JP4844314B2 - 鋼板およびその製造方法 - Google Patents
鋼板およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4844314B2 JP4844314B2 JP2006253615A JP2006253615A JP4844314B2 JP 4844314 B2 JP4844314 B2 JP 4844314B2 JP 2006253615 A JP2006253615 A JP 2006253615A JP 2006253615 A JP2006253615 A JP 2006253615A JP 4844314 B2 JP4844314 B2 JP 4844314B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- temperature
- steel sheet
- annealing
- rolled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
1)熱間圧延後の冷却速度を制御して組織の細粒化を図ることにより、冷間圧延・焼鈍後の鋼板面に平行な(222)結晶面のX線回折強度を結晶方位の標準ランダム試料の(222)結晶面のX線回折強度の10倍以上とすると、深絞り性の指標であるr値が2.0以上となり、優れたプレス成形性が得られる。
2)sol.Al量を制御することにより焼鈍時の粒成長性を高め、平均結晶粒径を20μm以上40μm未満とすると、磁気シールド性の指標である保磁力が90A/m以下となり、優れた磁気特性が得られる。
C:C量が0.005%超えると、炭化物が形成され、磁気特性が劣化する。それゆえ、C量の上限を0.005%、好ましくは0.004%とする。
ブラウン管の内部に設置されるインナーシールドに用いられる鋼板は、磁気シールド性の指標である保磁力が90A/m以下であることが好ましいが、それには平均結晶粒径を20μm以上とする必要がある。一方、平均結晶粒径が40μm以上では、インナーシールドなどとして使用する際、プレス成形時に肌荒れが生じるため、平均結晶粒径は40μm未満である必要がある。
鋼板のプレス成形性、特に深絞り性を向上させるには、鋼板面に平行に(111)結晶面の集積を高める必要のあることはよく知られている。ブラウン管の内部に設置されるインナーシールドなどを成形するには、深絞り性の指標であるr値が2.0以上であることが好ましいが、それには鋼板面に平行な(222)結晶面のX線回折強度を標準ランダム試料の(222)結晶面のX線回折強度の10倍以上とする必要がある。
本発明の鋼板は、例えば、上記の成分を有する鋼スラブを、1000〜1180℃に加熱後、910℃以上の仕上温度で熱間圧延し、700℃までの平均冷却速度を30℃/sec以上として700℃以下に冷却し、650℃以下の温度で巻取り、酸洗後、80%以上の圧下率で冷間圧延を行い、再結晶温度以上800℃未満の焼鈍温度で焼鈍する方法により製造される。
圧延方向、圧延方向に対して45°方向、および圧延方向に対して90°方向から採取したJIS Z 2201に規定の5号試験片を用いて、JIS Z 2254に規定の方法に準拠して、引張り歪量(付加ひずみ量)15%で圧延方向、圧延方向に対して45°方向、および圧延方向のr値、すなわちrL、rD、rCを測定し、平均のr値=(rL+2rD+rC)/4を算出し、r値とした。
内径33mm、外径45mmのリング形状試験片を採取し、最大励磁磁界796(A/m)で磁気測定を行い、保磁力を測定した。
Claims (2)
- 質量%で、C:0.005%以下、Si:0.1%以下、Mn:0.1〜0.5%、P:0.1%以下、S:0.01%以下、sol.Al:0.004%以下、N:0.005%以下、O:0.02%以下を含み、残部Feおよび不可避的不純物からなり、かつ平均結晶粒径が20μm以上40μm未満、鋼板面に平行な(222)結晶面のX線回折強度が標準ランダム試料の(222)結晶面のX線回折強度の10倍以上であることを特徴とする鋼板。
- 請求項1に記載の成分を有する鋼スラブを、1000〜1180℃に加熱後、910℃以上の仕上温度で熱間圧延し、700℃までの平均冷却速度を30℃/sec以上として700℃以下に冷却し、650℃以下の温度で巻取り、酸洗後、80%以上の圧下率で冷間圧延を行い、再結晶温度以上800℃未満の焼鈍温度で焼鈍することを特徴とする鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006253615A JP4844314B2 (ja) | 2006-03-14 | 2006-09-20 | 鋼板およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006068882 | 2006-03-14 | ||
JP2006068882 | 2006-03-14 | ||
JP2006253615A JP4844314B2 (ja) | 2006-03-14 | 2006-09-20 | 鋼板およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007277700A JP2007277700A (ja) | 2007-10-25 |
JP4844314B2 true JP4844314B2 (ja) | 2011-12-28 |
Family
ID=38679434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006253615A Active JP4844314B2 (ja) | 2006-03-14 | 2006-09-20 | 鋼板およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4844314B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5960476B2 (ja) * | 2012-03-30 | 2016-08-02 | 株式会社ケーヒン | 磁気異方性塑性加工品及びその製造方法と、それを用いた電磁装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6293338A (ja) * | 1985-10-17 | 1987-04-28 | Nippon Steel Corp | 開缶性に優れたイ−ジ−オ−プン蓋用鋼板およびその製造方法 |
JPH08931B2 (ja) * | 1991-03-07 | 1996-01-10 | 新日本製鐵株式会社 | 連続焼鈍による粒子加速器用鋼板の製造方法 |
JPH086134B2 (ja) * | 1991-03-08 | 1996-01-24 | 新日本製鐵株式会社 | 磁気特性の優れたtvブラウン管マスクフレーム用冷延鋼板の製造方法 |
JP3331535B2 (ja) * | 1995-04-24 | 2002-10-07 | 新日本製鐵株式会社 | 磁気特性の優れた厚手無方向性電磁鋼板の製造方法 |
JP3108330B2 (ja) * | 1995-06-23 | 2000-11-13 | 川崎製鉄株式会社 | 高強度缶用鋼板の製造方法 |
JP3533655B2 (ja) * | 1996-11-20 | 2004-05-31 | Jfeスチール株式会社 | 磁気異方性の小さな低級電磁鋼板の製造方法及び磁気異方性の小さな低級電磁鋼板 |
JP4826105B2 (ja) * | 2004-03-17 | 2011-11-30 | Jfeスチール株式会社 | 磁気シールド用鋼板およびその製造方法 |
-
2006
- 2006-09-20 JP JP2006253615A patent/JP4844314B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007277700A (ja) | 2007-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2357259B1 (en) | High-purity ferritic stainless steel having excellent corrosion resistance, and method for producing same | |
TWI406957B (zh) | High-frequency iron loss low non-directional electromagnetic steel sheet and its manufacturing method | |
WO2011062152A1 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法 | |
JP5186989B2 (ja) | コア用軟磁性鋼板及びコア用部材 | |
TWI406955B (zh) | Non - directional electrical steel sheet and manufacturing method thereof | |
WO2018135414A1 (ja) | 無方向性電磁鋼板およびその製造方法 | |
EP3339460A1 (en) | VIBRATION-DAMPING FERRITIC STAINLESS STEEL MATERIAL HAVING HIGH Al CONTENT, AND PRODUCTION METHOD | |
KR20180043306A (ko) | 제진성 페라이트계 스테인리스 강재 및 제조방법 | |
JP4589747B2 (ja) | 磁気特性に優れた無方向性電磁鋼板とその製造方法および歪取焼鈍方法 | |
JP3692222B2 (ja) | 地磁気シールド特性の良好な高強度冷延鋼板および高強度めっき鋼板とその製造方法 | |
JP4835346B2 (ja) | 鋼板およびその製造方法 | |
JP5245647B2 (ja) | プレス成形性と磁気特性に優れた熱延鋼板およびその製造方法 | |
JP2019014927A (ja) | 無方向性電磁鋼板およびその製造方法 | |
JP4844314B2 (ja) | 鋼板およびその製造方法 | |
JP2001032054A (ja) | 高周波鉄損特性に優れるFe−Cr−Si系合金及びその製造方法 | |
JP2021161469A (ja) | フェライト系ステンレス鋼 | |
JP2002080948A (ja) | 打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板 | |
JP4258163B2 (ja) | 歪取焼鈍後の磁気特性に優れた無方向性電磁鋼板 | |
JP3775215B2 (ja) | 磁気シールド材、磁気シールド材用鋼板とその製造方法 | |
JP3883030B2 (ja) | 無方向性電磁鋼板 | |
WO2022124215A1 (ja) | フェライト系ステンレス鋼板および製造方法 | |
JPH05255817A (ja) | 耐食性軟磁性材料 | |
KR20070084133A (ko) | 컬러 음극선관용 자기 실드 강판 | |
JP3561922B2 (ja) | 軟磁性ステンレス鋼の製造方法 | |
EP3705595A1 (en) | Non-magnetic austenitic stainless steel having improved strength and surface conductivity |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090727 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100519 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110901 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110913 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110926 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141021 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4844314 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |