JP4830969B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、加熱調理器に関するものである。

近年、加熱調理器においても他社との競争が激しくなり、またグローバル展開も行われ海外他社とも対等に戦っていくためには、よい商品を低価格でお客様に提供していかなければならなくなってきている。そのためにメーカーとして、各々の構成部品をできうる限り少なく、あるいはできうる限り安く作らなければならない。一つの手段として、部品の小型化や経済的な寸法取りで金型費、部品コストの削減ができる。お客様の要望に応えるためには、これらの実現で安くて、よい商品を作ることが必要不可欠となってきた。

従来、この種の加熱調理器のトップ部の構成としては、例えば天板の全周を枠体で覆っている（例えば、特許文献１参照）。また、枠体と前板を繋ぐのに両者の間に突出部を設けた部材を形成させたりしている（例えば、特許文献２参照）。

図１６、１７は、特許文献１に記載された従来の加熱調理器のトップ部の構成を示すものである。図１６、１７において、鍋等を載置するセラミックプレート等で構成された天板１が天板支持板２により支持され、天板１の端面は全周一つの部品である枠体３により覆われている。

図１８〜２０は、特許文献２に記載された従来の加熱調理器のトップ部の構成を示すものである。

図１８〜２０において、鍋等を載置するセラミックプレート等で構成された天板４の端面を複数の枠体５で覆っている。複数の枠体５の間には繋ぎ部材６が構成され、一方の枠体５に内嵌合されている。天板４は天板支持板７によって下から支持されている。
特開２００５−２６５２１１号公報 特開２００６−５９７４３号公報

しかしながら、前記従来の構成では、天板１の端面を全周覆うのに大きな一体となった枠体３という部品を必要とするため、金型費がかかるとか、また枠体３内の材料は不要で捨ててしまうため、コストアップの原因となるという課題を有していた。また、もう一つの従来の構成においても、金型費、部品コスト削減のため、部品を分割して構成させているが、その分部品間の継ぎ目が生じてしまい、そこからの水浸入という問題がある。具体的構成でいうと、複数の枠体５の間に、繋ぎ部材６が狭着されているが、枠体５と繋ぎ部材６の隙間から水が浸入した際、本体内部の基板等の充電部までは浸入しないが、天板支持板７内には浸入してしまい、天板支持板７の外周部全体に水がたまり、衛生的によくないという課題を有していた。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、繋ぎ部材近傍において、天板支持板上に塗布されている周回状の接着材Ａから繋ぎ部材を包囲するように塗布された接着材Ｂをも設けることで、本体内に水が入らない信頼性が高く清潔な機器と低価格の機器を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明は、鍋を載置する天板と、前記天板外周部を覆設する枠体と、前記枠体とは別体で前記天板の一辺を覆設する前板と、前記枠体と前記前板との間にはどちらか一方を内嵌合させ、かつもう一方は前記枠体あるいは前記前板端面と係合する繋ぎ部材と、前記天板を下方から支持する天板支持板と、を備え、前記天板と前記天板支持板との間には両者を周回状に接着する接着材Ａを設け、前記繋ぎ部材近傍においては、前記天板支持板上に塗布されている周回状の前記接着材Ａから前記繋ぎ部材を包囲するように塗布された接着材Ｂをも設けることで、本体内に水が入らないようにすることを目的とする。

本発明の加熱調理器は、繋ぎ部材近傍において、天板支持板上に塗布されている周回状の接着材Ａから繋ぎ部材を包囲するように塗布された接着材Ｂをも設けることで、たとえ、枠体及び前板と繋ぎ部材との隙間から水が浸入したとしても、接着材Ａと接着材Ｂと繋ぎ部材によって本体内への水浸入をブロックするため、本体内に水がたまることはない。さらに、枠体、前板、繋ぎ部材の下面には全周シール材を構成しているため、キャビネット内にも水の入らない機器をも提供できる。また、枠体と前板を２つに分割することで、部品を小さくすることができるため、金型費の抑えることができ、低価格でお客様の求めやすい機器を提供することができる。

第１の発明は、鍋を載置する天板と、前記天板外周部を覆設する枠体と、前記枠体とは別体で前記天板の一辺を覆設する前板と、前記枠体と前記前板との間にはどちらか一方を内嵌合させ、かつもう一方は前記枠体あるいは前記前板端面と係合する繋ぎ部材と、前記天板を下方から支持する天板支持板と、を備え、前記天板と前記天板支持板との間には両者を周回状に接着する接着材Ａを設け、前記繋ぎ部材近傍においては前記天板支持板上に塗布されている周回状の前記接着材Ａから前記繋ぎ部材を包囲するように塗布された接着材Ｂを設けた構成とすることで、本体内に水が入らないので、信頼性が高く清潔な機器を提供することができ、また低価格でお客様の求めやすい機器をも提供することができる。

第２の発明は、特に、第１の発明の前記天板と前記枠体との間及び前記天板と前記前板との間には両者を接着する接着材Ｃを設けた構成とすることで、天板上で溢した水に対しても、本体内に水が入らないので、信頼性が高く清潔な機器を提供することができる。

第３の発明は、特に、第１または第２の発明の前記前板と前記繋ぎ部材と前記天板支持板との間には、前記部品間を充満する接着材Ｄを設けた構成とすることで、より確実に本体内に水が入らないので、信頼性が高く清潔な機器を提供することができる。

第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明の前記繋ぎ部材において、先端には、前記前板によって覆設されるＬ状の突起を設けた構成とすることで、本体内に水が入らず、また繋ぎ部材が剥がれない信頼性が高く清潔な機器を提供することができる。

第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか１つの発明の前記枠体、前記前板、前記繋ぎ部材、前記天板支持板の下面は略同一面に構成され、全周つながるとともに、前記枠体、前記前板、前記繋ぎ部材の下面にはシール材を全周に設けた構成とすることで、キャビネット内に水の浸入しにくい信頼性の高い機器を提供することができる。

第６の発明は、特に、第１〜５のいずれか１つの発明の前記接着材Ａ、前記接着材Ｂは前記天板支持板上に一筆書きに塗布された構成とすることで、確実に安定して接着材Ａ、接着材Ｂをつなげることができるため、確実に本体内へのシールができる信頼性が高く清潔な機器を提供することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１〜５は、本発明の第１の実施の形態における加熱調理器の斜視図、天板、枠体を外した上面図、詳細上面図、詳細断面図、詳細側面図を示すものである。

図１〜５において、鍋等を載置するセラミックプレート等で構成された天板１１の端部がコの字状の枠体１２により、覆設されている。枠体１２は直線状のものを２ヶ所内曲げし、天板１１の３辺を覆設している。天板１１の残りの１辺は、操作部１３を有する前板１４で覆っている。枠体１２の端部には、枠体１２と内嵌合している樹脂やゴムで構成された繋ぎ部材１５を設けており、繋ぎ部材１５のもう一方の端部には、突出部が設けられ、前板１４の端面と係合されている。天板１１は天板支持板１６によって下方から支持され、枠体１２のコの字形状により、天板支持板１６とともに狭着されている。天板支持板１６の外周部には全周を絞った段差Ａ１７とその内周部には接着材Ａ１８を塗布する周回状の段差Ｂ１９を設け、シリコンゴム等の耐熱性の接着材Ａ１８により、天板１１と全周接着されている。繋ぎ部材１５の近傍において、天板支持板１６上には接着材Ａ１８から延長されて塗布された接着材Ｂ２０が塗布され、一部は繋ぎ部材１５の後方に横方向の向きに、もう一部は繋ぎ部材１５の前方に斜め手前方向に直線状に塗布されている。製品を動作させる充電部を有する基板２１が基板支持体２２の中に配置され、外郭２３によって支持されている。製品はキャビネット２４に設置されている。

以上のように構成された加熱調理器のトップ部の構成について、以下その動作、作用を説明する。

まず、上記構成において、キッチンからの水等が枠体１２及び前板１４と繋ぎ部材１５の隙間から浸入したと考える。水は前記隙間から入り、さらに本体内へ入ろうとするが、天板支持板１６の段差１７内に塗布された接着材Ｂ２０により、シールされているためそれ以上中に浸入することができない。また、接着材Ｂ２０は、接着材Ａ１８から延長されて塗布され、かつ２方向（横方向、斜め手前方向）に塗布されているため、繋ぎ部材１５の近傍は、接着材Ａ１８、接着材Ｂ２０、繋ぎ部材１５、天板支持板１６、枠体１１、前板１４で狭い範囲で完全に囲われている。これにより、たとえ隙間から水が入ったとしても、この領域内で水がせき止められ、これ以上本体内部へ水浸入することがない。このことで、当然操作部１３や本体内の基板２１の充電部に水が付着することがないだけでなく、トップ部の天板支持板１６内部の段差Ａ１７内にも水がたまることがない。

また、実施の形態１ではトップ部の部品構成として、一体の枠体を２回内曲げして構成させている。この枠体を作成するには、平らな板金をコの字に曲げ、さらに内曲げするだけなので、比較的安価な機械で作成でき、また前板に至っては従来の１／５以下の大きさの金型で作成できるため、大幅な金型費の削減が実現できる。

以上のように、本実施の形態においては、繋ぎ部材近傍において、天板支持板上に塗布されている周回状の接着材Ａから繋ぎ部材を包囲するように塗布された接着材Ｂをも設けることで、本体内に水が入らない信頼性が高く清潔な機器と低価格の機器を提供することができる。

なお、ここでの説明は右前方のみで説明しているが、当然対称の位置にある左前方においても、同様の効果が得られる。

また、接着材Ａと接着材Ｂとで繋ぎ部材を包囲するようにと示しているが、接着材Ｂで包囲している部分を満たしてしまう（２本の径路を持たず１本で多くの接着材Ｂで繋ぎ部材のところを満たしてしまう）ことでも同様の効果が得られる。

また、本実施の形態では、組み込み型の機器で説明しているが、据え置き型の機器でも同様の効果が得られる。

また、ここで枠体は、一体のものを２回曲げての構成としているが、この枠体を３分割して天板の各面を別の枠体にして、各々の継ぎ目をこの繋ぎ部材で繋いでも、同様の効果が得られる（枠体の分割数は問わない）し、さらに金型費を削減することができるため、低価格の機器を提供できる。

また、接着材Ａ、接着材Ｂを天板支持体上に塗布しているため（一部品への塗布でバラつきが少ない）、最小限の塗布量で安定したシールを行うことができる。

また、接着材Ａ、接着材Ｂと別名で記しているが、材料は同じで塗布される経路が違うため別名にしている。但し、材料が必ずしも同じでなくてはならないことはない。

（実施の形態２）
図６、７は本発明の第２の実施の形態における加熱調理器の上面図、詳細断面図を示すものである。

図６、７において、基本的な構成は実施の形態１と同様であるため、構成の違うところのみを説明する。枠体１２と天板１１あるいは前板１４と天板１１の間の空間にシリコン等の耐熱性の接着材Ｃ２５が塗布され、両者を接着しかつ天板１１上からの水浸入に対するシールをも兼ねている。

以上のように構成された加熱調理器のトップ部の構成について、以下その動作、作用を説明する。

動作、作用についても、実施の形態１の内容と違う部分についてだけ述べるため、同様の内容は実施の形態１を参照とする。天板１１上から水をこぼし、枠体１２と天板１１の継ぎ目に水がきた時を考える。その際枠体１２と天板１１の間及び前板１４と天板１１の間の空間には、全周接着材Ｃ２５が塗布されているため、本体内への水浸入を防ぐことができる。さらに、接着材Ｂ２０の効果により、繋ぎ部材１５と枠体１２、前板１４との隙間からの水浸入も防止できる。

以上のように、本実施の形態においては、天板と枠体及び天板と前板の間には両者を接着する接着材Ｃを設けることで、天板上で溢した水に対しても、本体内に水が入らないので、信頼性が高く清潔な機器を提供することができる。

また、接着材Ｃはシリコン製等の液状に問わず、シールテープを挟み込んでシールさせても同様の効果が得られる。

また、接着材Ｃも接着材Ａ、接着材Ｂと同様に、材料は同じで塗布される経路が違うため別名にしている。但し、材料が必ずしも同じでなくてはならないことはない。

当然、実施の形態１に記した同様の効果も得られる。

（実施の形態３）
図８、９は本発明の第３の実施の形態における加熱調理器の詳細断面図、前板の詳細上面図を示すものである。

図８、９において、基本的な構成は実施の形態２と同様であるため、構成の違うところのみを説明する。繋ぎ部材１５の近傍において前板１４と繋ぎ部材１５と天板支持板１６の段差Ａ１７で囲われた領域に、接着材Ｄ２６が充満されている。前記構成を実現するために、実施の形態１の接着材Ａ１８と接着材Ｂ２０の構成に加えて、さらに前板１４の繋ぎ部材１５との係合部２７に予め接着材Ｄ２６を塗布しておき、その状態で繋ぎ部材１５及び枠体１２、天板１１、天板支持板１６がユニットになった部品に組み付ける。

以上のように構成された加熱調理器のトップの構成について、以下その動作、作用を説明する。

動作、作用についても、実施の形態２の内容と違う部分についてだけ述べるため、同様の内容は実施の形態２を参照とする。天板１１上から水をこぼして、前板１４と繋ぎ部材１５の継ぎ目に水がきた時を考える。その際、前板１４と繋ぎ部材１５と天板支持板１６とで囲まれた領域には接着材Ｄ２６が満たされているため、上記隙間からの水は、接着材Ｄ２６によりブロックされ、本体内に浸入しない。さらに、接着材Ｂ２０の効果により、繋ぎ部材１５と枠体１２、前板１４との隙間からの水浸入も防止できるため、確実に本体内への水浸入を防止することができる。

以上のように、本実施の形態においては、前板と繋ぎ部材と天板支持板の間には、部品間を充満する接着材Ｄを設けた構成とすることで、より確実に本体内に水が入らないので、信頼性が高く清潔な機器を提供することができる。

また、接着材Ｄも接着材Ａ、接着材Ｂと同様に、材料は同じで塗布される経路が違うため別名にしている。但し、材料が必ずしも同じでなくてはならないことはない。

当然、実施の形態１、２に記した同様の効果も得られる。

（実施の形態４）
図１０、１１は本発明の第４の実施の形態における加熱調理器の詳細上面図、繋ぎ部材の斜視図を示すものである。

図１０、１１において、基本的な構成は実施の形態３と同様であるため、構成の違うところのみを説明する。繋ぎ部材２８の先端にはＬ状の突起２９が設けられ、突起２９は前板１４のフランジ３０によって覆設されている。

以上のように構成された加熱調理器のトップの構成について、以下その動作、作用を説明する。

動作、作用についても、実施の形態３の内容と違う部分についてだけ述べるため、同様の内容は実施の形態３を参照とする。上記構成において繋ぎ部材１５は枠体側は枠体１２に内嵌合し、反対側は前板１４の係合部２７によって、係合されている。つまり、両者は枠体１２及び前板１４によって固定される。繋ぎ部材１５の横方向側の先端は、前板１４のフランジ３０に覆設されている。ところが、先端はＬ状の突起２９があるため、例えば、横方向に繋ぎ部材２８を引っ掛けて取り外そうとしても、Ｌ字の突起２９が前板１４の係合部２７の板で引っ掛かり、抜けることはない。さらに、実施の形態３のように、接着材Ａ１８、接着材Ｂ２０、接着材Ｄ２６により、確実に本体内へのシールができる。

以上のように、本実施の形態においては、前板によって覆設されるＬ状の突起を設けることで、本体内に水が入らず、また繋ぎ部材が剥がれない信頼性が高く清潔な機器を提供することができる。

当然、実施の形態１〜３に記した同様の効果も得られる。

（実施の形態５）
図１２、１３は本発明の第５の実施の形態における加熱調理器の詳細断面図、トップ部の裏面図を示すものである。

図１２、１３において、基本的な構成は実施の形態４と同様であるため、構成の違うところのみを説明する。枠体下面３１、前板下面３２、繋ぎ部材下面３３は略同一面で繋がり、各下面には全周にシール材３４が塗布されている。

以上のように構成された加熱調理器のトップの構成について、以下その動作、作用を説明する。

動作、作用についても、実施の形態４の内容と違う部分についてだけ述べるため、同様の内容は実施の形態４を参照とする。天板１１上からキャビネット２４に水をこぼしたことを考える。枠体１２とキャビネット２４の間に水が浸入していくのであるが、枠体１２の下面３１には、シール材３４が塗布されており、キャビネット２４との隙間は埋められているので、キャビネット２４内に水浸入することはない。これは、前板下面３２、繋ぎ部材下面３３のところでも、同じくシールされているため同様にキャビネット２４内に水浸入することはない。枠体下面３１、繋ぎ部材下面３３あるいは前板下面３２、繋ぎ部材下面３３の繋ぎ目においては、どちらか一方を重ね合わせたり、また繋ぎ目を接着材で埋めたりすることにより、全周繋ぎ合せることができるため、シール性は確保される。

以上のように、本実施の形態においては、枠体、前板、繋ぎ部材の下面は略同一面に構成され、全周つながるとともに、枠体、前板、繋ぎ部材の下面にはシール材を全周に設けることで、キャビネット内に水の浸入しにくい信頼性の高い機器を提供することができる。

なお、シール材は発泡シリコンのようなものだけでなく、シールテープを貼り付けてもいいし、ゴムパッキンを嵌めてもよい。当然、実施の形態１〜４に記した同様の効果も得られる。

（実施の形態６）
図１４、１５は、本発明の第６の実施の形態における加熱調理器の天板を外した上面図、接着材塗布自動機の斜視図を示すものである。

図１４、１５において、基本的な構成は実施の形態１と同様であるため、構成の違うところのみを説明する。接着材Ａ１８と接着材Ｂ２０は、接着材塗布自動機３５の塗布用ノズル３６によって、天板支持板１６上に一筆書きで自動塗布される。

以上のように構成された加熱調理器のトップの構成と接着材の塗布方法について、以下その動作、作用を説明する。

動作、作用についても、実施の形態１の内容と違う部分についてだけ述べるため、同様の内容は実施の形態１を参照とする。天板支持体１６が接着材塗布自動機３５上にセットされる。接着材塗布自動機３５により、天板支持板１６上の段差Ｂ１８上に塗布用ノズル３６が周回状に動作し、接着材Ａ１８が塗布される。塗布用ノズル３６は、一定のスピードで一定量の接着材Ａ１８を塗布し続けるため、途切れることなく安定した量の接着材Ａ１８を塗布する。そして、繋ぎ部材１５がセットされる位置に近づいた際、周回状の経路から接着材Ｂ２０が塗布される経路に移り、横方向に塗布をする。その後、端部まで塗布すると、同じ経路をたどって、また周回状の経路に戻る。さらに、そのあと、接着材Ｂ２０が塗布される斜め手前の方向に経路を変え、端部まで塗布する。そして、端部まで行くと、先ほどと同様に同じ経路をたどって、また周回状の経路に戻る。さらに、周回状の経路に戻った塗布用ノズル３６は、始点の位置を少し越えたところで、塗布を停止し、接着材Ａ１８は一筆書きで、一周確実につながった接着及びシールを実現させることができる。また、接着材Ａ１８と接着材Ｂ２０を確実につなげることができる。このことにより、隙間からの水浸入に対し、確実に接着材Ａ、Ｂにより外部へシャットアウトできる構成を実現できる。

以上のように、本実施の形態においては、接着材Ａ、接着材Ｂは一筆書きに塗布された構成とすることで、確実に安定して接着材Ａ、接着材Ｂをつなげることができるため、確実に本体内へのシールができる信頼性が高く清潔な機器を提供することができる。

当然、実施の形態１〜５に記した同様の効果も得られる。

以上のように、本発明にかかる加熱調理器のトップ部の構成により、天板を有するあらゆる調理機器の用途にも適用できる。

本発明の実施の形態１における加熱調理器の斜視図 本発明の実施の形態１における加熱調理器の天板、枠体を外した上面図 本発明の実施の形態１における加熱調理器の詳細上面図 本発明の実施の形態１における加熱調理器の詳細断面図 本発明の実施の形態１における加熱調理器の詳細側面図 本発明の実施の形態２における加熱調理器の上面図 本発明の実施の形態２における加熱調理器の詳細断面図 本発明の実施の形態３における加熱調理器の詳細断面図 本発明の実施の形態３における加熱調理器の前板の詳細上面図 本発明の実施の形態４における加熱調理器の詳細上面図 本発明の実施の形態４における加熱調理器の繋ぎ部材の上面図 本発明の実施の形態５における加熱調理器の詳細断面図 本発明の実施の形態５における加熱調理器のトップ部の裏面図 本発明の実施の形態６における加熱調理器の天板を外した上面図 本発明の実施の形態６における接着材塗布自動機の斜視図 従来の加熱調理器の斜視図 従来の加熱調理器の詳細断面図 従来の加熱調理器の斜視図 従来の加熱調理器の詳細断面図 従来の加熱調理器の詳細斜視図

符号の説明

１１ 天板
１２ 枠体
１３ 操作部
１４ 前板
１５、２８ 繋ぎ部材
１６ 天板支持板
１７ 段差Ａ
１８ 接着材Ａ
１９ 段差Ｂ
２０ 接着材Ｂ
２１ 基板
２２ 基板支持体
２３ 外郭
２４ キャビネット
２５ 接着材Ｃ
２６ 接着材Ｄ
２７ 係合部
２９ Ｌ字の突起
３０ フランジ
３１ 枠体下面
３２ 前板下面
３３ 繋ぎ部材下面
３４ シール材
３５ 接着材塗布自動機
３６ 塗布用ノズル

Claims (6)

1. 鍋を載置する天板と、前記天板外周部を覆設する枠体と、前記枠体とは別体で前記天板の一辺を覆設する前板と、前記枠体と前記前板との間にはどちらか一方を内嵌合させ、かつもう一方は前記枠体あるいは前記前板端面と係合する繋ぎ部材と、前記天板を下方から支持する天板支持板と、を備え、前記天板と前記天板支持板との間には両者を周回状に接着する接着材Ａを設け、前記繋ぎ部材近傍においては前記天板支持板上に塗布されている周回状の前記接着材Ａから前記繋ぎ部材を包囲するように塗布された接着材Ｂをも有する加熱調理器。
2. 前記天板と前記枠体との間及び前記天板と前記前板との間には両者を接着する接着材Ｃを設けた請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記前板と前記繋ぎ部材と前記天板支持板との間には、前記部品間を充満する接着材Ｄを設けた請求項１または２に記載の加熱調理器。
4. 前記繋ぎ部材の先端には、前記前板によって覆設されるＬ状の突起を設けた請求項１〜３のいずれか１項に記載の加熱調理器。
5. 前記枠体、前記前板、前記繋ぎ部材、前記天板支持板の下面は略同一面に構成され、全周つながるとともに、前記枠体、前記前板、前記繋ぎ部材の下面にはシール材を全周に設けた請求項１〜４のいずれか１項に記載の加熱調理器。
6. 前記接着材Ａ、前記接着材Ｂは前記天板支持板上に一筆書きに塗布された請求項１〜５のいずれか１項に記載の加熱調理器。
   

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