JP4780703B2 - 溶融メッキにおけるスナウト内の清浄化方法および装置 - Google Patents

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Description

本発明は、溶融メッキにおけるスナウト内の清浄化方法および装置に関する。
従来の溶融メッキ装置では、メッキ浴槽の溶融金属内に設置されたシンクロールに案内された鋼帯が、スナウトに囲まれて斜め上方から下方に導入されて上方に導出されるよう構成され、溶融金属液面の直上で鋼帯を挟んでガスワイピング用ノズルヘッダーが対向したものである。そして、スナウト内の液面に、鋼帯の近くでその幅方向に沿う液流れが生ずるように、一対の供給ノズルと吸い込みノズルが設けられ、これらにそれぞれ供給管路と吸い込み管路を介して供給ポンプおよび吸い込みポンプをスナウト外部に設けられていた。
特開平8−269659号公報 特開2003−293107公報
しかしながら、鋼帯の幅方向両側に一対の供給ノズルと吸い込みノズルが設けられているため、スナウト内のストリップ(鋼帯)パス位置および形状(カヌーイング)によって表裏の湯流れが変わり、吸引側の近傍に浮遊物の滞留が発生する。このように滞留した浮遊物が吸引ポンプ側のストリップに付着し、製品の表面欠陥の原因となる。
吐出側の流速を上げ過ぎると、製品に流れ模様等が発生するため、極端な流量増加はできない。この為、ポンプの吐出位置を幅方向に移動する等の対策を行っていた。しかし、ストリップエッジに近づけ過ぎると、ストリップが蛇行した場合に接触する可能性があるので、ある程度蛇行代を考慮するため、十分な効果が得られていない。
本発明は上記課題を解決し、溶融メッキにおいてスナウト内湯面に発生する酸化膜,ドロス状の浮遊物を、製造条件に左右されることなく効率よく排出し、製品への影響を低減することを目的とする。
本発明の第1課題解決手段の方法は、メッキ浴槽の溶融金属内に設置されたシンクロールに案内された鋼帯が、スナウトに囲まれて斜め上方から下方に導入され、次いで上方に導出されるよう構成され、液面直上で鋼帯を挟んでガスワイピング用ノズルヘッダーが対向したものにおいて、スナウト内の液面に、鋼帯の幅方向中央部の表面および裏面に対向して放射状の液流が生ずるように、前記スナウトの壁内面に接近して一対の吐出ノズルを設け、これらにそれぞれ吐出管路を介して吐出ポンプをスナウト外部に設け、スナウト内の液面に、鋼帯の幅方向両端の延長上でスナウト壁の内面に接近して、一対吸い込みノズルを設け、これらにそれぞれ吸い込み管路を介して吸い込みポンプをスナウト外部に設け、前記ポンプを運転して、スナウト内で溶融金属を前記吐出ノズルから供給し、鋼帯の幅方向中央部の表面および裏面に向かって放射状の液流を噴出し、鋼帯に衝突した液流を幅方向中央部から両端側へ分流させ、前記吸い込みノズルから溶融金属とドロスを吸い込み、スナウトの外方に導くことを特徴とすることである。
本発明の第2課題解決手段の装置は、メッキ浴槽の溶融金属内に設置されたシンクロールに案内された鋼帯が、スナウトに囲まれて斜め上方から下方に導入され、次いで上方に導出されるよう構成され、液面直上で鋼帯を挟んでガスワイピング用ノズルヘッダーが対向したものにおいて、スナウト内の液面に、鋼帯の幅方向中央部の表面および裏面に対向して放射状の液流が生ずるように、前記スナウトの壁内面に接近して設けられた一対の吐出ノズルと、これらにそれぞれ吐出管路を介してをスナウト外部に設けられた吐出ポンプと、スナウト内の液面に、鋼帯の幅方向両端の延長上でスナウト壁の内面に接近して設けられた一対の吸い込みノズルと、これらにそれぞれ吸い込み管路を介してスナウト外部に設けられた吸い込みポンプとを含むことを特徴とすることである。
本発明の第3課題解決手段の装置は、第2課題解決手段に加え、前記スナウトの壁は、水平断面において、前記吐出ノズル側から前記吸い込みノズル側へ狭くなっていることを特徴とすることである。
本発明の第4課題解決手段の装置は、第2または第3課題解決手段に加え、前記吐出ノズルの吐出口は、前記吐出管路の上端付近で、管壁が正面視で矩形状に切り欠かれて窓が形成され、該窓には吐出液を水平放射方向に分割するように複数のフィンが設けられ、前記窓は液面をまたぐ状態に位置することを特徴とすることである。
本発明の第5課題解決手段の装置は、第2または第3または第4課題解決手段に加え、前記吐出管路のスナウト内部の部分は、スナウト内壁に沿って立ち上がり、スナウト内壁は前記吐出管路の一部がはまり込む溝が形成されていることを特徴とすることである。
本発明により、スナウト内の浮遊物が、製造条件に左右されることなく効率よく排出でき、製品への影響がを低減した。
以下に本発明の一実施例を図面にもとづき説明する。
図1,2,3において、メッキ浴槽P1の溶融金属内に設置されたシンクロールP2に案内された鋼帯Aが、スナウトP4に囲まれて斜め上方から下方に導入されて上方に導出されるよう構成され、液面直上で上方への鋼帯を挟んでガスワイピング用ノズルヘッダーP3が対向している。
スナウトP4内の液面に、鋼帯Aの幅方向中央部の表面および裏面に対向して放射状の液流が生ずるように、前記スナウトの壁内面に接近して一対の吐出ノズル1,1が設けられ、これらにそれぞれ吐出管路3,3を介して吐出ポンプ5,5がスナウト外部で浴槽P1の周縁に立設された支柱5aと、張設された水平棒5bが設置される。
スナウト内の液面に、鋼帯の幅方向両端の延長上でスナウト壁の内面に接近して、一対吸い込みノズル2,2が設けられ、これらにそれぞれ吸い込み管路4,4を介して吸い込みポンプ6,6がスナウト外部で浴槽P1の周縁に立設された支柱6aが設置される。
図4,5,6において、前記吐出ノズル1,1の吐出口は、前記吐出管路3,3の上端付近で、管壁が正面視で横長矩形状に切り欠かれて窓1aが形成され、該窓には吐出液を水平放射方向に分割するように複数のフィン1bが設けられ、前記窓は液面をまたぐ状態に位置する。
前記吐出管路3,3のスナウト内部の部分は、スナウト内壁に沿って立ち上がり、スナウトP4の内壁は前記吐出管路の一部がはまり込む溝P41が形成されている。また、前記スナウトP4の壁は、水平断面において、前記吐出ノズル1,1側から前記吸い込みノズル2,2側へ狭くなっている。
以上において、作動状態を説明する。本装置の通常運転時において、ポンプ5,6を常時、運転しておく。そして、スナウト内で溶融金属を前記吐出ノズル1,1から供給し、鋼帯の幅方向中央部の表面および裏面に向かって放射状の液流を噴出させる。そして図7に示すように、鋼帯Aに衝突した液流を幅方向中央部から両端側へ分流させ、前記吸い込みノズル2,2から溶融金属とドロスを吸い込み、スナウトの外方に導くのである。
このように、スナウト中央部表裏から溶融金属を吐出することによって、浮遊物を流す距離がストリップの幅の半分で済み、かつ、表裏よりストリップ方向に吐出するためストリップの位置やカヌーイング(図7示の鋼板の円弧状変形)の影響を受けにくい。板幅、スナウト内のストリップ形状、パス位置に影響されることなく、スナウト内の浮遊物の除去を効率良く行えるのである。
ここで、前記吐出ノズル1,1の吐出口は、前記吐出管路3,3の上端付近で、正面視で横長矩形状に切り欠かれて窓1aが形成され、該窓には吐出液を水平放射方向に分割するように複数のフィン1bが設けられ、前記窓は液面をまたぐ状態に位置する。
従って、鋼帯の幅方向中央部の表面および裏面に向かって放射状の液流を噴出する。
そして、鋼帯Aに衝突した液流は幅方向中央部から両端側へ効率良く分流し、前記吸い込みノズル2,2に至る。
また、前記吐出管路3,3のスナウト内部の部分は、スナウト内壁に沿って立ち上がり、スナウトP4の内壁は前記吐出管路の一部がはまり込む溝P41が形成されている。また、前記スナウトP4の壁は、水平断面において、前記吐出ノズル1,1側から前記吸い込みノズル2,2側へ狭くなっている。この為、スナウト内の浮遊物、特にスナウト内壁側の滞留が防止できる。。
本発明は前記した実施例や実施態様に限定されず、特許請求の範囲および範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。
本発明は溶融メッキにおけるスナウト内の清浄化方法および装置に利用できる。
本発明の一実施例の概略正面図である。 図1のY−Y断面図である。 図1の平面図である。 図1の要部の拡大図である。 図4の左側面図である。 図5のX6−X6断面図である。 図2のX7−X7断面図である。
符号の説明
A 鋼帯
P1 メッキ浴槽
P2 シンクロール
P3 ノズルヘッダー
P4 スナウト
1 吐出ノズル
2 吸い込みノズル
3 吐出管路
4 吸い込み管路
5 吐出ポンプ
5a 支柱
5b 水平棒
6 吸い込みポンプ
6a 支柱

Claims (5)

  1. メッキ浴槽の溶融金属内に設置されたシンクロールに案内された鋼帯が、スナウトに囲まれて斜め上方から下方に導入され、次いで上方に導出されるよう構成され、液面直上で鋼帯を挟んでガスワイピング用ノズルヘッダーが対向したものにおいて、
    スナウト内の液面に、鋼帯の幅方向中央部の表面および裏面に対向して放射状の液流が生ずるように、前記スナウトの壁内面に接近して一対の吐出ノズルを設け、これらにそれぞれ吐出管路を介して吐出ポンプをスナウト外部に設け、
    スナウト内の液面に、鋼帯の幅方向両端の延長上でスナウト壁の内面に接近して、一対吸い込みノズルを設け、これらにそれぞれ吸い込み管路を介して吸い込みポンプをスナウト外部に設け、
    前記ポンプを運転して、スナウト内で溶融金属を前記吐出ノズルから供給し、鋼帯の幅方向中央部の表面および裏面に向かって放射状の液流を噴出し、鋼帯に衝突した液流を幅方向中央部から両端側へ分流させ、前記吸い込みノズルから溶融金属とドロスを吸い込み、スナウトの外方に導くことを特徴とする溶融メッキにおけるスナウト内の清浄化方法。
  2. メッキ浴槽の溶融金属内に設置されたシンクロールに案内された鋼帯が、スナウトに囲まれて斜め上方から下方に導入され、次いで上方に導出されるよう構成され、液面直上で鋼帯を挟んでガスワイピング用ノズルヘッダーが対向したものにおいて、
    スナウト内の液面に、鋼帯の幅方向中央部の表面および裏面に対向して放射状の液流が生ずるように、前記スナウトの壁内面に接近して設けられた一対の吐出ノズルと、これらにそれぞれ吐出管路を介してをスナウト外部に設けられた吐出ポンプと、
    スナウト内の液面に、鋼帯の幅方向両端の延長上でスナウト壁の内面に接近して設けられた一対の吸い込みノズルと、これらにそれぞれ吸い込み管路を介してスナウト外部に設けられた吸い込みポンプとを含むことを特徴とする溶融メッキにおけるスナウト内の清浄化装置。
  3. 前記スナウトの壁は、水平断面において、前記吐出ノズル側から前記吸い込みノズル側へ狭くなっていることを特徴とする請求項2記載の溶融メッキにおけるスナウト内の清浄化装置。
  4. 前記吐出ノズルの吐出口は、前記吐出管路の上端付近で、管壁が正面視で矩形状に切り欠かれて窓が形成され、該窓には吐出液を水平放射方向に分割するように複数のフィンが設けられ、前記窓は液面をまたぐ状態に位置することを特徴とする請求項2または3記載の溶融メッキにおけるスナウト内の清浄化装置。
  5. 前記吐出管路のスナウト内部の部分は、スナウト内壁に沿って立ち上がり、スナウト内壁は前記吐出管路の一部がはまり込む溝が形成されていることを特徴とする請求項2または3または4記載の溶融メッキにおけるスナウト内の清浄化装置。

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