高效紧凑节能型组合式低露点干燥机
技术领域
本实用新型涉及一种干燥机,尤其是涉及一种组合式低露点干燥机。
背景技术
从空压机出来的压缩空气是一种不干净的气体,其中混有多种杂质(包括固体微粒、水、油等)会对生产过程及产品质量带来微害,所以对压缩空气进行净化和干燥处理在产业方面是必须的。现有的紧凑型组合式低露点干燥机换热器虽采用铝板翅式换热器,但它是预冷回热与蒸发器二者合而为一,并不设汽水分离装置。这样在换热过程中就会使冷凝液随气流进入吸附塔,将大大增加吸附的负荷,严重的将导致出口空气露点下降,吸附剂加速劣变,这样势必影响产品的质量,缩短设备的使用寿命,增加维护成本。为了使换热过程中凝结的液态水能很好的从成品气中分离出来,从而保证成品气的质量,我们设计了一种新型高效紧凑节能型组合式低露点干燥机,它包含的冷冻式干燥系统为铝板翅式换热器,它比前者多设一个汽水分离装置,它能有效地除去大量的细小的水滴和水雾,从而保证排出的压缩空气的低露点温度值。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的出口空气露点低、吸附剂吸附负荷大、吸附剂及设备的寿命短、成品气品质差等的技术问题,提供一种能有效去附大量细小水滴,出口空气露温度高,能有效增加吸附剂及设备的使用寿命的高效紧凑节能型组合式低露点干燥机。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种高效紧凑节能型组合式低露点干燥机,包括冷媒循环系统、吸附式干燥系统以及其间的连接管路和控制阀门,所述的冷媒循环系统是由换热器(8)、压缩机(1)、冷凝器、干燥过滤器(3)以及相应的连接管路构成的闭合回路;所述的吸附式干燥系统由吸附塔以及相应的连接管路和控制阀门构成,其特征在于所述的吸附式干燥系统的压缩气体的进出端均通过所述的换热器(8),该换热器由预冷回热器、蒸发器及汽水分离器三者串联而成,换热器的压缩气体出气端通过管路与吸附塔(13、14)相连接,在其与吸附塔之间的支路上设有再生气控制阀(11、12)。吸附干燥系统分为吸附管系和再生管系,换热器分为两个通道分别是:饱和压缩空气通道和干燥压缩空气通道,换热器的饱和压缩空气通道侧与吸附管系的压缩空气入口相连接,吸附管系的压缩空气出口与换热器的干燥压缩空气通道相连,换热器的干燥压缩空气通道出口的支路与再生管系相连。该换热器为预冷回热器、蒸发器、汽水分离器三者合而为一的多通道铝板翅式换热器,它具有降温、除湿、汽水分离功能,可以有效分离成品气中的液态水滴,保证成品气的质量。换热器采用多通道铝板翅式换热器,其特点是:传热效率高,流动阻力小、结构紧凑,节能。采用该种换热器因换热效率高,可以使压缩空气进出口温差减小,这样可以使制冷系统的热负荷比普通冷冻干燥机降低30%左右,从而实现它节能的目的,制冷压缩机的功率比已知技术低约30%;结构上也比普通组合式低露点干燥机紧凑,比现有的干燥机尺寸减少约1/3;设有汽水分离装置,其冷冻干燥后出口压力露点能达到3℃,有效降低进入吸附塔的空气含水量,此工况下可减少吸附剂的填充量,降低再生气的消耗,延长吸附剂的使用寿命。
作为优选,所述的蒸发器制冷剂进口前设置自动膨胀阀。膨胀阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。液体被输送至膨胀阀,经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器。
作为优选,所述的冷媒循环系统设有压力控制器。压力控制器起到系统高压端的压力,防止其压力过大的作用。
作为优选,所述的冷凝器为风冷冷凝器,风冷冷凝器风机的电机采用外转子电机。
本实用新型的带来的有益效果是,解决了现有技术所存在的出口空气露点低、吸附剂吸附负荷大、吸附剂及设备的寿命短、成品气品质差等的技术问题,实现了一种能有效去附大量细小水滴,出口空气露温度高,能有效增加吸附剂及设备的使用寿命的高效紧凑节能型组合式低露点干燥机。同时具有传热效率高,流动阻力小、结构紧凑,节能等特征。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:这种高效紧凑节能型组合式低露点干燥机,它包括冷媒循环系统、吸附干燥系统,吸附干燥系统分为吸附管系和再生管系,所述的冷媒循环系统是由压缩机1,风冷冷凝器2,干燥过滤器3,自动膨胀阀4,冷媒压力控制器5,压缩空气出口6,,压缩空气进口7,预冷回热器、蒸发器及汽水分离器三者合而为一的铝板翅式换热器8构成的环控制系统;所述的吸附干燥系统中的吸附管系由压缩空气主管路单向阀9、10,吸附塔13、14,进气阀18、19,以及相应的连接管路构成,吸附干燥系统中的再生管系由再生气控制阀11、12,消声器15,排气阀16、17,以及相应的连接管路构成,所述的换热器的饱和压缩空气通道侧与吸附管系的压缩空气入口相连接,吸附管系的压缩空气出口与换热器的干燥压缩空气通道相连,换热器的干燥压缩空气通道出口的支路与再生管系相连,并在连接管路上设有再生气控制阀。
本实用新型是根据水的饱和蒸气压力和温度之间的对应关系,利用制冷装置使压缩空气冷却到一定的露点温度,析出所含的水份,通过汽水分离器与电动排水器将水排出,从而使压缩空气得到干燥。该换热器为预冷回热器、蒸发器、汽水分离器三者合而为一的多通道铝板翅式换热器,它具有降温、除湿、汽水分离功能,可以有效分离成品气中的液态水滴,保证成品气的质量。换热器采用多通道铝板翅式换热器,其特点是:传热效率高,流动阻力小、结构紧凑,节能。采用该种换热器因换热效率高,可以使压缩空气进出口温差减小,这样可以使制冷系统的热负荷比普通冷冻干燥机降低30%左右,从而实现它节能的目的,制冷压缩机的功率比已知技术低约30%;结构上也比普通组合式低露点干燥机紧凑,比现有的干燥机尺寸减少约1/3;设有汽水分离装置,其冷冻干燥后出口压力露点能达到3℃,有效降低进入吸附塔的空气含水量,此工况下可减少吸附剂的填充量,降低再生气的消耗,延长吸附剂的使用寿命。
低温低压的液态制冷剂由制冷剂进口进入三合一的铝板翅式换热器的蒸发部分,吸收大量的压缩空气放出的热量而蒸发成低温低压的气态制冷剂,气态的低温低压的制冷剂从蒸发器的出口被压缩机吸入口吸入,压缩机将低温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的制冷剂气体,由压缩机的排气口排至外转子风冷冷凝器进气口,高温高压的制冷剂蒸气在强制通风冷却下变成高温高压的制冷剂液体由出液口排至干燥过滤器,滤除掉系统中的污物和水分后,进入自动膨胀阀节流降温降压后变成低温低压的制冷剂液体,进入三合一铝板翅式换热器的蒸发部分。如此,周而复始的循环。
所以本实用新型具有气水分离效果好,出口空气露点高,吸附剂及设备的使用寿命长等优点,同时还具有传热效率高,流动阻力小、结构紧凑,节能等特征。