JP4793947B2 - ハロアルカンデハロゲナーゼを使用するイペリットの解毒方法 - Google Patents
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Description
本発明は、除染組成物の主たる化学的活性成分としてハロアルカンデハロゲナーゼ(酵素番号 EC3.8.1.5)を使用するイペリット(2,2’−ジクロロジエチルスルフィド)の解毒のための方法に関する。除染組成物は、この高い毒性の水疱形成物質により汚染される軍用武器、輸送機関、工業用および農業用機器、技術装置および建設物(以後、器具)の表面、ヒトまたは動物の皮膚ならびに自然環境要素(水、土壌、堆積物および空気)におけるイペリット(2,2’−ジクロロジエチルスルフィド)の解毒を示す。
現時点で、除染組成物は、軍隊、民間防衛団、消防隊およびレスキュー隊で使用され、高単位の消費および材料に対する所望されない攻撃性を示す。なぜなら、これら化学的活性成分は、イぺリットとの反応の間に徐々に消費される化学量論的な(stechiometric)因子であるからである。器具への適用は、除染された材料または表面の腐食による価値の低下を導き、これら組成物が土壌中または水中に入った場合、環境を危険にさらすことになる。
Kilbane,J.J.,and Jackowski,K.J. Chem.Tech.Biotechnol.1996年、第65巻、370〜374頁 Harvey,S.,DeFrank,J.J.,Valdes,J.J.,Kamely,D,and Chakrabarty,A.M.,Proceedings:Biotechnology−Biodegradation Workshop Symposium by US Army Research Office 1990年、47〜58頁 Kilbane,J.J., Resources Conserv.and Recycl.1990年、第3巻、69〜79頁 Janssen,D.B.Pries,F.,and Van der Ploeg,J.R. Annual Review of Microbiology 1994年、第48巻、163〜191頁 Ollis,D.L.,Cheah,E.,Cygler,M.,Dijkstra,B.,Frolow,F.,Franken,S.M.,Harel,M.,Remington,S.J.,Silman,I.,Schrag,J.,Sussman,J.L.,Verschueren,K.H.G.,and Goldman,A. Protein Engineering 1992年、第5巻、197〜211頁 Damborsky,J. Pure and Applied Chemistry 1998年、第70巻、1375〜1383頁 Pries,F.,Van den Wijngaard,A.J.,Bos,R.,Pentenga,M.,and Janssen,D.B. Journal of Biological Chemistry 1994年、第269巻、17490〜17494頁 Kmunicek,J.,Luengo,S.,Gago,F.,Ortiz,A.R.,Wade,R.C.,and Damborsky,J. Biochemistry 2001年、第40巻、8905〜8917頁
化学量論的な因子を含有する、上記の既存の除染組成物の不利益は、イペリット2,2’−ジクロロジエチルスルフィドの加水分解性解毒の触媒(酵素または酵素ハロアルカンデハロゲナーゼの混合物)を含む、本発明に従う調製物により、広い範囲で克服される。本組成物の基本成分および活性成分は、少なくとも1つのハロアルカンデハロゲナーゼファミリー(EC3.8.1.5)の野生型酵素または改変された酵素である。本発明は、イペリットの加水分解性の脱ハロゲン化を含むハロアルカンデハロゲナーゼの使用によるイペリットの解毒方法を提供し、ここでイペリットは、1つ以上の野生型または改変されたハロアルカンデハロゲナーゼを含む解毒組成物で処理され、それにより非毒性産物のチオジグリコールに変換される。
a)イぺリットに対して所望される解毒活性を有し、4〜12の範囲のpHを有する(中性の至適pH7.0〜8.5を有する)水溶液に、+10〜+70℃の温度範囲(反応至適温度は約+40℃である)で均一に溶解される。
b)低い初期濃度(1×10−6mol.l−1)は、十分な解毒レベルを意味する所望される反応速度を約15〜30分で達成するのに十分であり、この酵素濃度の上限は、1×100mol.l−1である。
c)触媒活性を示す、すなわち、反応の間使い尽くされないで残っており、ロジスティックの領域において費用削減をもたらす。
d)中性水性の腐食に関して非攻撃的な除染組成物(水性懸濁液、泡、エマルジョンまたはミクロエマルジョン)の影響に耐える技術の一般的な構成物質および構成要素に対して化学的攻撃性を示さない。
e)いかなる毒性も示さず、自然環境において分解可能である。
本酵素は、本来の生産者において相同性の発現により調製されるか、または宿主生物(例えば、バクテリアEscherichia coliまたは酵母Pichia pastoris)において異種性の発現により調製される。本発明に従って、生細胞または非生細胞に存在するこの酵素は、粗製抽出物または精製タンパク質の形態で使用される。
Sphingomonas paucimobilis UT26由来の野生型酵素ハロアルカンデハロゲナーゼLinB(配列1および2)を過剰生産するために、相当する遺伝子をpPICZαA発現ベクターでクローン化した。次いでクローン化されたプラスミドは、Pichia pastoris GS115に移される。次いでPichia pastoris GS115を増殖培地中(100mMのリン酸カリウム緩衝液中、1重量%の酵母抽出物、2重量%のペプトン、4×10−5重量%のBiotineおよび1重量%のカザミノ酸、pH6.5)28℃で培養した。この培養物が600nmで光学密度が2に達したとき、酵素合成の誘導を、0.7容積%メタノールの添加により開始した。誘導後、培養物を28℃で10時間インキュベートし、次いで採取した。硫酸アンモニウムを、最終濃度75%飽和まで上清に添加した。溶液を、添加した硫酸アンモニウムが溶解するまで30分攪拌した。この上清を11000gで15分遠心した。次いでペレットを、0.5M 塩化ナトリウムおよび10mM イミダゾールを含有する20mM リン酸カリウム緩衝液、pH7.5に再懸濁した。次いでハロアルカンデハロゲナーゼを、Ni−NTA Sepharoseカラム HR16/10(Qiagen,Germany)で精製した。Hisタグしたハロアルカンデハロゲナーゼを、平衡緩衝液(20mM リン酸カリウム緩衝液、pH7.5;0.5M 塩化ナトリウムおよび10mM イミダゾールを含む)に配置した樹脂に結合させる。結合していないタンパク質および結合の弱いタンパク質を、60mM イミダゾールを含む緩衝液で洗い流した。次いでHisタグした酵素LinBを、160mM イミダゾールを含む緩衝液により溶出した。活性画分を一晩、50mM リン酸カリウム緩衝液、pH=7.5で透析した。この酵素を、長期にわたる酵素安定性を増強するために10% グリセロールおよび1mM 2−メルカプトエタノールを含む50mM リン酸カリウム緩衝液、pH=7.5に4℃で保存した。
バクテリアSphingomonas paucimobilis UT26から単離された遺伝子linBおよびハロアルカンデハロゲナーゼLinBの配列。
Rhodococcus rhodochrous NCIMB 13064(配列3および4)由来の酵素ハロアルカンデハロゲナーゼDhaAを過剰生産するために、対応する遺伝子を、laclqの制御下でtacプロモーター(Ptac)を含むpAQNベクターにクローン化した。pAQNプラスミドを含むEscherichia coli BL21を250ml Luria broth中、37℃で培養した。酵素合成の誘導は、この培養物が600nmで0.6の光学密度に達したとき、最終濃度0.5mMまでイソプロピル−β−D−チオガラクトピラノシドを添加することにより開始した。誘導後、この培養物を30℃で4時間インキュベートし、次いで採取した。この細胞を、Soniprep 150(Sanyo,UK)を使用する超音波処理により破砕した。この上清を、100000gで1時間遠心した後、使用した。ハロアルカンデハロゲナーゼを、Ni−NTA Sepharoseカラム HR16/10(Qiagen,Germany)で精製した。Hisタグしたハロアルカンデハロゲナーゼを、平衡緩衝液(20mM リン酸カリウム緩衝液、pH7.5;0.5M 塩化ナトリウムおよび10mM イミダゾールを含む)に配置した樹脂に結合させた。結合していないタンパク質および結合の弱いタンパク質を、60mM イミダゾールを含む緩衝液で洗い流した。次いでHisダグしたハロアルカンデハロゲナーゼを、160mM イミダゾールを含む緩衝液により溶出した。活性画分を一晩50mM リン酸カリウム緩衝液、pH=7.5で透析した。この酵素を、10% グリセロールおよび1mM 2−メルカプトエタノールを含む50mM リン酸カリウム緩衝液、pH=7.5に4℃で保存し、長期にわたる酵素安定性を増強させた。
バクテリアRhodococcus rhodochrous NCIMB13064から単離された遺伝子dhaAおよびハロアルカンデハロゲナーゼDhaAの配列。
Mycobacterium bovis 5033/66由来の酵素ハロアルカンデハロゲナーゼDmbA(配列5および6)を過剰生産するために、実施例1と同様な手順に従う。酵素ハロアルカンデハロゲナーゼDmbAまたはその変異体は、1×10−6〜1×10−4mol.l−1の濃度で前記の酵素、さらに1〜20vol%の一般式CnH2n+1OHの脂肪族アルコール(nは2〜4である)、さらに3〜15重量%の一般式CnH2n+1OSO3Meの陰イオン活性界面活性剤(nは10〜16であり、Meは対イオン(Na+、K+またはモノエタノールアンモニウム)を表す)、1〜10重量%の一般式C9H19−Ar−O−(C2H4O)nHのエトキシノニルフェノール(nは9〜10である)、さらに7〜9の範囲に水溶液のpHを調整するためのグリシン緩衝液の成分、あるいは総濃度0.1mol.l−1のグリシンなどを含有する除染組成物の一部である。必要とされるpHは、1M NaOHの添加により達成される。100%にするための残りは、水である。イペリットの除染でハロアルカンデハロゲナーゼDmbAの触媒能力は、kcat/Km=6.0s−1.mM−1である。
バクテリアMycobacterium bovis 5033/66から単離された遺伝子dmbAおよびハロアルカンデハロゲナーゼDmbAの配列。
酵素ハロアルカンデハロゲナーゼLinBまたはその変異体は、1×10−6〜1×10−4mol.l−1の濃度のこの酵素、さらに1〜15重量%の一般式CnH2n+1OSO3Meの陰イオン活性界面活性剤(nは10〜16であり、Meは対イオン(Na+、K+またはモノエタノールアンモニウム)を表す)、1〜10重量%の一般式C9H19−Ar−O−(C2H4O)nHのエトキシ化ノニルフェノール(nは9〜10である)、さらに7〜8.5の範囲に水溶液のpHを調整するためのリン酸緩衝液の成分;すなわち必要とされる比および総濃度50mmol.l−1nのKH2PO4およびK2HPO4、などを含有する除染組成物の一部である。100%にするための残りは、水である。
本発明は、イペリットにより汚染される軍用武器、輸送機関、工業用および農業用機器、技術装置および建設物の表面、ヒトまたは動物の皮膚の表面ならびに自然環境の要素からこの高い毒性の水疱形成物質を除去するために産業上利用できる。本技術は、一般的に水疱形成物質を除染するための解毒組成物の使用が必要である軍隊、また民間防衛団においても利用できる。
Claims (8)
- イペリットの解毒方法であって、該方法は、該イペリットを、Sphingomonas paucimobilis UT26由来のデハロゲナーゼ LinB(配列番号2)、Rhodococcus rodochrous NCIMB 13064由来のデハロゲナーゼ DhaA(配列番号4)、Mycobacterium bovis 5033/66由来のデハロゲナーゼ DmbA(配列番号6)からなる群から選択される少なくとも1つのハロアルカンデハロゲナーゼを用いて酵素濃度1×10−6〜1×100mol.l−1、温度+10℃〜+70℃、およびpH4〜12の液体媒体中で処理する工程を包含する、方法。
- 前記液体媒体が、有機溶媒、有機溶媒の単相性水溶液または有機溶媒および水からなる2相系である、請求項1に記載の方法。
- 前記ハロアルカンデハロゲナーゼ溶液が、緩衝液系を含む、請求項2に記載の方法。
- ハロアルカンデハロゲナーゼの調製が、多価アルコール、不活性タンパク質、ポリマーからなる群から選択される少なくとも1つのタンパク質安定剤の存在下で実施される、請求項1に記載の方法。
- 前記酵素ハロアルカンデハロゲナーゼが、可溶性形態または結晶性形態または凍結乾燥された形態または沈殿された形態として使用される、請求項1に記載の方法。
- 前記酵素ハロアルカンデハロゲナーゼが、有機キャリアまたは無機キャリアの表面への吸着、イオン結合または共有結合により固定化される、請求項1に記載の方法。
- 前記酵素ハロアルカンデハロゲナーゼが、架橋、あるいは酵素を固体マトリックスまたは膜により制限されたコンパートメントに捕捉することにより固定化される、請求項1に記載の方法。
- 前記解毒が、界面活性剤の存在下で実施される、請求項1に記載の方法。
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