JP4865969B2 - 畦塗り機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、前処理体及び整畦体に動力を伝達するチェンケースの基端部を回動して作業位置と非作業位置とに移動可能とし、その回動位置で回転軸に設けたクラッチを接続、接続解除し、また、前処理体及び整畦体の前後作業姿勢を変更可能として、オフセット切り換えが簡易に行えるようにした畦塗り機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、走行機体の後部にヒッチフレームを介して着脱可能に連結され、該走行機体から動力を受け、元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に畦状に盛り上げる前処理体、及びこの前処理体により耕耘された土壌を回転しながら畦に成形するドラム状の整畦体を備えた畦塗り機が周知である。また、畦塗り機の支持フレームと前処理体及び整畦体に動力を伝達する伝動ケースを兼ねるチェンケースの基端部に回転軸を設け、この回転軸を中心にチェンケースを介して前処理体及び整畦体を同時に回動させることにより、畦塗り機の作業位置と非作業位置とを選択可能とした畦塗り機が、本出願人の出願に係る特願２０００−１０７５１０及び特願２０００−１１２２３２により提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記先行技術の畦塗り機においては、走行機体から動力を受けるチェンケースの回転軸にクラッチが設けられていないので、前処理体及び整畦体が非作業位置にセットされているときに走行機体（トラクタ）側から動力が伝達されると、前処理体及び整畦体は駆動状態になり危険である、という問題点があった。また、スタンドはヒッチフレーム側に取付けられていて、畦塗り機を走行機体に装着するときヒッチフレームは上下調節ができず、走行機体側のヒッチ部のみを上下調節するので連結操作に手数を要する、という問題点もあった。
本発明は、上記の問題点を解決することを目的になされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明は、以下の構成を特徴としている。
Ａ．走行機体の後部にヒッチフレームを介して着脱可能に連結され、該走行機体から動力を受け、元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に畦状に盛り上げる前処理体、及びこの前処理体により耕耘された土壌を回転しながら畦に成形するドラム状の整畦体を備えた畦塗り機において、畦塗り機の主フレームと前処理体及び整畦体に動力を伝達する伝動ケースを兼ねるチェンケースの基端部に回転軸を設け、この回転軸を中心にチェンケースを介して前処理体及び整畦体を同時に回動させることにより、畦塗り機の作業位置と非作業位置とを選択可能とすると共に、上記回転軸に、畦塗り機が作業位置に回動されたときは接続され、畦塗り機が非作業位置に回動されたときは接続が解除されるクラッチを設けた。
【０００５】
Ｂ．上記クラッチは、畦塗り機が作業位置に回動されたときは自動的に接続され、
畦塗り機が非作業位置に回動されたときは接続が自動的に解除される構成とした。
Ｃ．上記ヒッチフレームとチェンケースの基端部との間を、連結部材により水平方向の回動支点を介して上下回動可能に連結した。
【０００６】
Ｄ．上記連結部材の前後長さを調節可能とした。
Ｅ．上記チェンケースを回動して畦塗り機を作業位置と非作業位置とを選択した位置に、チェンケースの回動をロックするロック装置を設けた。
【０００７】
Ｆ．上記チェンケースを回動する際、その回動作動を補助する回動補助装置を設けた。
Ｇ．上記チェンケースの回転軸を中心とする回動を、垂直面内において行う構成とした。
Ｈ．上記支持フレーム側にスタンドを着脱可能に設け、該スタンドを装着した状態で上記連結部材を伸縮させることにより、上記ヒッチフレームの上下高さを調節可能とした。
【０００８】
Ｉ．走行機体の後部にヒッチフレームを介して着脱可能に連結され、該走行機体から動力を受け、元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に畦状に盛り上げる前処理体、及びこの前処理体により耕耘された土壌を回転しながら畦に成形するドラム状の整畦体を備えた畦塗り機において、畦塗り機の支持フレーム側にスタンドを着脱可能に設け、該スタンドを装着した状態で、上記ヒッチフレームと畦塗り機との間を連結した連結部材を伸縮させることにより、上記ヒッチフレームの上下高さを調節可能とした。
【０００９】
【作用】
上記Ａ．〜Ｉ．の構成により本発明の畦塗り機は、以下の作用を行う。
▲１▼．チェンケース基端部の回転軸に、畦塗り機が作業位置に回動されたときは接続され、畦塗り機が非作業位置に回動されたときは接続が解除されるクラッチを設けることで、畦塗り機が非作業位置にあるときは前処理体及び整畦体に動力が伝達されずに安全である。
▲２▼．クラッチは、畦塗り機が作業位置に回動されたときは自動的に接続され、畦塗り機が非作業位置に回動されたときは接続が自動的に解除されることで、クラッチの誤操作や操作忘れがなく、畦塗り機が非作業位置にあるときは前処理体及び整畦体への動力伝達が確実に阻止され、安全である。
【００１０】
▲３▼．ヒッチフレームとチェンケースの基端部との間を、連結部材により水平方向の回動支点を介して上下回動可能に連結することで、畦塗り機を非作業位置に回動した状態で、畦塗り機が連結部材によって走行機体の後部に接近するのが防止され、安全に走行することができる。
▲４▼．連結部材の前後長さを調節可能とすることで、走行機体に対する畦塗り機の前後姿勢を調節することができる。
【００１１】
▲５▼．チェンケースを回動して畦塗り機を作業位置と非作業位置とを選択した位置に、チェンケースの回動をロックするロック装置を設けることで、前処理体及び整畦体は作業位置と非作業位置とに安定して支持され、安全な作業が行われる。
▲６▼．チェンケースを回動する際、その回動作動を補助する回動補助装置を設けることで、チェンケースの回動が人力により軽快かつ安全に行われる。
【００１２】
(７)チェンケースの回転軸を中心とする回動を、垂直面内において行うことで、畦塗り機の作業位置と非作業位置との切り換えが容易に行われる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付の図面を参照して具体的に説明する。
図１〜図６において、符号１は本発明に係る畦塗り機であり、図示省略したトラクタの後部に設けられている左右一対のロアリンク及びトップリンクに連結されるロアリンク連結部２及びトップマスト３を備え、また、このロアリンク連結部２及びトップマスト３とは別に２点連結部４を備えていて、トラクタに対してロアリンク連結部２及びトップマスト３、あるいは２点連結部４を選択的に連結して圃場に導入され、整畦作業を行うものである。この畦塗り機１は、主フレームを兼ね、前処理体８及び整畦体９に動力を伝達するチェンケース７を一体構造として左右方向に配設している。該チェンケース７の基端部７ａは、左右一対の支持フレーム１０に上下回動可能に支持され、チェンケース７を介して前処理体８及び整畦体９を作業位置と非作業位置とに回動するようにしている。チェンケース７の先端部には、前方に向け前処理体８に動力伝達するための出力軸を内装した伝動ケース１１を一体的に設けると共に、後方に向け整畦体９を駆動するための伝動ケース１２及び減速機構を内装したデフケース１３を一体的に設けている。
【００１４】
上記支持フレーム１０は、連結軸１４によりヒッチフレーム１５に対して上下回動可能に連結されており、チェンケース７を介して前処理体８及び整畦体９を非作業位置に回動すると、後述する連結部材２７により自動的に後方へ傾斜して支持され、前処理体８及び整畦体９がトラクタの後部に接近するのを防止する。連結部材２７の回転ハンドル２７ａを左右いずれかに回転すると連結部材２７は伸縮し、支持フレーム１０が連結軸１４を中心に上下回動してトラクタに対する前処理体８及び整畦体９の前後姿勢が調整される。また支持フレーム１０には、スタンド支持アーム３４ａを介してスタンド３４が着脱可能に設けられ、畦塗り機１をトラクタに装着するときに、スタンド３４を装着した状態で連結部材２７を伸縮させると、ヒッチフレーム１５は連結軸１４を中心に上下回動して上下高さが調節され、ロアリンク連結部２及びトップマスト３、あるいは２点連結部４のトラクタ連結部への連結操作が容易となる。
【００１５】
上記ヒッチフレーム１５，１５間には、前後方向に入力軸１６が軸支されている。この入力軸１６の先端部には、トラクタのＰＴＯ軸からユニバーサルジョイント、伝動シャフトを介して動力が伝達される。入力軸１６の後方に位置する上記チェンケースの基端部７ａには、基端部７ａの垂直面内での回転中心となる回転軸１７が前後方向に軸支され、この回転軸１７の先端部と入力軸１６の後端部との間はユニバーサルジョイント１８により接続されている。
【００１６】
図７に示すように、回転軸１７にはスプロケット１９が遊嵌され、このスプロケット１９の後端部と回転軸１７との間に、回転軸１７の回転動力をスプロケット１９に対して接断するクラッチ２０が設けられている。このクラッチ２０は、一方の接合部がスプロケット１９に固定され、他方の接合部は回転軸１７にスプライン嵌合していて軸方向に摺動可能であり、回転軸１７の後端側からクラッチシフタ２１、押圧バネ２２により接合方向に押圧されている。クラッチシフタ２１には、チェンケース７に、回転軸１７と平行に前後方向に摺動可能に支持された自動操作棒２３の後端部が固設され、この自動操作棒２３の先端部は、支持フレーム１０側に固設されたカム部材２４に、チェンケース７が基端部７ａを中心に回動したとき前後移動するように摺接している。スプロケット１９に対応して前処理体８及び整畦体９に動力を伝達する伝動軸２５にスプロケット２６が固設され、スプロケット１９，２６間にチェンケース７内を通ってチェーンが巻装される。
【００１７】
そして、チェンケース７、前処理体８、整畦体９等（畦塗り機１）をチェンケースの基端部７ａ（回転軸１７）を中心に回動させて前処理体８、整畦体９を作業位置に移動させたとき、自動操作棒２３の先端部はカム部材２４により押圧されておらず、クラッチ２０は押圧バネ２２によりクラッチシフタ２１を介して押圧されて接続状態となっており、前処理体８及び整畦体９に動力が伝達されて作業状態になる。畦塗り機１をチェンケースの基端部７ａを中心に回動させて前処理体８、整畦体９を非作業位置に移動させたときは、自動操作棒２３の先端部はカム部材２４により摺動され、クラッチシフタ２１を押圧バネ２２の弾発力に抗して押動させてクラッチ２０の接続を解除し、前処理体８及び整畦体９には動力が伝達されずに作業停止状態になる。これら前処理体８及び整畦体９の作業状態と非作業状態の切り換えは、畦塗り機１をチェンケースの基端部７ａを中心に回動させて前処理体８、整畦体９を作業位置と非作業位置に移動させる動作と連動して自動的に行われる。
【００１８】
上記トラクタ２のＰＴＯ軸から入力軸１６に入力された動力は、ユニバーサルジョイント１８−回転軸１７−クラッチ２０−スプロケット１９，２６を介して伝動軸２５に伝達され、伝動軸２５から前処理体８に直接伝達され、整畦体９には、デフケース２１から伝動ケース１２と直交するように設けられた伝動軸９ａを介して伝達される。前処理体８は、回転軸２５の軸周に複数本の耕耘爪２９と掻き上げ爪２９ａを放射方向に装着すると共に、カバーにより覆われ、元畦の一部及び圃場を耕耘して畦状に盛り上げるロータリ耕耘装置からなるものである。また、整畦体９は、伝動軸９ａに多角の整畦面が偏心しながら回転して畦法面を叩いて畦に成形する多面体ドラム３０を取付け、この多面体ドラム３０のドラム中心の基端部に畦の頂部を平らに形成する水平円筒部３１を一体的に取り付けてカバーにより覆っている。この水平円筒部３１には、外側に向け延長部が取付け可能である。また、多面体ドラム３０の先端部は、チェンケース７の前側部に来るように配設されている。上記チェンケース７の側面には、接地輪（コールタ）３３を設けている。この接地輪３３は、上下移動調節が可能である。
【００１９】
トラクタと畦塗り機１を連結するヒッチフレーム１５とチェンケース７との間には、畦塗り機１をチェンケースの基端部７ａを中心に回動させてチェンケース７を介して前処理体８、整畦体９を作業位置と非作業位置に移動させる際、トラクタの後部への接近を防止するために、図８に示すような、回転ハンドル２７ａを備えた連結部材２７が斜めに設けられている。そして、支持フレーム１０は、連結軸１４によりヒッチフレーム１５に対して上下回動可能に連結されているので、畦塗り機１はトラクタに連結された状態で連結軸１４を中心に上下回動が可能であり、その上下回動によりユニバーサルジョイント１８も屈曲される。そして、連結部材２７の回転ハンドル２７ａを左右いずれかに回動すると、チェンケース７、前処理体８及び整畦体９を支持している支持フレーム１０は連結軸１４を中心に回動してトラクタに対する前処理体８及び整畦体９の前後姿勢を調節する。
【００２０】
上記チェンケースの基端部７ａの外周部には、畦塗り機１をチェンケースの基端部７ａを中心に回動させてチェンケース７を介して前処理体８、整畦体９を作業位置あるいは非作業位置に移動させたとき、前後に弾性移動してにロックする回動ロック装置２８を設けている。また、支持フレーム１０とチェンケース７の先端部との間には、畦塗り機１をチェンケースの基端部７ａを中心に回動させてチェンケース７を介して前処理体８、整畦体９を作業位置あるいは非作業位置に移動させる際に、補助的働きをするガススプリング３２が介装されている。このガススプリング３２は、チェンケース７を介して前処理体８、整畦体９を作業位置から非作業位置に移動させるときに、前処理体８及び整畦体９を軽く揚上させるように弾発する。また逆に、前処理体８及び整畦体９を非作業位置から作業位置に移動させるときは、前処理体８及び整畦体９が自重により急激に回動、降下しないように弾持し、緩やかに下降させる。
【００２１】
このような構成の畦塗り機１においては、畦塗り機１をトラクタに連結するときは、支持フレーム１０にスタンド３４を装着した状態で、トラクタの連結部に対してロアリンク連結部２及びトップマスト３、あるいは２点連結部４を選択して連結する。このとき、トラクタの連結部を上下動させ、また、回転ハンドル２７ａにより連結部材２７を伸縮させてヒッチフレーム１５を上下回動して上下高さを調節することで、ロアリンク連結部２及びトップマスト３、あるいは２点連結部４のトラクタへの連結操作が容易に行える。そして、トラクタのＰＴＯ軸からユニバーサルジョイント、伝動軸を介して入力軸１６に動力が伝達される。畦塗り機１が整畦作業を行うときは、前処理体８及び整畦体９を、チェンケース７により基端部７ａを中心に回動させて、作業位置（図１、図２、図４、図５の実線位置及び図６の状態）に移動させる。この回動動作は、手動により回動ロック装置２８のロックを解除してから行われる。このとき、ガススプリング３２は、前処理体８及び整畦体９がその自重により急激に降下しないように弾発する。前処理体８及び整畦体９が作業位置に達すると、回動ロック装置２８により自動的にロックされる。
【００２２】
前処理体８及び整畦体９が作業状態に回動する動作と連動して、自動操作棒２３の先端部はカム部材２４と摺接して移動し、前処理体８及び整畦体９が作業状態に達したときは自動操作棒２３の先端部はカム部材２４により押圧されておらず、クラッチ２０は押圧バネ２２によりクラッチシフタ２１を介して押圧されて接続状態となる。そして、入力軸１６に受けた動力は、ユニバーサルジョイント１８−回転軸１７−クラッチ２０−スプロケット１９，２６を介して伝動軸２５に伝達され、伝動軸２５から前処理体８に直接、また整畦体９には、デフケース１３から伝動軸９ａを介して伝達される。そして、トラクタの走行と共に、前処理体８及び整畦体９により整畦作業が行われる。前処理体８及び整畦体９の作用深さを調節するときは、トラクタの連結部を介して畦塗り機１の支持高さを変えることによって行うことができるが、基本的には接地輪３３を上下移動調節することにより行う。また、連結部材２７の回転ハンドル２７ａを左右いずれかに回動することにより、トラクタに対する畦塗り機１の前後姿勢が調節される。
【００２３】
前処理体８では耕耘爪２９と掻き上げ爪２９ａにより元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に対して畦状に盛り上げ、その盛り上げた土壌を整畦体９の多角円錐状ドラム３０の多角の整畦面が偏心回転して畦法面を叩いて目的とする畦に成形する。また、水平円筒体３１により多角円錐状ドラム３０によって成形された畦の頂部を平らに成形する。この整畦作業時に、偏心回転する多角円錐状ドラム３０は、この多角円錐状ドラム３０及び水平円筒体３１の回転軸心と近い軸線上に設けられた接地輪３３により安定した状態に支持される。水平円筒体３１には、必要に応じて延長部が取付けられる。
【００２４】
畦塗り機１が作業を行わずトラクタに連結されて路上走行するときは、前処理体８及び整畦体９を、チェンケース７により基端部７ａを中心に回動させて非作業位置（図５の仮想線位置）に移動させる。この回動動作は、回動ロック装置２８のロックを解除してから行われる。このとき、ガススプリング３２は、前処理体８及び整畦体９の持ち上げ回動重量を軽減させるように弾発し、小さい力で回動させることができる。前処理体８及び整畦体９が非作業位置に達すると、回動ロック装置２８により自動的にロックされる。
【００２５】
前処理体８及び整畦体９がチェンケース７により基端部７ａを中心に回動して非作業位置まで移動するとき、自動操作棒２３の先端部はカム部材２４により摺動され、クラッチシフタ２１を押圧バネ２２の弾発力に抗して押動させてクラッチ２０の接続を解除し、前処理体８及び整畦体９には動力が伝達されない。従って、トラクタから入力軸１６に動力が伝達されていても、前処理体８及び整畦体９は駆動回転せず、危険が防止される。そして、畦塗り機１の前処理体８及び整畦体９は、トラクタにより連結部を介して持ち上げられた状態で移動走行するが、畦塗り機１が連結部により揚上されたとき、チェンケース７、前処理体８、整畦体９等は連結部材２７によりトラクタの後部に接近するのが防止され、安全に走行することができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の畦塗り機によれば、上記の構成により以下の作用効果を奏することができる。
【００２７】
▲１▼．畦塗り機の主フレームと前処理体及び整畦体に動力を伝達する伝動ケースを兼ねるチェンケースの基端部に回転軸を設け、この回転軸を中心にチェンケースを介して前処理体及び整畦体を同時に回動させることにより、畦塗り機の作業位置と非作業位置とを選択可能とすると共に、上記回転軸に、畦塗り機が作業位置に回動されたときは接続され、畦塗り機が非作業位置に回動されたときは接続が解除されるクラッチを設けたので、畦塗り機が作業位置に回動されたときのみ動力が伝達されて整畦作業が行われ、畦塗り機が非作業位置にあるときには前処理体及び整畦体に動力が伝達されずに安全である。また、フレーム構造が簡単となり、全体の軽量化を図ることができて、小型の走行機体に装着して使用することができる。
【００２８】
▲２▼．クラッチは、畦塗り機が作業位置に回動されたときは自動的に接続され、畦塗り機が非作業位置に回動されたときは接続が自動的に解除されるので、クラッチの誤操作や操作忘れがなく、畦塗り機が作業位置にあるときにのみ動力が伝達され、非作業位置にあるときには前処理体及び整畦体への動力伝達が確実に阻止され、安全に作業を行うことができる。
【００２９】
▲３▼．ヒッチフレームとチェンケースの基端部との間を、連結部材により水平方向の回動支点を介して上下回動可能に連結したので、畦塗り機を非作業位置に回動した状態で、畦塗り機が連結部材によって走行機体の後部に接近するのが防止され、安全に走行することができる。
【００３０】
▲４▼．連結部材の前後長さを調節可能としたので、走行機体に対する畦塗り機の前後姿勢を調節して適切な整畦作業を行うことができる。また、畦塗り機を非作業位置に回動して走行機体により移動するとき安全に支持することができる。
【００３１】
▲５▼．チェンケースを回動して畦塗り機を作業位置と非作業位置とを選択した位置に、チェンケースの回動をロックするロック装置を設けたので、前処理体及び整畦体は作業位置と非作業位置とに安定して支持され、安全な作業を行うことができる。
▲６▼．チェンケースを回動する際、その回動作動を補助する回動補助装置を設けたので、チェンケースの回動を手動により軽快、かつ安全に行うことができる。
【００３２】
(７)チェンケースの回転軸を中心とする回動を、垂直面内において行うので、畦塗り機の作業位置と非作業位置との切り換えを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による畦塗り機の要部の平面図である。
【図２】畦塗り機全体の平面図である。
【図３】同左側面図である。
【図４】同右側面図である。
【図５】作業位置（実線）と非作業位置（仮想線）を示す背面図である。
【図６】畦塗り機全体の背面図である。
【図７】要部の平断面図である。
【図８】連結部材の側面図である。
【符号の説明】
１ 畦塗り機
２ ロアリンク連結部
３ トップマスト
４ ２点連結部
７ 主フレームを兼ねるチェンケース ７ａ 基端部
８ 前処理体
９ 整畦体 ９ａ 伝動軸
１０ 支持フレーム
１１，１２ 伝動ケース
１３ デフケース
１４ 連結軸
１５ ヒッチフレーム
１６ 入力軸
１７ 回転軸
１８ ユニバーサルジョイント
１９，２６ スプロケット
２０ クラッチ
２１ クラッチシフタ
２２ 押圧バネ
２３ 自動操作棒
２４ カム部材
２５ 伝動軸
２７ 連結部材 ２７ａ 回転ハンドル
２８ 回動ロック装置
２９ 耕耘爪 ２９ａ 掻き上げ爪
３０ 多面体ドラム
３１ 水平円筒部
３２ ガススプリング
３３ 接地輪（コールタ）
３４ スタンド ３４ａ スタンド支持アーム
【発明の属する技術分野】
本発明は、前処理体及び整畦体に動力を伝達するチェンケースの基端部を回動して作業位置と非作業位置とに移動可能とし、その回動位置で回転軸に設けたクラッチを接続、接続解除し、また、前処理体及び整畦体の前後作業姿勢を変更可能として、オフセット切り換えが簡易に行えるようにした畦塗り機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、走行機体の後部にヒッチフレームを介して着脱可能に連結され、該走行機体から動力を受け、元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に畦状に盛り上げる前処理体、及びこの前処理体により耕耘された土壌を回転しながら畦に成形するドラム状の整畦体を備えた畦塗り機が周知である。また、畦塗り機の支持フレームと前処理体及び整畦体に動力を伝達する伝動ケースを兼ねるチェンケースの基端部に回転軸を設け、この回転軸を中心にチェンケースを介して前処理体及び整畦体を同時に回動させることにより、畦塗り機の作業位置と非作業位置とを選択可能とした畦塗り機が、本出願人の出願に係る特願２０００−１０７５１０及び特願２０００−１１２２３２により提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記先行技術の畦塗り機においては、走行機体から動力を受けるチェンケースの回転軸にクラッチが設けられていないので、前処理体及び整畦体が非作業位置にセットされているときに走行機体（トラクタ）側から動力が伝達されると、前処理体及び整畦体は駆動状態になり危険である、という問題点があった。また、スタンドはヒッチフレーム側に取付けられていて、畦塗り機を走行機体に装着するときヒッチフレームは上下調節ができず、走行機体側のヒッチ部のみを上下調節するので連結操作に手数を要する、という問題点もあった。
本発明は、上記の問題点を解決することを目的になされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明は、以下の構成を特徴としている。
Ａ．走行機体の後部にヒッチフレームを介して着脱可能に連結され、該走行機体から動力を受け、元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に畦状に盛り上げる前処理体、及びこの前処理体により耕耘された土壌を回転しながら畦に成形するドラム状の整畦体を備えた畦塗り機において、畦塗り機の主フレームと前処理体及び整畦体に動力を伝達する伝動ケースを兼ねるチェンケースの基端部に回転軸を設け、この回転軸を中心にチェンケースを介して前処理体及び整畦体を同時に回動させることにより、畦塗り機の作業位置と非作業位置とを選択可能とすると共に、上記回転軸に、畦塗り機が作業位置に回動されたときは接続され、畦塗り機が非作業位置に回動されたときは接続が解除されるクラッチを設けた。
【０００５】
Ｂ．上記クラッチは、畦塗り機が作業位置に回動されたときは自動的に接続され、
畦塗り機が非作業位置に回動されたときは接続が自動的に解除される構成とした。
Ｃ．上記ヒッチフレームとチェンケースの基端部との間を、連結部材により水平方向の回動支点を介して上下回動可能に連結した。
【０００６】
Ｄ．上記連結部材の前後長さを調節可能とした。
Ｅ．上記チェンケースを回動して畦塗り機を作業位置と非作業位置とを選択した位置に、チェンケースの回動をロックするロック装置を設けた。
【０００７】
Ｆ．上記チェンケースを回動する際、その回動作動を補助する回動補助装置を設けた。
Ｇ．上記チェンケースの回転軸を中心とする回動を、垂直面内において行う構成とした。
Ｈ．上記支持フレーム側にスタンドを着脱可能に設け、該スタンドを装着した状態で上記連結部材を伸縮させることにより、上記ヒッチフレームの上下高さを調節可能とした。
【０００８】
Ｉ．走行機体の後部にヒッチフレームを介して着脱可能に連結され、該走行機体から動力を受け、元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に畦状に盛り上げる前処理体、及びこの前処理体により耕耘された土壌を回転しながら畦に成形するドラム状の整畦体を備えた畦塗り機において、畦塗り機の支持フレーム側にスタンドを着脱可能に設け、該スタンドを装着した状態で、上記ヒッチフレームと畦塗り機との間を連結した連結部材を伸縮させることにより、上記ヒッチフレームの上下高さを調節可能とした。
【０００９】
【作用】
上記Ａ．〜Ｉ．の構成により本発明の畦塗り機は、以下の作用を行う。
▲１▼．チェンケース基端部の回転軸に、畦塗り機が作業位置に回動されたときは接続され、畦塗り機が非作業位置に回動されたときは接続が解除されるクラッチを設けることで、畦塗り機が非作業位置にあるときは前処理体及び整畦体に動力が伝達されずに安全である。
▲２▼．クラッチは、畦塗り機が作業位置に回動されたときは自動的に接続され、畦塗り機が非作業位置に回動されたときは接続が自動的に解除されることで、クラッチの誤操作や操作忘れがなく、畦塗り機が非作業位置にあるときは前処理体及び整畦体への動力伝達が確実に阻止され、安全である。
【００１０】
▲３▼．ヒッチフレームとチェンケースの基端部との間を、連結部材により水平方向の回動支点を介して上下回動可能に連結することで、畦塗り機を非作業位置に回動した状態で、畦塗り機が連結部材によって走行機体の後部に接近するのが防止され、安全に走行することができる。
▲４▼．連結部材の前後長さを調節可能とすることで、走行機体に対する畦塗り機の前後姿勢を調節することができる。
【００１１】
▲５▼．チェンケースを回動して畦塗り機を作業位置と非作業位置とを選択した位置に、チェンケースの回動をロックするロック装置を設けることで、前処理体及び整畦体は作業位置と非作業位置とに安定して支持され、安全な作業が行われる。
▲６▼．チェンケースを回動する際、その回動作動を補助する回動補助装置を設けることで、チェンケースの回動が人力により軽快かつ安全に行われる。
【００１２】
(７)チェンケースの回転軸を中心とする回動を、垂直面内において行うことで、畦塗り機の作業位置と非作業位置との切り換えが容易に行われる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付の図面を参照して具体的に説明する。
図１〜図６において、符号１は本発明に係る畦塗り機であり、図示省略したトラクタの後部に設けられている左右一対のロアリンク及びトップリンクに連結されるロアリンク連結部２及びトップマスト３を備え、また、このロアリンク連結部２及びトップマスト３とは別に２点連結部４を備えていて、トラクタに対してロアリンク連結部２及びトップマスト３、あるいは２点連結部４を選択的に連結して圃場に導入され、整畦作業を行うものである。この畦塗り機１は、主フレームを兼ね、前処理体８及び整畦体９に動力を伝達するチェンケース７を一体構造として左右方向に配設している。該チェンケース７の基端部７ａは、左右一対の支持フレーム１０に上下回動可能に支持され、チェンケース７を介して前処理体８及び整畦体９を作業位置と非作業位置とに回動するようにしている。チェンケース７の先端部には、前方に向け前処理体８に動力伝達するための出力軸を内装した伝動ケース１１を一体的に設けると共に、後方に向け整畦体９を駆動するための伝動ケース１２及び減速機構を内装したデフケース１３を一体的に設けている。
【００１４】
上記支持フレーム１０は、連結軸１４によりヒッチフレーム１５に対して上下回動可能に連結されており、チェンケース７を介して前処理体８及び整畦体９を非作業位置に回動すると、後述する連結部材２７により自動的に後方へ傾斜して支持され、前処理体８及び整畦体９がトラクタの後部に接近するのを防止する。連結部材２７の回転ハンドル２７ａを左右いずれかに回転すると連結部材２７は伸縮し、支持フレーム１０が連結軸１４を中心に上下回動してトラクタに対する前処理体８及び整畦体９の前後姿勢が調整される。また支持フレーム１０には、スタンド支持アーム３４ａを介してスタンド３４が着脱可能に設けられ、畦塗り機１をトラクタに装着するときに、スタンド３４を装着した状態で連結部材２７を伸縮させると、ヒッチフレーム１５は連結軸１４を中心に上下回動して上下高さが調節され、ロアリンク連結部２及びトップマスト３、あるいは２点連結部４のトラクタ連結部への連結操作が容易となる。
【００１５】
上記ヒッチフレーム１５，１５間には、前後方向に入力軸１６が軸支されている。この入力軸１６の先端部には、トラクタのＰＴＯ軸からユニバーサルジョイント、伝動シャフトを介して動力が伝達される。入力軸１６の後方に位置する上記チェンケースの基端部７ａには、基端部７ａの垂直面内での回転中心となる回転軸１７が前後方向に軸支され、この回転軸１７の先端部と入力軸１６の後端部との間はユニバーサルジョイント１８により接続されている。
【００１６】
図７に示すように、回転軸１７にはスプロケット１９が遊嵌され、このスプロケット１９の後端部と回転軸１７との間に、回転軸１７の回転動力をスプロケット１９に対して接断するクラッチ２０が設けられている。このクラッチ２０は、一方の接合部がスプロケット１９に固定され、他方の接合部は回転軸１７にスプライン嵌合していて軸方向に摺動可能であり、回転軸１７の後端側からクラッチシフタ２１、押圧バネ２２により接合方向に押圧されている。クラッチシフタ２１には、チェンケース７に、回転軸１７と平行に前後方向に摺動可能に支持された自動操作棒２３の後端部が固設され、この自動操作棒２３の先端部は、支持フレーム１０側に固設されたカム部材２４に、チェンケース７が基端部７ａを中心に回動したとき前後移動するように摺接している。スプロケット１９に対応して前処理体８及び整畦体９に動力を伝達する伝動軸２５にスプロケット２６が固設され、スプロケット１９，２６間にチェンケース７内を通ってチェーンが巻装される。
【００１７】
そして、チェンケース７、前処理体８、整畦体９等（畦塗り機１）をチェンケースの基端部７ａ（回転軸１７）を中心に回動させて前処理体８、整畦体９を作業位置に移動させたとき、自動操作棒２３の先端部はカム部材２４により押圧されておらず、クラッチ２０は押圧バネ２２によりクラッチシフタ２１を介して押圧されて接続状態となっており、前処理体８及び整畦体９に動力が伝達されて作業状態になる。畦塗り機１をチェンケースの基端部７ａを中心に回動させて前処理体８、整畦体９を非作業位置に移動させたときは、自動操作棒２３の先端部はカム部材２４により摺動され、クラッチシフタ２１を押圧バネ２２の弾発力に抗して押動させてクラッチ２０の接続を解除し、前処理体８及び整畦体９には動力が伝達されずに作業停止状態になる。これら前処理体８及び整畦体９の作業状態と非作業状態の切り換えは、畦塗り機１をチェンケースの基端部７ａを中心に回動させて前処理体８、整畦体９を作業位置と非作業位置に移動させる動作と連動して自動的に行われる。
【００１８】
上記トラクタ２のＰＴＯ軸から入力軸１６に入力された動力は、ユニバーサルジョイント１８−回転軸１７−クラッチ２０−スプロケット１９，２６を介して伝動軸２５に伝達され、伝動軸２５から前処理体８に直接伝達され、整畦体９には、デフケース２１から伝動ケース１２と直交するように設けられた伝動軸９ａを介して伝達される。前処理体８は、回転軸２５の軸周に複数本の耕耘爪２９と掻き上げ爪２９ａを放射方向に装着すると共に、カバーにより覆われ、元畦の一部及び圃場を耕耘して畦状に盛り上げるロータリ耕耘装置からなるものである。また、整畦体９は、伝動軸９ａに多角の整畦面が偏心しながら回転して畦法面を叩いて畦に成形する多面体ドラム３０を取付け、この多面体ドラム３０のドラム中心の基端部に畦の頂部を平らに形成する水平円筒部３１を一体的に取り付けてカバーにより覆っている。この水平円筒部３１には、外側に向け延長部が取付け可能である。また、多面体ドラム３０の先端部は、チェンケース７の前側部に来るように配設されている。上記チェンケース７の側面には、接地輪（コールタ）３３を設けている。この接地輪３３は、上下移動調節が可能である。
【００１９】
トラクタと畦塗り機１を連結するヒッチフレーム１５とチェンケース７との間には、畦塗り機１をチェンケースの基端部７ａを中心に回動させてチェンケース７を介して前処理体８、整畦体９を作業位置と非作業位置に移動させる際、トラクタの後部への接近を防止するために、図８に示すような、回転ハンドル２７ａを備えた連結部材２７が斜めに設けられている。そして、支持フレーム１０は、連結軸１４によりヒッチフレーム１５に対して上下回動可能に連結されているので、畦塗り機１はトラクタに連結された状態で連結軸１４を中心に上下回動が可能であり、その上下回動によりユニバーサルジョイント１８も屈曲される。そして、連結部材２７の回転ハンドル２７ａを左右いずれかに回動すると、チェンケース７、前処理体８及び整畦体９を支持している支持フレーム１０は連結軸１４を中心に回動してトラクタに対する前処理体８及び整畦体９の前後姿勢を調節する。
【００２０】
上記チェンケースの基端部７ａの外周部には、畦塗り機１をチェンケースの基端部７ａを中心に回動させてチェンケース７を介して前処理体８、整畦体９を作業位置あるいは非作業位置に移動させたとき、前後に弾性移動してにロックする回動ロック装置２８を設けている。また、支持フレーム１０とチェンケース７の先端部との間には、畦塗り機１をチェンケースの基端部７ａを中心に回動させてチェンケース７を介して前処理体８、整畦体９を作業位置あるいは非作業位置に移動させる際に、補助的働きをするガススプリング３２が介装されている。このガススプリング３２は、チェンケース７を介して前処理体８、整畦体９を作業位置から非作業位置に移動させるときに、前処理体８及び整畦体９を軽く揚上させるように弾発する。また逆に、前処理体８及び整畦体９を非作業位置から作業位置に移動させるときは、前処理体８及び整畦体９が自重により急激に回動、降下しないように弾持し、緩やかに下降させる。
【００２１】
このような構成の畦塗り機１においては、畦塗り機１をトラクタに連結するときは、支持フレーム１０にスタンド３４を装着した状態で、トラクタの連結部に対してロアリンク連結部２及びトップマスト３、あるいは２点連結部４を選択して連結する。このとき、トラクタの連結部を上下動させ、また、回転ハンドル２７ａにより連結部材２７を伸縮させてヒッチフレーム１５を上下回動して上下高さを調節することで、ロアリンク連結部２及びトップマスト３、あるいは２点連結部４のトラクタへの連結操作が容易に行える。そして、トラクタのＰＴＯ軸からユニバーサルジョイント、伝動軸を介して入力軸１６に動力が伝達される。畦塗り機１が整畦作業を行うときは、前処理体８及び整畦体９を、チェンケース７により基端部７ａを中心に回動させて、作業位置（図１、図２、図４、図５の実線位置及び図６の状態）に移動させる。この回動動作は、手動により回動ロック装置２８のロックを解除してから行われる。このとき、ガススプリング３２は、前処理体８及び整畦体９がその自重により急激に降下しないように弾発する。前処理体８及び整畦体９が作業位置に達すると、回動ロック装置２８により自動的にロックされる。
【００２２】
前処理体８及び整畦体９が作業状態に回動する動作と連動して、自動操作棒２３の先端部はカム部材２４と摺接して移動し、前処理体８及び整畦体９が作業状態に達したときは自動操作棒２３の先端部はカム部材２４により押圧されておらず、クラッチ２０は押圧バネ２２によりクラッチシフタ２１を介して押圧されて接続状態となる。そして、入力軸１６に受けた動力は、ユニバーサルジョイント１８−回転軸１７−クラッチ２０−スプロケット１９，２６を介して伝動軸２５に伝達され、伝動軸２５から前処理体８に直接、また整畦体９には、デフケース１３から伝動軸９ａを介して伝達される。そして、トラクタの走行と共に、前処理体８及び整畦体９により整畦作業が行われる。前処理体８及び整畦体９の作用深さを調節するときは、トラクタの連結部を介して畦塗り機１の支持高さを変えることによって行うことができるが、基本的には接地輪３３を上下移動調節することにより行う。また、連結部材２７の回転ハンドル２７ａを左右いずれかに回動することにより、トラクタに対する畦塗り機１の前後姿勢が調節される。
【００２３】
前処理体８では耕耘爪２９と掻き上げ爪２９ａにより元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に対して畦状に盛り上げ、その盛り上げた土壌を整畦体９の多角円錐状ドラム３０の多角の整畦面が偏心回転して畦法面を叩いて目的とする畦に成形する。また、水平円筒体３１により多角円錐状ドラム３０によって成形された畦の頂部を平らに成形する。この整畦作業時に、偏心回転する多角円錐状ドラム３０は、この多角円錐状ドラム３０及び水平円筒体３１の回転軸心と近い軸線上に設けられた接地輪３３により安定した状態に支持される。水平円筒体３１には、必要に応じて延長部が取付けられる。
【００２４】
畦塗り機１が作業を行わずトラクタに連結されて路上走行するときは、前処理体８及び整畦体９を、チェンケース７により基端部７ａを中心に回動させて非作業位置（図５の仮想線位置）に移動させる。この回動動作は、回動ロック装置２８のロックを解除してから行われる。このとき、ガススプリング３２は、前処理体８及び整畦体９の持ち上げ回動重量を軽減させるように弾発し、小さい力で回動させることができる。前処理体８及び整畦体９が非作業位置に達すると、回動ロック装置２８により自動的にロックされる。
【００２５】
前処理体８及び整畦体９がチェンケース７により基端部７ａを中心に回動して非作業位置まで移動するとき、自動操作棒２３の先端部はカム部材２４により摺動され、クラッチシフタ２１を押圧バネ２２の弾発力に抗して押動させてクラッチ２０の接続を解除し、前処理体８及び整畦体９には動力が伝達されない。従って、トラクタから入力軸１６に動力が伝達されていても、前処理体８及び整畦体９は駆動回転せず、危険が防止される。そして、畦塗り機１の前処理体８及び整畦体９は、トラクタにより連結部を介して持ち上げられた状態で移動走行するが、畦塗り機１が連結部により揚上されたとき、チェンケース７、前処理体８、整畦体９等は連結部材２７によりトラクタの後部に接近するのが防止され、安全に走行することができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の畦塗り機によれば、上記の構成により以下の作用効果を奏することができる。
【００２７】
▲１▼．畦塗り機の主フレームと前処理体及び整畦体に動力を伝達する伝動ケースを兼ねるチェンケースの基端部に回転軸を設け、この回転軸を中心にチェンケースを介して前処理体及び整畦体を同時に回動させることにより、畦塗り機の作業位置と非作業位置とを選択可能とすると共に、上記回転軸に、畦塗り機が作業位置に回動されたときは接続され、畦塗り機が非作業位置に回動されたときは接続が解除されるクラッチを設けたので、畦塗り機が作業位置に回動されたときのみ動力が伝達されて整畦作業が行われ、畦塗り機が非作業位置にあるときには前処理体及び整畦体に動力が伝達されずに安全である。また、フレーム構造が簡単となり、全体の軽量化を図ることができて、小型の走行機体に装着して使用することができる。
【００２８】
▲２▼．クラッチは、畦塗り機が作業位置に回動されたときは自動的に接続され、畦塗り機が非作業位置に回動されたときは接続が自動的に解除されるので、クラッチの誤操作や操作忘れがなく、畦塗り機が作業位置にあるときにのみ動力が伝達され、非作業位置にあるときには前処理体及び整畦体への動力伝達が確実に阻止され、安全に作業を行うことができる。
【００２９】
▲３▼．ヒッチフレームとチェンケースの基端部との間を、連結部材により水平方向の回動支点を介して上下回動可能に連結したので、畦塗り機を非作業位置に回動した状態で、畦塗り機が連結部材によって走行機体の後部に接近するのが防止され、安全に走行することができる。
【００３０】
▲４▼．連結部材の前後長さを調節可能としたので、走行機体に対する畦塗り機の前後姿勢を調節して適切な整畦作業を行うことができる。また、畦塗り機を非作業位置に回動して走行機体により移動するとき安全に支持することができる。
【００３１】
▲５▼．チェンケースを回動して畦塗り機を作業位置と非作業位置とを選択した位置に、チェンケースの回動をロックするロック装置を設けたので、前処理体及び整畦体は作業位置と非作業位置とに安定して支持され、安全な作業を行うことができる。
▲６▼．チェンケースを回動する際、その回動作動を補助する回動補助装置を設けたので、チェンケースの回動を手動により軽快、かつ安全に行うことができる。
【００３２】
(７)チェンケースの回転軸を中心とする回動を、垂直面内において行うので、畦塗り機の作業位置と非作業位置との切り換えを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による畦塗り機の要部の平面図である。
【図２】畦塗り機全体の平面図である。
【図３】同左側面図である。
【図４】同右側面図である。
【図５】作業位置（実線）と非作業位置（仮想線）を示す背面図である。
【図６】畦塗り機全体の背面図である。
【図７】要部の平断面図である。
【図８】連結部材の側面図である。
【符号の説明】
１ 畦塗り機
２ ロアリンク連結部
３ トップマスト
４ ２点連結部
７ 主フレームを兼ねるチェンケース ７ａ 基端部
８ 前処理体
９ 整畦体 ９ａ 伝動軸
１０ 支持フレーム
１１，１２ 伝動ケース
１３ デフケース
１４ 連結軸
１５ ヒッチフレーム
１６ 入力軸
１７ 回転軸
１８ ユニバーサルジョイント
１９，２６ スプロケット
２０ クラッチ
２１ クラッチシフタ
２２ 押圧バネ
２３ 自動操作棒
２４ カム部材
２５ 伝動軸
２７ 連結部材 ２７ａ 回転ハンドル
２８ 回動ロック装置
２９ 耕耘爪 ２９ａ 掻き上げ爪
３０ 多面体ドラム
３１ 水平円筒部
３２ ガススプリング
３３ 接地輪（コールタ）
３４ スタンド ３４ａ スタンド支持アーム
Claims (8)
- 走行機体の後部にヒッチフレームを介して着脱可能に連結され、該走行機体から動力を受け、元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に畦状に盛り上げる前処理体、及びこの前処理体により耕耘された土壌を回転しながら畦に成形するドラム状の整畦体を備えた畦塗り機において、
畦塗り機の支持フレームと前処理体及び整畦体に動力を伝達する伝動ケースを兼ねるチェンケースの基端部に回転軸を設け、この回転軸を中心にチェンケースを介して前処理体及び整畦体を同時に回動させることにより、畦塗り機の作業位置と非作業位置とを選択可能とすると共に、上記回転軸に、畦塗り機が作業位置に回動されたときは接続され、畦塗り機が非作業位置に回動されたときは接続が解除されるクラッチを設けたことを特徴とする畦塗り機。 - 上記クラッチは、畦塗り機が作業位置に回動されたときは自動的に接続され、畦塗り機が非作業位置に回動されたときは接続が自動的に解除される構成としたことを特徴とする請求項１記載の畦塗り機。
- 上記ヒッチフレームとチェンケースの基端部との間を、連結部材により水平方向の回動支点を介して上下回動可能に連結したことを特徴とする請求項１又は２記載の畦塗り機。
- 上記連結部材の前後長さを調節可能としたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の畦塗り機。
- 上記チェンケースを回動して畦塗り機を作業位置と非作業位置とを選択した位置に、チェンケースの回動をロックするロック装置を設けたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の畦塗り機。
- 上記チェンケースを回動する際、その回動作動を補助する回動補助装置を設けたことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の畦塗り機。
- 上記チェンケースの回転軸を中心とする回動を、垂直面内において行う構成としたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記載の畦塗り機。
- 上記支持フレーム側にスタンドを着脱可能に設け、該スタンドを装着した状態で上記連結部材を伸縮させることにより、上記ヒッチフレームの上下高さを調節可能としたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の畦塗り機。
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