JP4857412B2 - 廃プラスチック材の分解処理方法及び分解処理装置 - Google Patents
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Claims (4)
- 加熱炉1に、廃プラスチック材を投入し、加熱処理によりオイル成分の気化ガスと炭素の残渣とに分解し、気化ガスを気化ガス取出管4より抽き出して冷却装置5に導き冷却して液化し、油脂類に油化還元する廃プラスチック材の分解処理方法において、加熱炉1内には、供給する廃プラスチック材とともに、その廃プラスチック材の水洗の際に付着した程度の量の水を供給し、かつ、水酸化ナトリウム、重炭酸ナトリウム等のナトリウム系触媒を加熱炉1内に供給し、熱処理により加熱炉1内に廃プラスチック材中の塩化ビニールに起因して生じてくる塩素ガスを、ナトリウム系触媒から生じるナトリウムガスと添加した水から生じる水蒸気ガスとに混和した状態として、気化ガス取出管4を介し冷却装置5に導き、この間における温度降下によりナトリウムと塩素とを結合させ、冷却装置5によるさらなる温度降下により凝縮してくる水に溶解させて、塩水として取り出すことで塩素を分離除去することを特徴とする廃プラスチック材の分解処理方法。
- 周壁10の外周にヒーターaを装設し、それの外周を断熱材bにより被覆した加熱炉1と、廃プラスチック材を濡れた状態のまま加熱炉1内に供給可能とするフィーダー2と、ナトリウム系の触媒を加熱炉1内に供給する触媒フィーダー3と、加熱炉1内での廃プラスチック材の熱分解により生成してくる油脂成分のガスおよび水蒸気ガス等の気化ガスを加熱炉1内から抽き出す気化ガス取出管4と、気化ガス取出管4により取り出される気化ガスを冷却して、油脂分のガスと水分のガスとを凝縮させる冷却装置5とからなり、その冷却装置5には、熱交換器51を気密に収蔵する冷却ボックス50と、熱交換器51による冷却により凝縮・液化してくる油脂分および水分を受けるよう前記ボックス50内に設ける受器53とを装備せしめ、その受器53の底部に、油層と塩水層とに2層の分離して貯留される油脂と水とのうちの水を取り出す水排出管55を接続し、それよりも上位に油脂を取り出す油排出管54を接続したことを特徴とする廃プラスチック材の油化処理装置。
- 加熱炉1の周壁10を円筒状に形成し、内部に、軸芯線に沿う位置に設けた回転軸12により回転して加熱炉1内の気化ガスおよび廃プラスチック材を撹拌する螺旋の回転翼よりなるアジテータ13を装設したことを特徴とする請求項2記載の廃プラスチック材の分解処理装置。
- 加熱炉1の周壁10を円筒状に形成し、それの内壁面に、御影石の自然石のパネルまたは粉砕片またはそれのセラミックのパネルmまたはキャスタブルを張り巡らせて、御影石の自然石がもつアルファー線、ガンマー線、ベーター線等の放射線が、加熱炉1内の廃プラスチック材の熱分解時に、ランダムに放出されるようにしたことを特徴とする請求項2記載の廃プラスチック材の油化処理装置。
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