JP4835205B2 - 紙用嵩高剤と、これを含有する中性嵩高紙 - Google Patents
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下記の実施例1(EM−1)〜実施例8(EM−8)、比較例1(EM−9)〜比較例8(EM−16)で得られたエマルション粒子の平均粒子径は、レーザー粒度分布計(マスターサイザー:Malvern Instruments製)にて測定した体積の積算分布の50%に対する粒子径である。
エマルションの調製結果を表1にまとめた。
ステアリン酸モノアミド/オレイン酸モノアミド=9/1(固形分重量比)を25g、乳化剤としてヤシ脂肪酸カリウム2.5g、95℃の熱水472.5gを高圧ホモジナイザー(A.P.V.Gaulin Inc製)に入れ、圧力550kg/cm2の下で10分間処理した。処理時の最高温度は、約120℃となっていた。高圧ホモジナイザー処理後、直ちに15℃の清水で希釈し、エマルションを得た。乳化は良好で平均粒子径0.4μmのエマルションが得られた(EM−1)。
実施例1のステアリン酸モノアミド/オレイン酸モノアミド=9/1をステアリン酸モノアミド/オレイン酸モノアミド=5/1に替えた以外は実施例1の調製と同様に行った。乳化は良好で平均粒子径が0.3μmのエマルションが得られた(EM−2)。
実施例1のステアリン酸モノアミド/オレイン酸モノアミド=9/1をステアリン酸モノアミド/オレイン酸モノアミド=1/1に替えた以外は実施例1の調製と同様に行った。乳化は良好で平均粒子径0.3μmのエマルションが得られた(EM−3)。
実施例1のステアリン酸モノアミド/オレイン酸モノアミド=9/1をラウリン酸モノアミド/オレイン酸モノアミド=5/1に替えた以外は実施例1の調製と同様に行った。乳化は良好で平均粒子径0.3μmのエマルションが得られた(EM−4)。
実施例1のステアリン酸モノアミド/オレイン酸モノアミド=9/1をベヘン酸モノアミド/オレイン酸モノアミド=5/1に替えた以外は実施例1の調製と同様に行った。乳化は良好で平均粒子径が0.5μmのエマルションが得られた(EM−5)。
実施例1のステアリン酸モノアミド/オレイン酸モノアミド=9/1をステアリン酸モノアミド/リノール酸モノアミド=5/1に替えた以外は実施例1の調製と同様に行った。乳化は良好で平均粒子径が0.3μmのエマルションが得られた(EM−6)。
乳化を200kg/cm2の圧力下で5分間行った以外は実施例2と同様に行った。乳化は良好で平均粒子径9.3μmのエマルションが得られた(EM−7)。
乳化を150kg/cm2の圧力下で5分間行った以外は実施例2と同様に行った。乳化は良好で平均粒子径19.4μmのエマルションが得られた(EM−8)。
実施例1のステアリン酸モノアミド/オレイン酸モノアミド=9/1をステアリン酸モノアミドのみに替えた以外は実施例1の調製と同様に行った。乳化は良好で平均粒子径が0.3μmのエマルションが得られた(EM−9)。
実施例1のステアリン酸モノアミド/オレイン酸モノアミド=9/1をオレイン酸モノアミドのみに替えた以外は実施例1の調製と同様に行った。乳化は良好で平均粒子径が0.3μmのエマルションが得られた(EM−10)。
実施例1のステアリン酸モノアミド/オレイン酸モノアミド=9/1をステアリン酸モノアミド/オレイン酸モノアミド=1/2に替えた以外は実施例1の調製と同様に行った。乳化は良好で平均粒子径が0.3μmのエマルションが得られた(EM−11)。
乳化を700kg/cm2の圧力下で15分間行った以外は実施例2と同様に行った。乳化は良好で平均粒子径0.2μmのエマルションが得られた(EM−12)。
乳化を100kg/cm2の圧力下で5分間行った以外は実施例2と同様に行った。乳化は良好で平均粒子径25.6μmのエマルションが得られた(EM−13)。
実施例1のステアリン酸モノアミド/オレイン酸モノアミド=9/1をカプリン酸モノアミド/オレイン酸モノアミド=5/1に替えた以外は実施例1の調製と同様に行った。乳化は良好で平均粒子径が0.3μmのエマルションが得られた(EM−14)。
実施例1のステアリン酸モノアミド/オレイン酸モノアミド=9/1をリグノセリン酸モノアミド/オレイン酸モノアミド=5/1に替えた以外は実施例1の調製と同様に行いエマルションの調製を試みたが、乳化不良であった(EM−15)。
実施例1のステアリン酸モノアミド/オレイン酸モノアミド=9/1をイソステアリン酸モノアミド/オレイン酸モノアミド=5/1に替えた以外は実施例1の調製と同様に行った。乳化は良好で平均粒子径が0.3μmのエマルションが得られた(EM−16)。
パルプ分としてLBKP(ろ水度:CSF450ml)を使用した。パルプ固形分重量当たり、前記の嵩高剤エマルションを1.0固形分重量%、硫酸バンドを1.0重量%(50固形分重量の硫酸バンド製品)、カチオン化デンプンを0.5固形分重量%、AKDサイズ剤を0.2固形分重量%、重質炭酸カルシウムを3固形分重量%となるように添加して紙料を調製した。この紙料を使用して、実験用配向性抄紙機(熊谷理機工業)を用いて抄紙速度900m/minで坪量60g/m2となるように抄紙し、4.18kg/cm2で5分間プレスし、鏡面ドライヤーを用い、105℃で3分間乾燥して中性嵩高紙を得た。この中性嵩高紙の密度、静摩擦係数、動摩擦係数、ステキヒトサイズ度を測定した。得られた中性嵩高紙の紙質測定結果を表2に示した。
・密度:JIS P 8118に従って測定した。
・ステキヒトサイズ度:JIS P 8122に従って測定した。
・摩擦係数の測定:F面とW面を重ね合わせ、MD方向について測定した。
中性嵩高紙を以下の実施例1〜実施例8で記述した。
嵩高剤として、嵩高剤エマルションEM−1を使用した。
嵩高剤として、嵩高剤エマルションEM−2を使用した。
嵩高剤として、嵩高剤エマルションEM−3を使用した。
嵩高剤として、嵩高剤エマルションEM−4を使用した。
嵩高剤として、嵩高剤エマルションEM−5を使用した。
嵩高剤として、嵩高剤エマルションEM−6を使用した。
嵩高剤として、嵩高剤エマルションEM−7を使用した。
嵩高剤として、嵩高剤エマルションEM−8を使用した。
嵩高剤として、嵩高剤エマルションEM−9を使用した。
嵩高剤として、嵩高剤エマルションEM−10を使用した。
嵩高剤として、嵩高剤エマルションEM−11を使用した。
嵩高剤として、嵩高剤エマルションEM−12を使用した。
嵩高剤として、嵩高剤エマルションEM−13を使用した。
嵩高剤として、嵩高剤エマルションEM−14を使用した。
嵩高剤として、嵩高剤エマルションEM−15を使用した。
嵩高剤として、嵩高剤エマルションEM−16を使用した。
実施例9のエマルションEM−1に替え、ペンタエリスリトールとステアリン酸のジエステル体を成分とする市販の嵩高剤(花王株式会社製、商品名:KB−110)を使用した。
実施例9のエマルションEM−1を添加しない以外は、実施例1と同様に行った。
Claims (2)
- 第1級アミドの直鎖状脂肪酸モノアミドを主成分とする紙用嵩高剤であって、炭素数が12〜22である直鎖状飽和脂肪酸モノアミドと炭素数が12〜22である直鎖状不飽和脂肪酸モノアミドを主成分として含有し、その固形分重量比が、直鎖状飽和脂肪酸モノアミド/直鎖状不飽和脂肪酸モノアミド=9/1〜1/1の範囲であり、かつ、そのエマルション粒子のレーザー回折散乱法で測定した平均粒子径が0.3〜20μmであることを特徴とする紙用嵩高剤。
- 第1級アミドの直鎖状脂肪酸モノアミドを主成分とする紙用嵩高剤であって、炭素数が12〜22である直鎖状飽和脂肪酸モノアミドと炭素数が12〜22である直鎖状不飽和脂肪酸モノアミドを主成分として含有し、その固形分重量比が、直鎖状飽和脂肪酸モノアミド/直鎖状不飽和脂肪酸モノアミド=9/1〜1/1の範囲であり、かつ、そのエマルション粒子のレーザー回折散乱法で測定した平均粒子径が0.3〜20μmである紙用嵩高剤と、アルキルケテンダイマー中性サイズ剤とを、内添し、紙中に含有することを特徴とする中性嵩高紙。
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