JP4809400B2 - 圧力制御弁 - Google Patents

Description

本発明は、空気圧工具等に使用される圧力制御弁に関し、特に、圧力調整ハンドルにかかる荷重を小さくすることにより、圧力調整やリリーフ時の設定を軽いハンドル操作で行うことができるようにした圧力制御弁に関するものである。

従来、エアコンプレッサと空気圧工具との間に介在させることにより、エアコンプレッサから空気圧工具に供給される空気圧を所望の空気圧に減圧調整するようにした圧力制御弁が知られている。

このような圧力制御弁として、例えば、図６に示すような圧力制御弁がある（特許文献１参照）。
この圧力制御弁は、ケーシング１の内部に形成された流体通路と、該流体通路に弁ばね３１を備えて介装され、流体通路を１次側通路２ａと２次側通路２ｂとに区画する弁体３と、ケーシング１の内部に形成されたシリンダ部４と、シリンダ部４に摺動可能に配設されたピストン５と、該ピストン５から弁体３側に延設され、先端部を弁座６１として内部にエア通路６を形成したピストン小径部５１と、弁体３を保持するとともに、該ピストン小径部５１が摺動可能に挿入される弁室１２と、弁座６１が弁体３から離隔する方向にピストン５を付勢する圧力調整ばね７と、先端部が弁体３に当接するようにピストン小径部５１に挿入された中空のロッド８’と、該ロッド８’の先端部が弁体３から離隔したときにロッド８’を介して２次側通路２ｂを大気に開放するリリーフ通路９’とを備えている。
ロッド８’はケーシング１と一体に形成されており、その先端部からケーシング１の外に通じるリリーフ通路９’を形成している。

この圧力制御弁は、図６（ａ）に示すように、ケーシング外周部に螺合した圧力調整ハンドル１０’を締め込むことにより、圧力調整ばね７を圧縮し、ピストン５を後退させて弁座６１を弁体３から離隔させることにより、１次側通路２ａの圧縮空気を２次側通路２ｂに導入する。
そして、２次側通路２ｂが設定圧になると、図６（ｂ）に示すように、２次側通路２ｂの空気圧を受けたピストン５が圧力調整ばね７に抗して弁体３側に移動し、弁座６１を弁体３に圧接することにより１次側通路２ａと２次側通路２ｂを遮断し、２次側通路２ｂの圧力上昇を阻止する。
次いで、空気圧工具等の使用により２次側通路２ｂの空気圧が低下すると、図６（ａ）に示すように、ピストン５が圧力調整ばね７により再び後退し、弁座６１を弁体３から離隔させることにより、１次側通路２ａの圧縮空気を２次側通路２ｂに導入する。

また、２次側圧力が設定圧を越えて上昇した場合や、圧力調整ハンドル１０’を緩め、圧力調整ばね７の圧縮量を減少させて設定圧を下げた場合は、図６（ｃ）に示すように、ばね力に対する２次側圧力の圧力比率の上昇により、ピストン５が前進して弁体３をさらに押し、１次側通路２ａと２次側通路２ｂを遮断した状態で弁体３をケーシング１のロッド８’から離し、２次側通路２ｂの圧力空気をロッド８’のリリーフ通路９’を通じて大気へ排出する。
そして、２次側圧力の低下に伴ってピストン５が後退し、２次側圧力と設定圧とが平衡したときは、図６（ｂ）に示す状態にもどる。

ところで、この従来の圧力制御弁は、設定圧の調整を、圧力調整ハンドル１０’の回転により圧力調整ばね７の圧縮量を増減することによって行っているが、圧力調整ばね７はばね定数が大きいことから、圧力調整ハンドル１０’には大きな荷重がかかり、ハンドル操作が重くなって圧力調整やリリーフ時の設定が行いにくいという問題があった。
特開平１１−３０５８４３号公報

本発明は、上記従来の圧力制御弁が有する問題点に鑑み、圧力調整ハンドルにかかる荷重を小さくすることにより、圧力調整やリリーフ時の設定を軽いハンドル操作で行うことができるようにした圧力制御弁を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の圧力制御弁は、ケーシングの内部に形成された流体通路と、該流体通路に弁ばねを備えて介装され、流体通路を１次側通路と２次側通路とに区画する弁体と、ケーシングの内部に形成されたシリンダ部と、シリンダ部に摺動可能に配設されたピストンと、該ピストンから弁体側に延設され、先端部を弁座として内部にエア通路を形成したピストン小径部と、弁体を保持するとともに、該ピストン小径部が摺動可能に挿入される弁室と、弁座が弁体から離隔する方向にピストンを付勢する圧力調整ばねと、先端部が弁体に当接するようにピストン小径部に挿入された中空のロッドと、該ロッドの先端部が弁体から離隔したときにロッドを介して２次側通路を大気に開放するリリーフ通路とを有する圧力制御弁において、２次側圧力を調整する圧力調整ハンドルをケーシングに回転可能に配設し、該圧力調整ハンドルの回転により前記ロッドを軸方向に移動可能に設けたことを特徴とする。

この場合において、弁室に挿入されたピストン小径部の外径と、ピストン小径部の先端に設けられた弁座の径を、同径に近づけて形成することができる。

この場合において、圧力調整ハンドルが内側に螺旋溝を周設した筒体からなり、該圧力調整ハンドルをケーシングに回転可能に外嵌するとともに、螺旋溝に係合して圧力調整ハンドルの回転によりロッドを軸方向に移動させる連結部材を設けることができる。

また、圧力調整ハンドルに、該圧力調整ハンドルと一体的に回転しかつ軸方向にスライドするスライドリングを外嵌するとともに、ケーシング側に、スライドリングと係合することにより該スライドリングの回転をロックする係止部を設けることができる。

また、スライドリングに２次側圧力の目盛を設け、２次側最大圧力の目盛以上の回転を規制するストッパをスライドリングとケーシングとの間に設けることができる。

本発明の圧力制御弁によれば、ケーシングの内部に形成された流体通路と、該流体通路に弁ばねを備えて介装され、流体通路を１次側通路と２次側通路とに区画する弁体と、ケーシングの内部に形成されたシリンダ部と、シリンダ部に摺動可能に配設されたピストンと、該ピストンから弁体側に延設され、先端部を弁座として内部にエア通路を形成したピストン小径部と、弁体を保持するとともに、該ピストン小径部が摺動可能に挿入される弁室と、弁座が弁体から離隔する方向にピストンを付勢する圧力調整ばねと、先端部が弁体に当接するようにピストン小径部に挿入された中空のロッドと、該ロッドの先端部が弁体から離隔したときにロッドを介して２次側通路を大気に開放するリリーフ通路とを有する圧力制御弁において、２次側圧力を調整する圧力調整ハンドルをケーシングに回転可能に配設し、該圧力調整ハンドルの回転により前記ロッドを軸方向に移動可能に設けることから、ロッドの先端部で弁体を押し、弁体の位置を変位させることにより、圧力調整ばねの見かけ上の圧縮量を増減して設定圧の調整をするとともに、ロッドを後退させその先端部を弁体から離隔させることにより、２次側通路の圧力空気をロッドのリリーフ通路を通じて大気へ排出することができる。
この場合、弁体の位置変位は弁ばねの圧縮量を増減しながら行うが、弁ばねのばね定数は圧力調整ばねに比べて遙かに小さいことから、圧力調整ハンドルにかかる荷重は非常に小さく、圧力調整やリリーフ時の設定を軽いハンドル操作で行うことができる。

また、弁室に挿入されたピストン小径部の外径と、ピストン小径部の先端に設けられた弁座の径を、同径に近づけて形成することにより、弁室内の１次側に気密に挿入されたピストン小径部の軸方向に１次側圧力を受圧する面積は最小となることから、弁室内の１次側圧力がピストン小径部の軸方向に及ぼす力は最小となり、さらに、１次側圧力は弁体の位置変位にも影響しないことから、１次側圧力の変動による２次側圧力の変動を非常に小さくすることができる。

また、圧力調整ハンドルが内側に螺旋溝を周設した筒体からなり、該圧力調整ハンドルをケーシングに回転可能に外嵌するとともに、螺旋溝に係合して圧力調整ハンドルの回転によりロッドを軸方向に移動させる連結部材を設けることにより、螺旋溝と連結部材を介してロッドを圧力調整ハンドルの回転で軸方向に移動させることができる。
この場合、圧力調整ハンドルにかかる荷重は非常に小さいことから、螺旋溝のピッチを大きくすることができ、これにより、ハンドル操作の軽さを維持したまま１回転以内で必要な圧力範囲まで調整が可能となり、２次側圧力の変動が少ないことと組み合わせ、ハンドル１回転以内に設けた２次側圧力の目盛を実際の２次側圧力に合うように設けることにより、圧力計がなくても正確な圧力調整が可能となる。

また、圧力調整ハンドルに、該圧力調整ハンドルと一体的に回転しかつ軸方向にスライドするスライドリングを外嵌するとともに、ケーシング側に、スライドリングと係合することにより該スライドリングの回転をロックする係止部を設けることにより、スライドリングを回して目的の２次圧力に合わせた後、スライドリングをケーシング側にスライドさせることにより、圧力調整ハンドルの回転をロックすることができる。

また、スライドリングに２次側圧力の目盛を設け、２次側最大圧力の目盛以上の回転を規制するストッパをスライドリングとケーシングとの間に設けることにより、スライドリングに設けた２次側圧力の目盛が実際の２次側圧力に合うように位置合わせをして圧力調整ハンドルに外嵌することで、目盛と実際の２次側圧力を合わせる作業と２次側最大圧力以上に圧力調整ハンドルが回らないように規制するストッパの調整作業を同時に簡易に行うことが可能となり、従来別々に行っていた作業が簡素化され、作業性を大幅に向上することができる。

以下、本発明の圧力制御弁の実施の形態を、図面に基づいて説明する。

図１〜図５に、本発明の圧力制御弁の一実施例を示す。
この圧力制御弁は、ケーシング１の内部に形成された流体通路と、該流体通路に弁ばね３１を備えて介装され、流体通路を１次側通路２ａと２次側通路２ｂとに区画する弁体３と、ケーシング１の内部に形成されたシリンダ部４と、シリンダ部４に摺動可能に配設されたピストン５と、該ピストン５から弁体３側に延設され、先端部を弁座６１として内部にエア通路６を形成したピストン小径部５１と、弁体３を保持するとともに、該ピストン小径部５１が摺動可能に挿入される弁室１２と、弁座６１が弁体３から離隔する方向にピストン５を付勢する圧力調整ばね７と、先端部が弁体３に当接するようにピストン小径部５１に挿入された中空のロッド８と、該ロッド８の先端部が弁体３から離隔したときにロッド８を介して２次側通路２ｂを大気に開放するリリーフ通路９とを備えている。
そして、この圧力制御弁は、２次側圧力を調整する圧力調整ハンドル１０をケーシング１に回転可能に配設し、該圧力調整ハンドル１０の回転により前記ロッド８を軸方向に移動可能に設けている。

ケーシング１は円筒状をなし、１次側から筒状のポート部材１１が挿入され螺着されている。
ポート部材１１には、先端が小径穴となる円筒状の弁室１２が形成されており、該弁室１２には、弁体３が弁ばね３１により小径穴側に付勢された状態で挿入されている。
なお、弁体３の外周部には、軸方向の通気溝３２が複数形成されており、開弁状態では、該通気溝３２からエア通路６を通って１次側通路２ａの圧縮空気が２次側通路２ｂに供給される。
なお、弁室１２の小径穴には、ピストン小径部５１が気密に摺動可能に挿入されている。

ピストン小径部５１は、円板状のピストン本体の中心付近から弁体３側に一体に延設されており、内部に円筒状のエア通路６を形成している。
そして、このピストン小径部５１は、先端部の弁座６１を弁体３に圧接することにより、１次側通路２ａと２次側通路２ｂを遮断し、また、弁体３と離隔した状態でエア通路６を介して１次側通路２ａと２次側通路２ｂを連通させる。
ところで、本実施例においては、弁座６１は、ピストン小径部５１の外径に近づけて（特に限定されるものではないが、例えば、弁座６１の径を、ピストン小径部５１の外径の８０〜１００％、好ましくは、９０〜１００％となるように）形成するとともに、ピストン小径部５１の外周面とポート部材１１の小径穴をパッキンでシールするようにしている。
これにより、弁室１２内の１次側に気密に挿入されたピストン小径部５１の軸方向に１次側圧力を受圧する面積が最小となって、１次側圧力によりピストン５が受ける力を最小にし、さらに、１次側圧力は弁体３の位置変位にも影響しないことから、１次側圧力の変動による２次側圧力の変動を非常に小さくすることができる。

ピストン５は、ケーシング１のシリンダ部４に気密に摺動可能に配設されており、弁室１２の外側に配設した圧力調整ばね７により、ピストン小径部５１の弁座６１が弁体３から離隔する方向に付勢されている。
また、ピストン小径部５１には、先端部が弁体３に当接するように中空のロッド８が挿入されており、ケーシング１の一部には、該ロッド８の先端部が弁体３から離隔したときにロッド８を介して２次側通路２ｂを大気に開放するリリーフ通路９が設けられている。
このリリーフ通路９は、ロッド８と、該ロッド８の基部を気密に摺動可能に支持するケーシング１の小室１３と、該小室１３から外部に連通する連通路１４とによって構成されている。

一方、ケーシング１には、圧力調整ハンドル１０が回転可能に配設されており、該圧力調整ハンドル１０の回転により、ロッド８が軸方向前後に移動するようになっている。
圧力調整ハンドル１０は、内側に螺旋溝１５が２周周設された筒体からなり、該圧力調整ハンドル１０をケーシング１に回転可能に外嵌するとともに、螺旋溝１５に係合して圧力調整ハンドル１０の回転によりロッド８を軸方向に移動させる平行ピン１６を連結部材として設けている。
平行ピン１６は、ロッド８の基部を貫通するとともに、前記小室１３の一部に支持されており、圧力調整ハンドル１０と共回りすることなく螺旋溝１５を相対移動することにより、ロッド８を前後に移動させることができる。
この場合、平行ピン１６が貫通するロッド８の基部には、平行ピン１６との間にエア通路８１が形成されるようにする。
エア通路８１は、図１（ｂ）及び図２（ｂ）に示すように、ロッド８の基部に形成する平行ピン１６が貫通する貫通部に連ねて形成したり、図１（ｃ）に示すように、ロッド８の基部に形成する平行ピン１６が貫通する貫通部をロッド８より大径に形成することにより形成したり、ロッド８の基部に形成する平行ピン１６が貫通する貫通部とは異なるロッド８の基部の任意の位置に形成することができる。

また、圧力調整ハンドル１０には、該圧力調整ハンドル１０と一体的に回転しかつ軸方向にスライドするスライドリング１７が外嵌されるとともに、ケーシング１側には、スライドリング１７と係合することにより該スライドリング１７の回転をロックする凹凸１８が設けられている。
本実施例では、スライドリング１７は、図３に示すように、圧力調整ハンドル１０と歯車状の細かい凹凸１９によりスライド可能に嵌合しており、ケーシング１側にもスライドリング１７の凹凸１９と嵌合する歯車状の細かい凹凸１８が係止部として設けられている。

スライドリング１７には、２次側圧力の目盛２０を設け、さらに２次側最大圧力の目盛以上の回転を規制するストッパ２１、２２をスライドリング１７とケーシング１にそれぞれ設けるようにしている。
これにより、圧力制御弁の実際の２次側圧力がスライドリング１７の目盛２０と合うように、スライドリング１７を圧力調整ハンドル１０に取り付けることによって、２次側圧力と目盛２０を合わせる作業と２次側最高圧力を規制するストッパ２１、２２の設定作業を同時かつ簡易に行うことができる。
なお、ケーシング１に設けたストッパ２２は、圧力指針を兼ねるようにしている。

次に、本実施例の圧力制御弁の作用を説明する。
まず、図４（ａ）に示すように、ケーシング１に外嵌した圧力調整ハンドル１０をスライドリング１７を介して回転させることにより、ロッド８を前進させて弁体３を押し、弁体３の位置を変位させることにより、弁体３を弁座６１から離隔させて１次側通路２ａの圧縮空気を２次側通路２ｂに導入する。
そして、２次側通路２ｂが設定圧になると、図４（ｂ）に示すように、２次側通路２ｂの空気圧を受けたピストン５が圧力調整ばね７に抗して弁体３側に移動し、弁座６１を弁体３に圧接することにより１次側通路２ａと２次側通路２ｂを遮断し、２次側通路２ｂの圧力上昇を阻止する。
次いで、空気圧工具等の使用により２次側通路２ｂの空気圧が低下すると、図４（ａ）に示すように、ピストン５が圧力調整ばね７により再び後退し、弁座６１を弁体３から離隔させることにより、１次側通路２ａの圧縮空気を２次側通路２ｂに導入する。

この場合、２次側圧力が設定圧を越えて上昇した場合は、図５（ａ）に示すように、ばね力に対する２次側圧力の圧力比率の上昇により、ピストン５が前進して弁体３をさらに押し、１次側通路２ａと２次側通路２ｂを遮断した状態で弁体３をロッド８から離し、２次側通路２ｂの圧力空気をロッド８のリリーフ通路９を通じて大気へ排出する。
そして、２次側圧力の低下に伴ってピストン５が後退し、２次側圧力と設定圧とが平衡したときには、図４（ｂ）に示す状態にもどる。
また、図５（ｂ）に示すように、圧力調整ハンドル１０を逆回転してロッド８を大きく後退させた場合は、１次側通路２ａと２次側通路２ｂを遮断した状態でロッド８が弁体３から離れ、２次側通路２ｂの圧力空気はロッド８のリリーフ通路９を通じて大気へ排出される。

かくして、本実施例の圧力制御弁は、ケーシング１の内部に形成された流体通路と、該流体通路に弁ばね３１を備えて介装され、流体通路を１次側通路２ａと２次側通路２ｂとに区画する弁体３と、ケーシング１の内部に形成されたシリンダ部４と、シリンダ部４に摺動可能に配設されたピストン５と、該ピストン５から弁体３側に延設され、先端部を弁座６１として内部にエア通路６を形成したピストン小径部５１と、弁体３を保持するとともに、該ピストン小径部５１が摺動可能に挿入される弁室１２と、弁座６１が弁体３から離隔する方向にピストン５を付勢する圧力調整ばね７と、先端部が弁体３に当接するようにピストン小径部５１に挿入された中空のロッド８と、該ロッド８の先端部が弁体３から離隔したときにロッド８を介して２次側通路２ｂを大気に開放するリリーフ通路９とを有する圧力制御弁において、２次側圧力を調整する圧力調整ハンドル１０をケーシング１に回転可能に配設し、該圧力調整ハンドル１０の回転により前記ロッド８を軸方向に移動可能に設けることから、ロッド８の先端部で弁体３を押し、弁体３の位置を変位させることにより、圧力調整ばね７の見かけ上の圧縮量を増減して設定圧の調整をするとともに、ロッド８を後退させその先端部を弁体３から離隔させることにより、２次側通路２ｂの圧力空気をロッド８のリリーフ通路９を通じて大気へ排出することができる。
この場合、弁体３の位置変位は弁ばね３１の圧縮量を増減しながら行うが、弁ばね３１のばね定数は圧力調整ばね７に比べて遙かに小さいことから、圧力調整ハンドル１０にかかる荷重は非常に小さく、圧力調整やリリーフ時の設定を軽いハンドル操作で行うことができる。

また、弁室１２に挿入されたピストン小径部５１の外径と、ピストン小径部５１の先端に設けられた弁座６１の径を、同径に近づけて形成することにより、弁室１２内の１次側に気密に挿入されたピストン小径部５１の軸方向に１次側圧力を受圧する面積は最小となることから、弁室１２内の１次側圧力がピストン小径部５１の軸方向に及ぼす力は最小となり、さらに、１次側圧力は弁体３の位置変位にも影響しないことから、１次側圧力の変動による２次側圧力の変動を非常に小さくすることができる。

また、圧力調整ハンドル１０が内側に螺旋溝１５を周設した筒体からなり、該圧力調整ハンドル１０をケーシング１に回転可能に外嵌するとともに、螺旋溝１５に係合して圧力調整ハンドル１０の回転によりロッド８を軸方向に移動させる連結部材を設けることにより、螺旋溝１５と連結部材を介してロッド８を圧力調整ハンドル１０の回転で軸方向に移動させることができる。
この場合、圧力調整ハンドル１０にかかる荷重は非常に小さいことから、螺旋溝１５のピッチを大きくすることができ、これにより、ハンドル操作の軽さを維持したまま１回転以内で必要な圧力範囲まで調整が可能となり、２次側圧力の変動が少ないことと組み合わせ、ハンドル１回転以内に設けた２次側圧力の目盛を実際の２次側圧力に合うように設けることにより、圧力計がなくても正確な圧力調整が可能となる。

また、圧力調整ハンドル１０に、該圧力調整ハンドル１０と一体的に回転しかつ軸方向にスライドするスライドリング１７を外嵌するとともに、ケーシング１側に、スライドリング１７と係合することにより該スライドリング１７の回転をロックする係止部を設けることにより、スライドリング１７を回して目的の２次圧力に合わせた後、スライドリング１７をケーシング１側にスライドさせることにより、圧力調整ハンドル１０の回転をロックすることができる。

また、スライドリング１７に２次側圧力の目盛２０を設け、２次側最大圧力の目盛以上の回転を規制するストッパ２１、２２をスライドリング１７とケーシング１との間に設けることにより、スライドリング１７に設けた２次側圧力の目盛２０が実際の２次側圧力に合うように位置合わせをして圧力調整ハンドル１０に外嵌することで、目盛２０と実際の２次側圧力を合わせる作業と２次側最大圧力以上に圧力調整ハンドル１０が回らないように規制するストッパ２１、２２の調整作業を同時に簡易に行うことが可能となり、従来別々に行っていた作業が簡素化され、作業性を大幅に向上することができる。

以上、本発明の圧力制御弁について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。

本発明の圧力制御弁は、圧力調整ハンドルにかかる荷重を小さくすることにより、圧力調整やリリーフ時の設定を軽いハンドル操作で行えることから、例えば、１回転以内のハンドル操作で必要な圧力範囲まで調整が可能となり、ハンドル１回転以内に設けた２次側圧力の目盛を実際の２次側圧力に合うように設けることにより、圧力計がなくても正確な圧力調整ができる圧力制御弁として広く好適に用いることができる。

本発明の圧力制御弁の一実施例を開弁状態を示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は横断面図、（ｃ）は平行ピンが貫通するロッドの基部の変形実施例を示す部分横断面図である。 同圧力制御弁のリリーフ状態を示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は横断面図である。 同圧力制御弁を示し、（ａ）はスライドリングの目盛をケーシングのストッパに合わせる状態を示す側面図、（ｂ）はスライドリングのストッパを示す側面図、（ｃ）は圧力調整ハンドルとスライドリングの嵌合を示す背面図、（ｄ）はスライドリングとケーシングのロックと解除及びストッパによる規制状態を示す側面図である。 同圧力制御弁を示し、（ａ）は開弁状態を示す断面図、（ｂ）は閉弁状態を示す断面図である。 同圧力制御弁を示し、（ａ）は２次側通路の圧力上昇によるリリーフ状態を示す断面図、（ｂ）は圧力調整ハンドルの操作によるリリーフ状態を示す断面図である。 従来の圧力制御弁を示し、（ａ）は開弁状態を示す断面図、（ｂ）は閉弁状態を示す断面図、（ｃ）はリリーフ状態を示す断面図である。

符号の説明

１ ケーシング
２ａ １次側通路
２ｂ ２次側通路
３ 弁体
３１ 弁ばね
３２ 通気溝
４ シリンダ部
５ ピストン
５１ ピストン小径部
６ エア通路
６１ 弁座
７ 圧力調整ばね
８ ロッド
９ リリーフ通路
１０ 圧力調整ハンドル
１１ ポート部材
１２ 弁室
１３ 小室
１４ 連通路
１５ 螺旋溝
１６ 平行ピン
１７ スライドリング
１８ 凹凸
１９ 凹凸
２０ 目盛
２１ ストッパ
２２ ストッパ（圧力指針）

Claims (5)

1. ケーシングの内部に形成された流体通路と、該流体通路に弁ばねを備えて介装され、流体通路を１次側通路と２次側通路とに区画する弁体と、ケーシングの内部に形成されたシリンダ部と、シリンダ部に摺動可能に配設されたピストンと、該ピストンから弁体側に延設され、先端部を弁座として内部にエア通路を形成したピストン小径部と、弁体を保持するとともに、該ピストン小径部が摺動可能に挿入される弁室と、弁座が弁体から離隔する方向にピストンを付勢する圧力調整ばねと、先端部が弁体に当接するようにピストン小径部に挿入された中空のロッドと、該ロッドの先端部が弁体から離隔したときにロッドを介して２次側通路を大気に開放するリリーフ通路とを有する圧力制御弁において、２次側圧力を調整する圧力調整ハンドルをケーシングに回転可能に配設し、該圧力調整ハンドルの回転により前記ロッドを軸方向に移動可能に設けたことを特徴とする圧力制御弁。
2. 弁室に挿入されたピストン小径部の外径と、ピストン小径部の先端に設けられた弁座の径を、同径に近づけて形成したことを特徴とする請求項１記載の圧力制御弁。
3. 圧力調整ハンドルが内側に螺旋溝を周設した筒体からなり、該圧力調整ハンドルをケーシングに回転可能に外嵌するとともに、螺旋溝に係合して圧力調整ハンドルの回転によりロッドを軸方向に移動させる連結部材を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の圧力制御弁。
4. 圧力調整ハンドルに、該圧力調整ハンドルと一体的に回転しかつ軸方向にスライドするスライドリングを外嵌するとともに、ケーシング側に、スライドリングと係合することにより該スライドリングの回転をロックする係止部を設けたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の圧力制御弁。
5. スライドリングに２次側圧力の目盛を設け、２次側最大圧力の目盛以上の回転を規制するストッパをスライドリングとケーシングとの間に設けたことを特徴とする請求項４記載の圧力制御弁。

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