JP4827784B2 - 断熱材及びその製造方法 - Google Patents
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Description
表層部の炭素繊維としては、例えば、ピッチ系炭素繊維(等方性ピッチ系炭素繊維、異方性ピッチ系炭素繊維など)、ポリアクリロニトリル(PAN)系炭素繊維、フェノール樹脂系炭素繊維、再生セルロース系炭素繊維(レーヨン系炭素繊維、ポリノジック系炭素繊維など)、セルロース系炭素繊維、ポリビニルアルコール系炭素繊維などが例示できる。これらの炭素繊維は、単独で又は二種以上組合わせて使用してもよい。これらの炭素繊維のうち、ピッチ系炭素繊維を使用する場合が多い。
基層部の炭素繊維としては、前記表層部の項で例示の炭素繊維が挙げられる。
本発明の断熱材は、前記表層部と基層部とを積層し、加熱処理を行い、バインダー繊維の熱融着により両層部を接着して得ることができる。
断熱材を切り取り、縦60mm×横60mm×厚み40mmのサンプルを作製し、厚み方向に引張速度50mm/分で引っ張り、引張強度が4×10−2N/cm2以上を「良好」と評価した。
国土交通省の鉄道車両材料の燃焼性規格に準拠し、断熱材の燃焼性を評価した。
断熱材を垂直方向(厚み方向)に10%まで圧縮して、24時間後に圧縮を中止又は解放し、1時間後の圧縮回復性(回復率)を、原形の厚みに対する圧縮を中止して1時間後の厚みの比×100(%)として、以下の基準で評価した。なお、圧縮回復率が110%より高いと成形性が低下する。
×…90%より低い、又は110%より高い。
渦流法により紡糸された捲縮された石炭系等方性ピッチ系炭素繊維(大阪ガスケミカル(株)製、ドナカーボ、平均繊維径13μm、平均繊維長500mm、捲縮度5回/cm)及び熱融着ポリエステル繊維(ユニチカ(株)製、メルティ408B、平均繊度4.4dtex、平均繊維長51mm)を表1に示す割合で、それぞれ開繊機に供給して開繊した後、混紡し、カード機に供給してウェブ状の表層部を得た。
渦流法により紡糸された捲縮された石炭系等方性ピッチ系炭素繊維(大阪ガスケミカル(株)製、ドナカーボ、平均繊維径13μm、平均繊維長500mm、捲縮度5回/cm)80重量%、及び熱融着ポリエステル繊維(ユニチカ(株)製、メルティ408B、平均繊維径20μm、平均繊維長51mm)20重量%を、それぞれ開繊機に供給して開繊した後、混紡し、カード機に供給してウェブ状の表層部を得た。
Claims (6)
- 炭素繊維及びバインダー繊維で構成された表層部と、炭素繊維、難燃性有機繊維及びバインダー繊維で構成された基層部とが積層された断熱材。
- 表層部の目付が30g/m2以上であり、厚みが5mm以上である請求項1記載の断熱材。
- 表層部において、炭素繊維とバインダー繊維との割合(重量比)が、炭素繊維/バインダー繊維=60/40〜90/10である請求項1記載の断熱材。
- 表層部及び基層部の炭素繊維が捲縮された炭素繊維である請求項1記載の断熱材。
- 基層部において、炭素繊維と難燃性有機繊維との割合(重量比)が、炭素繊維/難燃性有機繊維=5/95〜75/25であり、炭素繊維及び難燃性有機繊維の合計量と、バインダー繊維との割合(重量比)が前者/後者=30/70〜90/10である請求項1記載の断熱材。
- 炭素繊維及びバインダー繊維で構成された表層部と、炭素繊維、難燃性有機繊維及びバインダー繊維で構成された基層部とを積層し、加熱処理を行い、バインダー繊維の熱融着により両層部を接着して請求項1記載の断熱材を製造する方法。
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