JP4873026B2 - 積層電子部品の製造方法 - Google Patents
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- 可撓性を有する支持体上に載置され、バインダを含むグリーンシートを準備する準備工程と、
前記グリーンシート上に、溶剤を含むペーストを塗布し、ペースト層を形成するペースト層形成工程と、
前記ペースト層を放射伝熱により乾燥させる第1の乾燥工程と、
前記第1の乾燥工程の後に、前記ペースト層を対流伝熱により前記第1の乾燥工程における雰囲気温度よりも高い雰囲気温度にて乾燥させる第2の乾燥工程と、
前記支持体、前記グリーンシート、及び前記ペースト層を冷却する冷却工程と、を備えていることを特徴とする積層電子部品の製造方法。 - 前記第1の乾燥工程では、放射伝熱に加え、対流伝熱により前記ペースト層を乾燥させており、
放射伝熱による温度が対流伝熱による温度よりも高く設定されていることを特徴とする請求項1に記載の積層電子部品の製造方法。 - 前記第2の乾燥工程における対流伝熱での流体の移動速度が、前記第1の乾燥工程における対流伝熱での流体の移動速度よりも速く設定されていることを特徴とする請求項2に記載の積層電子部品の製造方法。
- 前記第2の乾燥工程では、対流伝熱に加え、放射伝熱により前記ペースト層を乾燥さており、
対流伝熱による温度が放射伝熱による温度よりも高く設定されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の積層電子部品の製造方法。 - 前記第2の乾燥工程による乾燥時間が、前記第1の乾燥工程による乾燥時間よりも短く設定されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の積層電子部品の製造方法。
- 前記冷却工程では、対流伝熱により冷却しており、
前記冷却工程における対流伝熱での流体の移動速度が、前記第2の乾燥工程における対流伝熱での流体の移動速度よりも速く設定されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の積層電子部品の製造方法。 - 前記冷却工程における雰囲気温度は、前記支持体のガラス転移温度未満に設定されていることを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の積層電子部品の製造方法。
- 前記第1の乾燥工程における雰囲気温度は、前記支持体のガラス転移温度未満に設定されていることを特徴とする請求項1〜7のいずれか一項に記載の積層電子部品の製造方法。
- 放射伝熱による乾燥が、遠赤外線の照射による乾燥であり、
対流伝熱による乾燥が、熱風による乾燥であることを特徴とする請求項1〜8のいずれか一項に記載の積層電子部品の製造方法。
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