JP4878380B2 - エアコン室外機の据付方法、治具および据付架台 - Google Patents

Description

本発明は、エアコン室外機の据付方法、治具および据付架台に関するものである。

従来、下記特許文献１に開示されているようにエアコン室外機の据付架台が知られている。据付架台は、屋根等の固定体に固定される固定部材と、この固定部材に連結され、エアコン室外機を固定するための設置部材とを備えている。固定部材には長手方向に延びるようにレール部が設けられていて、このレール部に沿ってボルトを所定位置まで移動させて、このボルトを設置部材に締結することにより、設置部材を所定位置で固定することができるようになっている。

また、据付架台としては、図８に示す天吊りタイプの架台７０のように、固定部材７１が天井等の固定体の下面に固定され、この固定部材７１に設置部材７２が吊り下げられる構成のものがある。このタイプの据付架台７０では、設置部材７２がコ字状に形成されており、この設置部材７２の両端部が上向きになる姿勢で固定部材７１に締結される一方で、中間部にエアコン室外機が載置される。設置部材７２を固定部材７１に固定する際には、固定部材７１のレール部７３に挿通されたボルトを所定位置まで移動し、このボルトを設置部材７２の挿通孔に挿通してナット７４を螺合する。設置部材７２には、レール部７３に合った形状の凹部７５が形成されているので、この凹部７５にレール部７３が嵌まり込む姿勢で設置部材７２と固定部材７１とを接合する。これにより、設置部材７２を所定の姿勢、すなわちエアコン室外機を載置できる姿勢で固定部材７１に対して固定することができようになっている。

特開２００８−４５８２５号公報

ところで、図８に示す据付架台において、設置部材７２の中間部にエアコン室外機を載置する際には、室外機を天井等の固定体と設置部材７２との間に横から挿入する作業が必要となる。しかしこのような作業では、室外機の設置スペースによっては作業を行い難い場合もある。そこで、固定部材７１のレール部７３が設置部材７２の凹部７５に嵌まり込まないように、設置部材７２と固定部材７１とをボルトナット７４で連結し、この状態で固定部材７１に対して設置部材７２を回動させれば、室外機を両設置部材７２の間を通して下から挿入すれば、作業の手間を低減できるようになる。しかしながら、この場合でも、設置部材７２の凹部７５にレール部７３が嵌まり込まないように設置部材７２を保持する必要があるので、設置作業が必ずしも楽になるわけではない。

そこで、本発明の目的は、据付架台へエアコン室外機を設置する作業の手間を低減することである。

前記の目的を達成するため、本発明は、据付架台（１０）へのエアコン室外機の据付方法であって、前記据付架台（１０）は、固定体に固定される固定部材（１２）と、前記固定部材（１２）に連結される第１設置部材（１４）と、前記固定部材（１２）に連結される第２設置部材（１６）と、連結具（２０）と、を備え、前記固定部材（１２）及び前記第２設置部材（１６）の一方の部材に凹部（３８）が形成されたものであり、前記固定部材（１２）と前記第２設置部材（１６）とを前記連結具（２０）により互いに回動可能な状態に連結する連結ステップと、前記凹部（３８）を塞ぐように前記一方の部材に冶具（５０）が取り付けられた状態で、前記第２設置部材（１６）を、前記固定部材（１２）に連結された前記第１設置部材（１４）から離れる方向に前記固定部材（１２）に対して回動し、前記第１設置部材（１４）にエアコン室外機（２１）を載置する第１設置ステップと、前記第２設置部材（１６）を前記第１設置部材（１４）に近づく方向に回動する戻しステップと、前記凹部（３８）を露出させる露出ステップと、前記凹部（３８）に前記固定部材（１２）及び前記第２設置部材（１６）のうちの他方の部材を嵌め、前記エアコン室外機（２１）を前記第２設置部材（１６）に載置する第２載置ステップと、が含まれているエアコン室外機の据付方法である。

本発明では、固定部材（１２）及び第２設置部材（１６）を連結具（２０）によって互いに連結すると、固定部材（１２）に対して第２設置部材（１６）を回動させることができる。このとき、固定部材（１２）及び第２設置部材（１６）の一方の部材に形成された凹部（３８）が冶具（５０）で覆われているので、第２設置部材（１６）を固定部材（１２）に対して回動したとしても、固定部材（１２）及び第２設置部材（１６）の他方の部材が前記一方の部材の凹部（３８）に引っ掛かることはない。このため、凹部（３８）に前記他方の部材が嵌まり込まないように第２設置部材（１６）を保持する必要がないので、エアコン室外機（２１）を第１設置部材（１４）上に設置する際の作業者の負担を軽減することができる。しかも、凹部（３８）に前記他方の部材が接触して傷がつくことを防止することも可能となる。そして、第２設置部材（１６）を、第１設置部材（１４）に載置された室外機（２１）の下の位置に達するまで回動させるとともに凹部（３８）を露出させ、この状態で、凹部（３８）に前記他方の部材を嵌めれば、第２設置部材（１６）を所定の姿勢に保持することができる。なお、このときの第２設置部材（１６）の回動操作は、エアコン室外機（２１）が第１設置部材（１４）に設置された状態での操作となるため、室外機（２１）を保持する作業負担が軽減された状態での回動操作となる。したがって、凹部（３８）が露出した状態で第２設置部材（１６）を回動するとしても、この操作が煩わしくなるというものではない。また回動後に凹部（３８）を露出させるようにしても、回動操作時の負担を軽減することができる。

前記据付方法において、前記凹部（３８）は、前記第２設置部材（１６）に設けられ、前記固定部材（１２）には、前記連結具（２０）の頭部（２０ｆ）をスライド可能なレール部（２４）が設けられる場合には、前記連結ステップでは、前記第２設置部材（１６）から突出した状態にある前記連結具（２０）の前記頭部（２０ｆ）を前記固定部材（１２）の前記レール部（２４）の内側に挿入し、前記第１設置ステップでは、前記凹部（３８）を覆うように前記冶具（５０）が取り付けられた前記第２設置部材（１６）を前記固定部材（１２）に対して回動するのが好ましい。

この態様では、第２設置部材（１６）に取り付けられた連結具（２０）の頭部（２０）ｆを固定部材（１２）のレール部（２４）に挿入して、このレール部（２４）に沿って連結具（２０）を移動させることより、第２設置部材（１６）と固定部材（１２）との連結箇所を任意の位置に設定することができる。そして、この設定位置で第２設置部材（１６）を固定部材（１２）に対して回動させることが可能である。このとき、第２設置部材（１６）の凹部（３８）が冶具（５０）で覆われているので、第２設置部材（１６）を固定部材（１２）に対して回動したとしても、固定部材（１２）が第２設置部材（１６）の凹部（３８）に引っ掛かることはない。

また、この態様において、前記レール部（２４）が、前記固定部材（１２）の部材本体（２２）に対して突出するように設けられる場合には、前記第２設置ステップでは、前記凹部（３８）に前記固定部材（１２）の前記レール部（２４）を嵌めるのが好ましい。

この態様では、固定部材（１２）の部材本体（２２）から突出したレール部（２４）に連結具（２０）の頭部（２０ｆ）を挿通し、この状態で第２設置部材（１６）を回動する。そして、第２設置ステップにおいて、第２設置部材（１６）の凹部（３８）にレール部（２４）を嵌めることができる。

また、前記連結ステップでは、前記凹部（３８）を塞ぐように前記第２設置部材（１６）に取り付けられた前記冶具（５０）によって前記頭部（２０ｆ）が前記第２設置部材（１６）から突出した状態に前記連結具（２０）を保持しながら、前記固定部材（１２）と前記第２設置部材（１６）とを前記連結具（２０）によって連結するのが好ましい。

この態様では、冶具（５０）によって連結具（２０）の頭部（２０ｆ）が第２設置部材（１６）から突出した状態に維持することができるので、作業者は、連結具（２０）がこのような状態に維持されるように連結具（２０）を保持する必要がなくなる。したがって、第２設置部材（１６）と固定部材（１２）とを連結する作業を容易化することができる。

この態様において、前記第１設置ステップにおいて、前記第２設置部材（１６）を回動させるときに、前記連結具（２０）を前記第２設置部材（１６）に対して固定した状態で前記第２設置部材（１６）と一緒に回動させるようにしてもよい。

この態様では、冶具（５０）によって第２設置部材（１６）に対して連結具（２０）を安定して保持することができ、この状態で第２設置部材（１６）を回動操作することができる。

また、前記据付方法において、前記露出ステップにおいて、前記冶具（５０）を前記凹部（３８）の形成された部材から取り外すようにしてもよい。

この態様では、冶具（５０）が凹部（３８）の形成された部材に残されないため、据付架台（１０）をすっきりさせることができる。

本発明は、前記エアコン室外機の据付方法に用いられる冶具であって、前記凹部（３８）の形成された部材に外嵌可能で、かつ前記凹部（３８）を塞ぐことができるように前記凹部（３８）の形成された部材に対してスライド可能に構成されている冶具である。

本発明の冶具では、冶具（５０）を前記凹部（３８）の形成された部材に外嵌するとともに、当該部材に沿ってスライドさせることにより、冶具（５０）によって凹部（３８）を塞ぐことができる。そして、この部材の凹部（３８）に固定部材（１２）を嵌め合わせる際には、凹部（３８）を露出させることができる。

前記冶具において、前記凹部（３８）の形成された部材の外形寸法に対応した形状寸法の本体部（５１）と、前記頭部（２０ｆ）が前記凹部（３８）の形成された部材から突出した状態に前記連結具（２０）を保持する押え部（５２）と、を備えているのが好ましい。

この態様では、押え部（５２）によって連結具（２０）の頭部（２０ｆ）が凹部（３８）の形成された部材から突出した状態に保持することができるので、第２設置部材（１６）の回動時に作業者が連結具（２０）を保持する必要がなくなる。

本発明は、エアコン室外機の据付架台であって、レール部（２４）を有し、固定体に固定される固定部材（１２）と、前記固定部材（１２）に連結される第１設置部材（１４）と、凹部（３８）を有し、前記固定部材（１２）に連結される第２設置部材（１６）と、頭部（２０ｆ）を有する連結具（２０）と、を備え、前記凹部（３８）に前記レール部（２４）又は前記固定部材（１２）が嵌め込まれた状態で、前記頭部（２０ｆ）が前記レール部（２４）に挿入された前記連結具（２０）によって前記第２設置部材（１６）と前記固定部材（１２）とが連結され、前記連結具（２０）は、前記レール部（２４）又は前記固定部材（１２）が前記凹部（３８）に嵌め込まれていない状態で前記第２設置部材（１６）と前記固定部材（１２）とを互いに回動可能な状態で連結可能な長さを有するとともに、前記レール部（２４）の内側で回動可能な寸法形状の頭部（２０ｆ）を有し、かつ前記第２設置部材（１６）に対して回動不能な寸法形状に構成されているエアコン室外機の据付架台である。

本発明では、連結具（２０）が、レール部（２４）又は固定部材（１２）が凹部（３８）に嵌め込まれていない状態でも第２設置部材（１６）と固定部材（１２）とを互いに回動可能な状態で連結できる。しかも、第２設置部材（１６）を固定部材（１２）に対して回動する際に、連結具（２０）は第２設置部材（１６）と一緒に回動し、このとき連結具（２０）の頭部（２０ｆ）がレール部（２４）の内側で回動する。そして、第１設置部材（１４）にエアコン室外機（２１）を載置し、第２設置部材（１６）を回動させて凹部（３８）にレール部（２４）又は固定部材（１２）を嵌め込んだときには、その分だけ連結具（２０）の長さが余剰分となる。

前記据付架台において、前記第２設置部材（１６）は、前記連結具（２０）が挿通される角孔からなる挿通孔（３４ｃ）を有し、前記連結具（２０）は、前記挿通孔（３４ｃ）に係合可能な角形断面の軸部（２０ｅ）と、この軸部（２０ｅ）の先端部に設けられた雄ねじ部（２０ｃ）と、この雄ねじ部（２０ｃ）に螺合する雌ねじ部（２０ｄ）と、を備えているのが好ましい。

この態様では、固定部材（１２）に対して第２設置部材（１６）を回動すると、当該第２設置部材（１６）の挿通孔（３４ｃ）に係合している連結具（２０）の軸部（２０ｅ）が、第２設置部材（１６）と一緒に回動する。一方、固定部材（１２）に対して第２設置部材（１６）を連結具（２０）によって固定する際に、雌ねじ部（２０）ｄを雄ねじ部（２０ｃ）に対して締め付けていくときには、連結具（２０）の軸部（２０ｅ）が第２設置部材（１６）の挿通孔（３４ｃ）に係合しているので、雄ねじ部（２０ｃ）の回り止めをすることなく、雌ねじ部（２０ｄ）を螺合させることができる。

以上説明したように、本発明によれば、据付架台へエアコン室外機を設置する作業の手間を低減することができる。

本実施形態に係るエアコン室外機の据付方法が適用可能な据付架台を示す斜視図である。 （ａ）は前記据付架台に設けられた固定部材の側面図であり、（ｂ）は前記固定部材の正面図である。 前記固定部材と第２設置部材との連結状態を示す断面図である。 （ａ）は前記第２設置部材の吊持部の正面図であり、（ｂ）（ｃ）は前記吊持部の側面図である。 （ａ）は前記固定部材と前記第２設置部材とを連結するためのボルトの正面図であり、（ｂ）は前記ボルトの側面図である。 （ａ）〜（ｃ）は冶具が取り付けられた前記吊持部を示す図である。 前記据付架台にエアコン室外機を据え付ける手順を説明するための図である。 従来の据付架台を示す斜視図である。

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

図１は、本実施形態に係るエアコン室外機の据付方法が適用可能な据付架台を示している。この据付架台１０は、例えば、ベランダの天井等の固定体に吊り下げるようにして固定される、いわゆる吊り下げタイプの架台である。

本据付架台１０は、固定体に固定可能に構成される固定部材１２と、この固定部材１２に連結可能な第１設置部材１４と、固定部材１２に連結可能な第２設置部材１６と、固定部材１２及び設置部材１４，１６を互いに連結する連結具２０と、を備えている。

第１設置部材１４及び第２設置部材１６は、エアコン（エアコンディショナー）の室外機（以下、単に室外機）２１（図７参照）の挿入方向に見て、両端部が上を向くコ字状に形成されている。そして、固定部材１２は２つ設けられていて、一方の固定部材１２は、第１設置部材１４及び第２設置部材１６の各一端部に連結され、他方の固定部材１２は、第１設置部材１４及び第２設置部材１６の各他端部に連結されている。

各固定部材１２は、例えばアルミニウム又はアルミニウム合金の押出し材によって構成されており、図２（ａ）（ｂ）にも示すように、一方向に延びる形状を有している。固定部材１２は、部材本体２２とレール部２４とを一体的に備えている。部材本体２２は、固定部２２ａと、この固定部２２ａの幅方向端部に繋がる懸架部２２ｂとを有し、部材本体２２は、長手方向に垂直な方向の断面が略Ｌ字状に構成されている（図２（ａ））。

固定部２２ａは、固定体に固定するための部位であり、長手方向に長い長孔２２ｃが形成されている。長孔２２ｃは、固定体に固定部２２ａを締結する図略のボルト等の締結具を挿通させるためのものである。

懸架部２２ｂは、固定部２２ａから下方に延出されており、懸架部２２ｂには、長手方向の全体に亘って孔が形成されていて、中空状に形成されている。

レール部２４は、固定部材１２と第１設置部材１４及び第２設置部材１６との連結位置を調整可能にするために設けられるものであり、固定部材１２の長手方向の全体に亘って形成されている。レール部２４は、連結具２０をスライド可能に保持するものであり、懸架部２２ｂにおける外側面に、側方に突出するように設けられている。具体的に、レール部２４は、懸架部２２ｂの側面からそれぞれ側方に延びる上下一対の基部２４ａ，２４ｂと、この上側の基部２４ａの端部から下方に延出される上押え部２４ｃと、下側の基部２４ｂの端部から上方に延出される下押え部２４ｄと、を一体的に有している。

図３に示すように、上押え部２４ｃと下押え部２４ｄとの間の間隙は、連結具２０の軸部２０ｅを案内する開口部２４ｅとなる。上下一対の基部２４ａ，２４ｂの間隔は、ボルト２０ａ（図５参照）の頭部２０ｆの幅（外径）よりも僅かに大きく、上下一対の基部２４ａ，２４ｂの延出長さは、ボルト２０ａの頭部２０ｆの厚みよりも僅かに長い値に設定されている。また、上押え部２４ｃの下端部と下押え部２４ｄの上端部との間の間隔（開口部２４ｅの上下幅）は、ボルト２０ａの軸部２０ｅを回転可能に挿通できる大きさとなっている。したがって、レール部２４内にボルト２０ａの頭部２０ｆを挿入した状態で、連結具２０の軸部２０ｅが開口部２４ｅに沿うように連結具２０をレール部２４に沿ってスライドすることができる。

図２（ａ）に示すように、レール部２４の長さ方向中間部には、ボルト２０ａの頭部２０ｆを挿通可能な挿入可能部２４ｆが設けられている。挿入可能部２４ｆは、上押え部２４ｃ及び下押え部２４ｄの所定範囲を切り欠くことで、ボルト２０ａの頭部２０ｆを挿入可能にしたものである。レール部２４の中間部に挿入可能部２４ｆが形成されることにより、連結具２０をレール部２４の両端部から装着するのではなく、レール部２４の中間部から装着することが可能となる。

第１設置部材１４及び第２設置部材１６は同じ構成であるので、ここでは、第２設置部材１６の構成について説明する。第２設置部材１６は、図１に示すように、上下方向に延びる一対の吊持部２８と、両吊持部２８間に配置される設置部３０とを有し、コ字状に構成されている。各吊持部２８及び設置部３０は、例えばアルミニウム又はアルミニウム合金の押出し材によって構成されている。設置部３０の両端部には、上方に折り曲げられた形状のブラケット３２が結合されていて、このブラケット３２は、吊持部２８の下端部に結合可能に構成されている。吊持部２８とブラケット３２の結合、及びブラケット３２と設置部３０との結合には、ボルトナット等の締結具による結合となっている。

吊持部２８は、室外機２１の高さよりも少し長い形状に形成され、設置部３０は、室外機２１の一方向の幅よりも少し長い形状に形成され、固定部材１２は、室外機２１の前記一方向に直交する方向の幅と同程度の長さを有する。なお、吊持部２８と設置部３０は、ブラケット３２を介さずに直接接続する構成としてもよい。

設置部３０は、室外機２１を設置するための部位であり、上面にはレール３０ａが形成されている。このレール３０ａは、室外機２１を固定するための締結具をスライド移動可能なものであり、図１には防振ゴム３０ｂを取り付けた状態を示している。

図４（ａ）（ｂ）は、吊持部２８における上端部近傍の部位を示し、図４（ｃ）は、吊持部２８の長手方向に垂直な断面を示している。吊持部２８は、断面が略矩形状の中空形状に形成された角筒状の吊持部本体３４と、この吊持部本体３４の一側面から突出した一対の突出部３６とを一体的に有している。

突出部３６は、吊持部本体３４を構成する一側壁３４ａの幅方向両側の角部からそれぞれ同じ方向（平行な方向）に張り出している。したがって、各突出部３６は、吊持部本体３４の長手方向に沿って延びる平板形状となっている。突出部３６の突出高さは、部材本体２２からのレール部２４の突出高さに対応した高さとなっている。

各突出部３６には、それぞれ切欠き部３６ａが形成されている。この切欠き部３６ａは、レール部２４を嵌合させるためのものであり、レール部２４を挿入可能な切欠き幅を有する。言い換えると、第２設置部材１６は、レール部２４を嵌挿可能な凹部３８を有する。両切欠き部３６ａは、各突出部３６の長手方向端部から同じ距離の位置に形成されている。したがって、両切欠き部３６ａによって形成される空間すなわち凹部３８内にレール部２４が挿入されるときには、吊持部２８が立ち上がる姿勢となる。

ここで、吊持部２８（第２設置部材１６）と固定部材１２とを連結する連結具２０について説明する。連結具２０は、雄ねじ部２０ｃを有するボルト２０ａと、雌ねじ部２０ｄを有するナット２０ｂとを備えている。ボルト２０ａは、図５（ａ）（ｂ）にも示すように、雄ねじ部２０ｃと、雄ねじ部２０ｃにつながる軸部２０ｅと、この軸部２０ｅにつながる頭部２０ｆとを一体的に有する。軸部２０ｅは、雄ねじ部２０ｃよりも幅の広い部位を有するように断面角形（図例では、六角形）に形成されている。頭部２０ｆは、軸部２０ｅよりもさらに幅が広く、本実施形態では、円形断面を有している。ナット２０ｂは雌ねじ部２０ｄとフランジ部２０ｇとを有する（図３参照）。雌ねじ部２０ｄは、ボルト２０ａの雄ねじ部２０ｃに螺合可能なものであり、断面角形の外形状を有する。フランジ部２０ｇは、雌ねじ部２０ｄの端部において径方向外側に延設されている。

図４（ａ）に示すように、吊持部本体３４の側壁３４ａ及びこれに対向する対向側壁３４ｂには、切欠き部３６ａに対応する位置に挿通孔３４ｃが貫通形成されている。この挿通孔３４ｃは、ボルト２０ａの軸部２０ｅを挿通させる貫通孔であり、かつ軸部２０ｅに係合可能な角孔となっている。したがって、この挿通孔３４ｃに挿通されたボルト２０ａは、第２設置部材１６に対して回動できないことになる。吊持部本体３４には、前記側壁３４ａと対向側壁３４ｂとの間に、つぶれ防止用のスペーサ４０（図３参照）が配設されている。挿通孔３４ｃは、このスペーサ４０も貫通している。

前記の切欠き部３６ａに対応する位置とは、吊持部２８の長手方向において切欠き部３６ａに対応する位置であって、各切欠き部３６ａの中央位置同士を結ぶ仮想線Ｌ（図４（ａ）参照）上の位置を意味している。切欠き部３６ａの中央位置とは、吊持部２８の長さ方向における中央の位置を意味する。挿通孔３４ｃが仮想線Ｌ上に形成されていれば、挿通孔３４ｃに挿通された軸部２０ｅを軸芯として吊持部２８（第２設置部材１６）を回動した場合において、前記仮想線Ｌとレール部２４が平行な位置関係になると、レール部２４を凹部３８内に挿入することができる。特に、本実施形態では、挿通孔３４ｃは、側壁３４ａの幅方向中央部に形成されている。ただし、これに限定されるものではなく、挿通孔３４ｃは、側壁３４ａの幅方向に偏った位置に形成されていてもよい。

室外機２１を据付架台１０に据え付ける際には、冶具５０が用いられる。冶具５０は、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、第２設置部材１６の吊持部２８に外嵌可能なものであり、例えば樹脂製のものである。冶具５０は、吊持部２８に接触する本体部５１と、ナット２０ｂを押え付けるための押え部５２と、操作部５３とを一体的に有する。本体部５１は、吊持部２８の外形寸法に対応した形状寸法を有しており、吊持部本体３４における対向側壁３４ｂに沿う対向部５１ａと、この対向部５１ａの幅方向両端部から対向部５１ａに垂直な方向に延び、吊持部２８の突出部３６に係合可能な引っ掛け部５１ｂと、を有する。

対向部５１ａは、吊持部２８の側壁３４ａ（対向側壁３４ｂ）の幅に対応した幅を有するとともに、少なくともナット２０ｂのフランジ部２０ｇの外径よりも長い形状を有する。

また、対向部５１ａには、ナット２０ｂのフランジ部２０ｇを挿通可能な挿通部５１ｃが形成されている。挿通部５１ｃは、吊持部２８の長さ方向における対向部５１ａの一方の端部（第１端部）から反対側の端部（第２端部）に向かう方向に、所定範囲に亘って対向部５１ａを切り欠いたものである。挿通部５１ｃは、フランジ部２０ｇの外径よりも僅かに大きな間隔で第１端部から平行に延びる平行部５１ｄと、この平行部５１ｄの奥側端部で半円状に形成された半円部５１ｅとを有する。

引っ掛け部５１ｂは、対向部５１ａとともに突出部３６を挟持する爪部を有するものであり、吊持部２８の長さ方向において突出部３６の切欠き部３６ａを覆うことができる長さを有する。本実施形態では、冶具５０はナット２０ｂを押え付け可能な押え部５２を有しており、押え部５２がナット２０ｂに係合した状態で、引っ掛け部５１ｂは、切欠き部３６ａを塞ぐことができる寸法に設定されている。

押え部５２は、対向部５１ａに形成された挿通部５１ｃの半円部５１ｅ及び平行部５１ｄの一部につながっており、吊持部本体３４の側壁３４ａとの間にナット２０ｂのフランジ部２０ｇを挟み込むようにフランジ部２０ｇの一部に被さる形状に形成されている。

操作部５３は、対向部５１ａの第２端部から引っ掛け部５１ｂとは反対側に向かって延びており、吊持部本体３４の長さ方向に対して垂直な平板状に形成されている。したがって、この操作部５３を押圧することによって、冶具５０をスライドさせることができる。

続いて、室外機２１の据付手順について説明する。

据付架台１０に室外機２１を設置する際には、まず据付架台１０を天井等の固定体に固定する。この固定は、固定部材１２を天井等の下面に締結具（図示省略）によって締結することによる。次に、第１設置部材１４にボルト２０ａ及びナット２０ｂを取り付け、このボルト２０ａの頭部２０ｆを固定部材１２のレール部２４に挿入し、所定位置までスライドさせて、ナット２０ｂを締めることにより、第１設置部材１４を固定する。

一方、第２設置部材１６については、吊持部２８における凹部３８を塞ぐように冶具５０が取り付けられている。この冶具５０は、ボルト２０ａの頭部２０ｆが第２設置部材１６の吊持部本体３４から突出した状態に維持されるようにボルト２０ａを保持する。具体的には、冶具５０の押え部５２がナット２０ｂのフランジ部２０ｇを押えることにより、ボルト２０ａの頭部２０ｆが吊持部本体３４の側壁３４ａから所定距離だけ離間した状態に保持される。この所定距離は、レール部２４の押え部２４ｃ，２４ｄの厚み分よりも少し長い距離に設定されている。

なお、冶具５０は、据付現場で第２設置部材１６の吊持部２８に装着してもよく、あるいは、予め冶具５０が装着された第２設置部材１６を据付現場に搬入するようにしてもよい。

また、冶具５０の装着は、吊持部２８の上端部側から行っても、下端部側から行ってもよい。ただし、下端部側から冶具５０を装着するには、吊持部２８とブラケット３２及び設置部３０とを締結する前に冶具５０を装着し、その後に設置部３０を接続するようにする。この場合には、室外機２１の設置後に冶具５０を取り外すことができなくなるので、冶具５０を破壊して取り外すことになる。また、上端部側から冶具５０を装着する場合において、図７の向きに冶具５０を装着するには、ボルト２０ａを挿通孔３４ｃに挿通する前に冶具５０を装着すればよい。また、図７とは反対向きに冶具５０を装着することも可能である。

続いて、このボルト２０ａの頭部２０ｆを固定部材１２のレール部２４の内側に挿入し、所定位置までスライドさせる。これにより、固定部材１２と吊持部２８（第２設置部材１６）とが連結具２０により互いに回動可能な状態に連結される（連結ステップ）。このとき、ボルト２０ａの頭部２０ｆは、吊持部２８から突出した状態に維持されてレール部２４の内側に挿入される。すなわち、ボルト２０ａの頭部２０ｆと吊持部本体３４の側壁３４ａとの間の間隙に、レール部２４の上押え部２４ｃ及び下押え部２４ｄが入り込むことにより、固定部材１２と第２設置部材１６とが連結される。そして、吊持部２８には凹部３８が覆われるように冶具５０が装着されているので、第２設置部材１６のスライド時にもレール部２４が凹部３８に嵌まり込むことはない。このため、後から第２設置部材１６を回動する際にもスムーズに回動することができる。なお、第１設置部材１４及び第２設置部材１６の吊持部２８を固定部材１２に連結した状態で固定部材１２を固定体に取り付けるようにしてもよい。

次に、図７に示すように、冶具５０が装着された第２設置部材１６を第１設置部材１４から離れる方向に回動し、第１設置部材１４に室外機２１を載置する（第１設置ステップ）。室外機２１の載置作業は、第２設置部材１６を回動した状態に保持するとともに、この状態で室外機２１を、第２設置部材１６と第１設置部材１４との間のスペースを通して下から上に移動させて第１設置部材１４に載置する。

この回動時において、第２設置部材１６の吊持部２８では、凹部３８が冶具５０によって覆われているので、レール部２４が吊持部２８の凹部３８に嵌まり込むことなく、第２設置部材１６をスムーズに回動することができる。このため、作業者は、凹部３８にレール部２４が入り込まないように第２設置部材１６を保持する必要がないので、室外機２１を持って第１設置部材１４に設置しようとする作業者が、第２設置部材１６に気を使う必要がなくなる。

また、第２設置部材１６の回動時においては、連結具２０は、第２設置部材１６に対して固定された状態で第２設置部材１６と一緒に回動する。すなわち、ボルト２０ａの軸部２０ｅが挿通孔３４ｃに係合するので、ボルト２０ａ及びナット２０ｂは、第２設置部材１６と一緒に回動する。したがって、ボルト２０ａの頭部２０ｆはレール部２４内で回動することになる。

また、第２設置部材１６の回動時には、連結具２０によって固定部材１２と第２設置部材１６とが互いに連結されている。すなわち、ボルト２０ａは、レール部２４が凹部３８に嵌め込まれていない状態で第２設置部材１６と固定部材１２とを連結可能な長さを有していることになる。そして、ボルト２０ａの頭部２０ｆは、レール部２４の内側で回動可能な寸法形状を有し、ボルト２０ａの軸部２０ｅは、第２設置部材１６に対して回動不能な寸法形状を有することになる。

次に、凹部３８を露出させるとともに（露出ステップ）、第２設置部材１６を第１設置部材１４に近づく方向に回動する（戻しステップ）。凹部３８を露出させるには、冶具５０をスライドさせて吊持部２８の上端部から取り外すようにしてもよく、あるいは冶具５０をスライドさせた上で（又はスライドさせることなく）破壊してもよい。なお、露出ステップと戻しステップとは、何れが先でもよい。すなわち、凹部３８を露出させてから第２設置部材１６を回動してもよく、あるいは第２設置部材１６を元の位置に戻してから凹部３８を露出させるようにしてもよく、あるいは同時に行ってもよい。

次に、凹部３８にレール部２４を嵌め、室外機２１を第２設置部材１６に載置する（第２載置ステップ）。そして、ナット２０ｂを締めることにより、吊持部２８を固定部材１２に対して固定し、室外機２１を第１設置部材１４及び第２設置部材１６に固定する。これにより、室外機２１の据付が完了する。

以上説明したように、本実施形態では、固定部材１２及び第２設置部材１６を連結具２０によって互いに連結すると、固定部材１２に対して第２設置部材１６を回動させることができる。このとき、吊持部２８に形成された凹部３８が冶具５０で覆われているので、第２設置部材１６を固定部材１２に対して回動したとしても、固定部材１２のレール部２４が凹部３８に引っ掛かることはない。このため、凹部３８にレール部２４が嵌まり込まないように第２設置部材１６を保持する必要がないので、室外機２１を第１設置部材１４上に設置する際の作業者の負担を軽減することができる。しかも、凹部３８に固定部材１２が接触して傷がつくことを防止することも可能となる。そして、凹部３８を露出させるとともに第２設置部材１６を、第１設置部材１４に載置された室外機２１の下の位置に達するまで回動させて、第２設置部材１６の凹部３８に固定部材１２のレール部２４を嵌めれば、第２設置部材１６を所定の姿勢に保持することができる。なお、このときの第２設置部材１６の回動操作は、室外機２１が第１設置部材１４に設置された状態での操作となるため、室外機２１を保持する作業負担が軽減された状態での回動操作となる。したがって、凹部３８が露出した状態で第２設置部材１６を回動するとしても、この操作が煩わしくなるというものではない。

しかも本実施形態では、第２設置部材１６に取り付けられたボルト２０ａの頭部２０ｆを固定部材１２のレール部２４に挿入して、このレール部２４に沿って連結具２０を移動させることができるので、第２設置部材１６と固定部材１２との連結箇所を任意の位置に設定することができる。そして、この設定位置で第２設置部材１６を固定部材１２に対して回動させることが可能である。このため、固定部材１２の部材本体２２に対して突出するようにレール部２４が設けられる構成であっても、凹部３８に引っ掛かることなく第２設置部材１６を回動操作することができる。

また本実施形態では、冶具５０によってナット２０ｂのフランジ部２０ｇを押え付けるようにしているので、第２設置部材１６に対してボルト２０ａナット２０ｂを安定して保持することができ、この状態で第２設置部材１６を回動操作することができる。

また本実施形態では、最後に冶具５０を取り外すようにしているので、冶具５０が第２設置部材１６に残されず、据付架台１０をすっきりさせることができる。

また本実施形態の冶具５０では、冶具５０を凹部３８の形成された第２設置部材１６に外嵌するとともに、当該部材１６に沿ってスライドさせることにより、冶具５０によって凹部３８を塞ぐことができる。そして、第２設置部材１６の凹部３８に固定部材１２のレール部２４を嵌め合わせる際には、冶具５０をずらす等して凹部３８を露出させることができる。

また本実施形態の冶具５０では、押え部５２によってボルト２０ａの頭部２０ｆが凹部３８の形成された吊持部２８から突出した状態に保持することができるので、第２設置部材１６の回動時に作業者が連結具２０を保持する必要がなくなる。したがって、第２設置部材１６と固定部材１２とを連結する作業を容易化することができる。

また本実施形態の据付架台１０では、固定部材１２に対して第２設置部材１６を回動すると、当該第２設置部材１６の挿通孔３４ｃに係合しているボルト２０ａの軸部２０ｅが、第２設置部材１６と一緒に回動する。一方、固定部材１２に対して第２設置部材１６を固定する際に、ナット２０ｂを雄ねじ部２０ｃに対して締め付けていくときには、ボルト２０ａの軸部２０ｅが第２設置部材１６の挿通孔３４ｃに係合しているので、雄ねじ部２０ｃの回り止めをすることなく、雌ねじ部２０ｄを螺合させることができる。

なお、本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。例えば、吊持部２８が突出部３６を有しないで、吊持部２８自体（吊持部本体３４）に、その側面から窪むように凹部３８が形成される構成としてもよい。すなわち、吊持部２８において、挿通孔３４ｃが開口する側壁３４ａ自体を矩形状に凹ませる構成としてもよい。

また、固定部材１２のレール部２４が突出しない構成としてもよい。この場合には、第２設置部材１６の凹部３８に固定部材１２自体が嵌め込まれる構成となる。

また、固定部材１２がレール部２４を有しない構成としてもよい。この場合には、固定部材１２には、第１設置部材１４及び第２設置部材１６の連結位置にボルト挿通孔３４ｃが形成されることになり、このボルト挿通孔３４ｃと設置部材１４，１６に形成された挿通孔３４ｃとに跨ってボルト２０ａが挿通されて、固定部材１２に対して設置部材が回動可能となる。なお、この構成では設置部材の連結位置を任意に調整することはできなくなるが、ボルト挿通孔３４ｃを複数設けることにより、段階的に連結位置を調整することが可能となる。

また、第２設置部材１６に凹部３８が設けられるのではなく、固定部材１２に凹部３８が設けられる構成としてもよい。この凹部３８には第２設置部材１６自体が嵌め込まれる構成となる。

また、連結具２０のボルト２０ａが、多角形状の軸部２０ｅと円形断面の頭部２０ｆとを有する構成としたが、これに限られるものではない。例えば、頭部２０ｆを多角形状とし、軸部２０ｅを円形状にしてもよい。この場合には、吊持部本体３４の挿通孔３４ｃは円形孔となる。また、連結具２０としては、ボルトナットに限られるものではない。

１２ 固定部材
１４ 第１設置部材
１６ 第２設置部材
２０ 連結具
２０ａ ボルト
２０ｂ ナット
２０ｃ 雄ねじ部
２０ｄ 雌ねじ部
２０ｅ 軸部
２０ｆ 頭部
２０ｇ フランジ部
２２ 部材本体
２４ レール部
３４ｃ 挿通孔
３８ 凹部
５０ 冶具
５１ 本体部
５２ 押え部

Claims (10)

1. 据付架台（１０）へのエアコン室外機の据付方法であって、
   前記据付架台（１０）は、固定体に固定される固定部材（１２）と、前記固定部材（１２）に連結される第１設置部材（１４）と、前記固定部材（１２）に連結される第２設置部材（１６）と、連結具（２０）と、を備え、前記固定部材（１２）及び前記第２設置部材（１６）の一方の部材に凹部（３８）が形成されたものであり、
   前記固定部材（１２）と前記第２設置部材（１６）とを前記連結具（２０）により互いに回動可能な状態に連結する連結ステップと、
   前記凹部（３８）を塞ぐように前記一方の部材に冶具（５０）が取り付けられた状態で、前記第２設置部材（１６）を、前記固定部材（１２）に連結された前記第１設置部材（１４）から離れる方向に前記固定部材（１２）に対して回動し、前記第１設置部材（１４）にエアコン室外機（２１）を載置する第１設置ステップと、
   前記第２設置部材（１６）を前記第１設置部材（１４）に近づく方向に回動する戻しステップと、
   前記凹部（３８）を露出させる露出ステップと、
   前記凹部（３８）に前記固定部材（１２）及び前記第２設置部材（１６）のうちの他方の部材を嵌め、前記エアコン室外機（２１）を前記第２設置部材（１６）に載置する第２載置ステップと、が含まれているエアコン室外機の据付方法。
2. 前記凹部（３８）は、前記第２設置部材（１６）に設けられ、
   前記固定部材（１２）には、前記連結具（２０）の頭部（２０ｆ）をスライド可能なレール部（２４）が設けられ、
   前記連結ステップでは、前記第２設置部材（１６）から突出した状態にある前記連結具（２０）の前記頭部（２０ｆ）を前記固定部材（１２）の前記レール部（２４）の内側に挿入し、
   前記第１設置ステップでは、前記凹部（３８）を覆うように前記冶具（５０）が取り付けられた前記第２設置部材（１６）を前記固定部材（１２）に対して回動する請求項１に記載のエアコン室外機の据付方法。
3. 前記レール部（２４）は、前記固定部材（１２）の部材本体（２２）に対して突出するように設けられ、
   前記第２設置ステップでは、前記凹部（３８）に前記固定部材（１２）の前記レール部（２４）を嵌める請求項２に記載のエアコン室外機の据付方法。
4. 前記連結ステップでは、前記凹部（３８）を塞ぐように前記第２設置部材（１６）に取り付けられた前記冶具（５０）によって前記頭部（２０ｆ）が前記第２設置部材（１６）から突出した状態に前記連結具（２０）を保持しながら、前記固定部材（１２）と前記第２設置部材（１６）とを前記連結具（２０）によって連結する請求項２又は３に記載のエアコン室外機の据付方法。
5. 前記第１設置ステップにおいて、前記第２設置部材（１６）を回動させるときに、前記連結具（２０）を前記第２設置部材（１６）に対して固定した状態で前記第２設置部材（１６）と一緒に回動させる請求項４に記載のエアコン室外機の据付方法。
6. 前記露出ステップにおいて、前記冶具（５０）を前記凹部（３８）の形成された部材から取り外す請求項１から５の何れか１項に記載のエアコン室外機の据付方法。
7. 請求項１から６の何れか１項に記載のエアコン室外機の据付方法に用いられる冶具であって、
   前記凹部（３８）の形成された部材に外嵌可能で、かつ前記凹部（３８）を塞ぐことができるように前記凹部（３８）の形成された部材に対してスライド可能に構成されている冶具。
8. 前記凹部（３８）の形成された部材の外形寸法に対応した形状寸法の本体部（５１）と、前記頭部（２０ｆ）が前記凹部（３８）の形成された部材から突出した状態に前記連結具（２０）を保持する押え部（５２）と、を備えている請求項７に記載の冶具。
9. エアコン室外機の据付架台であって、
   レール部（２４）を有し、固定体に固定される固定部材（１２）と、
   前記固定部材（１２）に連結される第１設置部材（１４）と、
   凹部（３８）を有し、前記固定部材（１２）に連結される第２設置部材（１６）と、
   頭部（２０ｆ）を有する連結具（２０）と、を備え、
   前記凹部（３８）に前記レール部（２４）又は前記固定部材（１２）が嵌め込まれた状態で、前記頭部（２０ｆ）が前記レール部（２４）に挿入された前記連結具（２０）によって前記第２設置部材（１６）と前記固定部材（１２）とが連結され、
   前記連結具（２０）は、前記レール部（２４）又は前記固定部材（１２）が前記凹部（３８）に嵌め込まれていない状態で前記第２設置部材（１６）と前記固定部材（１２）とを互いに回動可能な状態で連結可能な長さを有するとともに、前記レール部（２４）の内側で回動可能な寸法形状の頭部（２０ｆ）を有し、かつ前記第２設置部材（１６）に対して回動不能な寸法形状に構成されているエアコン室外機の据付架台。
10. 前記第２設置部材（１６）は、前記連結具（２０）が挿通される角孔からなる挿通孔（３４ｃ）を有し、
    前記連結具（２０）は、前記挿通孔（３４ｃ）に係合可能な角形断面の軸部（２０ｅ）と、この軸部（２０ｅ）の先端部に設けられた雄ねじ部（２０ｃ）と、この雄ねじ部（２０ｃ）に螺合する雌ねじ部（２０ｄ）と、を備えている請求項９に記載のエアコン室外機の据付架台。

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