JP4881841B2 - 押出成形セメント板の取付構造 - Google Patents
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Description
上記従来例では、押出成形セメント板などの中空部を一部厚肉とすることで留付部の強度がアップすることは想定できるが、パネルが破壊した場合の2次安全性までを考慮したものではなかった。また、従来から押出成形セメント板には、ワイヤなどを挿入して破損した場合の飛散防止対策を行なっているが、このようなワイヤはパネルが破壊した場合に、破片が飛散するのを防止するためであり、パネル留付部破壊時の安全性に寄与するものではなかった。
前記中空部は、断面形状が前記固定ボルトの軸線を中心として線対称に形成され、かつ、前記背面に向かって徐々に接近する一対の傾斜面を有し、
前記受け金物は、前記一対の各傾斜面と平行するように折曲され、かつ、前記一対の各傾斜面に当接する一対の両側の片部を有し、
前記一対の傾斜面と、前記背面とに挟まれるセメント部位であって、前記固定ボルトの軸線を中心として線対称の位置に、一対のワイヤが前記押出成形セメント板の押し出し方向の両端に亘って埋設され、
前記一対の各ワイヤの埋設位置は、前記受け金物の一対の各片部の先端部から前記背面に対して垂直に延びる線と、前記中空部の前記躯体側の底面を通る線とが互いに略直角に交わる部分であることを特徴とするものである。
この発明に係る押出成形セメント板の取付構造において、前記一対の各ワイヤに対しての、前記押出成形セメント板を構成するパネル基材の被り厚を、少なくとも10mmとするとよい。
図1は本発明に係る取付構造の実施の形態を表す横断面図、図2は図1の縦断面図、図3は受け金物の正面視を(a)、平面視を(b)に表した部品図、図4はクリップの平面視を(a)、側面視を(b)に表した部品図である。
図1,図2は本実施の形態に係る取付構造が押出成形セメント板の縦張りで採用された例を示したものである。躯体11に埋設されたL型アングルに補強プレート13で補強されたL型アングル(ピース)15が一定間隔で取り付けられ、このL型アングル15にT型アングル17がパネル巾方向に通しで取り付けられている。
図5(b)に示す従来の取付構造では、押出成形セメント板が留付側中空部37の隅部37aからせん断破壊する。このため、せん断の界面K1が比較的小さく高層部などに用いる場合には充分な強度を得ることができない。また、この破壊ゾーンZ1に上記のワイヤ47,47を仮に埋設したとしても、ワイヤ47周りの基材の被りが少なく、充分な安全性を保つことができない。
留付部45は、通常、図6(b)に示すように、パネル21の両端部のみとすることが好ましいが、パネル巾に応じて留付強度上必要であれば、図6(a)に示すように、中間部に留付部45を設けても良い。本実施の形態では、留付部45の耐力向上による受け金物25及びクリップ29の低減が目的ではあるが、必要に応じてこれら取付金具の数を増やすことを妨げない。しかし、例えば、図6(b)に示すW1=600mm巾のパネル21であれば、金具数は、巾方向で2箇所(全体で4箇所)、図6(a)に示すW3=1200巾であれば、巾方向で3〜4箇所まで(全体で6〜8箇所)が施工上理想的な金具数だと思われる。
例えば、W2=900mmの巾(働き巾)で、図7(c)に示す従来のようなZクリップ26を用いた4箇所留めを行うと非常に手間がかかりコストアップに繋がる。一方、同じ留付においても、図7(a)に示すように2箇所留めでは、同じ巾W2で比べた場合、金具点数でも2分の1になる。なお、図中、16は一般的に下地材(Lアングル等)を示す。また、図7(b)に示すように、W3=1200mmの巾(働き巾)で2〜3箇所留めにできれば、大幅な金具点数の削減になる。したがって、パネル留付部45の許容耐力アップは、金具の取り付け手間、金具コスト、取り付け時の施工性などに大きな効果を発揮することが分かる。
中空部23A,23Bは、図8(a)(b)に示すように、傾斜面41a,41bと底面とが角部で交わる角型としてもよく、また、図8(c)(d)に示すように、傾斜面41a,41bが曲面で交わる丸型の中空部23C,23Dとしてもよい。さらに、中空部23の形状は、パネル厚T1=75〜100mm、T2=60mmに応じた中高又は扁平な中空部形状とすることができる。
Claims (2)
- 躯体側へ固定されるクリップに挿通した固定ボルトを、押出成形セメント板の背面から中空部に挿通し、該中空部に設けた受け金物に螺合して前記押出成形セメント板を前記躯体側に取り付ける押出成形セメント板の取付構造であって、
前記中空部は、断面形状が前記固定ボルトの軸線を中心として線対称に形成され、かつ、前記背面に向かって徐々に接近する一対の傾斜面を有し、
前記受け金物は、前記一対の各傾斜面と平行するように折曲され、かつ、前記一対の各傾斜面に当接する一対の両側の片部を有し、
前記一対の傾斜面と、前記背面とに挟まれるセメント部位であって、前記固定ボルトの軸線を中心として線対称の位置に、一対のワイヤが前記押出成形セメント板の押し出し方向の両端に亘って埋設され、
前記一対の各ワイヤの埋設位置は、前記受け金物の一対の各片部の先端部から前記背面に対して垂直に延びる線と、前記中空部の前記躯体側の底面を通る線とが互いに略直角に交わる部分であることを特徴とする押出成形セメント板の取付構造。 - 前記一対の各ワイヤに対しての、前記押出成形セメント板を構成するパネル基材の被り厚が、少なくとも10mmであることを特徴とする請求項1記載の押出成形セメント板の取付構造。
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