CN206613352U - 再生干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生干燥机，旨在提供一种利用空压系统余热，同时在空压系统余热不足的情况下补充气体热量保证吸附塔出口露点的一种再生干燥机，其技术方案要点是，包括第一吸附塔和第二吸附塔，第一吸附塔和第二吸附塔底部设有第一管道，第一管道上设有第一截止阀和第二截止阀，进气管上连接设有冷凝器，冷凝器出口处设有分离器，进气管与第二吸附塔顶端连接，第一吸附塔和第二吸附塔顶端通过第二管道连接，第二管道上设有第三截止阀和第四截止阀，第三截止阀和第四截止阀之间设有出气管，出气管上还设有回流装置，回流装置包括与出气管、进气管和第二吸附塔连接的回流管、位于回流管上的加热器及位于回流管上的第一切断阀。

Description

再生干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，特别涉及一种再生干燥机。

背景技术

微热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水分，从而获得较低露点温度、干燥、洁净气体的净化设备。

目前，公开号为CN103272460A的中国专利公开了一种余热再生吸附式干燥机，它包括空气压缩机、吸附塔A塔、吸附塔B塔、第一冷却器、第二冷却器和契税分离器等设备，吸附塔A塔和吸附塔B塔的阀门都是对称的，使用时利用空气压缩机内的压缩空气作为热源，吸附塔A塔和吸附塔B塔在程序控制下循环他工作。

这种余热再生吸附式干燥机虽然通过利用压缩机余热，从而免去传统的外加热、风机和蒸汽机，从而减少能耗，同时两级冷却器使得冷却效果更好，但是当压缩机余热温度不高时，无法蒸发在干燥机内大量的水分，因此无法产生大量吸热情况，将会使得干燥机出口露点温度过高，干燥效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种再生干燥机，其具有当空压机的余热温度不够时，通过设有的辅助加热器可以使得再生温度上升，有效的将干燥剂快速再生，从而保障出口露点，使得最终到达预期干燥效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种再生干燥机，包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔底部通过第一管道连接，所述第一管道上设有第一截止阀和第二截止阀，所述第一截止阀和第二截止阀之间的第一管道与进气管连接，所述进气管上连接设有冷凝器，所述冷凝器出口处设有分离器，所述第一吸附塔和第二吸附塔顶端通过第二管道连接，所述第二管道上设有第三截止阀和第四截止阀，所述第三截止阀和第四截止阀之间设有出气管，所述出气管上还设有回流装置，所述回流装置包括与出气管和进气管连接的回流管、位于回流管上的加热器及位于回流管上的第一切断阀。

通过采用上述技术方案，将上述干燥机接入空压系统，利用空压系统需要排出热量的特点，对第二吸附塔内已经饱和的干燥剂进行烘干，同时由于活性氧化铝的特性，温度越高，吸水能力越差，因此可以使得大量被干燥剂吸附的水排出第二吸附塔，并通过冷凝器和分离器将水排干，气体将进入到第一吸附塔内对空气进行干燥，从而可以不断的进行循环，再生耗气量为零，在干燥剂再生过程中完全不损耗通入的气量，从而减少能耗，同时由于使用空压系统多余的热量可以有效的烘干干燥剂，但有时由于空压系统的损耗，从而使得进入的气体温度不高，对第二吸附塔内的干燥剂排出吸附的水不佳，因此在回流管上添加有加热器，从而回流部分已经经过第一吸附塔干燥的气体，在加热器加热的作用下与进气管进入的气体合并提高温度，从而使得第二吸附塔出口的露点上升，表明排出大量的水分，整体可以大大节约整体的能源损耗。

进一步设置：所述第一吸附塔和第二吸附塔底部还连接设有第三管道，所述第三管道上设有第二切断阀和第三切断阀，所述第二切断阀和第三切断阀之间的第三管道通过第一管路与冷凝器入口连接，所述第一管路上设有第四切断阀。

通过采用上述技术方案，当排干第二吸附塔内的水分时，为了快速使得第二吸附塔内温度降低，从而切换到冷吹的模式，由进气管进入的压缩气体通过冷凝器和分离器的作用使得温度气体温度下降并直接进入第一吸附塔内进行干燥，并回流一部分的干燥空气对第二吸附塔进行冷吹，排出部分气体，快速冷却第二吸附塔。

进一步设置：所述第三管道上还设有出气管道，所述出气管道上设有气动阀。

通过采用上述技术方案，在进行冷吹的过程中，多余的气体将通过出气管道排出，由于第二吸附塔内部温度较高，因此通过回流的气体在冷吹过程中不在回收气体，避免气体携带的温度使得第一吸附塔内温度上升，从而降低第一吸附塔的吸附能力。

进一步设置：所述出气管道的出口端套设有消音器。

通过采用上述技术方案，为了减少排出气体时过大的声音，通过在出气管道的出口端设有的消音器，从而减少排出气体的声音。

进一步设置：所述加热器与出气管之间的回流管上还设有第五切断阀。

通过采用上述技术方案，第五切断阀在不需要的时候可以切断回流气体，从而有效的控制气体的走向，节约能源。

进一步设置：所述回流管上还设有用于检测回流气体的压力检测表。

通过采用上述技术方案，压力检测表对回流的气体进行相应的检测，从而使得操作人员可以了解气体的流通情况，并相应的调节回流的气体。

进一步设置：所述第一吸附塔和第二吸附塔出口之间还设有连接管，所述连接管上还设有第六切断阀，所述连接管出口端与回流管连接，所述回流管靠近第二吸附塔顶端设有第七切断阀。

通过采用上述技术方案，当气体回流时通过打开第七切断阀可以通入回流的气体，使得回流的气体直接进入到第二吸附塔内，而当需要进行第一吸附塔和第二吸附塔互换的时候可以使用第六切断阀。

进一步设置：所述进气管上还设有气源三联件。

通过采用上述技术方案，将空气过滤器、减压阀和油雾器三种气源处理元件组装在一起称为气源三联件，对进入的气体净化过滤，同时稳定气体相应的压力，使得气体在管路内平稳的进行传输，而由于从空压系统中排出的气体可能会携带部分杂质，为了减少杂质对于吸附塔内干燥剂的影响，从而通过气源三联件将气体有效的过滤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：有效的节约能源，通过利用空压系统的余热对第二吸附塔进行有效的干燥，而当空压系统余热温度不够时，通过加热回流气体，使得第二吸附塔内温度有效的提高，从而使得第二吸附塔内部的干燥剂吸附能力减弱，从而可以快速的排出水分，达到干燥剂再生的目的，同时通过冷吹可以快速的将第二吸附塔的温度降低，从而可以快速切换使用。

附图说明

图1是再生干燥机整体结构示意图；

图2是再生干燥机平衡干燥流程结构示意图；

图3是再生干燥机第一吸附塔干燥、第二吸附塔再生流程结构示意图；

图4是再生干燥机第二吸附塔冷吹流程结构示意图。

图中，1、第一吸附塔；2、第二吸附塔；3、第一管道；4、第一截止阀；5、第二截止阀；6、冷凝器；7、分离器；8、第二管道；9、第三截止阀；10、第四截止阀；11、第五截止阀；12、回流装置；121、回流管；122、加热器；123、第一切断阀；13、第三管道；14、第二切断阀；15、第三切断阀；16、第一管路；17、第四切断阀；18、出气管道；19、气动阀；20、消音器；21、第五切断阀；22、压力检测表；23、连接管；24、第六切断阀；25、第七切断阀；26、第二管路；27、气源三联件；28、进气管；29、出气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种再生干燥机，如图所示，包括第一吸附塔1和第二吸附塔2，在第二吸附塔2一侧设有进气管28，进气管28主要通入由空压系统排出的大量携带热量的气体，在进气管28上设有气源三联件27，从而对进入的气体进行过滤以及稳定气压，第一吸附塔1和第二吸附塔2底部通过第一管道3连接，第一管道3上设有第一截止阀4和第二截止阀5，第一截止阀4和第二截止阀5之间的第一管道3与进气管28通过第二管路26连接，在第二管路26上靠近进气管28一端设有第五截止阀11，而位于第五截止阀11的出口端连接有冷凝器6，冷凝器6出口处设有分离器7。

在第一吸附塔1和第二吸附塔2的底部还设有第三管道13，第三管道13上设有第二切断阀14和第三切断阀15，第二切断阀14和第三切断阀15之间的第三管道13通过第一管路16与冷凝器6入口连接，所述第一管路16上设有第四切断阀17。在第二切断阀14和第三切断阀15之间还连接设有出气管道18，出气管道18的出口端套设有消音器20，同时在出气管道18上还设有气动阀19。

在第一吸附塔1和第二吸附塔2的顶端还设有第二管道8连接，在第二管道8上设有第三截止阀9和第四截止阀10，在第三截止阀9和第四截止阀10之间设有出气管29，出气管29一侧还设有回流装置12，回流装置12包括分别与出气管29、进气管28和第二吸附塔2连接的回流管121，位于回流管121上的加热器122及位于回流管121靠近进气管28一侧的第一切断阀123，位于回流管121上靠近第二吸附塔2顶端还设有第七切断阀25，而第一吸附塔1顶端与回流管121通过连接管23连接，连接管23上设有第六切断阀24，同时在回流管121上还设有压力检测表22，加热器122与出气管29之间的回流管121上还设有第五切断阀21。

其主要工作原理在于：如图2所示，第一步在于平行干燥阶段，主要是将第一吸附塔1和第二吸附塔2内部干燥剂干燥程度均匀，通过打开第一截止阀4、第二截止阀5、第三截止阀9、第四截止阀10和第五截止阀11，使得空压系统产生的气体经过气源三联件27后通入到第一吸附塔1和第二吸附塔2内。

如图3所示，第二步开始进行干燥，打开第一切断阀123、第七切断阀25，使得带有温度的气体进入到第二吸附塔2内，如果气体温度不够时，将对第二吸附塔2干燥造成一定的影响，使得干燥较慢，因此可以打开第五切断阀21，使得干燥出去的气体回流部分，从而经过加热器122加热后随着进气管28进入的气体一起输送到第二吸附塔2，从而提升第二吸附塔2的温度，而气体从第二吸附塔2底部流出，同时打开第三切断阀15和第四切断阀17，使得携带大量水蒸气的气体经过冷凝器6冷却，使得水蒸气凝结成水，再通过分离器7将水分离，从而打开第一截止阀4将气体输送到第一吸附塔1内，经过干燥后打开顶端的第三截止阀9从而将气体排出，达到干燥气体的目的。

如图4所示，第三步对第二吸附塔2进行冷却，为了快速使得第二吸附塔2冷却下来，通过打开第五截止阀11，使得气体直接通过冷凝器6和分离器7，从而打开第一截止阀4进入到第一吸附塔1，并打开第三截止阀9从出气管29排出，同时打开第五切断阀21回流部分气体，打开第七切断阀25使得气体进入到第二吸附塔2内进行冷吹，从而使得第二吸附塔2内温度降低，从而保证干燥剂的吸附性能，由于干燥剂温度越高吸附效果越差，因此需要降低第二吸附塔2内的温度，而冷吹完的气体由于携带部分温度，为了不影响第一吸附塔1内的温度，可以通过出气管道18排出，打开气动阀19通过出气管道18在消音器20的作用下排出。

当第一吸附塔1内干燥剂已然吸附达到饱和状态时，需要将第一吸附塔1和第二吸附塔2进行互换，在干燥阶段时打开第六切断阀24，关闭第七切断阀25，从而使带有空压系统出来的气体进入到第一吸附塔1内进行烘干，而第二吸附塔2则主要进行干燥的作用。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种再生干燥机，包括第一吸附塔（1）和第二吸附塔（2），所述第一吸附塔（1）和第二吸附塔（2）底部通过第一管道（3）连接，所述第一管道（3）上设有第一截止阀（4）和第二截止阀（5），所述第一截止阀（4）和第二截止阀（5）之间的第一管道（3）与进气管（28）连接，其特征在于：所述进气管（28）上连接设有冷凝器（6），所述冷凝器（6）出口处设有分离器（7），所述进气管（28）与第二吸附塔（2）顶端连接，所述第一吸附塔（1）和第二吸附塔（2）顶端通过第二管道（8）连接，所述第二管道（8）上设有第三截止阀（9）和第四截止阀（10），所述第三截止阀（9）和第四截止阀（10）之间设有出气管（29），所述出气管（29）上还设有回流装置（12），所述回流装置（12）包括与出气管（29）、进气管（28）和第二吸附塔（2）连接的回流管（121）、位于回流管（121）上的加热器（122）及位于回流管（121）靠近进气管（28）一侧的第一切断阀（123）。

2.根据权利要求1所述的再生干燥机，其特征在于：所述第一吸附塔（1）和第二吸附塔（2）底部还连接设有第三管道（13），所述第三管道（13）上设有第二切断阀（14）和第三切断阀（15），所述第二切断阀（14）和第三切断阀（15）之间的第三管道（13）通过第一管路（16）与冷凝器（6）入口连接，所述第一管路（16）上设有第四切断阀（17）。

3.根据权利要求2所述的再生干燥机，其特征在于：所述第三管道（13）上还设有出气管道（18），所述出气管道（18）上设有气动阀（19）。

4.根据权利要求3所述的再生干燥机，其特征在于：所述出气管道（18）的出口端套设有消音器（20）。

5.根据权利要求1所述的再生干燥机，其特征在于：所述加热器（122）与出气管（29）之间的回流管（121）上还设有第五切断阀（21）。

6.根据权利要求5所述的再生干燥机，其特征在于：所述回流管（121）上还设有用于检测回流气体的压力检测表（22）。

7.根据权利要求1所述的再生干燥机，其特征在于：所述第一吸附塔（1）和第二吸附塔（2）出口之间还设有连接管（23），所述连接管（23）上还设有第六切断阀（24），所述连接管（23）出口端与回流管（121）连接，所述回流管（121）靠近第二吸附塔（2）顶端设有第七切断阀（25）。

8.根据权利要求1所述的再生干燥机，其特征在于：所述进气管（28）上还设有气源三联件（27）。