JP4802000B2 - センサの液状物保持器 - Google Patents
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Description
QCMにおいて実用上のセンサー感度を有する感応部は、前記振動子電極部と表面位置的にほぼ一致するため、前記電極部そのものの表面を直接、或いは、少なくとも前記電極部表面を含む領域への膜付着や化学的処理などの修飾を行うことにより、検出部として用いられてきている(非特許文献1参照)。
このセンサは、発振子の圧電板を水平保持して、その上面に液状物を滴下して測定することができるものであるが、液状物を撹拌したりすれば飛散して安定した測定が行えないという問題や滴下できる液状物の量が非常に限られているという問題があった。更に、液状物の量が増えた場合に、1つの形状のセンサで微量から大量の溶液の広い範囲で対応することは困難であった。
即ち、本発明のセンサの液状物保持器は、請求項1に記載の通り、圧電板の両面に電極を設けた発振子の片面を水平にして液状物に接触させるために基板に凹部を設け、前記凹部の内周面を階段状に形成し、前記発振子の両電極と接続される接続端子を前記発振子の裏側に設け、前記凹部の階段の平坦部に接続端子を設け、前記発振子の接続端子と、前記凹部の接続端子とを導電性接着剤を介して接着したセンサに使用される、前記液状物を安定して保持するための液状物保持器であって、前記基板形状は、前記発振子側が半円弧状に形成され、前記発振子と反対側において端部両側が切り欠かれた形状とし、前記液状物保持器は、前記基板の前記発振子側に嵌合且つ係合される接続部と、前記基板の前記発振子の上方外周を囲繞する周壁を有する液状物収容部とを備え、前記液状物収容部の一端側と前記接続部の一端側とは蝶番を介して接続され、前記接続部に板バネの一端側を設けて、前記液状物収容部と前記接続部とを接合した後、前記液状物収容部に前記板バネの他端側を係止できるように構成したことを特徴とする。
また、請求項2に記載の本発明は、請求項1に記載のセンサの液状物保持器において、前記発振子の外周を封止するために、前記液状物収容部と前記接続部との接合部であって、前記液状物収容部又は前記接続部の何れかに封止部材を設けることを特徴とする。
また、請求項3に記載の本発明は、請求項1又は2に記載のセンサの液状物保持器において、前記液状物収容部の前記周壁の内周面は、撥水処理されていることを特徴とする。
また、請求項4に記載の本発明は、請求項1乃至3の何れかに記載のセンサの液状物保持器において、少なくとも前記液状物収容部は、熱伝導率10W/m・K以上の材料からなることを特徴とする。
また、請求項5に記載の本発明は、請求項1乃至4の何れかに記載のセンサの液状物保持器において、前記液状物収容部は、前記発振子の上方全てを被覆することを特徴とする。
また、センサの外形状が、例えば、発振子側を幅広に形成して、発振子と反対側を幅狭に形成したものである場合に、これと対応するような形状に接続部を形成することにより、センサの幅広部が接続部に係合することになるので、センサを固定する際に安定する。
また、接続部に対して液状物収容部を開閉できるように構成することにより、センサの着脱を容易にすることができる。
また、接続部に液状物収容部を係止具により係止することにより、センサの固定が容易に行うことができる。
また、液状物収容部の内周面の端面に封止部材を設けることにより、液状物収容部と接続部との間の封止が確実に行える。
また、液状物収容部の内周面を、撥水処理することにより、液状物中の検出対象物質の容器部への吸着を防止するとともに、容器洗浄時の被検溶液や洗浄液の残留を抑止できる。
また、少なくとも液状物収容部を、熱伝導性の高い部材により構成することにより、溶液の温度調節が外部から行いやすくなるため、安定性の乏しく短時間で計測を終えなければならない試料を測定するのに有効である。
また、本発明の液状物収容部を、発振子上方全てを被覆するように構成すれば、発振子上の液状物と、外部との空間との接触を絶つことができるので、外部空間の気体等と接触することにより物性の変化する物質、或いは、身体に悪影響を及ぼす物質等の測定も可能となる。
本実施の形態の説明において使用するセンサは、図1に示されるように、平面形状が矩形状のガラスやセラミック等により形成された基板1の一端側に、発振子2を設けている。発振子2は、水晶等を円形状に形成した圧電板3とその両面の内側(略中央部)に同じく円形状に形成された電極4,5とを備えている。各電極4,5からは、互いに反対方向となるように、圧電板3の外周方向に向かってリード線6,7が設けられており、リード線6,7の外縁部には円弧状に形成された接続端子8,9が形成されている。尚、図示されるように、圧電板3の表側のリード線6は、裏側に回り込み、接続端子8は圧電板3の裏側に配置されている。
また、圧電板3の裏側の電極5は、所定の空間10を有するようにして、基板1により被覆されている。詳細には、図2に図1のA−A断面に示されるように、基板1の一端側の端部に、圧電板3をはめ込むことができる程度の円形状の凹部11が設けられており、この凹部11の内周面は階段状に形成されて、圧電板3の裏側の電極5が基板1に接触しないようになっている。
前記凹部11の内周面の階段の平坦部12にも接続端子13,14が設けられ、これらと、圧電板3に設けられた接続端子8,9は、エポキシ樹脂等の導電性接着剤15を介して接着されることになる。
尚、基板1に設けられた接続端子8,9は、基板1内部に設けられた配線16を介して、圧電板3とは反対側の端部において、外部電源に接続されることになる。
また、前述の通り、圧電板3は、基板1の凹部11により囲繞されており、図2に示すように、圧電板3と基板1の凹部11の内周面との間にはシール剤17が設けられている。
図3に示す液状物保持器31は、発振子2が嵌合される接続部18と、その上側に発振子2上側に液状物を保持するために、円筒状の周壁を備える液状物収容部19とを備えている。そして、接続部18と液状物収容部19とが接合する一端部において、蝶番20を介して接続され、開閉自在となるように構成されている。
図3に示したものでは、センサ30が接続部18に嵌合された状態を示すものであるが、接続部18は、センサ30の発振子2側の基板1の形状に嵌合できるような溝や凹部を設ける必要がある。図1で説明した基板1の形状は、先端部は発振子2の形状に沿うようにして半円弧状に形成され、基板1の発振子2とは反対側の端部両側に切り欠かれている。この形状に嵌合するように接続部18に貫通するように溝を形成するため、接続部18には係合部が形成される。これにより、センサ30の固定や位置決めが容易になる。
上記構成により、センサ30を図3に示したように、接続部18に嵌合し、その後、図4に示すように、液状物収容部19を閉じることにより、発振子2の上方に、液状物を収容する空間が形成されることになる。
この液状物収容部19の周壁により囲まれた空間内に測定対象となる液状物を注入して、圧電板3の電極4,5に対して交流電圧を印加して振動させ、公知の方法により振動周波数等の変化の測定を行うことができる。
2 発振子
3 圧電板
4 電極
5 電極
6 リード線
7 リード線
8 接続端子
9 接続端子
10 空間
11 凹部
12 平坦部
13 接続端子
14 接続端子
15 導電性接着剤
16 配線
17 シール剤
18 接続部
19 液状物収容部
20 蝶番
21 係止具
22 被係止部
23 貫通孔
24 封止部材
30 センサ
31 液状物保持器
Claims (5)
- 圧電板の両面に電極を設けた発振子の片面を水平にして液状物に接触させるために基板に凹部を設け、前記凹部の内周面を階段状に形成し、前記発振子の両電極と接続される接続端子を前記発振子の裏側に設け、前記凹部の階段の平坦部に接続端子を設け、前記発振子の接続端子と、前記凹部の接続端子とを導電性接着剤を介して接着したセンサに使用される、前記液状物を安定して保持するための液状物保持器であって、
前記基板形状は、前記発振子側が半円弧状に形成され、前記発振子と反対側において端部両側が切り欠かれた形状とし、
前記液状物保持器は、前記基板の前記発振子側に嵌合且つ係合される接続部と、前記基板の前記発振子の上方外周を囲繞する周壁を有する液状物収容部とを備え、前記液状物収容部の一端側と前記接続部の一端側とは蝶番を介して接続され、
前記接続部に板バネの一端側を設けて、前記液状物収容部と前記接続部とを接合した後、前記液状物収容部に前記板バネの他端側を係止できるように構成したことを特徴とするセンサの液状物保持器。 - 前記発振子の外周を封止するために、前記液状物収容部と前記接続部との接合部において、前記液状物収容部又は前記接続部の何れかに封止部材を設けることを特徴とする請求項1に記載のセンサの液状物保持器。
- 前記液状物収容部の前記周壁の内周面は、撥水処理されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のセンサの液状物保持器。
- 少なくとも前記液状物収容部は、熱伝導率10W/m・K以上の材料からなることを特徴とする請求項1乃至3の何れかに記載のセンサの液状物保持器。
- 前記液状物収容部は、前記発振子の上方全てを被覆することを特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載のセンサの液状物保持器。
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