CN208282293U - 一种转轮除湿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气除湿设备领域，公开了一种转轮除湿机，包括蜂窝式除湿转轮，除湿转轮分别设置有吸湿区、再生区和冷却区；除湿转轮的吸湿区两侧分别设置有进风管一和出风管一，再生区两侧分别设置有进风管二和出风管二，冷却区两侧分别设置有进风管三和出风管三；进风管二上安装有加热器，出风管二的末端设置有除雾机构，除雾机构与除湿转轮之间设置有冷凝器。本实用新型通过除湿转轮将空气中的水分分离，并通过冷凝器与除雾机构将分离后的水汽汇集成水流并收集于集水箱内，避免了水汽直接排入周围环境，规避了水汽二次回流至需要除湿的空间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气除湿设备领域，具体是指一种转轮除湿机。
背景技术
在某些产品生产过程中，湿气对产品带来的烦恼无时不在困扰着人类。转轮除湿机应用固体吸附剂进行吸湿的过程中同步对吸湿后的吸附剂进行再生脱水处理，使固体吸附剂循环使用，整个吸湿工作可以连续进行。克服了静态固体吸附不能连续除湿而制冷冷凝除湿在低温低湿情况下无能为力的缺点。
转轮除湿机采用最先进最成熟技术，效率高，除湿量大，其特点是1：通过直接物理吸附处理除去湿气。无论周围环境如何，它都可控制相对湿度(RH)低达1％。2：转轮边缘采用钢圈法兰固定,转轮强度高，不易损坏:。3：不同型号机组配备有不同型号的除湿转轮，保证通过转轮风速的均一，从而保证各型号机组在不同工况下的额定除湿量与出口余压:。4：由于使用性能的硅胶或分子筛干燥剂，具有优异的选择吸附性能,能够选择性吸附水分子。
但现有技术对处理后的潮湿气体采用的方法是进行直接排放入大气中，使周围环境中的含水量增加，若回流至需要除湿的空间内，会造成除湿机重复做功，消耗大量的能源，造成能源的浪费。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种转轮除湿机。本实用新型通过除湿转轮将空气中的水分分离，并通过冷凝器与除雾机构将分离后的水汽汇集成水流并收集于集水箱内，避免了水汽直接排入周围环境，规避了水汽二次回流至需要除湿的空间的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种转轮除湿机，包括蜂窝式的除湿转轮，除湿转轮分别设置有吸湿区、再生区和冷却区；所述除湿转轮的吸湿区两侧分别设置有进风管一和出风管一，再生区两侧分别设置有进风管二和出风管二，所述冷却区两侧分别设置有进风管三和出风管三；进风管二上安装有加热器，出风管二的末端设置有除雾机构，除雾机构包括旋流筒和锥形筒，出风管二位于旋流筒内壁的切线方向沿线上；旋流筒设置有顶盖，顶盖上设置有伸入旋流筒内部的排气筒；锥形筒大口径一端与旋流筒底部边缘密封连接，锥形筒底部设置有集水箱；出风管二上设置有冷凝器，冷凝器位于除雾机构与除湿转轮之间。
在本实用新型中，需要除湿的空气由进风管一进入蜂窝状除湿转轮的吸湿区，并在吸湿区内将空气中的水分吸附，干燥后的空气由出风管一重新排入需要除湿的空间内；由于除湿转轮的旋转，吸附有水分的区域旋转至再生区，加热器将流经进风管二的空气加热并吹向除湿转轮上吸附有水分的区域，水分脱离除湿转轮，使除湿转轮吸湿功能再生；带有水分的热空气进入冷凝器，在冷凝器内热空气被冷却，同时水分液化成雾滴；雾滴被空气带入除雾机构，因空气带动雾滴沿旋流筒内壁切线方向进入，在旋流筒内形成旋流，雾滴在离心力的作用下逐渐移动至旋流筒内壁并汇集成水流，最终集于集水箱内，避免了水汽直接排入周围环境，规避了水汽二次回流至需要除湿的空间的问题。
作为一种优选的方式，冷凝器分为两个相互绝热的冷凝腔一和冷凝腔二；出风管二与冷凝腔一连通，冷凝腔二的一端与排气筒连通，另一端与进风管三连通。
作为一种优选的方式，冷凝器的冷凝腔一底部设置有与冷凝腔一连通的导管，导管与集水箱连通。
作为一种优选的方式，出风管三的排气端连接至加热器上。
作为一种优选的方式，进风管二靠近除湿转轮处设置有脉冲式空气炮，脉冲式空气炮的喷气口朝向除湿转轮。
作为一种优选的方式，脉冲式空气炮包括空气压缩机，空气压缩机出气端通过连通管连接有可在进风管二径向伸缩的伸缩管，伸缩管的出气端设置有脉冲式喷头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过除湿转轮将空气中的水分分离，并通过冷凝器与除雾机构将分离后的水汽汇集成水流并收集于集水箱内，避免了水汽直接排入周围环境，规避了水汽二次回流至需要除湿的空间的问题；
(2)本实用新型的冷凝器分为两个相互绝热的冷凝腔一和冷凝腔二；出风管二与冷凝腔一连通，冷凝腔二的一端与排气筒连通，另一端与进风管三连通。可以使除雾机构除雾后排出的气体再次经冷凝器冷却后，吹入除湿转轮的冷却区并对受热后的除湿转轮进行冷却，提高冷却效率；
(3)本实用新型的冷凝器的冷凝腔一底部设置有与冷凝腔一连通的导管，导管与集水箱连通。因受热后的水分在冷凝腔一内骤然冷却形成雾滴，部分雾滴会直接附着于冷凝腔一内，造成冷凝腔一内积水，影响冷凝效果。通过冷凝腔一底部设置导管，将冷凝水引导至集水箱内，从而规避了冷凝腔一内积水的问题；
(4)本实用新型的出风管三的排气端连接至加热器上，可以在冷却区冷却后将带有热量的空气通入加热器中进行二次加热，并有进风管二进入再生区，实现余热的回收与二次利用；
(5)本实用新型的进风管二靠近除湿转轮处设置有脉冲式空气炮，脉冲式空气炮的喷气口朝向除湿转轮。使用时间较长的蜂窝状除湿转轮会吸附大量空气中的粉尘，从而造成除湿转轮的堵塞。通过脉冲式空气炮可定期对除湿转轮进行清理与疏通，避免了除湿转轮堵塞的问题；同时脉冲式空气炮位于进风管二中，清理后的粉尘通过除雾机构时，除雾机构也会起到除尘的作用，从而防止堵塞于除湿转轮中的粉尘被处理后再次循环进入除湿转轮中；
(6)本实用新型的脉冲式空气炮包括空气压缩机，空气压缩机出气端通过连通管连接有可在进风管径二向伸缩的伸缩管，伸缩管的出气端设置有脉冲式喷头。可以实现除湿转轮在径向上的多点处理，大大提高了对除湿转轮上的粉尘的处理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的除湿转轮的结构示意图。
图3为冷凝器的结构示意图。
其中，1除湿转轮，2吸湿区，3再生区，4冷却区，5进风管一，6出风管一，7进风管二，8出风管二，9出风管三，10进风管三，11加热器，12旋流筒，13锥形筒，14排气管，15集水箱，16冷凝器，17冷凝腔一，18冷凝腔二，19导管，20空气压缩机，21伸缩管，22喷头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
参见图1～2，一种转轮除湿机，包括蜂窝式的除湿转轮1，除湿转轮1分别设置有吸湿区2、再生区3和冷却区4；除湿转轮1的吸湿区两侧分别设置有进风管一5和出风管一6，所述再生区3两侧分别设置有进风管二7和出风管二8，冷却区4两侧分别设置有进风管三10和出风管三9；进风管二7上安装有加热器11，出风管二8的末端设置有除雾机构，除雾机构包括旋流筒12和锥形筒13，出风管二8位于旋流筒12内壁的切线方向沿线上；旋流筒12设置有顶盖，顶盖上设置有伸入旋流筒12内部的排气筒14；锥形筒13大口径一端与旋流筒12底部边缘密封连接，锥形筒13底部设置有集水箱15；出风管二8上设置有冷凝器16，冷凝器16位于除雾机构与除湿转轮1之间。
在本实用新型中，需要除湿的空气由进风管一5进入蜂窝状除湿转轮1的吸湿区2，并在吸湿区2内将空气中的水分吸附，干燥后的空气由出风管一6重新排入需要除湿的空间内；由于除湿转轮1的旋转，吸附有水分的区域旋转至再生区3，加热器11将流经进风管二7的空气加热并吹向除湿转轮1上吸附有水分的区域，水分脱离除湿转轮1，使除湿转轮1吸湿功能再生；带有水分的热空气进入冷凝器16，在冷凝器16内热空气被冷却，同时水分液化成雾滴；雾滴被空气带入除雾机构，因空气带动雾滴沿旋流筒12内壁切线方向进入，在旋流筒12内形成旋流，雾滴在离心力的作用下逐渐移动至旋流筒12内壁并汇集成水流，最终集于集水箱15内，避免了水汽直接排入周围环境，规避了水汽二次回流至需要除湿的空间的问题。
实施例2：
参见图1～2，一种转轮除湿机，包括蜂窝式的除湿转轮1，除湿转轮1分别设置有吸湿区2、再生区3和冷却区4；除湿转轮1的吸湿区两侧分别设置有进风管一5和出风管一6，所述再生区3两侧分别设置有进风管二7和出风管二8，冷却区4两侧分别设置有进风管三10和出风管三9；进风管二7上安装有加热器11，出风管二8的末端设置有除雾机构，除雾机构包括旋流筒12和锥形筒13，出风管二8位于旋流筒12内壁的切线方向沿线上；旋流筒12设置有顶盖，顶盖上设置有伸入旋流筒12内部的排气筒14；锥形筒13大口径一端与旋流筒12底部边缘密封连接，锥形筒13底部设置有集水箱15；出风管二8上设置有冷凝器16，冷凝器16位于除雾机构与除湿转轮1之间。
冷凝器16分为两个相互绝热的冷凝腔一17和冷凝腔二18；出风管二8与冷凝腔一17连通，冷凝腔二18的一端与排气筒14连通，另一端与进风管三10连通。可以使除雾机构除雾后排出的气体再次经冷凝器16冷却后，吹入除湿转轮1的冷却区并对受热后的除湿转轮1进行冷却，提高冷却效率。
作为一种优选的方式，冷凝器16的冷凝腔一17底部设置有与冷凝腔一17连通的导管19，导管19与集水箱15连通。因受热后的水分在冷凝腔一17内骤然冷却形成雾滴，部分雾滴会直接附着于冷凝腔一17内，造成冷凝腔一17内积水，影响冷凝效果。通过冷凝腔一17底部设置导管19，将冷凝水引导至集水箱15内，从而规避了冷凝腔一17内积水的问题。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1～2，一种转轮除湿机，包括蜂窝式的除湿转轮1，除湿转轮1分别设置有吸湿区2、再生区3和冷却区4；除湿转轮1的吸湿区两侧分别设置有进风管一5和出风管一6，所述再生区3两侧分别设置有进风管二7和出风管二8，冷却区4两侧分别设置有进风管三10和出风管三9；进风管二7上安装有加热器11，出风管二8的末端设置有除雾机构，除雾机构包括旋流筒12和锥形筒13，出风管二8位于旋流筒12内壁的切线方向沿线上；旋流筒12设置有顶盖，顶盖上设置有伸入旋流筒12内部的排气筒14；锥形筒13大口径一端与旋流筒12底部边缘密封连接，锥形筒13底部设置有集水箱15；出风管二8上设置有冷凝器16，冷凝器16位于除雾机构与除湿转轮1之间。
出风管三9的排气端连接至加热器11上，可以在冷却区4冷却后将带有热量的空气通入加热器11中进行二次加热，并由进风管二7进入再生区3，实现余热的回收与二次利用。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例4：
参见图1～2，一种转轮除湿机，包括蜂窝式的除湿转轮1，除湿转轮1分别设置有吸湿区2、再生区3和冷却区4；除湿转轮1的吸湿区两侧分别设置有进风管一5和出风管一6，所述再生区3两侧分别设置有进风管二7和出风管二8，冷却区4两侧分别设置有进风管三10和出风管三9；进风管二7上安装有加热器11，出风管二8的末端设置有除雾机构，除雾机构包括旋流筒12和锥形筒13，出风管二8位于旋流筒12内壁的切线方向沿线上；旋流筒12设置有顶盖，顶盖上设置有伸入旋流筒12内部的排气筒14；锥形筒13大口径一端与旋流筒12底部边缘密封连接，锥形筒13底部设置有集水箱15；出风管二8上设置有冷凝器16，冷凝器16位于除雾机构与除湿转轮1之间。
进风管二7靠近除湿转轮1处设置有脉冲式空气炮，脉冲式空气炮的喷气口朝向除湿转轮1。使用时间较长的蜂窝状除湿转轮1会吸附大量空气中的粉尘，从而造成除湿转轮1的堵塞。通过脉冲式空气炮可定期对除湿转轮1进行清理与疏通，避免了除湿转轮1堵塞的问题；同时脉冲式空气炮位于进风管二7中，清理后的粉尘通过除雾机构时，除雾机构也会起到除尘的作用，从而防止堵塞于除湿转轮1中的粉尘被处理后再次循环进入除湿转轮1中。
作为一种优选的方式，脉冲式空气炮包括空气压缩机20，空气压缩机出气端通过连通管连接有可在进风管二7径向伸缩的伸缩管21，伸缩管21的出气端设置有脉冲式喷头22。可以实现除湿转轮在径向上的多点处理，大大提高了对除湿转轮1上的粉尘的处理效果。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种转轮除湿机，包括蜂窝式的除湿转轮(1)，其特征在于：所述除湿转轮(1)分别设置有吸湿区(2)、再生区(3)和冷却区(4)；所述除湿转轮(1)的吸湿区两侧分别设置有进风管一(5)和出风管一(6)，所述再生区(3)两侧分别设置有进风管二(7)和出风管二(8)，所述冷却区(4)两侧分别设置有进风管三(10)和出风管三(9)；所述进风管二(7)上安装有加热器(11)，所述出风管二(8)的末端设置有除雾机构，所述除雾机构包括旋流筒(12)和锥形筒(13)，所述出风管二(8)位于旋流筒(12)内壁的切线方向沿线上；所述旋流筒(12)设置有顶盖，所述顶盖上设置有伸入旋流筒(12)内部的排气筒(14)；所述锥形筒(13)大口径一端与旋流筒(12)底部边缘密封连接，所述锥形筒(13)底部设置有集水箱(15)；所述出风管二(8)上设置有冷凝器(16)，所述冷凝器(16)位于除雾机构与除湿转轮(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机，其特征在于：所述冷凝器(16)分为两个相互绝热的冷凝腔一(17)和冷凝腔二(18)；所述出风管二(8)与冷凝腔一(17)连通，冷凝腔二(18)的一端与排气筒(14)连通，另一端与进风管三(10)连通。
3.根据权利要求2所述的一种转轮除湿机，其特征在于：所述冷凝器(16)的冷凝腔一(17)底部设置有与冷凝腔一(17)连通的导管(19)，所述导管(19)与集水箱(15)连通。
4.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机，其特征在于：所述出风管三(9)的排气端连接至加热器(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机，其特征在于：所述进风管二(7)靠近除湿转轮(1)处设置有脉冲式空气炮，所述脉冲式空气炮的喷气口朝向除湿转轮(1)。
6.根据权利要求5所述的一种转轮除湿机，其特征在于：所述脉冲式空气炮包括空气压缩机(20)，所述空气压缩机(20)出气端通过连通管连接有可在进风管二(7)径向伸缩的伸缩管(21)，所述伸缩管(21)的出气端设置有脉冲式喷头(22)。
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