JP4840451B2 - 近赤外イメージセンサ - Google Patents
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Description
可視光を用いた撮像装置など実際の装置においては、経済性および小型・軽量化が重要な要因になる。この小型・軽量化を目標に、上記のように波長範囲は限定されるものではあるが、これまでに多くの提案がなされてきた。そのうちのいくつかを以下に例示する。
(1)筒状筐体の内部に、CCD,CMOS等の撮像素子とレンズとを収納した固体撮像装置(特許文献1)
(2)構造を簡単にしてカラー認識を可能とするために、透明カバーにホログラムを添設する構成(特許文献2)
(3)小型化・軽量化のために、筐体のガラス蓋にサーキュラーゾーンプレートが形成された撮像装置(特許文献3)
上記の(1)〜(3)によれば、ある程度の小型・軽量化は可能である。
(1)および(2):(i)ここに開示されたイメージセンサでは光学レンズ、フィルタ等が必要となるため、撮像系が複雑になり、かえって大きくなる場合が生じる。(ii)部品点数が増大し、複雑な構造を組み立てる際の位置合わせ精度を高くする必要があるため、安定的な製造が難しく、歩留りが低下する。
(3):ガラス蓋の場合、OH基の振動由来の2μm帯の吸収がある。またガラスを用いたのでは、高精度の微細構造の作製が、困難となる。この結果、近赤外光は波長によって変動し、一様な透過を得ることができない。
さらに、(E3)上記の構造は、簡単であり、安定して高い製造歩留りを得ることができる。
上記のリッドは、ピエゾ抵抗をもつメンブレン構造を備えている。このため、メンブレンのたわみ、またはメンブレンのピエゾ抵抗値の変化により、筐体内の内部圧力を検知することができる。これによって、真空封止の劣化を検知することができる。この結果、たとえば残留水分による近赤外像の劣化を防止することができる。
この結果、生体、食品等の検出装置の分野へ、常に好適な状態に保ちながら用いることができる。
また、受光素子アレイが、InP基板と、該InP基板上に形成され、バンドギャップ波長が1.65μm以上3.0μm以下である光吸収層とを有し、光吸収層は、InP基板の格子定数との相違が0.2%以下の、GaAsSb/InGaAs、GaAsSb/InGaAsN、GaAsSb/InGaAsNP、またはGaAsSb/InGaAsNSb、のタイプ2の量子井戸構造によって形成されてもよい。
上記の2つの構成の受光素子アレイは、いずれも、波長1.2μm〜3μmに、高く、しかもフラットな受光感度(量子効率)を持つ。このため、波長1.2μm〜3μmの光を用いて、高精度で鮮明なイメージセンシングを遂行することができる。
1.真空封止
内部空間7に水分を含まないように真空封止する。これによって、水分による近赤外光の吸収を避けることができる。図4は水の吸収スペクトルを示す図である。図4に示すように、水は、近赤外域において、第1の吸収帯(1.4μm付近に吸収のピークを持つ)、第2の吸収帯(1.9μm付近に吸収のピークを持つ)、および第3の吸収帯(2.9μm付近にピークを持ち、2.3μm〜3μm以上にわたっている広大な吸収帯)を持つ。図3に示すように、本実施の形態における受光素子アレイ50は、近赤外域にフラットで、かつ高い量子効率を有する。図4に示す水分による吸収は、受光素子アレイ50が本来持つ、図3の性能を阻害する。真空封止によって、水分の吸収による、近赤外イメージセンサ100への変動要因または誤差要因を除去することができる。
この作用を確実なものとするために、さらに、上記の真空封止を長期にわたって維持するために、本実施の形態の近赤外イメージセンサは、次の構成をもつ。
(1−i)リッド3を波長1.2μm〜3μmにおいて透明なシリコンで形成する。
(1−ii)リッド3と筐体本体部1とを共晶合金のAg−Snはんだ(合金)で接合し、かつリッド3および筐体本体部1を250℃以上の耐熱性をもつ材料で形成する。Sn系はんだであるAg−Snはんだ(合金)は、220℃〜240℃で溶融するために、上記の耐熱性をリッド3および筐体本体部1はもつ必要がある。
(1−iii)リッド3および筐体本体部1を、非有機系材料で形成する。これは、真空引きの内部空間7に、リッド3や筐体本体部1の内壁から有機成分が放出しないようにするためである。有機系材料は、室温より上昇すると有機成分を放出し、有機成分は、通常、波長1.2μm〜3μmに吸収帯をもつ。このような有機成分の内部空間への混入によって、検出精度は低下する。
上記の真空封止の長期間維持をモニタするために、本実施の形態の近赤外イメージセンサでは、次の構成要素をさらに備えることができる。
(1−iv)図5に示すように、リッド3の小部分にメンブレン構造27を設け、そこにピエゾ抵抗29を含む電気回路を設けて、メンブレン構造27におけるひずみをモニタする。真空封止をした直後のピエゾ抵抗を正常状態とする。真空度が低下するにつれて、内部空間7の圧力が増し、メンブレン27は外に凸となるようにひずむ。これをピエゾ抵抗29により検知して、真空度の劣化を知り、再真空封止などを行うことができる。図5では、メンブレン構造27を大きく設けるように図示されているが、あとで説明する光学部品を設けるので、リッド3に占める面積割合は小さくてよい。ただし、内部空間7の圧力を感度よく検知するためには、リッド3の中央部に配置するのがよい。
(1−v)真空封止を維持するための強度確保
真空封止を維持するためには、筐体本体部1は、所定レベル以上の強度を持つ必要がある。このため、筐体本体部1は型打ちの一体物で、厚み2.5mm程度のCu−W合金で形成する。またリッド3を形成するシリコンの厚みは1mm程度とする。Cu−Wは、熱伝導率が高く、センサチップ実装体70で発生する熱を外部へと放散する上で有益である。また、AlNも熱伝導率が高いので、センサチップ実装体70のまわりに用いて熱放散に役立ててもよい。センサチップ実装体70は、厚みが約1mm、巾(平面四角形の1辺)は10mm〜15mmである。
つぎに本実施の形態の近赤外イメージセンサにおける二つ目の特徴である、図3に示す量子効率をもつ受光素子アレイ50について説明する。図6は、図2に示すセンサチップ実装体70の詳細構造を示す図である。本実施の形態の近赤外イメージセンサ100は、近赤外光用の検出装置である。このうちマルチプレクサ71については、一般に市販されているものを用いることができる。マルチプレクサ71の、図示しない読み出し電極と、受光素子アレイ50のp側電極61とははんだバンプ61bにより、また図示しない共通の接地電極と、接地電極であるn側電極62とははんだバンプ62bによって、接続されている。
(2−i)受光素子アレイの詳細構造
図6において、各画素の受光素子10は、InP基板51の上に次の構成のIII−V族半導体積層構造(エピタキシャルウエハ)を有する。
(InP基板51/n型InPバッファ層52/InGaAsまたはGaInNAsとGaAsSbとの多重量子井戸構造の受光層53/拡散濃度分布調整層54/InP窓層55)
InP窓層55から多重量子井戸構造の受光層53にまで届くように位置するp型領域56は、SiN膜の選択拡散マスクパターン36の開口部から、p型不純物のZnが選択拡散されることで形成される。各画素の周縁部の内側に、平面的に周囲限定されて拡散導入されることは、上記SiN膜の選択拡散マスクパターン36を用いて選択拡散することによって達せられる。選択拡散マスクパターン36は、ポリイミド保護膜43によって被覆されている。
p型領域56にはAuZnによるp側電極61が、またn型InPバッファ層52にはAuGeNiのn側電極62が、それぞれオーミック接触するように設けられている。n型InPバッファ層52にはn型不純物がドープされ、所定レベルの導電性を確保されている。InP基板51の裏面には、またSiONの反射防止膜35を設け、InP基板の裏面側から光を入射するようにして使用することもできるようになっている。
上記のような拡散濃度分布調整層54の配置によって、受光層53内では、Zn濃度は5×1016/cm3以下の不純物濃度を容易に実現することができる。本発明が対象とする受光素子アレイ50は、図3に示すように、近赤外域からその長波長側に、高く、フラットな受光感度を有することを追求するので、窓層55には、受光層53のバンドギャップエネルギより大きいバンドギャップエネルギの材料を用いるのが好ましい。このため、窓層55には、通常、受光層53よりもバンドギャップエネルギが大きく、格子整合の良い材料であるInPが用いられる。InPとほぼ同じバンドギャップエネルギを有するInAlAsを用いてもよい。
上述のように、選択拡散マスクパターン36を用いて選択拡散により、受光素子10の周縁部より内側に、平面的に周囲限定してp型不純物を拡散導入するので、上記のpn接合65は受光素子の端面に露出しない。この結果、光電流のリークは抑制される。図6に示すように、画素部10が、複数個、素子分離溝なしに配列されている。上述のように、各画素部10の内側にp型領域56が限定され、隣接する画素部10とは、確実に区分けされている。
InP基板51上に、2μm厚みのn型InPバッファ層52またはn型InGaAsバッファ層52を成膜する。次いで、(InGaAs/GaAsSb)または(GaInNAs/GaAsSb)の多重量子井戸構造の受光層53を形成する。InPと格子整合するようInGaAsの組成はIn0.53Ga0.47Asとし、GaAsSbの組成はGaAs0.52Sb0.48とする。これにより格子整合度(|Δa/a|:ただし、aは格子定数、Δaは相互間の格子定数差)を0.002以下とする。
単位量子井戸構造を形成するInGaAs層(またはGaInNAs層)の厚みは5nmであり、ペア数(単位量子井戸の繰り返し数)は300である。次いで、受光層53の上に、Zn拡散導入の際の拡散濃度分布調整層54として、厚み1μmのInGaAs層をエピタキシャル成長し、次いで、最後に厚み1μmのInP窓層55をエピタキシャル成長する。上記の受光層53および拡散濃度分布調整層54は、ともにMBE(Molecular Beam Epitaxy)法によってエピタキシャル成長するのがよい。また、InP窓層55は、MBE法でエピタキシャル成長してもよいし、拡散濃度調整層54を成長させた後、MBE装置から取り出して、MOVPE(Metal Organic Vapor Phase Epitaxy)法によってエピタキシャル成長してもよい。
図6において、pn接合65は、次のように、広く解釈されるべきである。受光層53内において、p型不純物元素Znが選択拡散で導入される側と反対の面側の領域の不純物濃度が、真性半導体とみなせるほど低い不純物領域(i領域と呼ばれる)であり、上記拡散導入されたp型領域56と当該i領域との間に形成される接合をも含むものである。すなわち上記のpn接合は、pi接合などであってもよく、さらに、これらpi接合におけるp濃度が非常に低い場合も含むものである。
InP基板51は、(100)から[111]方向または[11−1]方向に5度〜20度傾斜したオフアングル基板とするのがよい。より望ましくは、(100)から[111]方向または[11−1]方向に10度〜15度傾斜させる。このような大きなオフ角基板を用いることにより、欠陥密度が小さく結晶性に優れたn型InPバッファ層52、タイプ2の量子井戸構造の受光層53、InGaAs拡散濃度分布調整層54およびInP窓層55を得ることができる。
3.シリコン製リッド3における光学部品20
(3−i)レンズ
図7は、シリコン製リッド3の面にレンズを設けた例を示し、図7(a)は、通常のレンズ21を示し、図7(b)はフレネルレンズ22を示す図である。イメージング対象を結像させる場合、1つまたは2つ以上のレンズは不可欠であり、リッド3と一体化してレンズ21またはフレネルレンズ22を用いることで、この近赤外イメージセンサ100を小型化することができる。フレネルレンズ22の形成によって、さらに軽量化を促進することができる。
(3−ii)フィルタ
特定の波長の近赤外光のイメージングをする場合、波長選択度が高いフィルタが不可欠となる。図8は、そのようなフィルタを示す断面図であり、図8(a)は光学多層膜24であり、図8(b)はMEMS(ミクロ電子力学系Micro-ElectroMechanical System)ファブリーペロー共振器25である。図8(a)の光学多層膜24は層数を多くすることで、選択する波長巾を狭くでき、選択度を高めることができる。また、図8(b)のMEMSファブリーペロー共振器25についても、寸法精度等を高めることで共振巾を狭くして、波長の選択巾を狭くすることができる。このような、フィルタをリッドと一体化することで、近赤外イメージセンサの構造の簡単化、小型化を推進することができる。
(3−iii)回折格子パターン
図9は、リッド3の外面または内面に設ける回折格子23を示す図である。入射する波長に応じて、光は異なるパターンで回折されるので、予め、その回折光が到達する受光素子アレイ50の位置を把握しておけば、各画素10における強度により波長依存性を検知することができる。
図9(a)は同心円の回折格子であり、環のピッチ、厚み、環の太さ(巾)を変えることで回折パターンを調整することができる。また図9(b)は波長オーダーピッチでドットが配置された回折格子である。このドットによる回折格子により、設計の自由度を大きくすることができる。すなわち、周辺部と中心部で任意にドットのピッチを設定することで適用波長を拡大することができる。また、図9(c)はリッド3の表面に回折光学素子(DOE:Diffractive Optical Elements)を設けたものである。回折光学素子によれば、レンズ、分岐/合波、光強度分布変換、フィルタ、各種回折パターンなどの機能を持たせることができる。このため、一つの素子に複数の機能を複合化することができ、小型化・軽量化をより一層推進することができる。
Claims (8)
- 波長1.2μm〜3μmに受光感度をもつ受光素子アレイおよび信号読み出し回路を備え、筐体に収納されたセンサであって、
真空封止されていて、
前記筐体の本体部の蓋部をなすリッドが、波長1.2μm〜3μmに透明な材料で形成されており、
前記リッドにピエゾ抵抗をもつメンブレン構造を備えることを特徴とする、請求項1に記載の近赤外イメージセンサ。 - 前記筐体の本体部およびリッドが、非有機系材料で形成され、前記リッドを前記筐体の本体部に固定する接続剤に、有機系接着剤を用いないことを特徴とする、請求項1に記載の近赤外イメージセンサ。
- 前記リッドと前記筐体の本体部とは、Ag−Sn合金で接合され、該リッドおよび筐体の本体部が250℃以上の耐熱性をもつ材料で形成されていることを特徴とする、請求項1または2に記載の近赤外イメージセンサ。
- 前記筐体の本体部は、Cu−W合金および/またはAlNによって形成されていることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載の近赤外イメージセンサ。
- 前記リッドがシリコンによって形成されることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項に記載の近赤外イメージセンサ。
- 前記シリコンのリッドの表面および/または裏面に、レンズおよびフィルタの少なくとも一方が形成されていることを特徴とする、請求項5に記載の近赤外イメージセンサ。
- 前記受光素子アレイが、InP基板と、該InP基板上に形成され、バンドギャップ波長が1.65μm以上3.0μm以下である光吸収層とを有し、前記光吸収層は、InP基板の格子定数との相違が0.2%以下の、GaInNAsP、GaInNAsSb、またはGaInNAsによって形成されていることを特徴とする、請求項1〜6のいずれか1項に記載の近赤外イメージセンサ。
- 前記受光素子アレイが、InP基板と、該InP基板上に形成され、バンドギャップ波長が1.65μm以上3.0μm以下である光吸収層とを有し、前記光吸収層は、InP基板の格子定数との相違が0.2%以下の、GaAsSb/InGaAs、GaAsSb/InGaAsN、GaAsSb/InGaAsNP、またはGaAsSb/InGaAsNSb、のタイプ2の量子井戸構造によって形成されていることを特徴とする、請求項1〜6のいずれか1項に記載の近赤外イメージセンサ。
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