背景技术
目前,一般情况下,PSA制氮机在空气处理部分都会配置一台除水装置,尤其对于露点要求高的使用地点,这个装置可以是冷干机、无热再生吸干机或者微热再生吸干机。
但是冷干机的除水露点高,故障率高,野外作业常常不具备更换氟利昂的条件;微热再生吸干机:再生耗气量约占空压机排气总量的7%,因为空压机是定排的,选型时也有可能使用大一型号的空压机来满足吸干机再生所需的气量,而且加热会使PSA制氮机进口空气温度升高,高温加速了空气分子热运动,降低了PSA制氮机分子筛的产能(夏季非常明显),也就是影响了制氮机的整机性能;无热再生吸干机:再生耗气量约占空压机排气总量的20%,缺点就是耗气量大,常常会因为使用无热再生吸干机而使用大一型号的空压机,导致了成本的升高。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构合理,能将制氮机的解吸气作为吸干机的再生气,实现废气利用,再生气量满足吸干机气量要求,能降低成本的PSA制氮机与吸干机的联动系统。
其技术方案是:PSA制氮机与吸干机的联动系统,包括制氮机和吸干机,所述制氮机包括空气入口管线和解吸气出口管线,所述吸干机包括进气入口管线和出口管线,所述吸干机的出口管线与制氮机的空气入口管线连接,所述制氮机的解吸气出口管线与吸干机的入口连接。
所述吸干机包括第一吸附塔和第二吸附塔,所述第一吸附塔和第二吸附塔的底部入口分别通过阀门与吸干机的进气入口管线连接,所述第一吸附塔和第二吸附塔的顶部出口分别通过阀门与制氮机的空气入口管线连接;所述解吸气出口管线分别通过阀门与第一吸附塔和第二吸附塔的顶部入口连接,所述第一吸附塔和第二吸附塔的底部出口分别通过阀门与消音器连接。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:结构合理,能将制氮机的解吸气作为吸干机的再生气,实现废气利用,再生气量满足吸干机气量要求,能降低成本。
附图说明
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1.制氮机;2.吸干机;3.空气入口管线;4.解吸气出口管线;5.进气入口管线;6.出口管线;7.第一吸附塔;8.第二吸附塔;9.消音器。
具体实施方式
参照图1,PSA制氮机与吸干机的联动系统,包括制氮机1和吸干机2。吸干机2为无热吸干机。
制氮机1包括空气入口管线3和解吸气出口管线4,吸干机2包括进气入口管线5和出口管线6,吸干机2的出口管线6与制氮机1的空气入口管线3连接,制氮机1的解吸气出口管线4与吸干机2的入口连接。通过这种结构,在生产过程中,先通过吸干机2能对进入制氮机1的空气进行除水干燥处理,这样吸干机2内的吸附剂吸附一定的水分,再通过制氮机1氮气与氧气分离后的废气从解吸气出口管线4进入吸干机2内,使制氮机1的解吸气作为无热吸干机2的再生气,将废气利用,解决无热再生吸干机的耗气量大的问题。
上述的吸干机2包括第一吸附塔7和第二吸附塔8,第一吸附塔7和第二吸附塔8的底部入口分别通过阀门与吸干机2的进气入口管线5连接,第一吸附塔7和第二吸附塔8的顶部出口分别通过阀门与制氮机1的空气入口管线3连接;首先通过阀门控制,使空气通过吸干机2的进气入口管线5进入第一吸附塔7,对空气内的水分进行吸附干燥,然后干燥后的空气通过第一吸附塔7的顶部出口进入制氮机1的空气入口管线3。同理,可通过第二吸附塔7对空气进行干燥,从而送入制氮机1内。
解吸气出口管线4分别通过阀门与第一吸附塔7和第二吸附塔8的顶部入口连接,第一吸附塔7和第二吸附塔8的底部出口分别通过阀门与消音器9连接。制氮机1产生的解吸气通过解吸气出口管线4从第二吸附塔8的顶部进入,将第二吸附塔8内活性氧化铝上吸附的水分子吹扫出第二吸附塔8中,通过消音器9外排,完成吸干机的再生。同理,通过阀门控制,可对第一吸附塔7内的吸附剂进行除水再生。
工作原理:
首先通过阀门控制,使空气通过吸干机2的进气入口管线5进入第一吸附塔7,对空气内的水分进行吸附干燥,然后干燥后的空气通过第一吸附塔7的顶部出口进入制氮机1的空气入口管线3;而制氮机1产生的解吸气通过解吸气出口管线4从第二吸附塔8的顶部进入,将第二吸附塔8内活性氧化铝上吸附的水分子吹扫出第二吸附塔8中,通过消音器9外排,完成第二吸附塔8的再生。然后通过阀门使空气通过吸干机2的进气入口管线5进入第二吸附塔8,对空气内的水分进行吸附干燥,然后干燥后的空气通过第二吸附塔8的顶部出口进入制氮机1的空气入口管线3;这时制氮机1产生的解吸气通过解吸气出口管线4从第一吸附塔7的顶部进入,将第一吸附塔7内活性氧化铝上吸附的水分子吹扫出第一吸附塔7中,通过消音器9外排,完成第一吸附塔7的再生。如此重复进行,即可实现连续工作。上述阀门属于电控阀门,根据需要开启或关闭相应的阀门即可实现。
首先利用吸干机的特性解决制氮机的露点问题,另外使用PSA制氮机的解吸气作为吸干机的再生气,将废气利用,可以选取型号相对较小的空压机,空压机重新选型提高经济性;再生气量满足吸干机气量要求,空气露点满足PSA制氮机需求。
本实用新型并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.PSA制氮机与吸干机的联动系统,包括制氮机和吸干机,其特征在于:所述制氮机包括空气入口管线和解吸气出口管线,所述吸干机包括进气入口管线和出口管线,所述吸干机的出口管线与制氮机的空气入口管线连接,所述制氮机的解吸气出口管线与吸干机的入口连接。
2.根据权利要求1所述的PSA制氮机与吸干机的联动系统,其特征在于:所述吸干机包括第一吸附塔和第二吸附塔,所述第一吸附塔和第二吸附塔的底部入口分别通过阀门与吸干机的进气入口管线连接,所述第一吸附塔和第二吸附塔的顶部出口分别通过阀门与制氮机的空气入口管线连接;所述解吸气出口管线分别通过阀门与第一吸附塔和第二吸附塔的顶部入口连接,所述第一吸附塔和第二吸附塔的底部出口分别通过阀门与消音器连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106955560A (zh) * 2017-04-18 2017-07-18 湖南泰瑞医疗科技有限公司 空气处理主机和制氧系统

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