JP4845957B2 - インピンジメント冷却構造 - Google Patents
インピンジメント冷却構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4845957B2 JP4845957B2 JP2008502758A JP2008502758A JP4845957B2 JP 4845957 B2 JP4845957 B2 JP 4845957B2 JP 2008502758 A JP2008502758 A JP 2008502758A JP 2008502758 A JP2008502758 A JP 2008502758A JP 4845957 B2 JP4845957 B2 JP 4845957B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cavity
- shroud
- impingement cooling
- fin
- impingement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
- F01D25/246—Fastening of diaphragms or stator-rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
- F01D11/14—Adjusting or regulating tip-clearance, i.e. distance between rotor-blade tips and stator casing
- F01D11/20—Actively adjusting tip-clearance
- F01D11/24—Actively adjusting tip-clearance by selectively cooling-heating stator or rotor components
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2240/00—Components
- F05D2240/10—Stators
- F05D2240/11—Shroud seal segments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
- F05D2260/201—Heat transfer, e.g. cooling by impingement of a fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
- F05D2260/202—Heat transfer, e.g. cooling by film cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
- F05D2260/221—Improvement of heat transfer
- F05D2260/2212—Improvement of heat transfer by creating turbulence
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
- F05D2260/221—Improvement of heat transfer
- F05D2260/2214—Improvement of heat transfer by increasing the heat transfer surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
本発明は、タービンシュラウドやタービンエンドウォールの高温壁を冷却するインピンジメント冷却構造に関する。
近年熱効率向上のためにガスタービンの高温化が進められており、この場合のタービン入口温度は1200℃〜1700℃程度にまで達する。かかる高温下において金属製のタービン部品は、材料の耐用限界温度を超えないように冷却が必要である。
従って、タービンシュラウド31の内面は常に高温ガスに曝されている。また同様にタービンエンドウォールの内面も高温ガスに曝されている。
なお、この図において33はタービンシュラウド31を固定するためのエンジン内面等の固定部分、34は固定金具である。
しかしこのような冷却構造に用いる冷却空気は、通常、圧縮機で圧縮された高圧空気を使用するため、この冷却空気の使用量が直接的にエンジンの性能に影響を及ぼす問題がある。
前記シュラウドカバーは、前記キャビティに連通し冷却空気を内部に噴出してキャビティ内面をインピンジメント冷却するための第1インピンジ冷却孔を有し、
前記シュラウド部材は、前記キャビティを複数のサブキャビティに分割する孔付きフィンを有し、
該孔付きフィンは、第1インピンジ冷却孔から流入した冷却空気を隣接するサブキャビティの底面に向けて斜めに噴出する第2インピンジ冷却孔を有する、ことを特徴とするインピンジメント冷却構造が提供される。
前記孔付きフィンは、前記キャビティの底面を構成する外面からシュラウドカバーの内面まで半径方向外方に延び、前記キャビティを高温ガス流に沿って隣接する複数のサブキャビティに分割する。
シュラウド部材は、前記キャビティを複数のサブキャビティに分割する孔付きフィンを有し、
該孔付きフィンは、第1インピンジ冷却孔から流入した冷却空気を隣接するサブキャビティの底面に向けて斜めに噴出する第2インピンジ冷却孔を有するので、
シュラウド部材の厚さは従来と同一でよく、シュラウド全体の半径方向の厚みを増すことなく、かつ孔付きフィンを有するだけの従来と同程度の簡単な構造で、タービンシュラウドやタービンエンドウォールの高温壁を冷却する冷却空気量を低減することができる。
本発明のその他の目的及び有利な特徴は、添付図面を参照した以下の説明から明らかになろう。
図6は、本発明のインピンジメント冷却構造を示す第1実施形態図である。
なおこの図において、32は高速回転するタービン翼、33はタービンシュラウドを固定するためのエンジン内面等の固定部分、34は固定金具である。
上流側フランジ14と下流側フランジ15は、固定部分33に固定された状態でシュラウドカバー20の外側に冷却空気室4を構成する。
孔付きフィン12は、キャビティ2の底面を構成する外面13からシュラウドカバー20の内面(図で下面)まで半径方向外方に延び、キャビティ2を高温ガス流に沿って隣接する複数のサブキャビティ2a,2b,2cに分割する。
しかし、本発明はこの構成に限定されず、第1インピンジ冷却孔22を中間のサブキャビティ2b又は下流側のサブキャビティ2cに連通させてもよい。
さらに、サブキャビティ2bに流入した冷却空気3は、孔付きフィン12と熱交換しつつ下流側の第2インピンジ冷却孔12aに到達し、孔を抜けて再度高温壁(サブキャビティ2cの底面を構成する外面13)に衝突し、壁から吸熱する。最後にこの冷却空気3は下流側フランジ15と熱交換しつつ第3インピンジ冷却孔15aに到達し、孔を抜けてフランジの外面に衝突し、壁から吸熱し、主流に出る。
この構成により、インピンジメント冷却の段数を減らすことができる。また、逆に孔付きフィン12を増やしてインピンジメント冷却の段数を増やしてもよい。
この構成により、例えば設計要求に従ってフィルム冷却孔により冷却を強化することができる。
この構成により、熱伝達係数を高め、伝熱面積を拡大させて冷却を強化することができる。
この構成により、冷却空気量は増加するが冷却をさらに強化することができる。
図14Aに模式的に示すように、タービンシュラウドを模擬した試験片5を製作し、片面に高温ガス1を流し、反対面に冷却空気3を流した状態で試験片5の主流側金属表面温度Tmgを計測し、冷却効率ηを計算した。
なお冷却効率ηは、η=(Tg−Tmg)/(Tg−Tc)・・・(1)で定義される。ここで、Tgは高温主流空気温度、Tcは冷却空気温度である。
図14Bは試験に用いた本発明の構造(多段傾斜インピンジ)であり、図14Cは従来例1(ピンフィンなし)、図14Dは従来例2(ピンフィン付き)である。その他の条件は同一条件とした。
この図から、従来例1、2に比べて本発明の冷却効率は高く、例えば0.5の冷却効率を必要とする場合、従来例ではwc/wgは約1.3%であるのに対し、本発明では約0.6%であり、冷却効率ηを維持したままで必要空気量を1/2以下にできることがわかる。
図16は、孔付きフィン12の半径方向外方端とシュラウドカバー20の内面との間の隙間Δhと孔付きフィンの高さhとの関係を示す説明図である。この図において、フィン先端とプレート間の隙間Δh÷フィン高さhを、0(隙間無)〜0.2として、冷却空気流量計算及び伝熱解析を実施した
図17はその解析結果であり、横軸は軸方向長さ、縦軸はガスパス面メタル温度(主流側金属表面温度)、図中の各線は、Δh/hが、0〜0.2までの解析結果である。
この図から、Δh/hが0.2程度まではタービンシュラウドの温度は許容値以下であることがわかった。
図18は、第2インピンジ冷却孔12aの角度θとインピンジ高さeとの関係を示す説明図である。この図において、角度θ=30°、45°、インピンジ高さe/冷却室長さL=0.13, 0.26として冷却性能試験を実施した。
図19はその試験結果であり、横軸は冷却空気流量、縦軸は平均冷却効率、図中の黒丸は30°、白丸は45°の試験結果である。
この図から、角度を変えても冷却効率に殆ど影響は無いことがわかった。
図20A,B,Cはその試験結果であり、横軸は冷却空気流量、縦軸は平均冷却効率、図中の黒丸はe/L=0.13、白丸はe/L=0.26の試験結果である。
この図から、インピンジ高さe/冷却室長さLを変えた場合については0.13の方が冷却効率は良いことがわかる。但し、第2インピンジ冷却孔12aの角度θを大きめに取った場合、シュラウド厚みを厚くする必要があるため、重量増・運用時の熱応力増大といった好ましくない影響が出る。従って角度θは45°程度までが好ましい。またインピンジ高さe/冷却室長さLは小さい方が好ましく、0.26以下であるのがよい。
シュラウド部材10は、キャビティ2を複数のサブキャビティに分割する孔付きフィン12を有し、
孔付きフィン12は、第1インピンジ冷却孔22から流入した冷却空気3を隣接するサブキャビティの底面に向けて斜めに噴出する第2インピンジ冷却孔12aを有するので、
シュラウド部材10の厚さは従来と同一でよく、シュラウド全体の半径方向の厚みを増すことなく、かつ孔付きフィン12を有するだけの従来と同程度の簡単な構造で、タービンシュラウドやタービンエンドウォールの高温壁を冷却する冷却空気量を低減することができる。
Claims (8)
- 周方向に連結して高温ガス流を囲むリング形状のシュラウドを構成する複数のシュラウド部材と、該シュラウド部材の半径方向外面に取り付けられその間に中空のキャビティを構成するシュラウドカバーとからなり、
前記シュラウドカバーは、前記キャビティに連通し冷却空気を内部に噴出してキャビティ内面をインピンジメント冷却するための第1インピンジ冷却孔を有し、
前記シュラウド部材は、前記キャビティを、前記高温ガス流の方向に複数のサブキャビティに分割する孔付きフィンを有し、
該孔付きフィンは、前記キャビティの底面を構成する外面からシュラウドカバーの内面に向かって半径方向外方に延び、第1インピンジ冷却孔から流入した冷却空気を隣接するサブキャビティの底面に向けて斜めに噴出する第2インピンジ冷却孔を有し、
第2インピンジ冷却孔は、冷却空気が流入する第1の開口と、サブキャビティの底面に向けて斜めに冷却空気を噴出する第2の開口と、を有し、
前記第1の開口は、前記孔付きフィンにおいて、前記高温ガス流の方向と該方向と反対の方向のうち一方の方向を向いている第1の面に形成されており、前記第2の開口は、前記孔付きフィンにおいて、前記高温ガス流の方向と該方向と反対の方向のうち他方の方向を向いている第2の面に形成されている、ことを特徴とするインピンジメント冷却構造。 - 周方向に連結して高温ガス流を囲むリング形状のシュラウドを構成する複数のシュラウド部材と、該シュラウド部材の半径方向外面に取り付けられその間に中空のキャビティを構成するシュラウドカバーとからなり、
前記シュラウドカバーは、前記キャビティに連通し冷却空気を内部に噴出してキャビティ内面をインピンジメント冷却するための第1インピンジ冷却孔を有し、
前記シュラウド部材は、前記キャビティを複数のサブキャビティに分割する孔付きフィンを有し、
該孔付きフィンは、第1インピンジ冷却孔から流入した冷却空気を隣接するサブキャビティの底面に向けて斜めに噴出する第2インピンジ冷却孔を有し、
前記シュラウド部材は、高温ガス流に沿って延びこれに直接曝される内面と、該内面より外側に位置し前記キャビティの底面を構成する外面と、高温ガス流の上流側から半径方向外方に延び固定部分に固定される上流側フランジと、高温ガス流の下流側から半径方向外方に延び固定部分に固定される下流側フランジと、を有し、該上流側フランジと下流側フランジは、シュラウドカバーの外側に冷却空気室を構成するようになっており、
前記孔付きフィンは、前記キャビティの底面を構成する外面からシュラウドカバーの内面に向かって半径方向外方に延び、前記キャビティを高温ガス流に沿って隣接する複数のサブキャビティに分割する、ことを特徴とするインピンジメント冷却構造。 - 前記上流側フランジ及び/又は下流側フランジは、該フランジの外面に向けて前記キャビティから冷却空気を噴出する第3インピンジ冷却孔を有する、ことを特徴とする請求項2に記載のインピンジメント冷却構造。
- 前記シュラウド部材は、前記キャビティから前記内面に冷却空気を噴出するフィルム冷却孔を有する、ことを特徴とする請求項2に記載のインピンジメント冷却構造。
- 前記キャビティの底面に乱流を促進する乱流促進体もしくは伝熱面積を拡大する突起又はピンを備える、ことを特徴とする請求項1に記載のインピンジメント冷却構造。
- 前記シュラウド部材は、前記キャビティを複数のサブキャビティに分割する孔無しフィンを有し、該孔無しフィンにより冷却空気の流路を2以上に分離する、ことを特徴とする請求項1に記載のインピンジメント冷却構造。
- 前記孔付きフィンの半径方向外方端とシュラウドカバーの内面との間に隙間を有し、該隙間の高さΔhは前記孔付きフィンの高さhの0.2以下である、ことを特徴とする請求項2に記載のインピンジメント冷却構造。
- 前記孔付きフィンの第2インピンジ冷却孔のサブキャビティ底面に対する角度は45°以下であり、インピンジ高さeは、サブキャビティの流路方向長さLの0.26以下である、ことを特徴とする請求項2に記載のインピンジメント冷却構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008502758A JP4845957B2 (ja) | 2006-03-02 | 2007-02-26 | インピンジメント冷却構造 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006056084 | 2006-03-02 | ||
JP2006056084 | 2006-03-02 | ||
JP2008502758A JP4845957B2 (ja) | 2006-03-02 | 2007-02-26 | インピンジメント冷却構造 |
PCT/JP2007/053486 WO2007099895A1 (ja) | 2006-03-02 | 2007-02-26 | インピンジメント冷却構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2007099895A1 JPWO2007099895A1 (ja) | 2009-07-16 |
JP4845957B2 true JP4845957B2 (ja) | 2011-12-28 |
Family
ID=38459002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008502758A Active JP4845957B2 (ja) | 2006-03-02 | 2007-02-26 | インピンジメント冷却構造 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8137056B2 (ja) |
EP (1) | EP1990507B1 (ja) |
JP (1) | JP4845957B2 (ja) |
CA (1) | CA2644099C (ja) |
WO (1) | WO2007099895A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190028851A (ko) * | 2017-09-11 | 2019-03-20 | 두산중공업 주식회사 | 가스 터빈 블레이드 |
Families Citing this family (56)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8439629B2 (en) * | 2007-03-01 | 2013-05-14 | United Technologies Corporation | Blade outer air seal |
US8177492B2 (en) * | 2008-03-04 | 2012-05-15 | United Technologies Corporation | Passage obstruction for improved inlet coolant filling |
CH699232A1 (de) * | 2008-07-22 | 2010-01-29 | Alstom Technology Ltd | Gasturbine. |
EP2184445A1 (de) * | 2008-11-05 | 2010-05-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Axial segmentierter Leitschaufelträger für einen Gasturbine |
GB0904118D0 (en) | 2009-03-11 | 2009-04-22 | Rolls Royce Plc | An impingement cooling arrangement for a gas turbine engine |
US9145779B2 (en) * | 2009-03-12 | 2015-09-29 | United Technologies Corporation | Cooling arrangement for a turbine engine component |
CN103925015B (zh) | 2009-08-24 | 2016-01-20 | 三菱重工业株式会社 | 分割环冷却结构和燃气轮机 |
JP2011208624A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-20 | Hitachi Ltd | 高温部材の冷却構造 |
FR2962484B1 (fr) * | 2010-07-08 | 2014-04-25 | Snecma | Secteur d'anneau de turbine de turbomachine equipe de cloison |
US9458855B2 (en) | 2010-12-30 | 2016-10-04 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Compressor tip clearance control and gas turbine engine |
US8876458B2 (en) * | 2011-01-25 | 2014-11-04 | United Technologies Corporation | Blade outer air seal assembly and support |
US20130028704A1 (en) * | 2011-07-26 | 2013-01-31 | Thibodeau Anne-Marie B | Blade outer air seal with passage joined cavities |
US8826668B2 (en) * | 2011-08-02 | 2014-09-09 | Siemens Energy, Inc. | Two stage serial impingement cooling for isogrid structures |
US9238970B2 (en) * | 2011-09-19 | 2016-01-19 | United Technologies Corporation | Blade outer air seal assembly leading edge core configuration |
US20140130504A1 (en) * | 2012-11-12 | 2014-05-15 | General Electric Company | System for cooling a hot gas component for a combustor of a gas turbine |
US9719362B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-08-01 | Honeywell International Inc. | Turbine nozzles and methods of manufacturing the same |
EP2835500A1 (de) * | 2013-08-09 | 2015-02-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Einsatzelement und Gasturbine |
EP2860358A1 (en) | 2013-10-10 | 2015-04-15 | Alstom Technology Ltd | Arrangement for cooling a component in the hot gas path of a gas turbine |
US9657642B2 (en) | 2014-03-27 | 2017-05-23 | Honeywell International Inc. | Turbine sections of gas turbine engines with dual use of cooling air |
US20160047549A1 (en) * | 2014-08-15 | 2016-02-18 | Rolls-Royce Corporation | Ceramic matrix composite components with inserts |
US10280785B2 (en) * | 2014-10-31 | 2019-05-07 | General Electric Company | Shroud assembly for a turbine engine |
EP3023596B1 (en) * | 2014-11-20 | 2019-01-02 | United Technologies Corporation | Internally cooled turbine platform |
US10100659B2 (en) | 2014-12-16 | 2018-10-16 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Hanger system for a turbine engine component |
EP3048262A1 (en) | 2015-01-20 | 2016-07-27 | Alstom Technology Ltd | Wall for a hot gas channel in a gas turbine |
US10221715B2 (en) * | 2015-03-03 | 2019-03-05 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Turbine shroud with axially separated pressure compartments |
US9849510B2 (en) | 2015-04-16 | 2017-12-26 | General Electric Company | Article and method of forming an article |
US9976441B2 (en) | 2015-05-29 | 2018-05-22 | General Electric Company | Article, component, and method of forming an article |
CA2936977A1 (en) * | 2015-07-24 | 2017-01-24 | Rolls-Royce Corporation | A seal segment for a gas turbine engine |
US10253986B2 (en) | 2015-09-08 | 2019-04-09 | General Electric Company | Article and method of forming an article |
US10739087B2 (en) | 2015-09-08 | 2020-08-11 | General Electric Company | Article, component, and method of forming an article |
US10087776B2 (en) | 2015-09-08 | 2018-10-02 | General Electric Company | Article and method of forming an article |
US20170198602A1 (en) * | 2016-01-11 | 2017-07-13 | General Electric Company | Gas turbine engine with a cooled nozzle segment |
RU2706210C2 (ru) | 2016-01-25 | 2019-11-14 | Ансалдо Энерджиа Свитзерлэнд Аг | Тепловой экран статора для газовой турбины, газовая турбина с таким тепловым экраном статора и способ охлаждения теплового экрана статора |
US10184343B2 (en) | 2016-02-05 | 2019-01-22 | General Electric Company | System and method for turbine nozzle cooling |
US11193386B2 (en) * | 2016-05-18 | 2021-12-07 | Raytheon Technologies Corporation | Shaped cooling passages for turbine blade outer air seal |
US10344611B2 (en) * | 2016-05-19 | 2019-07-09 | United Technologies Corporation | Cooled hot section components for a gas turbine engine |
GB201612646D0 (en) * | 2016-07-21 | 2016-09-07 | Rolls Royce Plc | An air cooled component for a gas turbine engine |
JP6821386B2 (ja) * | 2016-10-21 | 2021-01-27 | 三菱重工業株式会社 | 回転機械 |
US10370983B2 (en) | 2017-07-28 | 2019-08-06 | Rolls-Royce Corporation | Endwall cooling system |
US10767490B2 (en) * | 2017-09-08 | 2020-09-08 | Raytheon Technologies Corporation | Hot section engine components having segment gap discharge holes |
US20190218925A1 (en) * | 2018-01-18 | 2019-07-18 | General Electric Company | Turbine engine shroud |
US11268402B2 (en) * | 2018-04-11 | 2022-03-08 | Raytheon Technologies Corporation | Blade outer air seal cooling fin |
EP3564484A1 (de) * | 2018-05-04 | 2019-11-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Bauteilwand eines heissgasbauteils |
US10934876B2 (en) * | 2018-07-18 | 2021-03-02 | Raytheon Technologies Corporation | Blade outer air seal AFT hook retainer |
US10989068B2 (en) | 2018-07-19 | 2021-04-27 | General Electric Company | Turbine shroud including plurality of cooling passages |
US10837315B2 (en) * | 2018-10-25 | 2020-11-17 | General Electric Company | Turbine shroud including cooling passages in communication with collection plenums |
US10830050B2 (en) * | 2019-01-31 | 2020-11-10 | General Electric Company | Unitary body turbine shrouds including structural breakdown and collapsible features |
KR102178956B1 (ko) * | 2019-02-26 | 2020-11-16 | 두산중공업 주식회사 | 터빈 베인 및 링세그먼트와 이를 포함하는 가스 터빈 |
CN110145373B (zh) * | 2019-05-10 | 2022-04-15 | 沈阳航空航天大学 | 一种非均匀的横纵槽涡轮外环结构 |
CN110332023B (zh) * | 2019-07-16 | 2021-12-28 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 一种具有冷却功能的端面密封结构 |
US11035248B1 (en) * | 2019-11-25 | 2021-06-15 | General Electric Company | Unitary body turbine shrouds including shot peen screens integrally formed therein and turbine systems thereof |
JP6799702B1 (ja) * | 2020-03-19 | 2020-12-16 | 三菱パワー株式会社 | 静翼及びガスタービン |
US11365645B2 (en) * | 2020-10-07 | 2022-06-21 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Turbine shroud cooling |
KR102502652B1 (ko) * | 2020-10-23 | 2023-02-21 | 두산에너빌리티 주식회사 | 물결 형태 유로를 구비한 배열 충돌제트 냉각구조 |
CN113123833B (zh) * | 2021-03-26 | 2022-05-10 | 北京航空航天大学 | 一种分腔供气的涡轮外环块供气结构 |
CN113638777B (zh) * | 2021-09-10 | 2023-09-15 | 中国航发湖南动力机械研究所 | 一种涡轮外环卡箍、涡轮外环的冷却结构、涡轮及发动机 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51147805A (en) * | 1975-06-11 | 1976-12-18 | Norio Takahashi | Foundation continuously supporting rails |
JPS5865901A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-04-19 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 多重衝突形冷却構造 |
JPH11200805A (ja) * | 1998-01-14 | 1999-07-27 | Toshiba Corp | 構造要素の冷却方法、冷却用流路付構造要素および冷却用流路付ガスタービン翼 |
JPH11247621A (ja) * | 1998-03-03 | 1999-09-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタービンにおける分割環の冷却構造 |
JPH11257003A (ja) * | 1998-03-06 | 1999-09-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | インピンジメント冷却装置 |
JP2004100682A (ja) * | 2002-09-06 | 2004-04-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタービンの分割環 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH584833A5 (ja) * | 1975-05-16 | 1977-02-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
FR2724973B1 (fr) * | 1982-12-31 | 1996-12-13 | Snecma | Dispositif d'etancheite d'aubages mobiles de turbomachine avec controle actif des jeux en temps reel et methode de determination dudit dispositif |
US4650394A (en) * | 1984-11-13 | 1987-03-17 | United Technologies Corporation | Coolable seal assembly for a gas turbine engine |
US5048288A (en) * | 1988-12-20 | 1991-09-17 | United Technologies Corporation | Combined turbine stator cooling and turbine tip clearance control |
US5584651A (en) * | 1994-10-31 | 1996-12-17 | General Electric Company | Cooled shroud |
ES2118638T3 (es) | 1994-10-31 | 1998-09-16 | Westinghouse Electric Corp | Alabe rotativo de turbina de gas con plataforma refrigerada. |
US6146091A (en) * | 1998-03-03 | 2000-11-14 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas turbine cooling structure |
EP1124039A1 (en) * | 2000-02-09 | 2001-08-16 | General Electric Company | Impingement cooling apparatus for a gas turbine shroud system |
US6779597B2 (en) * | 2002-01-16 | 2004-08-24 | General Electric Company | Multiple impingement cooled structure |
-
2007
- 2007-02-26 CA CA2644099A patent/CA2644099C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-02-26 EP EP07714918.5A patent/EP1990507B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-02-26 JP JP2008502758A patent/JP4845957B2/ja active Active
- 2007-02-26 US US12/281,369 patent/US8137056B2/en active Active
- 2007-02-26 WO PCT/JP2007/053486 patent/WO2007099895A1/ja active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51147805A (en) * | 1975-06-11 | 1976-12-18 | Norio Takahashi | Foundation continuously supporting rails |
JPS5865901A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-04-19 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 多重衝突形冷却構造 |
JPH11200805A (ja) * | 1998-01-14 | 1999-07-27 | Toshiba Corp | 構造要素の冷却方法、冷却用流路付構造要素および冷却用流路付ガスタービン翼 |
JPH11247621A (ja) * | 1998-03-03 | 1999-09-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタービンにおける分割環の冷却構造 |
JPH11257003A (ja) * | 1998-03-06 | 1999-09-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | インピンジメント冷却装置 |
JP2004100682A (ja) * | 2002-09-06 | 2004-04-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタービンの分割環 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190028851A (ko) * | 2017-09-11 | 2019-03-20 | 두산중공업 주식회사 | 가스 터빈 블레이드 |
KR102000830B1 (ko) * | 2017-09-11 | 2019-07-16 | 두산중공업 주식회사 | 가스 터빈 블레이드 |
US10669860B2 (en) | 2017-09-11 | 2020-06-02 | DOOSAN Heavy Industries Construction Co., LTD | Gas turbine blade |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2644099C (en) | 2013-12-31 |
JPWO2007099895A1 (ja) | 2009-07-16 |
US8137056B2 (en) | 2012-03-20 |
US20090035125A1 (en) | 2009-02-05 |
CA2644099A1 (en) | 2007-09-07 |
WO2007099895A1 (ja) | 2007-09-07 |
EP1990507B1 (en) | 2015-04-15 |
EP1990507A4 (en) | 2014-04-23 |
EP1990507A1 (en) | 2008-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4845957B2 (ja) | インピンジメント冷却構造 | |
JP6526166B2 (ja) | ベーンの冷却構造 | |
US6508623B1 (en) | Gas turbine segmental ring | |
US7841828B2 (en) | Turbine airfoil with submerged endwall cooling channel | |
EP2825748B1 (en) | Cooling channel for a gas turbine engine and gas turbine engine | |
US9896942B2 (en) | Cooled turbine guide vane or blade for a turbomachine | |
WO2009088031A1 (ja) | タービン翼の冷却構造 | |
JP2018502245A (ja) | 翼のための前縁冷却チャネル | |
JP4929097B2 (ja) | ガスタービン翼 | |
EP2912274A1 (en) | Cooling arrangement for a gas turbine component | |
WO2014066501A1 (en) | Casting core for a cooling arrangement for a gas turbine component | |
JP2017040259A (ja) | タービン構成要素の温度調整のための物品及びマニホルド | |
EP3063376A1 (en) | Gas turbine engine component comprising a trailing edge cooling using angled impingement on surface enhanced with cast chevron arrangements | |
EP2241812A2 (en) | Combined convection/effusion cooled one-piece can combustor | |
KR20220008914A (ko) | 에어포일용 니어 월 리딩 에지 냉각 채널 | |
JP4202038B2 (ja) | タービンノズル及びシュラウドを選択的に配置する方法及びガスタービン | |
US11230930B2 (en) | Cooling assembly for a turbine assembly | |
WO2019002274A1 (en) | TURBOMACHINE COMPONENT AND METHOD FOR MANUFACTURING THE TURBOMACHINE COMPONENT | |
US11261739B2 (en) | Airfoil with rib communication | |
JP6767901B2 (ja) | タービン翼及びそれを備えたガスタービン | |
JP6806599B2 (ja) | タービン翼、タービン及びタービン翼の冷却方法 | |
JP2019019820A (ja) | 機械部品 | |
JP2014005812A (ja) | ガスタービン翼 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100209 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110616 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110809 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110921 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111011 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141021 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4845957 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |