JP4871587B2 - 電気機器収納箱 - Google Patents

Description

本発明は、電気機器や電子機器を収納する電気機器収納箱に関し、特に設置現場で組み立てが可能な電気機器収納箱に関する。

配電用の電気機器を収納したり通信機器等の電子機器を収納する従来の電気機器収納箱は、アングル枠等を溶接接続してフレームを形成し、その周囲各面に閉塞板を溶接やネジ止めにより取り付けて形成したり、金属板を折り曲げて背板及び側板等を連続形成し、天板や底板等をその金属板に溶接等により取り付けてフレームレスで形成していた。

しかし、上記フレーム構造或いはフレームレス構造のものは、何れも組み立てた状態で工場出荷され、完成した状態で保管や運搬が行われる。そのため、保管のために大きなスペースが必要であったし、運搬する際も効率が悪く一度に多くの収納箱を運搬することができなかった。
そのため、特許文献１に開示されているような収納箱が提案されている。これは、個々の板体の端部に折り曲げ面を設け、この折り曲げ面同士を螺着して連結して収納箱を形成する構成であり、現場での組み立てが可能であるため、各板を重ねて保管や運搬を行うことができ、保管のスペースが僅かで済むし、運搬のコストも軽減できる。

特開２０００−１５２４３０号公報

しかしながら、上記特許文献１の構成は、分解した状態で運搬して設置現場で組み立てることができるが、その場合設置現場での螺着作業が必要であり、作業者への負担が大きかったし、使用するねじ等の管理が面倒であった。
そこで、本発明はこのような問題点に鑑み、螺着作業を必要とせず、且つ容易に組み立てできる電気機器収納箱を提供することを目的とする。

上記課題を解決する為に、請求項１の発明は、箱体の各面を形成する板体の夫々に板体同士を連結するための連結手段を備え、当該連結手段同士を連結することで組立可能な電気機器収納箱であって、箱体の周囲壁面を構成する左右側板、背板及び表板の各板体同士を連結する前記連結手段は、板体の左右端部に上下方向に延設した筒状体であり、当該筒状体の所定部位に連結相手の筒状体の差し込みを許容する挿入溝が上下方向に設けられ、前記挿入溝を介して互いの筒状体を重ね合わせて一体化することで、左右側板、背板及び表板の各板体が連結される一方、重ね合わせた筒状体の内部空洞部の上下端部に挿入して当該上下端部を閉塞する閉塞具を有し、当該閉塞具の挿入により連結した筒状体同士が密着することを特徴とする。
この構成により、左右側板、背板、表板の連結は、互いの筒状体を挿入溝を介して一体化することで連結でき、ねじ等の連結部材を使用する事無く連結することができる。そして、これらの板体同士は上下に亘り形成された連結手段で連結されるので、堅牢に連結できる。また、板体は左右２辺に設けた筒状体が補強枠の如く作用するので、板体の強度を上げることができるし、箱体全体の強度を上げることができる。
また、筒状体の上下端部を閉塞することで、双方の筒状体を密着させることができ、連結部のぐらつきを無くすことができる。

請求項２の発明は、請求項１に記載の発明において、筒状体は板体端部を折り曲げて形成すると共に、連結する筒状体同士は互いに逆方向に折り曲げて形成され、折り曲げた先端部と板体本体の間に挿入溝を設けたことを特徴とする。
この構成により、挿入溝を容易に形成できる。また、一方の筒状体の端部から他方の筒状体を挿入操作することで筒状体同士を連結でき、簡易な操作で連結できる。

請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、底板及び天板を構成する板体に設けた連結手段は、筒状体に装着した閉塞具に挿入係止する係止突起であり、閉塞具には前記係止突起を挿入係止する係止孔が設けられて成ることを特徴とする。
この構成により、底板及び天板は下方或いは上方からの押圧操作で容易に取り付けでき、箱体全体をねじ等の連結部材を使用せずに組み立てることができる。

本発明によれば、ねじ等の連結部材を使用する事無く連結することができるし、箱体の周囲を構成する左右側板、背板、表板の各板体同士は、上下に亘り形成された連結手段で連結されるので、堅牢に連結できる。また、左右側板、背板、表板同士の連結は筒状体同士の挿入操作で連結できるし、天板及び底板は押圧操作で組み付けできるので、組み立てが容易である。
更に、筒状体により板体の強度を上げることができるし、箱体全体の強度を上げることができる。

以下、本発明を具体化した実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る電気機器収納箱の一例を示す分解斜視図であり、１は側板（１ａは左側板、１ｂは右側板）、２は表板、３は背板、４は天板、５は底板であり、何れの板体も鋼板を折り曲げて形成されている。また、６は連結部に装着される閉塞具を示している。尚、表板２は大きな開口部を有して扉により開閉可能に形成されているが省略してある。

側板１は、前後端部に連結手段としての第１筒状体１０ａが形成され、表板２及び背板３は左右側部に、第１筒状体１０ａに係合する連結手段として第２筒状体１０ｂが形成されている。図２はＡ部拡大図を示し、左側板１ａの前面側に形成された第１筒状体１０ａの端部を示している。図２に示すように、第１筒状体１０ａは板体側部を先ず箱体の内側方向に９０度折り曲げ、その前方を順次外方に３回夫々９０度で折り曲げて断面正方形の筒体として形成されている。そして、折り曲げた先端部となる第１筒状体１０ａと側板本体の間には一様な隙間１２が形成され、この隙間は連結相手の第２筒状体１０ｂを挿入して係合させるための挿入溝となっている。こうして形成された第１筒状体１０ａは、側板１の上下に亘り一様に形成され、前後に形成された第１筒状体１０ａは対称に形成され平行に配置されている。

表板２に形成された第２筒状体１０ｂは、図１のＢ部を拡大した図３に示すように、板体の左右側部を後方に３回夫々９０度折り曲げて断面正方形の筒体として形成されている。そして、折り曲げた先端部となる第２筒状体１０ｂと表板本体の間には一様な隙間１２が形成され、この隙間は連結相手の第１筒状体１０ａを挿入して係合させるための挿入溝となっている。この第２筒状体１０ｂは、表板２の上下に亘り一様に形成され、左右に形成された第２筒状体１０ｂは対称に形成され平行に配置されている。
こうして、連結される筒状体１０同士、即ち第１筒状体１０ａと第２筒状体１０ｂは互いに逆方向に折り曲げて形成される。

尚、背板３の左右に形成された筒状体１０は、表板２の左右に形成された第２筒状体１０ｂと同一の筒状体であり、背板３の連結手段と表板２の連結手段は同一形状となっている。また、第１筒状体１０ａと第２筒状体１０ｂは断面及び長さが同一寸法で形成されている。

そして、筒状体１０（１０ａ，１０ｂ）の両端部には、挿入された閉塞具６の挿入量を規制する規制片１５、及び抜けを防止する係止片１６が設けられ、何れも筒状体１０の１面をコ字状に打ち抜いて形成した舌状片で形成されている。規制片１５は、筒状体１０の端部に向けて自由端を備えた舌状片から成り、係止片１６は筒状体１０の奧部に向けて自由端を備えた舌状片で形成され、双方の舌状片とも先端を僅かに筒状体１０の中心軸に向けて形成されている。

この筒状体１０の端部に挿入される閉塞具６は、合成樹脂により四角柱形状に形成され、連結された筒状体（図４に示す）１０ａ，１０ｂの内部空洞部に合わせた寸法で形成されている。図２の拡大図に示すように、対向する一対の側面に、規制片１５に係合する規制溝１７が形成され、他の一対の側面に係止片１６に係止する係止溝１８が形成されている。また、先端には挿入し易くするためにテーパ面が周設され、上部には天板４或いは底板５を組み付ける為の係止孔１９が形成されている。
このように形成された閉塞具６は、連結された各筒状体１０ａ，１０ｂの両端に挿入され、箱体を１つに対して８個の閉塞具６が使用される。

図４は、左側板１ａと表板２を連結した状態を示し、（ａ）は要部斜視図、（ｂ）は平面説明図である。上記図２及び図３に示した部位を連結した様子を示し、図４に示すように、側板１と表板２の夫々の筒状体１０ａ，１０ｂに設けた隙間１２に、第１筒状体１０ａ及び第２筒状体１０ｂの所定部位を係合させて挿入し、双方は重ね合わせられる。
尚、この連結形態は、左右の側板１ａ，１ｂと表板２の連結、及び左右の側板１ａ，１ｂと背板３との連結の４箇所で実施される。

また、図５は図１のＣ部拡大図を示している。２１は底板５に設けられた連結手段としての係止突起であり、閉塞具６に設けられた係止孔１９に挿入することで係止され、底板は組み付けられる。この係止突起２１は、金属棒を整形して形成され、閉塞具６の位置に合わせた底板５の上面に溶接されている。係止突起２１の先端は、挿入し易いようにテーパ面２１ａが形成され、側部の途中には閉塞具６と係止するための落とし込み段部２１ｂが周設されている。

図６は収納箱を組み立てた状態のＣ部縦端面図を示し、（ａ）は左右方向に切断した縦端面図、（ｂ）は前後方向に切断した縦端面図である。図示するように閉塞具６の係止孔１９には、係止突起２１の落とし込み段部２１ｂに係合する突起１９ａが設けられ、底板５を外れ難くしている。
尚、天板４にも同様の係止突起２１（図示せず）が設けられ、天板４の組み付けも同様であり、組み付けた天板４は外れ難くなっている。

上記構成の収納箱の組み立ては次のように実施される。まず、左右側板１と表板２或いは背板３とが最初に連結される。この連結操作は、図１に示すように表板２と背板３を側板１の幅に合わせて平行に立設し、側板１を上方からスライドさせて挿入操作することで、側板１を同時に表板２と背板３の双方に効果的に連結することができる。こうして筒状体１０を連結することで、左右側板１と表板２、背板３から成る枠体が形成される。

次に閉塞具６が各筒状体１０の端部に装着される。鋼板を打ち抜いて形成された係止片１６は弾性を有し、閉塞具６を挿入する際、一旦広げられるが、挿入後弾性復帰し係止溝１８に入り込み、閉塞具６が抜けようとすると係止片１６の先端が係止溝１８の端部に係止して抜けを防止する。一方、規制片１５は、閉塞具６の規制溝１７内を移動し、規制溝１７の端部に係止して、閉塞具６の挿入量が規制される。こうして閉塞具６を装着することで、第１筒状体１０ａと，第２筒状体１０ｂは密着してぐらつくようなことが無く、良好な連結を確保できる。

閉塞具６装着後は、天板４及び底板５を上下方向から組み立てた枠体に押圧操作することで個々の係止突起２１が閉塞具６の係止孔１９に挿入され、図７に示すような収納箱が完成する。

このように、ねじ等の連結部材を使用する事無く各板体を連結することができる。そして、側面を形成する側板、表板、背板の連結は一方の筒状体の端部から他方の筒状体を挿入操作する簡易な操作で連結できるし、底板及び天板の組み付けは、係止突起を閉塞具に設けた係止孔に挿入操作するだけの押圧操作で容易に取り付けでき、箱体を容易に組み立てできる。
また、側板、表板、背板は、上下に亘り形成された筒状体により板体の強度を上げることができ、板体が扱い易くなるし、堅牢に連結できる。また、筒状体は補強枠の如く作用して箱体全体の強度を上げることができる。
更に、筒状体は各面を形成する板体の端部を折り曲げて形成することで、挿入溝を容易に作製できるし、閉塞具により筒状体の端部を閉塞することで、一体化した筒状体同士を密着させることができ、連結部のぐらつきを無くすことができる。
また、表板の筒状体は、板体左右側部を単純に後方に折り曲げて作製することで、隙間（挿入溝）が前面に形成されることがなく、前方からの見栄えが良い。

尚、上記実施形態においては、閉塞具６が筒状体１０の端部のみに挿入する短い形状となっているが、筒状体１０の中央付近まで達する長さを有するよう形成しても良く、筒状体全体を互いに密着させることができ、更に堅牢な連結構造を得ることができるし、気密性の高い箱体の形成が可能となる。
また、第１筒状体１０ａを側板に設け、第２筒状体１０ｂを表板２及び背板３に設けたが、第１筒状体１０ａと第２筒状体１０ｂの関係は逆でも良く、側板１に第２筒状体１０ｂを設けても良い。
更に、閉塞具６は抜け止め構造を設けて分解できない構造としているが、抜き取り可能に構成して箱体を容易に分解可能な構成としても良い。

本発明に係る電気機器収納箱の実施形態の一例を示す分解斜視図である。 Ａ部の拡大図である。 Ｂ部の拡大図である。 左側板と表板を連結した図であり、（ａ）は要部斜視図、（ｂ）は平面説明図である。 Ｃ部の拡大図でさる。 収納箱を組み立てた状態のＣ部縦断面図であり、（ａ）は左右方向に切断した断面、（ｂ）は前後方向に切断した断面を示している。 箱体を組み立てた状態の斜視図である。

符号の説明

１（１ａ，１ｂ）・・側板、２・・表板、３・・背板、４・・天板、５・・底板、６・・閉塞具、１０（１０ａ，１０ｂ）・・筒状体、１２，１３・・隙間（挿入溝）、１５・・規制片、１６・・係止片、１９・・係止孔、２１・・係止突起。

Claims (3)

1. 箱体の各面を形成する板体の夫々に板体同士を連結するための連結手段を備え、当該連結手段同士を連結することで組立可能な電気機器収納箱であって、
   箱体の周囲壁面を構成する左右側板、背板及び表板の各板体同士を連結する前記連結手段は、板体の左右端部に上下方向に延設した筒状体であり、当該筒状体の所定部位に連結相手の筒状体の差し込みを許容する挿入溝が上下方向に設けられ、前記挿入溝を介して互いの筒状体を重ね合わせて一体化することで、左右側板、背板及び表板の各板体が連結される一方、
   重ね合わせた筒状体の内部空洞部の上下端部に挿入して当該上下端部を閉塞する閉塞具を有し、当該閉塞具の挿入により連結した筒状体同士が密着することを特徴とする電気機器収納箱。
2. 筒状体は板体端部を折り曲げて形成すると共に、連結する筒状体同士は互いに逆方向に折り曲げて形成され、折り曲げた先端部と板体本体の間に挿入溝を設けた請求項１記載の電気機器収納箱。
3. 底板及び天板を構成する板体に設けた連結手段は、筒状体に装着した閉塞具に挿入係止する係止突起であり、閉塞具には前記係止突起を挿入係止する係止孔が設けられて成る請求項１又は２記載の電気機器収納箱。

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