JP4820130B2

JP4820130B2 - 化粧料容器

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Publication number: JP4820130B2
Application number: JP2005249608A
Authority: JP
Inventors: 浩二西川
Original assignee: Key Trading Co Ltd
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Priority date: 2005-08-30
Filing date: 2005-08-30
Publication date: 2011-11-24
Anticipated expiration: 2025-08-30
Also published as: JP2007061287A

Description

本発明は、化粧料容器に関するものである。

従来から、ファンデーション等の化粧料を収容する各種の化粧料容器として、図２８に示すようなコンパクト容器が提案されている。このコンパクト容器は、上面に化粧皿収容凹部５１ａが形成された容器本体５１と、この容器本体５１の上面を蓋する蓋体５２とを備えており、上記容器本体５１の後側壁の中央部分に切欠き形成された後側切欠き形成部５３に、上記蓋体５２の後端部の中央部分から垂下する連結部５４を配設し、上記容器本体５１の後側壁の左右両側部分にピン挿通孔５１ｂ（図２８では、一方のピン挿通孔５１ｂしか図示せず）を穿設するとともに、上記連結部５４にピン挿通孔（図示せず）を穿設し、これら各ピン挿通孔５１ｂに連結ピン５５を挿通することで、上記容器本体５１に蓋体５２を回動自在に連結している。また、上記容器本体５１の前側壁の中央部分に形成した前側切欠き凹部５６の奥面に係合突起５６ａを突設するとともに、上記蓋体５２の前端部の中央部分から係合爪５２ａを垂下し、閉蓋時に上記係合突起５６ａと係合爪５２ａとを着脱自在に係合させるようにしている。図において、５７は上記容器本体５１の前側切欠き凹部５６に回動自在に配設された開蓋用のフックピースである。

ところが、上記のコンパクト容器では、上記容器本体５１，蓋体５２に穿設した各ピン挿通孔５１ｂが正しい位置に穿設されていないと、閉蓋時に蓋体５２が容器本体５１に対して傾いた姿勢になり、蓋体５２を容器本体５１に密接させることができない。また、上記各ピン挿通孔５１ｂの作製誤差によっても、閉蓋時に蓋体５２が容器本体５１に対して傾いた姿勢になることがある。

そこで、閉蓋時に蓋体５２が容器本体５１に対して正しい姿勢になるように、図２９に示すようなコンパクト容器が提案されている。このコンパクト容器は、有底筒状の容器本体６１と、この容器本体６１の後端に回動自在に取付けられる外蓋６２と、上記容器本体６１の内側に固定される環状の枠体６３と、この枠体６３に収容される中皿６４と、上記容器本体６１の左端にヒンジ機構６６を介して回動自在に取付けられる中蓋６５と、後述する化粧料の揮発性成分が揮発すること等を防止するパッキン６７とを備えており、上記中皿６４に、化粧料（図示せず）が収納された収納皿６８が収容されている。上記中蓋６５は、押え板７０と支持部材７１とで構成されており、この支持部材７１の端部に、略Ｃ字形をなすピン挿入部７１ａが形成されている。また、上記ヒンジ機構６６は、容器本体６１の左端に設けた一対の支持台（図示せず）と、これら両支持台に架設されるピン７２と、このピン７２に回動自在に嵌入する（中蓋６５の）ピン挿入部７１ａとからなっており、このピン挿入部７１ａの内径がピン７２の外形よりも所定寸法大径に形成されているため（図３０参照）、閉蓋状態で中蓋６５が容器本体６１に対して上下左右方向に移動可能になっている。

そして、閉蓋時に、収納皿６８の上縁部に取付けたカバー６９上にパッキン６７を載置し、中蓋６５上にパフ７３を載置して外蓋６２を閉じると、この外蓋６２でパフ７３が押え付けられるとともに、このパフ７３を介して中蓋６５も押え付けられてカバー６９の上面全周と平行になるように移動する（すなわち、正しい姿勢になる）。その結果、閉蓋状態でパッキン６７はカバー６９の上面全周にほぼ均一に圧接するようになる（例えば、特許文献１参照）。
実用新案登録第２６０４８０５号公報

しかしながら、上記のコンパクト容器では、中蓋６５のピン挿入部７１ａの内径がピン７２の外形よりも所定寸法大径に形成されているため、上記ピン挿入部７１ａとピン７２間に所定寸法の隙間７４（図３０参照）が生じており、この隙間７４により、開蓋した位置に中蓋６５を保持することができず、すぐに閉蓋側もしくは開蓋側に倒伏してしまう。しかも、上記隙間７４により、上記ピン挿入部７１ａとピン７２間にがたつきが生じ、上記のコンパクト容器を床上に落とす等して容器本体６１や蓋体６２が衝撃を受けると、上記ピン挿入部７１ａやピン７２が損傷，破損等しやすくなる。

本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、中皿に対して中蓋部を正しい姿勢で閉蓋することができ、しかも、フリーストップ作用を奏し、容器本体，中皿と中蓋部間にがたつきが生じない化粧料容器の提供をその目的とする。

上記の目的を達成するため、本発明の化粧料容器は、上面に中皿収容孔部が形成された容器本体と、この容器本体の上面を蓋する外蓋体と、上面に化粧料収容孔部が形成され上記容器本体の中皿収容孔部に収容される中皿と、この中皿の化粧料収容孔部を開閉自在に蓋する中蓋部と、閉蓋状態で中皿と中蓋部との間に配設されて化粧料収容凹部の気密を保持する気密用弾性材とを備え、上記中蓋部を、上記中皿の化粧料収容孔部を蓋する蓋板部と、上記容器本体および中皿のいずれか一方に回動自在に連結される連結部とで構成し、この連結部に対応する上記容器本体もしくは中皿の部分に断面形状Ｌ字状の弾性部を突設しその縦片部先端面を、上記連結部に押圧状に当接して、閉蓋状態の外蓋体で蓋板部と気密用弾性材とを中皿側に押圧し、上記蓋板部で化粧料収容孔部を蓋するとともに、上記気密用弾性材を中皿に圧接させてその化粧料収容凹部の気密を保持し、上記連結部と弾性部縦片部先端面との当接により、中蓋部を開蓋した際に、上記中蓋部を開蓋した位置に保持できるように構成したという構成をとる。

すなわち、本発明の化粧料容器は、上面に中皿収容孔部が形成された容器本体と、この容器本体の上面を蓋する外蓋体と、上面に化粧料収容孔部が形成され上記容器本体の中皿収容孔部に収容される中皿と、この中皿の化粧料収容孔部を開閉自在に蓋する中蓋部と、閉蓋状態で中皿と中蓋部との間に配設されて化粧料収容凹部の気密を保持する気密用弾性材とを備えている。また、上記中蓋部を、上記中皿の化粧料収容孔部を蓋する蓋板部と、上記容器本体および中皿のいずれか一方に回動自在に連結される連結部とで構成し、この連結部に対応する上記容器本体もしくは中皿の部分に断面形状Ｌ字状の弾性部を突設しその縦片部先端面を、上記連結部に押圧状に当接して、閉蓋状態の外蓋体で蓋板部と気密用弾性材とを中皿側に押圧し、上記蓋板部で化粧料収容孔部を蓋するとともに、上記気密用弾性材を中皿に圧接させてその化粧料収容凹部の気密を保持し、上記連結部と弾性部縦片部先端面との当接により、中蓋部を開蓋した際に、上記中蓋部を開蓋した位置に保持できるように構成している。このように、本発明の化粧料容器では、上記中蓋部の連結部に対応する上記容器本体もしくは中皿の部分に断面形状Ｌ字状の弾性部を突設しその縦片部先端面を、上記連結部に押圧状に当接して、上記連結部を上方に押圧することができる。したがって、上記中蓋部の連結部のピン軸と、これに回動自在に係合する上記容器本体もしくは中皿のピン孔との間に、製作時の寸法誤差により大きな隙間が生じても、閉蓋状態では中蓋部が中皿側に（すなわち、下方に）押圧されることとあいまって、上記中蓋部を正しい姿勢で閉蓋して中皿に密接させることができる。また、上記ピン軸やピン孔が正しい位置に形成されていなくても、通常、上記ピン軸とピン孔間には所定の隙間が形成されているため、上記ピン軸やピン孔の形成位置の狂いが上記ピン軸とピン孔間の隙間の範囲内であれば、上記したように、中蓋部を正しい姿勢で閉蓋して中皿に密接させることができる。しかも、上記断面形状Ｌ字状の弾性部の縦片部先端面を中蓋部の連結部を押圧状に当接させているため、この当接により開蓋した際に、開蓋した位置に蓋体を保持することができる（すなわち、フリーストップの作用・効果を奏する）。しかも、上記当接により上記ピン軸とピン孔間のがたつきをなくすことができ、本発明の化粧料容器を床上に落とす等して容器本体，中皿や中蓋部が衝撃を受けても、容器本体，中皿や中蓋部等が損傷，破損等することがなくなる。

また、上記容器本体が、その内部に収容，固定される中枠を有し、この中枠の内部空間で中皿収容孔部が形成され、上記中枠に中蓋部が回動自在に連結されていると、上記中枠を交換等する場合に、上記容器本体を交換する必要がなく、安価になる。

つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。ただし、これに限定されるわけではない。

図１〜図４は本発明の化粧料容器の一実施の形態を示している。この実施の形態では、化粧料容器として、揮発性の高い化粧料を収容するのに適した気密性化粧料容器が用いられている。これらの図において、１は合成樹脂製の容器本体であり、平面視略円形の皿状体に形成されている。この容器本体１には、図５〜図８に示すように、その上面に形成された中皿収容凹部１ａ（中皿収容孔部）（この実施の形態では、上記皿状体を構成する略円環状の周側壁１１の内部空間）に、後述する中枠２が収容，固定されている（図３および図４参照）。また、上記容器本体１の周側壁１１には、その前側中央部（前端部）に、その上側面および前後両側面が開口する前側切欠き形成部１２が切欠き形成されており、その左右両側面に、後述する開蓋用のプッシュピース６（図４参照）を前後方向に摺動自在にガイドするガイド用凸部１２ａ（図６参照）が相対向状に突設されている。

また、上記前側切欠き形成部１２には、その底面の後側縁部から載置板１３が奥側に向かって突設されているとともに、この載置板１３の後端部から支受板１４が立設されており、この支受板１４との間に板ばね７（図４参照）を挟んだ状態で、プッシュピース６，板ばね７が上記前側切欠き形成部１２の底面および載置板１３上に載置されている。そして、開蓋時に、上記板ばね７の弾性力に抗してプッシュピース６を奥側に押圧すると、後述する蓋体５の係合用凸部３１ａとプッシュピース６のフック部６ａとの係合が外れ、跳ね上げゴム８（図４参照）の弾性力で蓋体５を開蓋側に回動させるようにしている。

また、上記容器本体１の周側壁１１には、その後側中央部（後端部）に、その上下両側面および後側面が開口する後側切欠き形成部１６が切欠き形成されているとともに、この後側切欠き形成部１６の左右両側部に左右一対のピン挿通孔１７（図５参照）が相対向状に穿設されており、これら両ピン挿通孔１７に、上記蓋体５を回動自在に支受する連結ピン１８（図４参照）が挿通されている。また、上記容器本体１の周側壁１１の、上記後側切欠き形成部１６に対応する部分（後壁部分）には、その上端面に凹部１６ａが形成されており、断面形状Ｌ字状に形成されたシリコンゴム製の跳ね上げゴム８のＬ字状の縦片部８ａが、上記後壁部分の前面に位置決め，固定されているとともに、Ｌ字状の横片部８ｂが上記凹部１６ａを貫通状に通って後側に突出している。そして、この突出部分の先端面が上記蓋体５の連結部３２（のピン挿通孔３２ａより上側部分）の前側面に押圧状に当接している（図４参照）。

また、上記容器本体１の周側壁１１には、その内周面の左側中央部（左端部）の近傍位置から、上面に平面視略四角形の凹部１９ａが形成された台部１９が突設されており、上記凹部１９ａに当接用ゴム９が内嵌状に載置されている。この当接用ゴム９は断面形状Ｌ字状に形成されており（図９および図１０参照）、そのＬ字状の横片部９ａが上記凹部１９ａに内嵌状に載置，収容されているとともに、Ｌ字状の縦片部（弾性部）９ｂが上記凹部１９ａの上面から突出している。そして、この突出部分は上記中枠２のゴム挿通孔２３ｃ（図３参照）内を貫通状に通って上側に突出し、その先端面が、後述する中蓋部４の連結部２８の外周面に押圧状に当接している（図３参照）。また、上記容器本体１の底面には、上記周側壁１１に沿うようにして、上記中枠２の下端部内周面に着脱自在に係合する円環状の係合用凸部１ｂが突設されている。図８において、１ｃは上記容器本体１の底壁に穿設した棒状体挿入孔である。

２は上記容器本体１に収容される合成樹脂製の中枠であり、図１１〜図１４に示すように、円環状の周側壁２１と、この周側壁２１の上面開口部から外側に向かって上り傾斜状に上ったのち外側に向かって下り傾斜状に下る円環状の鍔部２２とからなっている。上記周側壁２１は、その下端部内周面が切欠き形成されており、この切欠き形成部２１ａに、上記容器本体１の底面に突設された係合用凸部１ｂ（図６参照）が位置決め状に係合している。

上記鍔部２２には、その左側中央部（左端部）に、その上側面および左右両側面が開口する左側切欠き形成部２３が形成されているとともに、この左側切欠き形成部２３の前後両側面に前後一対の係合用凹部２３ａが相対向状に形成されており、これら両係合用凹部２３ａが、後述する中蓋部４の係合用軸部２８ａに回動自在に係合している。また、上記左側切欠き形成部２３の前後両側面には、上記両係合用凹部２３ａの外周面から延びて上記鍔部２２の内周面に到達する前後一対のガイド溝２３ｂが相対向状に形成されており、これら両ガイド溝２３ｂが上記中蓋部４の係合用軸部２８ａに摺動自在に係合している。また、上記左側切欠き形成部２３の底面には１条のゴム挿通孔２３ｃが穿設されており、このゴム挿通孔２３ｃに上記当接用ゴム９の縦片部９ｂが下から挿通されて上方に突出している。

また、上記鍔部２２には、その前側中央部（前端部）に前側切欠き形成部２４が形成されており、その後側中央部（後端部）に後側切欠き形成部２５が形成されている。また、上記鍔部２２の外周縁部が切欠き形成されており、この切欠き形成部２２ａに上記容器本体１の周側壁１１の上端部内周面が着脱自在に係合している（図３参照）。

３は上面に化粧料収容凹部（化粧料収容孔部）３ａが形成されこの化粧料収容凹部３ａに揮発性の高い化粧料３ｂが充填された（すなわち、内部に揮発性の高い化粧料３ｂが充填された）合成樹脂製もしくは金属製の中皿であり、上記中枠２の周側壁２１に内嵌状に収容されている（図３および図４参照）。

４は上記中皿３の上面開口部を開閉自在に蓋する合成樹脂製の中蓋部であり、図１５〜図２０に示すように、上面にパフ２６（図３および図４参照）が載置され上記中皿３の上面開口部を蓋する略円盤形状の蓋板部２７と、この蓋板部２７の左側中央部（左端部）から外側に突設された略円柱形状の連結部２８とで構成されている。上記蓋板部２７は、その右側中央部が、外側に向かって上り傾斜状に湾曲する湾曲部２７ａに形成されており、閉蓋状態では上記湾曲部２７ａの上端縁が、上記蓋体５の押え用凸部３３（図３参照）に押圧状に当接している。また、上記蓋板部２７には、その下面の、上記中皿３に対応する部分に円形の凹部２７ｂが形成されており、この凹部２７ｂ内にその外周縁に沿って（すなわち、上記中皿３の上面に対応する部分に）円環状のシリコンゴム製パッキン（気密用弾性材）１０が接着，固定されている。このパッキン１０は、閉蓋状態で上記中皿３の上面に圧接してその内部の気密を保持することを行う（図３および図４参照）。

一方、上記連結部２８には、その前後両側面に、上記中枠３の鍔部２２の両係合用凹部２３ａに回動自在に係合するとともに両ガイド溝２３ｂに摺動自在に係合する前後一対の係合用軸部２８ａが相対向状に突設されている。なお、上記連結部２８の両係合用軸部２８ａと上記中枠３の両係合用凹部２３ａとの間には、通常設定される範囲内の隙間を設けることができるが、それ以上に大きな隙間を設けた場合にも、上記当接用ゴム９の弾性力により上記容器本体１に対して中蓋部４を正しい姿勢にして閉蓋することができる。

５は上記容器本体１の上面開口部を開閉自在に蓋する合成樹脂製の蓋体（外蓋体）であり、図２１〜図２４に示すように、上記容器本体１の上面開口部を蓋する平面視略円形の天板部３１と、この天板部３１の後側中央部（後端部）から垂下する連結部３２とからなり、上記天板部３１には、その上面に加飾が施されている。また、上記天板部３１には、その裏面の前側中央部（前端部）から係合用凸部３１ａが下向きに突設されており、閉蓋状態では上記プッシュピース６のフック部６ａに着脱自在に係合している（図４参照）。また、上記天板部３１には、その裏面の左側中央部（左端部）の近傍位置から、閉蓋状態で上記中蓋部４の湾曲部２７ａの上端縁に当接してこれを下方に押圧する押え用凸部３３が突設されている（図３参照）。

一方、上記連結部３２には、その前後両側面に、上記連結ピン１８を挿通するピン挿通孔３２ａが貫通状に穿設されており、上記連結ピン１８を介して容器本体１に回動自在で連結されている。図２４において、３１ｂは上記天板部３１の裏面に形成された凹部であり、鏡３４が接着，固定されている。

上記の構成において、閉蓋状態では（図３および図４参照）、上記容器本体１の前側切欠き形成部１２に収容されたプッシュピース６のフック部６ａと、上記蓋体５の天板部３１の係合用凸部３１ａとが係合している。また、上記中蓋部４の蓋板部２７は、上記蓋体５の天板部３１により下方に押圧されるパフ２６によって下方に押圧されており、かつ、上記蓋体５の天板部３１の押え用凸部３３で上記中蓋部４の蓋板部２７の湾曲部２７ａの上端縁が下方に押圧されており、これにより、上記蓋板部２７の下面のパッキン１０が、上記中皿３の上面の全周に気密状に圧接してその内部が気密状態に保持されている。このとき、上記中蓋部４の連結部２８の外周面に当接用ゴム９の縦片部９ｂの上端面が押圧状に当接して中蓋部４の連結部２８を上方に押圧しており、上記パフ２６および押え用凸部３３による下方への押圧とあいまって、上記蓋板部２７が水平姿勢に保持されている。また、跳ね上げゴム８のＬ字状の横片部８ｂの先端面が上記蓋体５の連結部３２の内側面に押圧状に当接している。このような閉蓋状態から開蓋する場合には、プッシュピース６を手指により奥側に押すことを行う。これにより、上記フック部６ａと係合用凸部３１ａとの係合が外れ、跳ね上げゴム８の弾性力で蓋体５を開蓋することができる。

このように、上記実施の形態では、パッキン１０が中皿３の上面の全周に気密状に当接し、中皿３内が気密状態に保持されており、優れた気密性を有する。しかも、上記中蓋部４の連結部２８の外周面に当接用ゴム９の縦片部９ｂの上端面が押圧状に当接し、上記中蓋部４の連結部２８を上方に押圧している。また、上記パフ２６で中蓋部４の蓋板部２７を下方に押圧し、上記蓋体５の天板部３１の押え用凸部３３で中蓋部４の蓋板部２７の湾曲部２７ａの上端縁を下方に押圧している。このため、上記連結部２８の両係合用軸部２８ａの外周面と、上記左側切欠き形成部２３の両係合用凹部２３ａの内周面との間に、製作時の寸法誤差により、大きな隙間が生じても、中皿３に対して中蓋部４を正しい姿勢にして閉蓋することができる。しかも、上記当接用ゴム９で上記中蓋部４の連結部２８を上方に押圧することで、上記連結部２８の両係合用軸部２８ａと上記左側切欠き形成部２３の両係合用凹部２３ａとを押圧状に当接させることができ、この当接により、開蓋した際に、開蓋した姿勢に中蓋部４を保持することができ、フリーストップの作用・効果を奏する。しかも、上記大きな隙間が生じても、上記当接により上記両係合用軸部２８ａと両係合用凹部２３ａ間にがたつきが生じることがなく、上記化粧料容器を床上に落とす等して容器本体１や中蓋部４が衝撃を受けても、上記両係合用軸部２８ａや両係合用凹部２３ａ等が損傷，破損等することがない。

図２５および図２６は本発明の化粧料容器の参考の形態を示している。この参考の形態では、上記中蓋部４が中皿３に回動自在に固定されている。より詳しく説明すると、上記中皿３の左側中央部（左端部）から外側に向かって断面形状コ字状の支受板３６が突設されており、この支受板３６のコ字状の（相対向する）前後一対の縦片部３７に、上記中蓋部４の連結部２８の係合用軸部２８ａに回動自在に係合する前後一対の係合用凹部３７ａが相対向状に形成されているとともに、これら両係合用凹部３７ａの外周面から延びて上記縦片部３７の内側面に到達する状態で上記係合用軸部２８ａに摺動自在に係合する前後一対のガイド溝３７ｂが相対向状に形成されている。また、上記支受板３６のコ字状の横片部３８の上面には、上記中蓋部４の連結部２８に対応する部分に、この連結部２８の外周面に押圧状に当接するシリコンゴム製の弾性部材（弾性部）３９が接着，固定されている。

一方、容器本体１の周側壁１１には、その前側中央部（前端部）に、その上側面および前側面が開口する前側切欠き形成部４０が切欠き形成されており、その奥面に、蓋体５の前端中央部から垂下する係合爪４１に着脱自在に係合する係合用凸部４０ａが突設されている。また、上記容器本体１には、その底面に、中皿３に着脱自在に係合する円環状の係合用凸部４２が突設されている。したがって、この参考の形態では、中枠２，プッシュピース６を設けていないし、跳ね上げゴム８も設けていない。それ以外の部分は上記実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この参考の形態でも、上記実施の形態と同様の作用・効果を奏する。

図２７は本発明の化粧料容器のさらに他の参考の形態を示している。この参考の形態では、上記中蓋部４が容器本体１に回動自在に固定されている。より詳しく説明すると、上記容器本体１の周側壁１１の左側中央部（左端部）から内側に向かって断面形状コ字状の支受板４４が突設されており、この支受板４４のコ字状の（相対向する）前後一対の縦片部４５に、上記中蓋部４の係合用軸部２８ａに回動自在に係合する前後一対の係合用凹部４５ａが相対向状に形成されているとともに、これら両係合用凹部４５ａの外周面から上記縦片部４５の内側面に到達する状態で上記係合用軸部２８ａに摺動自在に係合する前後一対のガイド溝４５ｂが相対向状に形成されている。また、上記支受板４４のコ字状の横片部４６の上面には、上記中蓋部４の連結部２８に対応する部分に、上記連結部２８の外周面に押圧状に当接するシリコンゴム製の弾性部材（弾性部）４７が接着，固定されている。

一方、容器本体１の周側壁１１には、図２５および図２６に示す参考の形態と同様に、前側切欠き形成部４０が切欠き形成されており、その奥面に、蓋体５の係合爪４１に着脱自在に係合する係合用凸部４０ａが突設されている（図２６参照）。また、上記容器本体１の底面に係合用凸部４２が突設されている（図２６参照）。したがって、この参考の形態でも、中枠２，プッシュピース６を設けていないし、跳ね上げゴム８も設けていない。それ以外の部分は、図１〜図２４に示す実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この参考の形態でも、図１〜図２４に示す実施の形態と同様の作用・効果を奏する。

なお、上記実施の形態および参考の形態では、容器本体１に中皿収容凹部１ａを形成し、中皿３に化粧料収容凹部３ａを形成しているが、これに限定するものではなく、上記容器本体１に中皿収容用の貫通孔を穿設し、この貫通孔に中皿３を着脱自在に収容してもよいし、中皿３に化粧料収容用の貫通孔を穿設し、この貫通孔に化粧料３ｂを収容してもよい。また、上記実施の形態および参考の形態では、蓋板部２７の下面の凹部２７ｂにパッキン１０を接着，固定しているが、中皿３の上面に接着，固定してもよいし、容器本体１（蓋板部２７）および中皿３とは別に準備し、閉蓋時に中皿３の上面にパッキン１０を載置し、その状態で閉蓋するようにしてもよい。

また、図１〜図２４に示す実施の形態において、容器本体１と中皿３とを一体に成形してもよいし、プッシュピース６，跳ね上げゴム８を設けなくてもよい。この場合には、上記容器本体１の前側中央部に係合部を設け、上記蓋体５の前側中央部に、上記係合部に着脱自在に係合する被係合部を設けることを行う。また、図１〜図２４に示す実施の形態において、中枠２の鍔部２２の上面の、上記中蓋部４の連結部２８に対応する部分に、シリコンゴム製の弾性部材を接着，固定してもよいし、弾性部を一体成形してもよい。

また、図２５，図２６に示す参考の形態および図２７に示す参考の形態において、シリコンゴム製の弾性部材３９，４７に代えて、支受板３６，４４のコ字状の横片部３８，４６の上面に弾性部を一体成形してもよい。

本発明の化粧料容器の一実施の形態を示す正面図である。上記化粧料容器の側面図である。上記化粧料容器の断面図である。上記化粧料容器の要部の断面図である。容器本体の側面図である。上記容器本体の平面図である。上記容器本体の背面図である。上記容器本体の断面図である。当接用ゴムの平面図である。上記当接用ゴムの断面図である。中枠の平面図である。上記中枠の側面図である。上記中枠の断面図である。上記中枠の要部の断面図である。中蓋部の平面図である。上記中蓋部の背面図である。上記中蓋部の側面図である。上記中蓋部の正面図である。上記中蓋部の断面図である。上記中蓋部の要部の断面図である。蓋体の側面図である。上記蓋体の背面図である。上記蓋体の裏面図である。上記蓋体の断面図である。本発明の化粧料容器の参考の形態を示す断面図である。上記参考の形態における化粧料容器の要部の断面図である。本発明の化粧料容器のさらに他の参考の形態を示す断面図である。従来例を示す斜視図である。他の従来例を示す断面図である。上記他の従来例の要部の説明図である。

符号の説明

１容器本体
１ａ中皿収容凹部
３中皿
３ａ化粧料収容凹部
４中蓋部
５蓋体
９当接用ゴム
１０パッキン
２７蓋板部
２８連結部

Claims

上面に中皿収容孔部が形成された容器本体と、この容器本体の上面を蓋する外蓋体と、上面に化粧料収容孔部が形成され上記容器本体の中皿収容孔部に収容される中皿と、この中皿の化粧料収容孔部を開閉自在に蓋する中蓋部と、閉蓋状態で中皿と中蓋部との間に配設されて化粧料収容凹部の気密を保持する気密用弾性材とを備え、上記中蓋部を、上記中皿の化粧料収容孔部を蓋する蓋板部と、上記容器本体および中皿のいずれか一方に回動自在に連結される連結部とで構成し、この連結部に対応する上記容器本体もしくは中皿の部分に断面形状Ｌ字状の弾性部を突設しその縦片部先端面を、上記連結部に押圧状に当接して、閉蓋状態の外蓋体で蓋板部と気密用弾性材とを中皿側に押圧し、上記蓋板部で化粧料収容孔部を蓋するとともに、上記気密用弾性材を中皿に圧接させてその化粧料収容凹部の気密を保持し、上記連結部と弾性部縦片部先端面との当接により、中蓋部を開蓋した際に、上記中蓋部を開蓋した位置に保持できるように構成したことを特徴とする化粧料容器。
上記容器本体が、その内部に収容，固定される中枠を有し、この中枠の内部空間で中皿収容孔部が形成され、上記中枠に中蓋部が回動自在に連結されている請求項１記載の化粧料容器。