CN206056212U - 污泥烘干热泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥烘干热泵，它涉及污泥干化技术领域。它包括循环风机、循环风过滤器、全热换热器、预冷器、蒸发器、冷凝器、电加热器、辅助换热器、压缩机和节流阀，循环风机的出口处安装有循环风过滤器，循环风过滤器的出口处设置有全热换热器，全热换热器与预冷器连接，预冷器的下方设置有蒸发器，压缩机通过吸气管与冷凝器连接，冷凝器与电加热器连接，冷凝器还与辅助换热器连接，辅助换热器通过排气管连接至压缩机，与压缩机连接的管道上安装有节流阀。本实用新型能耗低，热能利用率高，使得污泥处置成本大大降低，经济性高，实用性强，易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是污泥干化技术领域，具体涉及污泥烘干热泵。
背景技术
污泥干化是污泥处理必要的中间过程，从直接施用到直接焚烧，从干化后施用，到干化后焚烧，直到最近的干化后气化，基本上肯定了干化作为一项必要的中间过程的重要性。其原因主要有两个：经济性，无论是运输处置减量，还是能源消耗减量；卫生性，农用的必要条件。污泥干化最终处置方式是国情的选择，填埋无疑是不可取的，这不仅在于土地价值昂贵，主要还是从能源和生物能资源方面考虑，国家要求减少和限制污泥的填埋。目前大部分污泥行业选择焚烧作为处置手段，该污泥本身的热量不足以维持其热量需求，所以此类污泥的对于后续的储存、运输及焚烧来说经济性差，这是造成目前污泥处置成本高的重要原因，对企业污泥的干燥减重、减容的要求日益剧增。
随着国内污泥干燥工艺、技术在不断发展，采用的能源方式主要为直接加热式居多，即使用蒸汽、烟气尾气、电加热等形式将污泥加热至100℃以上，使污泥的水份变为水蒸气排出，热泵作为污泥干化必要的设备，仍存在能耗过高，热能利用率低的问题，基于此，设计一种新型的污泥烘干热泵还是很有必要的。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种污泥烘干热泵，结构简单，设计合理，能耗低，热能利用率高，使得污泥处置成本大大降低，经济性高，实用性强，易于推广使用。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：污泥烘干热泵，包括循环风机、循环风过滤器、全热换热器、预冷器、蒸发器、冷凝器、电加热器、辅助换热器、压缩机和节流阀，循环风机的出口处安装有循环风过滤器，循环风过滤器的出口处设置有全热换热器，全热换热器与预冷器连接，预冷器的下方设置有蒸发器，压缩机通过吸气管与冷凝器连接，冷凝器与电加热器连接，冷凝器还与辅助换热器连接，辅助换热器通过排气管连接至压缩机，与压缩机连接的管道上安装有节流阀。
作为优选，所述的循环风机为变频式离心风机。
作为优选，所述的循环风过滤器为G4板式过滤器。
作为优选，所述的预冷器、蒸发器、冷凝器、辅助换热器均采用盘管翅式换热器，全热换热器采用板翅式换热器，电加热器采用电热管式加热器。
作为优选，所述的压缩机采用涡旋式全封闭压缩机。
作为优选，所述的节流阀采用热感应式节流阀。
本实用新型的有益效果：能耗低，热能利用率高，不会存在二次污染问题，节能环保，使得污泥处置成本大大降低，经济性高，安全性高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型用于污泥减重减湿的流程图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：污泥烘干热泵，包括循环风机1、循环风过滤器2、全热换热器3、预冷器4、蒸发器5、冷凝器6、电加热器7、辅助换热器8、压缩机9和节流阀10，循环风机1的出口处安装有循环风过滤器2，循环风过滤器2的出口处设置有全热换热器3，全热换热器3与预冷器4连接，预冷器4的下方设置有蒸发器5，压缩机9通过吸气管与冷凝器6连接，冷凝器6与电加热器7连接，冷凝器6还与辅助换热器8连接，辅助换热器8通过排气管连接至压缩机9，与压缩机9连接的管道上安装有节流阀10。
值得注意的是，所述的循环风机1为变频式离心风机，循环风过滤器2为G4板式过滤器，全热换热器3采用板翅式换热器，预冷器4、蒸发器5、冷凝器6、辅助换热器8均采用盘管翅式换热器；全热换热器3、预冷器4对循环风降温，利于后续对循环风的除湿；电加热器7采用电热管式加热器，压缩机9采用涡旋式全封闭压缩机。
此外，所述的节流阀10采用热感应式节流阀，节流阀10是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环的不可少的部件之一。
本具体实施方式烘干污泥提供处理循环风，且该设计污泥烘干热风需求为：(1)低温烘干(送风温度要求：60-70℃)；(2)低湿度烘干(送风湿度要求：＜20％相对湿度)，其污泥减重减湿流程见图2。
本具体实施方式处理循环风流程为：低温湿空气→循环风机1→循环风过滤器2→全热换热器3→预冷器4→蒸发器5→全热换热器3→冷凝器6→电加热器7→高温干空气；循环风机1使定量循环风在热泵内流动处理，循环风过滤器2将循环风的漂浮物等过滤掉，过滤掉的循环风通过全热换热器3降低进风温度，并利用预冷器4循环冷却水将风温进一步降低，降温后的循环风通过蒸发器5除湿，盘管内冷媒的蒸发温度低于循环风的露点温度，将循环风的水份凝结成液态排出，除湿后的循环风再次通过全热换热器3降温，利用电加热器7对循环风加热处理，提高出风温度送出高温的干空气。
本具体实施方式冷媒系统循环流程为：压缩机9→冷凝器6→辅助换热器8→节流阀10→蒸发器5，压缩机9从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环，辅助换热器8能在低负荷状态下降低冷凝器内压力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.污泥烘干热泵，其特征在于，包括循环风机(1)、循环风过滤器(2)、全热换热器(3)、预冷器(4)、蒸发器(5)、冷凝器(6)、电加热器(7)、辅助换热器(8)、压缩机(9)和节流阀(10)，循环风机(1)的出口处安装有循环风过滤器(2)，循环风过滤器(2)的出口处设置有全热换热器(3)，全热换热器(3)与预冷器(4)连接，预冷器(4)的下方设置有蒸发器(5)，压缩机(9)通过吸气管与冷凝器(6)连接，冷凝器(6)与电加热器(7)连接，冷凝器(6)还与辅助换热器(8)连接，辅助换热器(8)通过排气管连接至压缩机(9)，与压缩机(9)连接的管道上安装有节流阀(10)。
2.根据权利要求1所述的污泥烘干热泵，其特征在于，所述的循环风机(1)为变频式离心风机。
3.根据权利要求1所述的污泥烘干热泵，其特征在于，所述的循环风过滤器(2)为G4板式过滤器。
4.根据权利要求1所述的污泥烘干热泵，其特征在于，所述的预冷器(4)、蒸发器(5)、冷凝器(6)、辅助换热器(8)均采用盘管翅式换热器，全热换热器(3)采用板翅式换热器，电加热器(7)采用电热管式加热器。
5.根据权利要求1所述的污泥烘干热泵，其特征在于，所述的压缩机(9)采用涡旋式全封闭压缩机。
6.根据权利要求1所述的污泥烘干热泵，其特征在于，所述的节流阀(10)采用热感应式节流阀。
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|---|---|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106995265A (zh) * | 2017-04-29 | 2017-08-01 | 东莞市福瑞斯环保设备有限公司 | 电磁能快速杀菌污泥除湿干化系统 |
| CN108613383A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-02 | 广东西屋康达空调有限公司 | 一种污泥烘干热泵系统 |
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- 2016-08-30 CN CN201621051743.2U patent/CN206056212U/zh not_active Expired - Fee Related
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