JP4886664B2 - 芯カートリッジ及びその芯カートリッジが組み込まれるシャープペンシル - Google Patents

Description

本発明は、シャープペンシルに芯を補充・交換するための芯カートリッジ及びその芯カートリッジが組み込まれるシャープペンシルに関する。

従来、この種の芯カートリッジとしては、特許文献１に記載されたものが知られている。これによれば、芯カートリッジは、シャープペンシルの芯送出機構に設けられたリードガイドに着脱可能に差し込まれるべき先端開口部を有しており、その先端開口部にリードガイドへの差し込み係合時に開口し且つ非係合時に閉口する芯導通孔が設けられたチャック式開閉機構が装着されている。

このチャック式開閉機構は、一対の弾性開閉片部と、該弾性開閉片部の先端側に一体に形成されて直径方向外方に向け反対側に突出し、それぞれの突端がアール状に形成された外向係合片部とを備えている。弾性開閉片部は、先端側軸心部に芯導通孔を形成しており、該芯導通孔を閉口する相対方向に内方向弾性力で弾性変形している。外向係合片部は、リードガイドへの圧入係合時に前記内方向弾性力に抗し直径方向内方に移動して、芯挿通孔を開口させ、リードガイドからの引き抜きによる圧入係合解除時には直径方向外方に弾性復元移動して芯導通孔を閉口させるようになっている。

特公平６−２４３８号公報

しかしながら、特許文献１の構成では、開閉機構がチャック式となっているために最低２つの部品が必要となり、その分、製造コストがかかり、またこれらの開閉機構の部品の取付作業も手間がかかる、という問題があり、さらなる改良が望まれていた。

また、アール状に形成された外向係合片部が外向に突出しているために、芯導通孔を閉口させなければならない状況下で外向係合片部が内向きに押されると、芯導通孔が誤って開口することになり、不用意に芯が芯カートリッジから脱落するという問題もある。

また、一対の弾性開閉片部が先端開口部に装着される分、芯カートリッジの長さが長くなるという問題もある。

本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、製造コスト・製造工程を削減することができ、且つ、不用意に芯が芯カートリッジから脱落することを防ぐことができる芯カートリッジを提供することをその目的とする。
また、本発明の他の目的は、シャープペンシル内の芯送出機構に芯が保持されたままの状態であっても、芯カートリッジをシャープペンシルに連結することができる芯カートリッジを提供することである。

上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、芯を収容するタンク部を備え、シャープペンシルの芯送出機構に設けられた受部に着脱可能に連結されて芯を供給する芯カートリッジであって、
前記受部に着脱可能に嵌合可能な先端連結部と、
前記タンク部の先端側にあって芯をタンク部から導出可能な芯導通口と、
前記芯導通口を封鎖する閉鎖位置と該芯導通口を開放する開放位置とに揺動可能となり、少なくともその一部が前記タンク部内に配設されて、前記シャープペンシルに設けられた干渉部と干渉可能な被干渉部を有する揺動蓋体と、
を備え、前記揺動蓋体は、前記開放位置から閉鎖位置に向かう揺動方向に付勢される一方で、前記先端連結部が前記受部と嵌合すると、前記被干渉部が前記干渉部と干渉して前記閉鎖位置から開放位置へと揺動することを特徴とする。
請求項２記載の発明は、芯を収容するタンク部を備え、シャープペンシルの芯送出機構に設けられた受部に着脱可能に連結されて芯を供給する芯カートリッジであって、
前記受部に着脱可能に嵌合可能な先端連結部と、
前記タンク部の先端側にあって芯をタンク部から導出可能な芯導通口と、
前記芯導通口を封鎖する閉鎖位置と該芯導通口を開放する開放位置とに揺動可能に配設されて、前記シャープペンシルに設けられた干渉部と干渉可能な被干渉部を有する揺動蓋体と、
を備え、前記揺動蓋体は、前記開放位置から閉鎖位置に向かう揺動方向に付勢される一方で、前記先端連結部が前記受部と嵌合すると、前記被干渉部が前記干渉部と干渉して前記閉鎖位置から開放位置へと揺動するものであり、
回転操作によって棒状物が繰り出される棒状物繰り出し機構をさらに後部に備えることを特徴とする。
請求項３記載の発明は、芯を収容するタンク部を備え、シャープペンシルの芯送出機構に設けられた受部に着脱可能に連結されて芯を供給する芯カートリッジであって、
前記受部に着脱可能に嵌合可能な先端連結部と、
前記タンク部の先端側にあって芯をタンク部から導出可能な芯導通口と、
前記芯導通口を封鎖する閉鎖位置と該芯導通口を開放する開放位置とに揺動可能に配設されて、前記シャープペンシルに設けられた干渉部と干渉可能な被干渉部を有する揺動蓋体と、
を備え、前記揺動蓋体は、前記開放位置から閉鎖位置に向かう揺動方向に付勢される一方で、前記先端連結部が前記受部と嵌合すると、前記被干渉部が前記干渉部と干渉して前記閉鎖位置から開放位置へと揺動し、且つシャープペンシル内の芯送出機構に保持された芯によって揺動可能であることを特徴とする。
請求項４記載の発明は、芯を収容するタンク部を備え、シャープペンシルの芯送出機構に設けられた受部に着脱可能に連結されて芯を供給する芯カートリッジであって、
前記受部に着脱可能に嵌合可能な先端連結部と、
前記タンク部の先端側にあって芯をタンク部から導出可能な芯導通口と、
前記芯導通口よりも後方において芯導通口を封鎖する閉鎖位置と該芯導通口を開放する開放位置とに揺動可能に配設された揺動蓋体と、
を備え、前記揺動蓋体は、前記開放位置から閉鎖位置に向かう揺動方向に付勢されており、前記揺動蓋体は、芯導通口を封鎖している状態でタンク部内の芯が芯導通口と整列することを阻止することを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の前記被干渉部が、揺動蓋体の先端に形成されたテーパー面を備えることを特徴とする。

請求項６記載の発明は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の芯カートリッジがケースを備え、該ケースの内部に前記タンク部が形成され、該ケースの先端部に前記先端連結部が形成され、且つケース内のタンク部と先端連結部との間に前記芯導通口が形成されており、前記揺動蓋体は、前記ケースの側部に形成された側部孔に取付けられることを特徴とする。

請求項７記載の発明は、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の前記揺動蓋体に、前記芯導通口を塞ぐ突出部が形成されており、該突出部は突出端が先細り形状をなしていることを特徴とする。

本発明によれば、揺動蓋体によって芯導通口の閉鎖・開放が行われるため、部品点数が少なく、揺動蓋体の取付工程は少なくなり、製造コスト、製造工程を削減することができる。

また、揺動蓋体は芯カートリッジ内において芯導通口を封鎖しており、揺動蓋体を簡単に外部から動作させることは困難となっているために、不用意に揺動蓋体が動作して、タンク部から芯が脱落することを防ぐことができる。

請求項１記載の発明によれば、揺動蓋体は少なくともその一部がタンク部内に配設されるために、その分、揺動蓋体のためのスペースを効率良く確保することができて、芯カートリッジの長さを短くすることができる。
請求項２記載の発明によれば、消しゴムといった棒状物に十分な軸方向長さ寸法を持たせることができて、芯の交換と棒状物の交換とを一緒に行うことができるようになる。
請求項３記載の発明によれば、シャープペンシル内にあって芯送出機構に保持された芯が残っていても、この芯が揺動蓋体の揺動動作を行わせることができ、芯導通口を通って芯カートリッジ内へと進入することができる。
請求項４記載の発明によれば、揺動蓋体は、芯導通口を封鎖している状態でタンク部内の芯が芯導通口と整列することを阻止しているために、芯カートリッジをシャープペンシル内に挿入したときに、シャープペンシル内にあって芯送出機構に保持された芯が残っていても、この芯が芯導通口を挿通して揺動蓋体を揺動させたときに、タンク部内の芯と一直線となることを防ぎ、芯同士が干渉して芯が破損することを防ぐことができる。

請求項５記載の発明によれば、被干渉部のテーパー面によって揺動蓋体の揺動動作を円滑に行わせることができる。

請求項６記載の発明によれば、ケースに揺動蓋体を取付けるだけでよいため、部品点数が少なく、揺動蓋体の取付工程は少なくなり、製造コスト、製造工程を削減することができる。

請求項７記載の発明によれば、突出部の突出端が先細り形状をなしていることから、揺動蓋体の少なくともその一部がタンク部内に配設されていても、その占有容積を小さくすることができ、タンク部の芯収容容積を確保することができる。

以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。

図１は、本発明に係る芯カートリッジの全体縦断面図である。
図において、芯カートリッジ１０は、ケース１２と、揺動蓋体１４と、消しゴム繰り出し機構１６とを有している。

ケース１２は、一体のプラスチック成形品で構成することができ、図２に拡大して示すように、全体的に筒状をなしている。ケース１２の内部には芯を収容するタンク部１２ａが画成される。ケース１２の先端部は、開口した先端連結部１２ｂとなっており、該先端連結部１２ｂは、後述のシャープペンシルの芯送出機構に設けられた受部に着脱可能に嵌合可能となっている。そのため、先端連結部１２ｂの内周面には受部と係合する嵌合リブ１２ｃが形成されている。

ケース１２内部のタンク部１２ａと先端連結部１２ｂとの間には、隔壁１２ｄが形成されており、隔壁１２ｄの中心部には、芯の外形に対応して芯が１本ずつ挿通可能となった芯導通口１２ｅが形成される。隔壁１２ｄは、芯導通口１２ｅに向かって漏斗状になっている。また、隔壁１２ｄには、芯導通口１２ｅに繋がって径方向に延びる切欠１２ｆが形成されている。

ケース１２の側面には、前記タンク部１２ａ、先端連結部１２ｂ及び隔壁１２ｄに跨り軸方向に延びる側部孔１２ｇが形成されており、側部孔１２ｇは前記切欠１２ｆに連通する。側部孔１２ｇの後端部には孔幅が広くなった部分が形成され、図２（ｅ）に示すように、その部分には孔壁面の一部が孔の中心部に向かって突出する係合突部１２ｈが形成される。

揺動蓋体１４は、一体のプラスチック成形品で構成することができ、図３に拡大して示すように、基部１４ａと、揺動本体１４ｂと、被干渉部１４ｃとからなる。

基部１４ａの側面には、前記ケース１２の側部孔１２ｇの係合突部１２ｈに係合する係合溝１４ｄが形成されており、該係合溝１４ｄが前記係合突部１２ｈに係合することで、基部１４ａは側部孔１２ｇの後端部に取付けられる。

揺動本体１４ｂは、自然状態において基部１４ａから屈曲しており、それ自身の弾性によって屈曲状態に付勢されているが、該弾性に抗して基部１４ａと揺動本体１４ｂとが直線になるように変形することが可能である。そして、その揺動本体１４ｂの軸方向中央部には、突出部１４ｅが形成される。突出部１４ｅは、図３（ｂ）に示すように、その突出端が先細りの形状となっていると共に先端部に向かって傾斜するテーパー面が形成されている。

被干渉部１４ｃは、揺動本体１４ｂの先端に形成され、具体的には揺動本体１４ｂの先端部に向かって肉薄になるテーパー面として形成されている。

ケース１２の後端部には棒状物繰り出し機構としての消しゴム繰り出し機構１６が取付けられる。但し、ケース１２の後端部には、消しゴム繰り出し機構１６の代わりに、単なる栓を取付けてもよく、または、繰り出されない固定の消しゴムホルダを取付けることも可能である。しかしながら、消しゴム繰り出し機構１６を設けることにより、芯の補充・交換と共に消しゴムの交換も同時に行うことができるようになる。そして、消しゴム繰り出し機構１６とすることにより、消しゴムに十分な軸方向長さ寸法を持たせることができて、芯カートリッジ１０内の芯がなくなるまで消しゴムを長もちさせることができる。

消しゴム繰り出し機構１６は任意の構成とすることができるが、この例では、図４に示すように、螺旋筒２０と、ガイド筒２２と、消しゴム２６を保持する消しゴムホルダ２４と、を有している。

螺旋筒２０は、ケース１２の後部に形成された一対の係止孔１２ｊに係止する係止凸部２０ａを備えている。この係止凸部２０ａが係止孔１２ｊに係合し、また、ケース１２の後端部内周面に形成されたリブ１２ｋ（図２（ｂ）参照）が螺旋溝２０の外周面に形成された縦溝（図示せず）に係合することによって、螺旋筒２０は、ケース１２に対して回転不能且つ軸方向に移動不能に連結される。螺旋筒２０の内周面には螺旋溝２０ｂが形成されており、また、螺旋溝２０ｂが形成されている部分よりも前方の外周面には、係止孔２０ｃが形成される。

ガイド筒２２は、螺旋筒２０内に後方から挿入される。ガイド筒２２の先端には、前記係止孔２０ｃに係合する係合筒２２ａが形成されており、ガイド筒２２の中央部には一対の軸方向に伸びるガイド孔２２ｂが形成されており、ガイド筒２２の後端部には、拡径された操作部２２ｃが形成されている。尚、操作部２２ｃには、適宜、装飾リング２３を装着することも可能である。係合筒２２ａは、ガイド筒２２が螺旋筒２０内に後方から挿入されたときに、螺旋筒２０の係止孔２０ｃに回転可能に係合するようになっている。

ガイド筒２２の操作部２２ｃと係合筒２２ａが螺旋筒２０に前後で係合することにより、ガイド筒２２は、螺旋筒２０の内周側で螺旋筒２０に対して軸方向に移動不能に且つ相対回転可能に配設される。

消しゴムホルダ２４は、ガイド筒２２内で、ガイド筒２２に対して軸方向に摺動可能に且つ螺旋筒２０に対して回転可能に配設される。消しゴムホルダ２４は、消しゴム２６の底面を受ける底部２４ａと、底部２４ａから後部へと伸びて消しゴム２６を挟持する一対の挟持片２４ｂを備える。挟持片２４ｂは、ガイド筒２２のガイド孔２２ｂ内にはめ込まれて該ガイド孔２２ｂ内を軸方向に摺動可能となっている。また、挟持片２４ｂの外周面には雄ねじ２４ｃが形成されており、雄ねじ２４ｃは、前記螺旋筒２０の螺旋溝２０ｂに螺合する。

以上のように構成される芯カートリッジ１０は、図１に示すように単体で保管されているときには、揺動蓋体１４の揺動本体１４ｂが基部１４ａに対して芯カートリッジ１０内方に屈曲しているために揺動本体１４が切欠１２ｆの径方向最内側位置にあって、揺動蓋体１４の特に突出部１４ｅが芯導通口１２ｅを封鎖する閉鎖位置にあり、よって、タンク部１２ａ内にある芯は芯導通口１２ｅを通り抜けることができないようになっている。

図５は、以上のように構成される芯カートリッジ１０がシャープペンシル３０に組み込まれた状態を表す図である。このシャープペンシル３０は、外筒３２と、外筒３２に内蔵される芯送出機構３４と、を備える。

外筒３２は、本体４０と、本体４０の先端に螺着される先具４２と、本体４０のグリップ部分に取り付けられるグリップ体４４とからなる。本体４０の内周面には回り止め溝４０ａが形成されている。この回り止め溝４０ａに、芯カートリッジ１０のケース１２の回り止めリブ１２ｍが噛み合うことにより、ケース１２と外筒３２との回り止めがなされる。

芯送出機構３４は、チャック継手４６と、チャック継手４６にその後端が圧入されて芯の締め付け及び芯の送出しを行なう芯チャック４８と、芯チャック４８のチャック部分の外周側に嵌合されてチャック部分を締め付け可能なチャックリング５０と、チャックリング５０の後方への移動を規制すると共に本体４０に係止されるスリーブ５２と、スリーブ５２とチャック継手４６との間にあってチャック継手４６及び芯チャック４８を後方へと付勢するチャックスプリング５４と、先具４２及び本体４０先端部内で移動可能となったスライダ５６と、スライダ５６に後端が連結される芯パイプ５８とを備える。

チャック継手４６は、図６に拡大して示すように、芯チャック４８の後端が圧入されるチャック圧入孔４６ａと、芯カートリッジ１０のケース１２の前記先端連結部１２ｂが着脱可能に連結されるカートリッジ受部４６ｂと、芯が一本ごとに挿通する芯送り孔４６ｃとを有している。カートリッジ受部４６ｂの外周面には、ケース１２の先端連結部１２ｂの嵌合リブ１２ｃと嵌合する嵌合凹部４６ｄが形成されている。また、カートリッジ受部４６ｂの後端面は、干渉部４６ｅとなっており、該干渉部４６ｅは軸方向に垂直ではなく、傾斜したテーパー面となっている。

以上のように構成される芯カートリッジ１０とシャープペンシル３０との連結について図７を用いて説明する。

芯カートリッジ１０はシャープペンシル３０の本体４０の後方から挿入される。そして、芯カートリッジ１０のケース１２の先端連結部１２ｂがチャック継手４６のカートリッジ受部４６ｂに到達すると、カートリッジ受部４６ｂが先端連結部１２ｂ内に挿入される。

同時に、揺動蓋体１４の先端の被干渉部１４ｃのテーパー面は、チャック継手４６の干渉部４６ｅのテーパー面と摺接し、揺動蓋体１４はカートリッジ受部４６ｂの挿入と共に揺動される（図７（ｂ））。完全にカートリッジ受部４６ｂが先端連結部１２ｂ内に挿入されて、嵌合リブ１２ｃが嵌合凹部４６ｄに嵌合すると、図７（ｃ）に示すように、揺動蓋体１４は、屈曲が解消されて、側部孔１２ｇの位置に整列し、芯導通口１２ｅを開放する開放位置へと移動する。そして、芯導通口１２ｅは芯送り孔４６ｃと整列する。芯は、タンク部１２ａから漏斗状となった隔壁１２ｄを滑り、芯導通口１２ｅ及び芯送り孔４６ｃを通り、芯チャック４８へと前進することができる。こうして、芯の補充・交換を簡単に行うことができる。

逆に、芯カートリッジ１０を取り外すときには、外筒３２から芯カートリッジ１０を引き抜くことで、簡単に行なうことができる。芯カートリッジ１０の先端連結部１２ｂがカートリッジ受部４６ｂから離反すると、揺動蓋体１４はその弾性復元力により再び揺動して、前記芯導通口１２ｅを封鎖する閉鎖位置へと移動するので、仮にタンク部１２ａに芯が残存していたとしても、その芯が芯カートリッジ１０から脱落することを防ぐことができる。

以上のようにシャープペンシル３０に芯カートリッジ１０が組み込まれると、消しゴム繰り出し機構１６のガイド筒２２の操作部２２ｃを含む芯カートリッジ１０の後端部分は、外筒３２の後端から突出する。この芯カートリッジ１０の後端部分をノックすると、芯カートリッジ１０と共にチャック継手４６、芯チャック４８、チャックリング５０が前進し、公知の如く芯送りがなされて、筆記に供することができるようになる。

さらに、消しゴムを使用する場合には、外筒３２を固定した状態で、後端部分の操作部２２ｃを回転操作する。外筒３２とケース１２と螺旋筒２０とは回り止めされているので、ガイド筒２２と一体回転する消しゴムホルダ２４はケース１２に対して回転する。すると、消しゴムホルダ２４の雄ねじ２４ｃが螺旋溝２０ｂに沿って移動するために、消しゴム２６が繰り出されることとなる。また、操作部２２ｃを反対方向に回転すると、消しゴム２６は螺旋筒２０内へと退没する。

以上のようにこの芯カートリッジ１０の開閉機構は、揺動蓋体１４で構成されるため、部品点数が少なく、揺動蓋体１４をケース１２に取付ける工程が少なくてよく、製造コスト、製造工程を削減することができる。

また、芯カートリッジ１０は単体で存在しているときでも、揺動蓋体１４は芯カートリッジ１０内部において芯導通口１２ｅを封鎖しており、揺動蓋体１４を簡単に外部から動作させることは困難となっているために、不用意に揺動蓋体１４が動作して、タンク部から芯が脱落することはない。

また、揺動蓋体１４は、芯カートリッジ１０内に配置されるために、芯カートリッジ１０の全長を短くすることができる。揺動蓋体１４は、突出部１４ｅがタンク部１２ａ内にあって、芯導通口１２ｅを封鎖することになるが、突出部１４ｅが先細りの形状となっているため、タンク部１２ａ内で占有する容積を小さくして、タンク部１２ａの芯収容容積を確保することができる。

尚、ケース１２と消しゴム繰り出し機構１６との連結力となるケース１２の係止孔１２ｊと螺旋筒２０の係止凸部２０ａとの係止力は、芯カートリッジ１０とシャープペンシル３０との連結力に比較すると大きいものの、好ましくは人の手で連結解除することができる程度の大きさであるとよく、これによって、芯カートリッジ１０が単独で存在しているときに、消しゴム繰り出し機構１６をケース１２から取り外して、ケース１２の後端から芯を補充可能とすることもできる。このために、係止凸部２０ａ及び／又は係止孔１２ｊの両側面に若干のテーパー部分を設けて連結解除可能とするとよい。または、連結力の大小を調整する代わりに、ケース１２と消しゴム繰り出し機構１６との連結方向と、芯カートリッジ１０とシャープペンシル３０との連結方向とを異なる方向とすることも可能である。例えば、芯カートリッジ１０とシャープペンシル３０との連結／連結解除を軸方向の押す／引く操作により行う場合には、ケース１２と消しゴム繰り出し機構１６の連結／連結解除を時計回り／反時計回りの回転操作により行うか、またはその逆とすることも可能である。

図８は、芯カートリッジ１０の別の実施形態を表す縦断面図である。この例では、ケース１２’が消しゴム繰り出し機構１６’の一部を構成しており、螺旋筒が省略されている。具体的には、図９に示すように、ケース１２’の後部はタンク部１２ａよりも後方に延設されて、その内周面に螺旋溝１２ｎが形成されている。そして、係止孔１２ｊには、ガイド筒２２’が回転可能に係止されており、ガイド筒２２’がケース１２’に対して回転可能に且つ軸方向に移動可能に連結される。消しゴムホルダ２４’は、ガイド筒２２’内でガイド筒２２’に対して軸方向に摺動可能に且つケース１２’に対して回転可能に配設されると共に、消しゴムホルダ２４’の雄ネジがケース１２’の螺旋溝１２ｎに螺合している。

ガイド筒２２’のケース１２’から突出した後端部分の操作部２２ｃを回転操作することにより、消しゴム２６を繰り出しまたはケース１２'内へと退没させることができる。このように構成することにより、芯カートリッジ１０の部品点数を削減することができる。

尚、以上の例では、干渉部４６ｅは、カートリッジ受部４６ｂに形成されていたが、これに限るものではなく、干渉部４６ｅは、被干渉部１４ｃと当接可能なカートリッジ受部４６ｂとは異なるシャープペンシル３０の任意の部分に構成することも可能である。

また、本発明の芯カートリッジ１０は、シャープペンシル３０内の芯送出機構３４に保持された芯が残っていても、シャープペンシル３０内に挿入することができるようになっており、シャープペンシル３０内の芯送出機構３４に保持された芯によって揺動蓋体１４を揺動することが可能で、且つ、芯導出口１２ｅはその芯が挿入可能な口となっている。図１０は、芯がシャープペンシル３０内に残っている場合に芯カートリッジを挿入したときの図である。

芯カートリッジ１０がシャープペンシル３０内に残っている芯の後端に到達すると（図１０（ａ））、芯の後端は、芯挿通口１２ｅを挿通し、突出部１４ｅに当接して、揺動蓋体１４を揺動させる（図１０（ｂ））。そして、芯は、芯カートリッジのタンク部１２ａ内へと進入することができる。このとき、芯カートリッジ１０のタンク部１２ａ内に本来、収容されていた芯は、揺動蓋体１４の周囲に配置されているために、挿入してくる芯と干渉することはなく、芯の破損を防ぐことができる。

そして、芯カートリッジ１０のケース１２の先端連結部１２ｂがチャック継手４６のカートリッジ受部４６ｂに到達すると、カートリッジ受部４６ｂが先端連結部１２ｂ内に挿入されて、嵌合リブ１２ｃが嵌合凹部４６ｄに嵌合する（図１０（ｃ））。揺動蓋体１４の先端の被干渉部１４ｃのテーパー面は、チャック継手４６の干渉部４６ｅのテーパー面と摺接することによって、揺動蓋体１４が完全に開放する。

このように芯がシャープペンシル３０内に残っている場合にも、芯カートリッジ１０の揺動蓋体１４が揺動されるために、該芯を使用した後、芯カートリッジ１０によって補給された芯を引き続き使用することができる。

前記揺動蓋体１４は芯導通口１２ｅよりも後方において芯導出口１２ｅを封鎖しているが、芯導出口１２ｅを直接塞いでいる訳ではないので、該芯導出口１２ｅをシャープペンシル３０内に残っている芯が挿通することができ、且つ揺動蓋体１４の突出部１４ｅによって該突出部１４ｅよりも後方に芯が詰まっておらず、芯導出口１２ｅと整列する芯がないので、シャープペンシル３０内に残っている芯と芯カートリッジ１０のタンク部１２ａに収容された芯が一直線上に重なり合うことを防ぐことができる。仮に、重なり合ったとすると、タンク部１２ａにある芯が後方へと押されて、タンク部１２ａの後端にある消しゴム繰り出し機構１６に当たって破損することになるが、かかる事態を防ぐことができる。

本発明に係る芯カートリッジの全体縦断面図である。 図１の芯カートリッジのケースの（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は（ｂ）の２ｃ−２ｃ線に沿って見た断面図、（ｄ）は（ｂ）の２ｄ−２ｄ線に沿って見た断面図、（ｅ）は（ｂ）の２ｅ−２ｅ線に沿って見た断面図である。 図１の芯カートリッジの揺動蓋体の（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視図である。 図１の芯カートリッジの消しゴム繰り出し機構の縦断面図である。 図１の芯カートリッジがシャープペンシルに組み込まれた状態を表す縦断面図である。 チャック継手の拡大断面図である。 芯カートリッジをシャープペンシルに連結する際の芯カートリッジと受部との関係を表す図である。 本発明の他の実施形態による芯カートリッジの全体縦断面図である。 図８の芯カートリッジのケースの縦断面図である。 シャープペンシル内に芯送出機構に保持された芯が残っているときの芯カートリッジとシャープペンシルとの関係を表す図である。

符号の説明

１０ 芯カートリッジ
１２，１２’ ケース
１２ａ タンク部
１２ｂ 先端連結部
１２ｅ 芯導通口
１２ｇ 側部孔
１４ 揺動蓋体
１４ｃ 被干渉部
１４ｅ 突出部
１６，１６’ 消しゴム繰り出し機構（棒状物繰り出し機構）
３０ シャープペンシル
３４ 芯送出機構
４６ｂ カートリッジ受部
４６ｅ 干渉部

Claims (7)

1. 芯を収容するタンク部を備え、シャープペンシルの芯送出機構に設けられた受部に着脱可能に連結されて芯を供給する芯カートリッジであって、
   前記受部に着脱可能に嵌合可能な先端連結部と、
   前記タンク部の先端側にあって芯をタンク部から導出可能な芯導通口と、
   前記芯導通口を封鎖する閉鎖位置と該芯導通口を開放する開放位置とに揺動可能となり、少なくともその一部が前記タンク部内に配設されて、前記シャープペンシルに設けられた干渉部と干渉可能な被干渉部を有する揺動蓋体と、
   を備え、前記揺動蓋体は、前記開放位置から閉鎖位置に向かう揺動方向に付勢される一方で、前記先端連結部が前記受部と嵌合すると、前記被干渉部が前記干渉部と干渉して前記閉鎖位置から開放位置へと揺動することを特徴とする芯カートリッジ。
2. 芯を収容するタンク部を備え、シャープペンシルの芯送出機構に設けられた受部に着脱可能に連結されて芯を供給する芯カートリッジであって、
   前記受部に着脱可能に嵌合可能な先端連結部と、
   前記タンク部の先端側にあって芯をタンク部から導出可能な芯導通口と、
   前記芯導通口を封鎖する閉鎖位置と該芯導通口を開放する開放位置とに揺動可能に配設されて、前記シャープペンシルに設けられた干渉部と干渉可能な被干渉部を有する揺動蓋体と、
   を備え、前記揺動蓋体は、前記開放位置から閉鎖位置に向かう揺動方向に付勢される一方で、前記先端連結部が前記受部と嵌合すると、前記被干渉部が前記干渉部と干渉して前記閉鎖位置から開放位置へと揺動するものであり、
   回転操作によって棒状物が繰り出される棒状物繰り出し機構をさらに後部に備えることを特徴とする芯カートリッジ。
3. 芯を収容するタンク部を備え、シャープペンシルの芯送出機構に設けられた受部に着脱可能に連結されて芯を供給する芯カートリッジであって、
   前記受部に着脱可能に嵌合可能な先端連結部と、
   前記タンク部の先端側にあって芯をタンク部から導出可能な芯導通口と、
   前記芯導通口を封鎖する閉鎖位置と該芯導通口を開放する開放位置とに揺動可能に配設されて、前記シャープペンシルに設けられた干渉部と干渉可能な被干渉部を有する揺動蓋体と、
   を備え、前記揺動蓋体は、前記開放位置から閉鎖位置に向かう揺動方向に付勢される一方で、前記先端連結部が前記受部と嵌合すると、前記被干渉部が前記干渉部と干渉して前記閉鎖位置から開放位置へと揺動し、且つシャープペンシル内の芯送出機構に保持された芯によって揺動可能であることを特徴とする芯カートリッジ。
4. 芯を収容するタンク部を備え、シャープペンシルの芯送出機構に設けられた受部に着脱可能に連結されて芯を供給する芯カートリッジであって、
   前記受部に着脱可能に嵌合可能な先端連結部と、
   前記タンク部の先端側にあって芯をタンク部から導出可能な芯導通口と、
   前記芯導通口よりも後方において芯導通口を封鎖する閉鎖位置と該芯導通口を開放する開放位置とに揺動可能に配設された揺動蓋体と、
   を備え、前記揺動蓋体は、前記開放位置から閉鎖位置に向かう揺動方向に付勢されており、前記揺動蓋体は、芯導通口を封鎖している状態でタンク部内の芯が芯導通口と整列することを阻止することを特徴とする芯カートリッジ。
5. 前記被干渉部は、揺動蓋体の先端に形成されたテーパー面を備えることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の芯カートリッジ。
6. 芯カートリッジはケースを備え、該ケースの内部に前記タンク部が形成され、該ケースの先端部に前記先端連結部が形成され、且つケース内のタンク部と先端連結部との間に前記芯導通口が形成されており、前記揺動蓋体は、前記ケースの側部に形成された側部孔に取付けられることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の芯カートリッジ。
7. 前記揺動蓋体には、前記芯導通口を塞ぐ突出部が形成されており、該突出部は突出端が先細り形状をなしていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の芯カートリッジ。

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