JP4857252B2 - 電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、電子機器の筐体外面に、意匠カバーを取り付けるための技術に関する。

従来、電子機器の外観を構成する際に、電子機器の外面を意匠カバーで覆うものが知られている。例えば、特許文献１に記載のように、組立工数を低減するために、トップカバーの両側面に設けられたフック部を、該フック部に対応させてベースシャーシの両側面に設けられた係合穴に、トップカバーを後方からスライドさせて係合させるようにしているものがある。これとは逆に、例えば特許文献２に記載のように、ベースシャーシの両側面にフック部を設け、トップカバーの両側面にフック部に対応した係合穴を設けた例もある。また、特許文献３に記載のように、見栄えをよくするために、電子機器の例えば金属製の箱形筐体の少なくとも上面，両側面を意匠カバー（化粧板，化粧カバーともいう）で覆うようにしたものもある。

特開平１１−２３６０６７号公報 特開平８−４６３６６号公報 特開平９−９１５３９号公報

電子機器の箱形筐体の少なくとも上面，両側面を、例えば上記従来技術のように意匠カバー（外枠化粧板）で覆う場合、意匠カバーを一体成形で製造すると、金型サイズが大きくなり金型のコストを押し上げる。また、意匠カバーの形状が複雑となると、成形条件が複雑になり、ヒケなどが生じ易くなる懸念がある。

一体成形の意匠カバーに代えて、例えば、上面を覆う化粧板と、左側側面を覆う化粧板と、右側側面を覆う化粧板とで意匠カバーを構成する場合、化粧板の枚数が多いので、例えばネジなどを用いて箱形筐体へ取り付けると、組立工数が増大することになる。また、ネジが外部に露出するので、見栄えが悪くなる。

また、上記従来技術には、電子機器を横置き（すなわち電子機器の下面等、面積が最も広い面を載置面とする）のみならず、縦置き（すなわち電子機器の下面に代えて側面等を載置面とする）も考慮して意匠性を向上させるための意匠カバーの構成については開示されていない。

更にまた、意匠カバーを交換する際、コスト低減のために上面や側面の各化粧板をそれぞれ個別に交換することが好ましいと考えられる。しかしながら、上記従来技術は、各化粧板を個別に交換可能な構成についても考慮されていない。

本発明は、上記した課題に鑑みてなされたもので、その目的は、電子機器に装着される、複数の化粧板で構成された意匠カバーの装着と脱着を容易とするための技術を提供することにある。

本発明は、電子機器において、下面板、左右の側面板、リアパネル及び上面板を有する箱型の筐体と、該筐体の前記上面板に設けられる上面カバーと、前記筐体の前記左右側面板の一方に設けられる第１側面カバーと、前記筐体の前記左右側面板の他方に設けられる第２側面カバーと、前記筐体の前記下面板に設けられる下面カバーとを備え、
前記上面カバーと前記第１側面カバー及び第２側面カバーとのいずれか一方側にフック状の係合部が設けられ、他方側に該フック状の係合部に挿入される係合穴が設けられ、前記フック状の係合部を前記係合穴に挿入した後に、前記上面カバーと前記第１側面カバー及び第２側面カバーのいずれかをスライドさせることにより、前記上面カバーと前記第１側面カバー及び第２側面カバーとを係合し、
前記下面カバーと前記第１側面カバー及び第２側面カバーとのいずれか一方側にフック状の係合部が設けられ、他方側に該フック状の係合部に挿入される係合穴が設けられ、前記フック状の係合部を前記係合穴に挿入した後に、前記下面カバーと前記第１側面カバー及び第２側面カバーのいずれかをスライドさせることにより、前記下面カバーと前記第１側面カバー及び第２側面カバーとを係合し、
更に、前記下面カバーが前記筐体の前記下面板に係合され、かつ前記上面カバーが前記筐体の前記リアパネルにおいてネジ止めにより結合されていることを特徴とする。

更にまた、前記筐体は金属製であり、前記上面カバー、前記第１及び第２側面カバー及びと前記下面カバーは、樹脂製としてもよい。

本発明による意匠カバー取り付け構造は、上記のように構成されているので、前記上面カバー（以下、この各面に取り付けられるカバーを「化粧板」称する場合もある）の後方端部端面に筐体側に突出した突起を複数（例えば２個）設け、該突起に筐体に固定するための例えばネジ穴を設けておけば、筐体に装着された両側面化粧板に上面化粧板を係合させた状態の意匠カバーを、前記ネジ穴を介して複数のネジを用いて後方側から筐体に固定することができる。

そして、本発明による意匠カバー取り付け構造により、最低限必要なネジ（例えば２本）で意匠カバーを箱形筐体に固定することができ、作業工数を抑えることができる。また、意匠カバーを取り外す場合には、後方側の例えば２本の固定用ネジを取り外した後、上面化粧板を装着時とは逆方向にスライドさせて取り外し、次に、両側面化粧板を装着時とは逆方向にスライドさせて取り外すことにより、意匠カバーのみを簡単に取り外しできる。更には、各化粧版はネジ止めではなく係合部で互いに係合されているので、筐体から取り外された意匠カバーを各面の化粧板に容易に分解することができ、各化粧板を個別に交換することができる。

更にまた、本発明では、筐体の下面にも化粧版を装着しているので、筐体の下面を載置面とした横置き、及び筐体の側面を載置面とした縦置きのいずれの場合においても、意匠性を高めることができる。

本発明によれば、電子機器の筐体に対し、複数の化粧板で構成された意匠カバーの装着との脱着を容易にすることができる。

以下、図面を参照して、本発明の最良の実施形態について説明する。以下では、電子機器としてテレビジョン放送信号を受信する受信装置を用いて説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、各図において、共通な機能を有する構成要素には同一な符号を付して示し、また、繁雑さを避けるために、一度述べたものについてはその重複する説明を省略する。

本発明に係わる電子機器としての受信装置は、内部に図示しない電子回路基板やその他電子部品などのＥＭＩ（Electromagnetic interference）発生源を有しており、これによるＥＭＩを低減するために周囲を金属体で覆い、受信装置外に輻射する不要輻射（ＥＭＩ）を遮蔽するようにしている。つまり、筐体を金属製箱形筐体としている。そして、本実施例では、見栄えをよくするために、金属製箱形筐体のフロントパネルとリアパネルを除く略矩形断面形状の略四角筒形状部（以下、便宜上、「胴体部」という）の各側面を、それぞれ、対応するカバーである化粧板で覆うようにしている。ここでは、受信装置の縦置き配置を考慮して、上面と左右の両側面のみならず、下面（底面）にも化粧板を設けるものとする。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。配置形態が横置き配置のみであれば、下面化粧板を設けず、以下述べる実施例に必要な変形を加えるようにすればよいことは、言うまでもないことである。

先ず、図１乃至図８を用いて、金属製筐体としてのベース筐体とベース筐体の胴体部を被覆する各化粧板の構成について説明する。なお、各図において、必要に応じ、フロントパネル側を「前」で示し、リアパネル側を「後」で示すものとする。また、テーブルや台、床等の、電子機器が載置される平面と対抗する面（載置面）を下面、その仮面と対抗する面を上面、この下面と上面との間に挟まれたフロントパネル側の面（前面）及びリアパネル側の面（後面）以外の２面を側面と呼ぶこととする。本実施例では、電子機器を縦置きにすることを考慮しているので、載置面が上記側面のいずれかの面とされる場合もある。ここで、回路部品は、例えば受信したテレビジョン放送信号を復調、復号し、画像処理するための映像プロセッサ、受信装置を制御するためのマイクロプロセッサを含み、また必要に応じ、映像信号を記録するためのハードディスクドライブ（ＨＤＤ）や、リムーバブルＨＤＤが挿入されるスロット部やリムーバブルＨＤＤを制御するための制御部を含んでもよい。

図１は、本実施例に係わるベース筐体の構成を示す模式図である。同図（ａ）はベース筐体を模式的に示す斜視図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）のＢ部の拡大図である。なお、図１（ａ）において、ベース筐体の構成を分かり易く図示するために、ベース筐体を構成する上面板を分離して示している。また、向きについては、横配置したベース筐体をフロントパネル側から見て定義する。具体的には、横方向の右側を右といい、左側を左といい、縦方向の上側を上といい、下側を下というものとする。

図１に示すように、ベース筐体１００は、金属製のベースシャーシ１０と、樹脂製のフロントパネル２０と、金属製のリアパネル３０と、天板としての金属製の上面板４０とからなる。また、ベースシャーシ１０は、下面板部１３と、左右の側面板部１１（１１Ｌ，１１Ｒ）と、前面板部１５とからなり、例えばプレスなどにより一体的に構成されている。

ベースシャーシ１０の前面板部１５の右側上端部には、Ｌ形状に折り曲げられたフック１５１が設けられ、両側面板部１１（１ｌＬ，１１Ｒ）の前面（フロントパネル２０）側には、切り起こされて形成されたフック１２（図１（ｂ）参照）が設けられている。また、フロントパネル２０には、その上面２２および両側面２４にそれぞれ突出片２１が設けられ、各突出片２１には係合穴２１ａが設けられている。従って、矢印ＡＲ２０で示すように、フロントパネル２０をベースシャーシ１０に押し込むと、フロントパネル２０の各突出片２１の係合穴２１ａに、例えば図１（ｂ）のＢ部拡大図で示すように、フック１２，１５１が係合し、フロントパネル２０がベースシャーシ１０に係止されることになる。

ベースシャーシ１０の下面板部１３には、詳細は後述するが、略中央部および前面側に後述する下面化粧板を取り付けるための例えば３つの係合穴１３３が設けられている（例えば、後述する図８参照）。

リアパネル３０は、図示しないネジを用いてベースシャーシ１０に固定されている。

また、上面板４０は、その左右端部がＬ形状に折り曲げられて、その両側面の前面（フロントパネル２０）側と後面（リアパネル３０）側にベースシャーシ１０に固定するためのネジ用の穴４１が設けられおり、図示しないネジを用いてベースシャーシ１０に固定されている。なお、上面板４０には、前面（フロントパネル２０）側の中央と左右端に後述する上面化粧板を取り付けるための例えば３つの係合穴４４が設けられている。

また、側面板部１１の前面側には、図１（ｂ）に示されるように、ベース筐体１００の内部に外部の空気を流通させるための吸気孔２１０が設けられている。図１（ｂ）では右側面板部１１Ｒについてのみ示しているが、左側面板部１１Ｌにも同様な吸気孔２１０が設けられている。更に、リアパネル３０の右側面板部１１Ｒ側にはファン１１０の空気排出孔が設けられている。ファン１１０が駆動すると、ファン１１０の吸気作用によりベース筐体１００の左右両側に設けられた吸気孔２１０からベース筐体１００内部に外部の空気が流入し、ベース筐体１００内部に配置された電子部品、電子回路などが冷却されて、ファン１１０によってベース筐体１００の外部へ排出される。

次に、図１で述べたベース筐体１００の胴体部に装着される意匠カバーの構成について説明する。

図２は、ベース筐体の胴体部に装着される本実施例による意匠カバーの構成を模式的に示す分解斜視図である。図２から明らかなように、本実施例による意匠カバーは、従来とは異なり、複数の板状のカバー（化粧板）からなることを特徴とする。具体的には、意匠カバーは、ベース筐体１００（つまりベースシャーシ１０）の下面板部１３に装着される下面化粧板２００と、ベース筐体１００（つまりベースシャーシ１０）の両側面板部１１（１１Ｌ，１１Ｒ）に装着される両側面化粧板３００（３００Ｌ，３００Ｒ）と、ベース筐体１００の上面板４０に装着される上面化粧板４００とからなる。ここで、各化粧板は樹脂で構成されるものとする。

下面化粧板２００は、ベース筐体１００の下面板部１３に備えられた係合部（具体的には係合穴１３３、案内溝１３５、位置決め穴１３７、詳細は後述）と係合する係合部（詳細は後述するが、フック２０３、突起２１８、位置決め突起２２０）を有すると共に、両側面化粧板３００（３００Ｌ，３００Ｒ）に備えられた第２係合部（詳細は後述するが、下側フック３０１）と係合する第１係合部（詳細は後述するが、係合穴２０１）を有する。そして、下面化粧板２００を下面板部１３に装着する場合は、下面板部１３に備えられた案内溝１３５に下面化粧板２００の突起２１８を矢印ＡＲ１のように下側から嵌合させ、案内溝１３５に沿って前方（フロントパネル側）に、下面化粧板２００の位置決め突起２２０が下面板部１３に備えられた位置決め穴１３７に嵌合するまでスライドさせる。これにより、下面板部１３に備えられた係合部（係合穴１３３）に下面化粧板２００の係合部（フック２０３）は嵌合し、係合する。本実施例では、従来のように筐体の上面及び両側面のみならず、下面にも化粧板２００を装着している。このため筐体の側面を載置面として電子機器を縦置きした場合、のいずれの場合においても、意匠性を高めることができる。

また、両側面化粧板３００（３００Ｌ，３００Ｒ）は、下面化粧板２００の第１係合部（係合穴２０１）に係合する第２係合部（下側フック３０１）を有すると共に、上面化粧板４００に設けられた第４係合部（詳細は後述するが、フック４０２）に係合する第３係合部（詳細は後述するが、上側フック３０２）とを有する。そして、下面化粧板２００が装着されたベース筐体１００に両側面化粧板３００（３００Ｌ，３００Ｒ）を装着する場合は、下面化粧板２００に備えられた第１係合部（係合穴２０１）に両側面化粧板３００（３００Ｌ，３００Ｒ）の第２係合部（下側フック３０１）を矢印ＡＲ２のように側面側から嵌合させ、その後、前方（フロントパネル側）にスライドさせて係合させる。この側面化粧板３００Ｌ，３００Ｒには、図示されているように、ベース筐体１００の両側面板部１１Ｒ、１１Ｌのそれぞれに設けられた吸気孔２１０に位置的に対応させて、カバー側吸気孔３１０が設けられている。よって、ベース筐体１００の内部には、カバー側吸気孔３１０及び吸気孔２１０を介して空気が流入させることになる。このように、本実施例では、側面化粧板３００Ｌ，３００Ｒにも吸気孔３１０を設けることによって、意匠性を高めながらも電子機器の冷却を効率良く行うようにしているものである。

また、上面化粧板４００は、両側面化粧板３００（３００Ｌ，３００Ｒ）の第３係合部（上側フック３０２）と係合する第４係合部（フック４０２）を有すると共に、ベース筐体１００の上面板４０に備えられた係合部（具体的には係合穴４４）と係合する係合部（詳細は後述するが、フック４０４）を有する。そして、下面化粧板２００および両側面化粧板３００（３００Ｌ，３００Ｒ）が装着されたベース筐体１００に上面化粧板４００を装着する場合は、上面板４０に備えられた係合部（係合穴４４）に上面化粧板４００の係合手段（フック４０４）を矢印ＡＲ３のように上側から嵌合させ、その後、前方（フロントパネル側）にスライドさせる。これにより、上面化粧板４００の第４係合部（フック４０２）が両側面化粧板３００（３００Ｌ，３００Ｒ）の第３係合部（上側フック３０２）に係合される。

このように本実施例では、従来のように筐体の上面及び両側面のみならず、下面にも化粧板２００を装着している。このため筐体の側面を載置面として電子機器を縦置きした場合、意匠カバーの外観は、上面化粧板４００、側面化粧板３００Ｒ、３００Ｌのいずれか一方、及び下面化粧板２００で構成されることになり、縦置き時の意匠性を高めることができる。従って、本実施例によれば、横置き、縦置きのいずれの場合においても意匠性を高めることができる。尚、本実施例では、縦置きした場合にファン１１０が配置されている側の側面（側面化粧板３００Ｒ）が上方に位置するように、側面化粧板３００Ｌを載置面として電子機器を縦置きするものとする。
電子機器を縦置きする際には、例えば図１４に示されるようなスタンド１９０が用いられる。このスタンド１９０と電子機器とは、側面化粧板３００L側でネジ穴１９１により互いに結合され固定される。本例におけるスタンド１９０は、電子機器を支持する際に、図１４に示されるように、側面化粧板３００Ｌと床面やテーブルの面との間に空隙ｄが形成されるような形状並びに寸法を有している。これによって電子機器を縦置きした場合でも、側面化粧板３００Ｌに設けられたカバー吸気孔３１０が床面やテーブルの面等によって塞がれない。このため、電子機器を縦置きした場合に、電子機器の下方（つまり側面化粧板３００Ｌ側）の空隙ｄから側面化粧板３００Ｌのカバー吸気孔３１０を介してカバー筐体１００の内部に空気が流入され、内部の電子機器や電子回路を冷却して温められ、対流によって上方に位置するファン１１０によって外部へ輩出される。このように、かかる縦置き配置によれば、効率よく電子機器の内部を冷却することができる。尚、フロントパネルは、電子機器の動作状態を示すためのＬＥＤ１９２の光が透過させるように構成される。

以上述べたベース筐体１００への意匠カバーの係合の詳細については、図９乃至図１３を用いて後述する。

ここで、各化粧板の詳細構成について説明する前に、下面化粧板２００と上面化粧板４００と係合するベース筐体１００の下面板部１３とリアパネル３０とが備える係合部について、図８を用いて説明しておく。

図８は、本実施例に係わるベース筐体の下面板部とリアパネルとが備える係合部について説明する図である。同図（ａ）はベース筐体をリアパネル側背後後方斜め下側から見た図、同図（ｂ）は下面化粧板をリアパネル側背後後方斜め上から見た図、同図（ｃ）は（ａ）の案内溝１３５の拡大図、同図（ｄ）は（ａ）の位置決め穴１３７の拡大図である。なお、下面化粧板２００の詳細構成については、図３、図４で説明する。

図８（ａ）において、ベース筐体１００（つまり、ベースシャーシ１０）の下面板部１３は、下面化粧板２００を係合させるための複数の係合部を備えている。すなわち、下面板部１３は、下面化粧板２００を取り付けるための複数の係合穴１３３を備える。ここでは、フロントパネル側に２個の係合穴１３３を有し、略中央に１個の係合穴１３３を有する。これらの係合穴１３３は、図８（ｂ）から明らかなように、下面化粧板２００の下面板部１３に装着される面（以下、「内面」という）に形成されたフック２０３に係合するものである。

また、下面板部１３は、下面化粧板２００を案内および位置決めをする案内溝１３５と、下面化粧板２００との位置決めをするための位置決め穴１３７を備える。案内溝１３５は、下面化粧板２００の突起２１８（詳細は後述）が嵌合し易いように幅を広くした幅広部１３５Ｗと、下面化粧板２００を案内するとともに下面化粧板２００の左右方向の位置決めをする幅を狭くした幅狭部１３５Ｎとを備えている。位置決め穴１３７は略円形で下面化粧板２００の位置決め突起２２０（詳細は後述）と嵌合するものである。

また、リアパネル３０は、下面板部１３側の中央両側に２つの係合穴３５と、下面板部１３側とは逆側（つまり、上面板４０側）の両端側に２つの係合穴３６とを有している。係合穴３５は、下面化粧板２００のフック２０５と係合するためのもので、係合穴３６は、上面化粧板のフック４０６（詳細は後述）と係合するためのものである。更にまた、リアパネル３０には後面吸気孔４１０が設けられており、ここからも空気をベース筐体１００に流入させるようにしている。

次に、図３〜図７で、各化粧板の構成について説明する。

図３、図４は、本実施例による下面化粧板の詳細構成を模式的に示す模式構成図である。図３（ａ）は下面化粧板を内面側から見た平面視図、図３（ｂ）は側面図、図３（ｃ）は（ａ）図のＰ０１−Ｐ０１断面図、図３（ｄ）は（ａ）図のＰ０２−Ｐ０２断面図、図３（ｅ）は（ｂ）図のＣ部拡大図、同図（ｆ）は（ｃ）図のＤ部拡大図、同図（ｇ）は（ｄ）図のＥ部拡大図、図４（ａ）は図３（ｃ）図のＴ部拡大図、図４（ｂ）は図３（ｃ）図のＵ部拡大図である。

図３の（ｃ）図，（ｆ）図のＤ部拡大図に示されるように、下面化粧板２００には、ベース筐体１００の下面板部１３に装着される面（内面）に、フロントパネル側に向いた鉤形状のフック２０３が複数（本実施例では３個）形成されている。２個はフロントパネル側端部の略中央の両側に形成され、１個は略中央に形成されている。フック２０３は、ベース筐体１００の下面板部１３の係合穴１３３に係合させるための係合部である。また、図３の（ｃ）図，図４の（ａ）図のＴ部拡大図に示されるように、下面化粧板２００の略センターライン（Ｐ０１−Ｐ０１線）の中央部フロントパネル側に突起２１８が形成されている。突起２１８は、ベース筐体１００の下面板部１３の案内溝１３５に係合し、下面化粧板２００装着時の移動方向を規制するとともに左右方向の位置決めを行うものである。すなわち、下面部１３に下面化粧版２００を装着する際、突起２１８は下面板部１３の案内溝１３５の幅広部１３５Ｗに嵌合する。そして、その状態で下面化粧版２００がフロントパンネル側にスライドされると、突起２１８は幅狭部１３５Ｎにより左右方向の位置が決められることになる。さらに、図３の（ｃ）図、図４の（ｂ）図のＵ部拡大図に示されるように、下面化粧板２００の略センターライン（Ｐ０１−Ｐ０１線）のリアパネル側に位置決め突起２２０が形成されている。位置決め突起２２０は、下面化粧板２００装着時に、ベース筐体１００の位置決め穴１３７に嵌合し、ベース筐体１００に対する下面化粧板２００の位置決めをするとともに、ベース筐体１００に対する下面化粧板２００の位置ずれを防止する。なお、位置決め突起２２０が位置決め穴１３７と嵌合するまでの間、下面化粧板２００は弾性変形するため、位置決め穴１３７は略円形で問題ない。

また、下面化粧板２００の左右端部には、壁面（以下、「側面」という）２１１が形成されている。両側面２１１には、（ｂ）図，（ｅ）図のＣ部拡大図に示されるように、第１係合手段としての係合穴２０１が複数（ここでは３個）形成されている。係合穴２０１は、両側面化粧板３００（３００Ｌ，３００Ｒ）の第２係合部としての下側フック３０１（後述）に係合する係合部である。

また、下面化粧板２００のリアパネル側端部の略中央の両側には、（ｄ）図，（ｇ）図のＥ部拡大図に示されるように、フロントパネル側を向いたＬ形状のフック２０５が設けられている。フック２０５は、下面化粧板２００をベース筐体２００の下面板部１３に装着したときに、リアパネル３０の係合穴３５に係合させるための係合部である。

図５は、本実施例による側面化粧板の詳細構成を模式的に示す模式構成図である。なお、ここでは、側面化粧板として左側面化粧板３００Ｌを用いて説明する。同図（ｃ）は左側面化粧板をベース筐体側から見た平面視図である。同図（ｂ）は（ｃ）図におけるＰ０４−Ｐ０４断面図、同図（ａ）は（ｂ）図のＧ部拡大図である。同図（ｄ）は（ｃ）図におけるＰ０３−Ｐ０３断面図、同図（ｅ）は（ｄ）図のＦ部拡大図である。

図５の（ｃ）図に示されるように、左側面化粧板３００Ｌには、ベース筐体１００の左側面板部１１Ｌに装着される面に、第２係合手段としての複数（ここでは３個）のフック３０１と、第３係合部としての複数（ここでは３個）のフック３０２とが形成されている。

第２係合部としてのフック３０１は、下面化粧板２００の第１係合手段としての係合穴２０１に係合させるためのものである。フック３０１は、図５の（ｄ）図，（ｅ）図のＦ部拡大図に示されるように、左側面化粧板３００Ｌの下側端部の略中央とフロントパネル側前方とリアパネル側後方の３ヶ所に設けられている。その形状はフロントパネル側に向いた鉤形状である。

第３係合部としてのフック３０２は、図５の（ｂ）図，（ａ）図のＧ部拡大図に示されるように、左側面化粧板３００Ｌの上側端部の略中央とフロント側前方とリアパネル側後方の３ヶ所に設けられている。その形状は、第２係合部としてのフック３０１とは逆向きであり、リアパネル側に向いた鉤形状である。

図６と図７は、本実施例による上面化粧板の詳細構成を模式的に示す模式構成図である。図６（ａ）は上面化粧板をベース筐体側から見た平面視図、図６（ｂ）は上面化粧板をリアパネル側から見た図、図６（ｃ）は図６（ａ）のＰ５−Ｐ５断面図、図６（ｄ）は図６（ａ）のＰ６−Ｐ６断面図、図６（ｅ）は図６（ａ）のＰ７−Ｐ７断面図である。図７（ａ）は図６（ｃ）図のＨ部拡大図、図７（ｂ）は図６（ｄ）図のＪ部拡大図、図７（ｃ）は図６（ｅ）図のＫ部拡大図、図７（d）は図６（ｂ）図のＳ部拡大図である。

上面化粧板４００は、ベース筐体１００の上面板４０に装着される側において、図６（ａ）に示されるように、フロントパネル側端部の略中央と左右の端部の３ヶ所にフック４０４を備えている。フック４０４は、ベース筐体１００の上面板４０のフロントパネル側に設けられた係合穴４４に係合する係合部である。フック４０４の形状は、図６（ｅ），図７（ｃ）のＫ部拡大図に示されるように、フロントパネル側に向いた鉤形状である。

また、上面化粧板４００の左右端部の略中央とフロントパネル側前方とリアパネル側後方の３ヶ所には、両側面化粧板３００（３００Ｌ，３００Ｒ）の第３係合部としてのフック３０２に係合する第４係合部としてのフック４０２が設けられている。フック４０２の形状は、図６（ｃ），図７（ａ）のＨ部拡大図に示されるように、フロントパネル側に向いた鉤形状である。なお、フック４０２の鉤形状の向きは、フック３０２と係合するために、フック３０２の鉤形状の向きと逆向きとされている（図５参照）。

また、上面化粧板４００のリアパネル側端部の左右端部近傍の２ヶ所に、フック４０６が形成されている。フック４０６は、上面化粧板４００をベース筐体１００の上面板４０に装着する際に、リアパネル３０の係合穴３６と係合する係合部である。フック４０６の形状は、図６（ｄ），図７（ｂ）のＪ部拡大図に示されるように、フロントパネル側に向いたＬ形状のフックである。

また、リアパネル側端部の略中央部の左右の２ヶ所に、図６（ｂ），図７（ｄ）のＳ部拡大図に示されるように、突起４０８が設けられている。さらに、突起４０８には穴４０８ａが設けられている。従って、上面化粧板４００をベース筐体１００に装着した後、ベース筐体１００に例えばネジなどで固定することができる。

次に、ベース筐体１００に下面化粧板２００と両側面化粧板３００（３００Ｌ，３００Ｒ）と上面化粧板４００を順に装着（係合）する意匠カバーの取り付け構造について図９乃至図１３を用いて説明する。

図９は、本実施例によるベース筐体に下面化粧板を取り付けた状態を説明する図である。同図（ａ）は下面化粧板が装着されたベース筐体を上側から見た平面視図、同図（ｂ）は（ａ）図におけるＰ０８−Ｐ０８断面図、同図（ｃ）は（ａ）図におけるＰ０９−Ｐ０９断面図、同図（ｄ）は（ｂ）図のＬ部拡大図、同図（ｅ）は（ｃ）図のＭ部拡大図である。

下面化粧板２００をベース筐体１００の下面板部１３に装着する場合、先ず、下面板部１３に備えられた案内溝１３５の後方側（幅広部１３５Ｗ）に下面化粧板２００の突起２１８を下側から嵌合させる。このとき、下面板部１３に備えられた係合穴１３３に下面化粧板２００のフック２０３が下側から嵌合する。その後、図９（ｄ）の矢印ＡＲ８０１で示すように、下面化粧板２００をフック２０３の向きである前方（フロントパネル側）にスライドさせ、位置決め突起２２０を位置決め穴１３７に嵌合させる。このとき、フック２０３は係合穴１３３に係合し、図９（ｅ）に示されるように、下面化粧板のフック２０５がリアパネル３０の係合穴３５に挿入され、係止されることになる。これにより、下面化粧板２００はベース筐体１００に強固にかつ所望の位置に固定される。なお、下面板部１３の案内溝１３５の幅狭部１３５Ｎは、下面化粧版２００の矢印ＡＲ８０１方向の移動時、左右方向の位置決めを行い、各係合をスムーズにさせるものである。

次に、下面化粧板２００が装着されたベース筐体１００に両側面化粧板３００（３００Ｌ，３００Ｒ）を装着する。なお、各側面化粧板３００Ｌ，３００Ｒの取り付ける順は任意でよい。

図１０は、本実施例による下面化粧板が装着されたベース筐体に両側面化粧板が取り付けられた状態を説明する図である。同図（ａ）は下面化粧板と両側面化粧板が装着されたベース筐体をフロントパネル側から見た平面視図である。同図（ｂ）は（ａ）図におけるＰ１０−Ｐ１０断面図、同図（ｃ）は（ｂ）図のＮ部拡大図である。なお、ここでは、便宜上、右側面化粧板３００Ｒを用いてその装着方法について説明する。

右側面化粧板３００Ｒをベース筐体１００の右側面板部１１Ｒに装着する場合、先ず、下面化粧板２００の右側端部に形成されている係合穴２０１に右側面化粧板３００Ｒの下側フック３０１を右側面から嵌合させる。その後、図１０（ｃ）の矢印ＡＲ９０１で示すように、右側面化粧板３００Ｒを下側フック３０１の向きである前方（フロントパネル側）にスライドさせ、下側フック３０１を係合穴２０１に係合させる。左側面化粧板３００Ｌについても同様である。

次に、下面化粧板２００と両側面化粧板３００（３００Ｌ，３００Ｒ）が装着されたベース筐体１００に上面化粧板４００を装着する。

図１１と図１２は、本実施例による下面化粧板と両側面化粧板が装着されたベース筐体に上面化粧板が取り付けられた状態を説明する図である。図１１（ａ）は、下面化粧板と両側面化粧板が装着されたベース筐体に上面化粧板が取り付けられた状態をフロントパネル側から見た平面視図である。図１１（ｂ）は図１１（ａ）におけるＰ１１−Ｐ１１断面図、図１１（ｃ）は図１１（ｂ）のＰ部拡大図、図１２（ｄ）は図１１（ａ）におけるＰ１２−Ｐ１２断面図、図１２（ｅ）は図１２（ｄ）のＱ部拡大図、図１２（ｆ）は図１１（ａ）におけるＰ１３−Ｐ１３断面図、図１２（ｇ）は図１２（ｆ）のＲ部拡大図である。

下面化粧板２００と両側面化粧板３００とが装着されたベース筐体１００の上面板４０に上面化粧板４００を装着する場合、先ず、上面板４０の係合穴４４と上面化粧板４００のフック４０４の位置合わせを行う。上面板４０の係合穴４４と上面化粧板４００のフック４０４の位置が合うと、必然的に両側面化粧板３００の上側フック３０２と上面化粧板４００のフック４０２の位置が合うと共に、リアパネル３０の係合穴３６と上面化粧板４００のフック４０６の位置が合うようになっている。これらの係合手段の位置が合うと、上面化粧板４００を下側に押して上面化粧板４００のフック４０４を上面板４０の係合穴４４に嵌合させる。これに伴い、両側面化粧板３００の上側フック３０２と上面化粧板４００のフック４０２とが嵌合する。その後、この状態で上面化粧板４００をフロントパネル側にスライドさせる。このスライドにより、図１２（ｇ）に示すように、上面化粧板４００のフック４０４が上面板４０の係合穴４４に係合する。また、図１２（ｅ）に示すように、上面化粧板４００のフック４０２と両側面化粧板３００の上側フック３０２とが係合する。また、図１１（ｃ）に示すように、上面化粧板４００のフック４０６がリアパネル３０の係合穴３６に係合する。

上記のように、ベース筐体１００に下面化粧板２００と両側面化粧板３００（３００Ｌ，３００Ｒ）と上面化粧板４００とを順に装着した後、次に、図１３に示すように、上面化粧板４００を例えばベース筐体１００の後側に取り付けられたリアパネル３０に２つのネジ５０１で固定する。

図１３は、本実施例によるベース筐体に下面化粧板と両側面化粧板と上面化粧板とが装着された状態をリアパネル側から見た図である。

図６，図７で述べたように、上面化粧板４００のリアパネル側端部には例えばネジ用の穴４０８ａを有する突起４０８が２つ設けられている。従って、両側面化粧板３００（３００Ｌ，３００Ｒ）に係合させてベース筐体に装着した上面化粧板を、穴４０８ａを介してネジ５０１でベース筐体１００に固定することができる。

なお、ネジ５０２は、ベースシャーシ１０に固定されたリアパネル３０に上面板４０を固定するものである。上面板４０は、図１で述べたように、ベースシャーシ１０の両側面板部１１にも例えばネジで固定されている。

以上述べたように、本実施例による意匠カバー取り付け構造により、最低限必要なネジ（本実施例では２本）を用いてリアパネル側から、両側面化粧板３００と上面化粧板４００とをベース筐体１００に固定することができ、作業工数を抑えることができる。また、リアパネル側を除いて、下面化粧板２００と両側面化粧板３００と上面化粧板４００とを固定する例えばネジなどの固定手段が見えないので、見栄えをよくすることができる。従って、高価な薄型テレビなどのディスプレイ装置に組み合わせが可能な受信装置を提供することができる。

また、外観部品である両側面化粧板３００や上面化粧板４００は樹脂製であるため傷がつき易い。高価なディスプレイ装置に組み合わされ、ディスプレイ装置の近傍の人目につく場所に設置される受信装置では、顧客にとって見栄えがよいことが求められると考えられる。従って、顧客から両側面化粧板３００や上面化粧板４００の交換サービスが求められる機会が増える懸念がある。しかしながら、本実施例では、両側面化粧板３００と上面化粧板４００とを取り外す場合には、リアパネル側から２本の固定用ネジを取り外した後、上面化粧板４００を僅か後方にスライドさせて取り外し、次に、両側面化粧板３００を僅か後方にスライドさせて取り外すことにより、分解が容易で、簡単に取り外すことができる。更には、取り外した意匠カバーを、上面化粧板４００、両側面化粧板３００、下面化粧板２００にそれぞれ分解できるので、必要に応じて各化粧板を個別に交換することもできる。これにより、意匠カバー交換のサービス性を向上させ、更には当該交換によるコストも低減することができる。

以上述べた一実施例では、両側面化粧板３００（３００Ｌ，３００Ｒ）を下面化粧板に係合させるようにした。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、ベースシャーシ１０の両側面板部１１（１１Ｌ，１１Ｒ）または下面板部１３に係合させるようにしてもよい。特に、受信装置の縦置き配置が推奨されない場合には、下面化粧板２００が設けられない場合も考えられる。このような場合には、下面化粧板の第１係合部に代えて、ベースシャーシ１０の両側面板部１１（１１Ｌ，１１Ｒ）に、両側面化粧板３００（３００Ｌ，３００Ｒ）の第２係合部に係合する第１係合部を設けることが望ましい。

本実施例に係わるベース筐体の構成を示す模式図。 本実施例による意匠カバーの構成を模式的に示す分解斜視図。 本実施例による下面化粧板の模式構成図。 本実施例による下面化粧板の模式構成図。 本実施例による側面化粧板の模式構成図。 本実施例による上面化粧板の模式構成図。 本実施例による上面化粧板の模式構成図。 本実施例に係わるベース筐体の下面板部とリアパネルとが備える係合手段について説明する図。 本実施例によるベース筐体に下面化粧板を取り付けた状態を説明する図。 本実施例による下面化粧板が装着されたベース筐体に両側面化粧板が取り付けられた状態を説明する図。 本実施例による下面化粧板と両側面化粧板が装着されたベース筐体に上面化粧板が取り付けられた状態を説明する図。 本実施例による下面化粧板と両側面化粧板が装着されたベース筐体に上面化粧板が取り付けられた状態を説明する図。 本実施例によるベース筐体に下面化粧板と両側面化粧板と上面化粧板とが装着された状態をリアパネル側から見た図。 本発明にかかる電子機器を縦置き配置した様子を示す図。

符号の説明

１０…ベースシャーシ、１１…側面板部、１２…フック、１３…下面板部、１５…前面板部、２０…フロントパネル、２１…突出片、２１ａ…係合穴、２２…上面、２４…側面、３０…リアパネル、３５…係合穴、３６…係合穴、４０…上面板、４４…係合穴、１００…ベース筐体、１３３…係合穴、１３５…案内溝、１３５Ｗ…幅広部、１３５Ｎ…幅狭部、１３７…位置決め穴、１５１…フック、２００…下面化粧板、２０１…係合穴、２０３…フック、２０５…フック、２１１…側面、２１５…背面、２１８…突起、２２０…位置決め突起、３００…側面化粧板、３００Ｌ…左側面化粧板、３００Ｒ…右側面化粧板、３０１…下側フック、３０２…上側フック、４００…上面化粧板、４０２…フック、４０４…フック、４０６…フック、４０８…突起、４０８ａ…穴、５０１…ネジ、ＡＲ１，ＡＲ２，ＡＲ３，ＡＲ４…矢印、ＡＲ２０…矢印、ＡＲ８０１…矢印、ＡＲ９０１…矢印、

Claims (4)

1. 電子機器において、
   下面板、左右の側面板、リアパネル及び上面板を有する箱型の筐体と、該筐体の前記上面板に設けられる上面カバーと、前記筐体の前記左右側面板の一方に設けられる第１側面カバーと、前記筐体の前記左右側面板の他方に設けられる第２側面カバーと、前記筐体の前記下面板に設けられる下面カバーとを備え、
   前記上面カバーと前記第１側面カバー及び第２側面カバーとのいずれか一方側にフック状の係合部が設けられ、他方側に該フック状の係合部に挿入される係合穴が設けられ、前記フック状の係合部を前記係合穴に挿入した後に、前記上面カバーと前記第１側面カバー及び第２側面カバーのいずれかをスライドさせることにより、前記上面カバーと前記第１側面カバー及び第２側面カバーとを係合し、
   前記下面カバーと前記第１側面カバー及び第２側面カバーとのいずれか一方側にフック状の係合部が設けられ、他方側に該フック状の係合部に挿入される係合穴が設けられ、前記フック状の係合部を前記係合穴に挿入した後に、前記下面カバーと前記第１側面カバー及び第２側面カバーのいずれかをスライドさせることにより、前記下面カバーと前記第１側面カバー及び第２側面カバーとを係合し、
   更に、前記下面カバーが前記筐体の前記下面板に係合され、かつ前記上面カバーが前記筐体の前記リアパネルにおいてネジ止めにより結合されていることを特徴とする電子機器。
2. 請求項１に記載の電子機器において、前記筐体は金属製であり、前記上面カバー、前記第１側面カバー、第２側面カバー、及び前記下面カバーは、樹脂製であることを特徴とする電子機器。
3. 請求項１に記載の電子機器において、前記筐体の前面にフロントパネルが取り付けられることを特徴とする電子機器。
4. 請求項１に記載の電子機器において、
   前記第１側面カバーまたは前記第２側面カバーは、前記電子機器を縦置き設置する際に該電子機器を支持するためのスタンドが取り付け可能に構成されることを特徴とする電子機器。

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