JP4801033B2 - 超高圧発生装置 - Google Patents
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Description
図4に示すように、DIA 型の超高圧発生装置は、上下のガイドブロック101 ,102 、下ガイドブロック101 の中央を貫通する下加圧ラム103 とその上端に取り付けられた下アンビル104 、上ガイドブロック102 の中央を貫通する上加圧ラム105 とその下端に取り付けられた上アンビル106 、上下のガイドブロック101 ,102 に設けられた四角錐傾斜面により加圧中心に向けて摺動される4個のスライディングブロック107 、及び各スライディングブロック107 の対向側面に固定される4個の側方アンビル108 から構成されている。そして、上下のガイドブロック101 ,102 の上方および下方には、ガイドブロックベース109 ,111 がそれぞれ設けられており、ガイドブロックベース109 ,111 の上方および下方には加圧手段110 ,112 が設けられている。
しかも、前記ガイドブロック101 ,102 の四角錐傾斜面とスライディングブロック107 の傾斜面は、4個のスライディングブロック107 に固定された側方アンビル108 の立方体状の空間の中心方向への移動量(以下、単に側方アンビル108 の移動量という)が、上下の加圧ラム103 ,105 に固定されたアンビル104 ,106 の立方体状空間中心方向への移動量(以下、単に上下のアンビル104 ,106 の移動量という)と同じようになるよう設定されている。このため、上下のガイドブロック101 ,102 および加圧ラム103 ,105 を上下から加圧すれば、上記6個のアンビル104 ,106 ,108 の前端面で構成される空間に配置された圧力媒体を立方体の形状のまま加圧することができる。
例えば、上下のガイドブロック101 ,102 の移動量から側方アンビル108 の移動量を算出する方法では、各部材の製作誤差や上下のガイドブロック101 ,102 の変形の影響を排除できないので、加圧開始前の状態に対する側方アンビル108 の移動量を正確に把握することは難しい。
また、上下のガイドブロック101 ,102 にセンサを取り付けて側方アンビル108 の移動量を直接測定する方法も考えられるが、上述したように上下のガイドブロック101 ,102 が変形すれば、センサが上下のガイドブロック101 ,102 とともに移動してしまう。すると、センサによって測定される側方アンビル108 の移動量にはガイドブロック101 ,102 の変形量も含まれてしまうので、この場合も側方アンビル108 の移動量を正確に把握することは難しい。
第2発明の超高圧発生装置は、第1発明において、前記下ガイドブロックの上面には、前記超高圧発生装置の中心軸上に中心を有する円の半径方向に沿って延びた複数の移動固定用溝が形成されており、前記基礎プレートの下面には、前記複数の移動固定用溝内に配置される、該基礎プレートの半径方向に沿って延びた複数の固定用突起が形成されており、各固定用突起は、その幅が前記移動固定用溝の幅と同じであるが、その長さは前記移動固定用溝の長さよりも短いことを特徴とする。
第3発明の超高圧発生装置は、第1または第2発明において、前記スライディングブロックには、先端部分と後端部分との間を貫通する貫通孔が形成されており、該スライディングブロックの貫通孔は、該スライディングブロックが前記上下一対のガイドブロックの間に配設された状態において、その軸方向が前記超高圧発生装置の中心軸上に中心を有する円の半径方向と平行となるように形成されており、該スライディングブロックの貫通孔内には、検出部材が配設されており、該検出部材は、一端が前記側方アンビルの後端に接し、かつ、他端が該スライディングブロックの後端から突出した状態となるように配設されていることを特徴とする。
第4発明の超高圧発生装置は、第1、第2または第3発明において、前記移動量検出手段が非接触型センサであることを特徴とする。
第2発明によれば、下ガイドブロックに複数の移動固定用溝を設け、基礎プレートに複数の固定用突起を設けているだけであるから、移動量検出手段を支持する構造が複雑になることを防ぐことができる。
第3発明によれば、スライディングブロックの圧縮変形の影響を受けることなく、検出部材を介して直接側方アンビルの移動量を正確に測定することができる。しかも、検出部材の他端はスライディングブロックの後端から突出しているので、移動量検出手段による検出部材の移動量検出を容易にすることができる。
第4発明によれば、非接触型センサを利用すれば、スライディングブロックなどに加わる反力の影響等を移動量検出手段が受けることを、より確実に防ぐことができる。
図1は本実施形態の超高圧発生装置の概略正面図である。図2(A)は図1のB−B線矢視図であり、(B)は下ガイドブロック1上面の要部概略拡大図である。図3(A)は本実施形態の超高圧発生装置における移動量検出センサ35近傍の部分拡大断面図であり、(B)は移動量検出センサ35近傍をさらに拡大した断面図である。
図1および図2において、符号3は本実施形態の超高圧発生装置の下ベースブロックを示している。この下ベースブロック3の上面には、4つの下ガイドブロック1が、本実施形態の超高圧発生装置の中心軸CLに対して互いに回転対称となる位置に90度位相で配設されている。
各下ガイドブロック1は、いずれも本実施形態の超高圧発生装置の中心軸CL側に、その上面から超高圧発生装置の中心軸CLに向かって下傾した傾斜面1Aを備えている。
そして、各上ガイドブロック2は、いずれも本実施形態の超高圧発生装置の中心軸CL側に、その下面から超高圧発生装置の中心軸CLに向かって上傾した傾斜面2Aを備えている。
一方、前記上ベースブロック5にも、その中心に上下を貫通する貫通穴5hが形成されている。この貫通穴5hには、先端(下端)に上アンビル11bが設けられた上駆動ラム5rが配設されている。この上駆動ラム5rは、上ベースブロック5および上ガイドブロック2に対して相対的に移動できるように構成されている。
この各スライディングブロック7の背面は、その前面7aから後方に向かって上傾した下背面と、その前面から後方に向かって下傾した上背面とを備えている。そして、各スライディングブロック7の背面(上背面および下背面)は、上下のガイドブロック1,2が互いに接近して上下ガイドブロック1,2の傾斜面1A,2Aに挟まれると、各スライディングブロック7が超高圧発生装置の中心軸CLに向かって移動するように形成されている。
より具体的には、各スライディングブロック7の背面が上下ガイドブロック1,2の傾斜面1A,2Aに挟まれたときに、上下ガイドブロック1,2間距離の減少量の半分の長さと同じ長さだけ超高圧発生装置の中心軸CLに向かって移動するように、各スライディングブロック7は形成されている。言い換えれば、各スライディングブロック7は、上下一対のアンビル11a,11bが互いに接近するように移動すると、各アンビル11a,11bと同じタイミングでしかも各アンビル11a,11bとそれぞれ移動する量と同じ長さだけ超高圧発生装置の中心軸CLに向かって移動するように形成されているのである。
加圧準備が完了すると、上下のベースブロック3,5をさらに互いに接近させる。すると、上下の駆動ラム3r,5rとともに上下のアンビル11a,11bが接近し、それぞれ超高圧発生装置の中心軸CLに向かって移動する。
同時に、上下のガイドブロック1,2もさらに互いに接近するから、4つのスライディングブロック7の背面が傾斜面1A,2Aに挟まれて加圧され、それぞれ超高圧発生装置の中心軸CLに向かって移動する。
すると、4つの側方アンビル11cも4つのスライディングブロック7とともに超高圧発生装置の中心軸CLに向かって移動し、かつ、各側方アンビル11cが超高圧発生装置の中心軸CLに向かって移動する移動量(以下、単に側方アンビル11cの移動量という)が上下のアンビル11a,11bが超高圧発生装置の中心軸CLに向かって移動するときにおける各アンビル11a,11bの移動量(以下、単に上下一対のアンビル11a,11bの移動量という)と同じになる。つまり、6つのアンビル11の移動量は全て同じになる。
このため、加圧空間PAに加圧すべき圧力媒体を配置しておけば、加圧空間PA内の圧力媒体を略立方体状のまま加圧圧縮できるので、6つのアンビルによって圧力媒体の各面を同じ加圧力で加圧することができるのである。
しかし、上記のごとく、上下のガイドブロック1,2に対して上下の駆動ラム3r,5rが相対的に移動可能となっていれば、上下の駆動ラム3r,5rを駆動することにより、上下一対のアンビル11a,11bの移動量を4つの側方アンビル11cの移動量に合わせることができる。具体的には、上下一対のアンビル11a,11bの移動量が上下のガイドブロック1,2の移動量よりも少なくなるように調整すれば、上下一対のアンビル11a,11bの移動量と側方アンビル11cの移動量とを同じ移動量にすることができる。
以下、図2および図3に基づいて移動量検出センサ35の設置構造を説明する。
なお、図2(B)では、装置構造を分かり易くするために、移動量検出センサ35を省略して記載している。
しかも、4つの固定用突起31および4つの移動固定用溝1gは、90度位相で配設されているから、どの固定用突起31にもその軸方向が交差する固定用突起31および移動固定用溝1gが存在している。このため、基礎プレート30は、その中心が超高圧発生装置の中心軸CLからずれるように移動することができず、また、その円周方向へも移動ができない。
そして、基礎プレート30を溝1hに配置した状態では、基礎プレート30の内端縁30aと溝1hの内端縁1eとの間に隙間ができるように形成されているから、どの下ガイドブロック1が変形しても、下ガイドブロック1と基礎プレート30とが干渉せず基礎プレート30が変形しない。
よって、超高圧発生装置が圧力媒体を加圧しても、基礎プレート30に設けられている4つの移動量検出センサ35も加圧を開始する前の状態から超高圧発生装置の中心軸CLに対する相対的な位置が変化しないので、移動量検出センサ35によって加圧開始時からのスライディングブロック7の移動量や側方アンビル11cの移動量を正確に測定することかできる。
すると、全てのアンビル11の移動量を同じにすることができるから、加圧空間PA内の圧力媒体を所定の形状を維持したまま加圧することができ、ブローアウトの発生等を防ぐことができる。
さらになお、基礎プレート30を下ガイドブロック1上に配設する構成は上記のごとき構成に限られず、環状の基礎プレート30を、その中心が超高圧発生装置の中心軸CL上に配置したまま、その半径方向では下ガイドブロック1に対して相対的に移動できるが、その円周方向では下ガイドブロック1に対して相対的な移動が固定された状態となるように配置できる構成であれば、特に限定されない。
各アンビル11の移動量は、上下一対のアンビル11a,11bであれば上下のガイドブロック1,2に対する上下駆動ラム3r,5rの移動量、また、側方アンビル11cであればスライディングブロック7の移動量を測定することにより、ある程度正確に測定することができる。しかし、以下のごとき構造を採用すれば、アンビル11の移動量をより正確に測定することができる。
図1に示すように、上下の駆動ラム3r,5rには、超高圧発生装置の中心軸CLに沿って上下方向を貫通する貫通穴が形成されている。この上下の駆動ラム3r,5rの貫通穴には、それぞれ棒状の検出部材21,22が配設されている。この検出部材21,22は、上下の駆動ラム3r,5rに対して貫通穴の軸方向に沿って移動可能であり、その先端が上下一対のアンビル11a,11bの背面に常に接触した状態となるように上下一対のアンビル11a,11bに向けて押し付けられている。そして、この検出部材21,22の基端近傍には、非接触でこの基端の移動量を検出できる移動量検出センサがそれぞれ設けられており、各移動量検出センサは、プレスフレーム取付ブラケットおよびプレスラム取付ブラケットにそれぞれ固定されている。
すると、プレスフレーム取付ブラケットおよびプレスラム取付ブラケットは超高圧発生装置が圧力媒体を加圧してもほとんど変形せず、しかも、検出部材21,22は、上下の駆動ラム3r,5rに対して貫通穴の軸方向に沿って移動可能であるから、各移動量検出センサの測定値は、上下駆動ラム3r,5rが圧縮変形してもその影響を受けることない。
したがって、各移動量検出センサによって検出部材21,22の基端の移動量を検出すれば、検出部材21,22を介して上下一対のアンビル11a,11bの加圧開始時からの移動量を正確に検出することができるのである。
さらになお、移動量検出センサには接触式センサも使用できるが、非接触型センサを利用すれば、上下一対のアンビル11a,11bに加わる反力の影響等がセンサに加わることをより確実に防ぐことができる。
図3に示すように、各スライディングブロック7には、その前面と背面との間を貫通する貫通穴7hが形成されている。この貫通穴7hは、各スライディングブロック7を下ガイドブロック1の傾斜面1Aに配設したときに、超高圧発生装置の中心軸CL上に中心を有する円の半径方向と平行となるように形成されている。
なお、付勢機構25は、図3(B)に示すように、スライディングブロック7と検出部材23の間に設けられたバネ26によって検出部材23を側方アンビル11c側に引っ張っておく機構を一例としてあげることができるが、検出部材23の先端を側方アンビル11cの背面に常時付勢しておくことができる機構であれば、とくに限定されない。
さらになお、上記のごとき付勢機構25は、前記検出部材21,22の先端を上下一対のアンビル11a,11bの背面に押し付ける機構としても採用できるのは、いうまでもない。
また、検出部材23の先端が側方アンビル11cの背面に接触するように配設されているので、この検出部材23の基端の移動量を検出すれば、側方アンビル11cの移動量を直接検出しているのと同等の効果が得られる。しかも、検出部材23は、スライディングブロック7に対して貫通穴7hの軸方向に沿って移動可能である。すると、スライディングブロック7が圧縮変形しても、その影響を受けることなく側方アンビル11cの移動量を測定できるから、側方アンビル11cの移動量を正確に測定することができる。
そして、検出部材23の基端はスライディングブロック7の後端から突出しているから、移動量検出手段35による側方アンビル11cの移動量検出が容易になる。とくに、検出部材23の基端に、検出用プレート23aを設ければ、移動量検出手段35が検出する検出対象が大きくなるから、検出部材23の基端の移動量検出が検出しやすくなる。
さらになお、上述したような基礎プレート30上に移動量検出センサ35を配設しているので、移動量検出センサ35として接触式センサを使用しても、加圧時に側方アンビル11cに加わる反力の影響等を移動量検出手段が受けることを防ぐことができるが、非接触型センサを利用すれば、反力の影響等が移動量検出センサ35に加わることより確実に防ぐことができる。
具体的には、下ガイドブロックとして、その上面から超高圧発生装置の中心軸CLに向かって下傾した4つの傾斜面を有し、かつ、その4つの傾斜面によって上面から凹んだ略4角錐状の凹部が形成されたブロックを使用することができる。
また、上ガイドブロックとして、その下面から超高圧発生装置の中心軸CLに向かって上傾した4つの傾斜面を有し、かつ、その4つの傾斜面によって下面から凹んだ略4角錐状の凹部が形成されたブロックを使用することができる。
1h 溝
1A 傾斜面
1g 移動固定用溝
2 上ガイドブロック
2A 傾斜面
3 下ベースブロック
5 上ベースブロック
7 スライディングブロック
11a 下アンビル
11b 上アンビル
11c 側方アンビル
30 基礎プレート
31 固定用突起
35 移動量検出センサ
PA 加圧空間
Claims (4)
- 上下一対のアンビルと、該上下一対のアンビルにおける対向する面間に形成される加圧空間を側方から囲むように配設された複数の側方アンビルとを備えた超高圧発生装置であって、
前記加圧空間を上下から挟むように配置され、上下方向に沿って互いに接近離間可能に設けられた上下一対のガイドブロックと、
該上下一対のガイドブロックの間に配設された、先端部分に前記複数の側方アンビルを有するスライディングブロックとを備えており、
前記上下一対のアンビルは、
前記上下一対のガイドブロックが互いに接近離間すると、該上下一対のガイドブロックとともに互いに接近離間し、かつ、該上下一対のガイドブロックに対して上下方向の位置を調整できるように支持されており、
前記複数のスライディングブロックは、
前記上下一対のガイドブロックが接近すると、前記複数の側方アンビルが前記加圧空間の中心に向かって同じ距離だけ移動するように形成されており、
前記下ガイドブロックの上面には、
前記複数のスライディングブロックの周囲を囲むように、環状の基礎プレートが配設されており、
該基礎プレート上には、
前記加圧空間の中心に向かう方向における前記複数の側方アンビルの移動量を測定する複数の移動量検出手段が配設されており、
前記基礎プレートは、
その中心が該超高圧発生装置の中心軸上に位置するように配置され、
該超高圧発生装置の中心軸上に中心を有する円の半径方向における前記下ガイドブロックに対する相対的な移動は非固定状態であるが、該超高圧発生装置の中心軸上に中心を有する円の円周方向における前記下ガイドブロックに対する相対的な移動は固定された状態となるように配設されている
ことを特徴とする超高圧発生装置。 - 前記下ガイドブロックの上面には、前記超高圧発生装置の中心軸上に中心を有する円の半径方向に沿って延びた複数の移動固定用溝が形成されており、
前記基礎プレートの下面には、前記複数の移動固定用溝内に配置される、該基礎プレートの半径方向に沿って延びた複数の固定用突起が形成されており、
各固定用突起は、
その幅が前記移動固定用溝の幅と同じであるが、その長さは前記移動固定用溝の長さよりも短い
ことを特徴とする請求項1記載の超高圧発生装置。 - 前記スライディングブロックには、先端部分と後端部分との間を貫通する貫通孔が形成されており、
該スライディングブロックの貫通孔は、
該スライディングブロックが前記上下一対のガイドブロックの間に配設された状態において、その軸方向が前記超高圧発生装置の中心軸上に中心を有する円の半径方向と平行となるように形成されており、
該スライディングブロックの貫通孔内には、検出部材が配設されており、
該検出部材は、
一端が前記側方アンビルの後端に接し、かつ、他端が該スライディングブロックの後端から突出した状態となるように配設されている
ことを特徴とする請求項1または2記載の超高圧発生装置。 - 前記移動量検出手段が非接触型センサである
ことを特徴とする請求項1、2または3記載の超高圧発生装置。
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