JP4778462B2 - 排液弁 - Google Patents
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Description
例えば、特許文献1に記載された排液弁は、エアで駆動するピストンロッド先端に弁体を固設し、弁座と当接・離間させることにより、排液を制御している。
それを防止するために、排液の始めの段階では、少量の排液を流すスローリーク方式が採用されている。スローリーク式排液弁の構造の本出願人が実施していた一例を図5に示す。洗浄槽100の最下部には、配管接続のためのフランジ100aが形成されている。フランジ100aの中心には、開口が形成されている。フランジ100aには、排液弁101が取り付けられている。
円形ブラケット104には、シリンダ115が形成され、シリンダ115は、ピストン106により、第1シリンダ室112と、第2シリンダ室114に分離されている。第1シリンダ室112には、第1エアポート108が接続している。第2シリンダ室114には、第2エアポート109が接続している。一端がピストン106に接続し、他端がシリンダ115の左端から突き出しているロッド107の先端に弁体部材105が固設されている。弁体部材105には、先端側に小径部105aが形成されている。
これにより、排液開始時には、スローリークで少量の洗浄液が排液されるので、パーティクルが巻き上がるのを防止することができる。
すなわち、従来洗浄工程において、第1洗浄液を満たした洗浄槽にウエハ入れ、洗浄した後、洗浄槽の下部に設置した純水弁を開いて、洗浄槽内に純水を流し込み、洗浄液を洗浄槽の縁から溢れ出させて、洗浄液を純水で置換することが行われている。そして、純水への置換が終了した後、別種類の洗浄液を流入させ、別の洗浄を行うことが行われている。
純水が流入され、洗浄液を純水で置換するとき、図5の弁体105の小径部105aと洗浄槽100、入力口102aとの隙間にある洗浄液を、純水により置換することが難かしく、洗浄液がその隙間に残留する問題があった。前の洗浄液が残留すると、次の洗浄液を流入させたときに、それに混じり合い、洗浄効果を損なう問題があった。もともと、純水で置換しているのは、前の洗浄液が残留して、後の洗浄液と混じり合わないようにするためだからである。
(1)ウエハを洗浄するための洗浄液が中に貯えられた洗浄槽の最下部に配設され、洗浄後の該洗浄液を排出する排液弁であって、入力口の内部に形成された弁座と、円筒形状であり、先端部が、弁座と当接または離間して、洗浄液の排出を制御する弁体と、弁体の円筒外周部と、所定距離、隙間を保持する内周部を備える絞り部材とを有する。
(2)(1)に記載する排液弁において、前記入力口、前記弁座、及び前記絞り部材が、一体的に形成されていることを特徴とする。
本発明の排液弁は、入力口の内部に形成された弁座と、円筒形状であり、先端部が、弁座と当接または離間して、洗浄液の排出を制御する弁体と、弁体の円筒外周部と、所定距離、隙間を保持する内周部を備える絞り部材とを有するので、弁体が動き始めてからしばらくの間は、絞り部材により、流路が隙間状態に保持されるため、スローリークが実現できる。すなわち、洗浄槽から排液される洗浄液が少量であるため、パーティクルが巻き上がることなく、ウエハにパーティクルが再度付着するのを防止することができる。また、カートリッジに収納されたウエハが振動することを防止することができる。
一方、1つの洗浄液による洗浄が終了し、別種の洗浄液による洗浄を行うときに、洗浄槽の下部から純水を流入させて、洗浄液と純水とを置換する。このときに、排液弁の弁体と入力口とでは、隙間がないため、置換すべき洗浄液が、残留することがなく、後洗浄の洗浄液に不純物が混入することなく、別種の洗浄液により適正な洗浄を行うことができる。
また、入力口、弁座が、及び絞り部材が一体的に形成されているので、全体をコンパクトにすることができる。
図8に、排液弁11が取り付けられる洗浄システムの全体構成を示す。洗浄槽31の中に洗浄液Aが8分目まで満たされている。洗浄液A内には、図示しないカートリッジに収納されたウエハ32が装着されている。洗浄槽31の下部には、純水を流入させるための純水弁30が接続されている。洗浄槽31の最下端には、排液弁11が設置されている。洗浄槽31、排液弁11の下には、全体を受けて排液槽34が設置されている。排液槽34は、洗浄槽31の縁からあふれ出した洗浄液Aを受けることができるように設けられている。排液槽34の最下部には、排液槽弁33が設置されている。
洗浄槽31の最下部には、配管接続のためのフランジ31aが形成されている。フランジ31aの中心には、開口が形成されている。フランジ31aには、排液弁11が取り付けられている。
排液弁11は、中心孔である入力口12bの奥側端面に弁座12aが形成された円形ブラケット12、第1エアポート18、第2エアポート19が形成され、シリンダ26が形成されたシリンダブラケット14、及び下部排出口20が形成された筒型カバー13により、構成されている。
一端がピストン16に接続し、他端がシリンダ26のエンドブラケット25の中心孔から突き出しているロッド24の先端にネジ部24aが形成されている。ロッド24の先端のネジ部24aには、弁体部材15が取り付けられている。弁体部材15には、先端側に傾斜面であり、弁座12aと当接または離間する弁体部15aが形成されている。
円形ブラケット12の内側には、絞り部材17が設けられている。本実施例では、円形ブラケット12と絞り部材17とは、一体的に構成されている。絞り部材17の内周面には、弁体15の円筒外周面と、所定距離、所定の隙間を保持する内周部17aを備えている。
図8において、排液弁11は図1の状態である。排液弁11が閉じた状態で、洗浄槽31内に洗浄液Aが8分目まで満たされ、カートリッジに収納されたウエハがどぶ漬けされ、ウエハ表面が洗浄液により洗浄されている。パーティクル等は、比重の小さいものは洗浄液表面に浮かび上がり、比重の大きいものは洗浄槽31の下層に沈殿する。このとき、図1に示すように、排液弁11の弁体部材15の弁体部15aが、円形ブラケット12の弁座12aに当接している。このとき、洗浄液Aが滞留するような隙間はない。
純水を流入し続けることにより、洗浄液Aを純水に完全に置換する。従来の排液弁101では、図5に示すように、弁体105の小径部105aと洗浄槽100、入力口102aとの隙間にある洗浄液を、純水により置換することが難かしく、洗浄液がその隙間に残留する問題があった。前の洗浄液が残留すると、次の洗浄液を流入させたときに、それに混じりあい、洗浄効果を損なう問題があった。
それと比較して、本発明の排液弁11では、弁体部材15と円形ブラケット12、洗浄槽31との間に隙間がないため、洗浄液Aが残留することなく、速やかに全て純水に置換される。
そして、新たな種類の洗浄液を洗浄槽31内に流入する。このとき、前の洗浄液が残留していないので、後の洗浄液の機能を損なう恐れがない。
すなわち、図4において、第1エアポート18への圧縮エアの供給を遮断し、第2エアポート19に圧縮エアを供給する。それにより、第2シリンダ室23のエア圧力が高まり、第1シリンダ室22のエア圧力が低下するため、ピストン16が右方向に移動を開始する。
そして、徐々に図2の状態となる。図2の状態においては、弁体15の円筒外周部と絞り部材17の内周部17aとの隙間が十分小さいので、排液が少しずつ流れ出るため、洗浄液A中のパーティクルが巻き上がることがない。すなわち、スローリーク排液を実現できる。
さらに、第2シリンダ室23に圧縮エアを供給することにより、図3の状態まで弁体15が移動する。この状態では、排液弁11は、全開状態であり、短時間で全ての洗浄液Aを排液することができる。
一方、洗浄が終了し、洗浄槽の下部から純水を流入させて、洗浄液Aと純水とを置換するときに、排液弁11の弁体部材15と入力口12bと形成される隙間がないため、置換すべき洗浄液Aが、残留することがなく、後洗浄の洗浄液に不純物が混入することなく、適正な洗浄を行うことができる。
また、入力口12b、弁座12a、及び絞り部材17が一体的に形成されているので、全体をコンパクトにすることができる。
例えば、本実施例では、弁体部15aを弁体部材15の先端傾斜部として構成しているが、段差部として構成しても良い。
また、本実施例では、シリンダ26をシリンダブラケット14と一体に構成しているが、市販の標準的なシリンダを用いても良い。
また、本実施例では、絞り部材17を円形ブラケット12とを一体に構成しているが、絞り部材17と円形ブラケット12とを別体として構成しても良い。
15 弁体部材
15a 弁体部
16 ピストン
17 絞り部材
17a 内周部
26 シリンダ
31 洗浄槽
Claims (2)
- ウエハを洗浄するための洗浄液が中に貯えられた洗浄槽の最下部に配設され、洗浄後の該洗浄液をその自重により排出する排液弁において、
入力口の内部に形成された弁座と、
円筒形状であり、先端部が、前記弁座と当接または離間して、前記洗浄液の排出を制御する弁体と、
前記弁体の円筒外周部と、所定距離、隙間を保持する内周部を備える絞り部材とを有すること、
前記弁体の先端部は、閉弁方向へ縮径したテーパ面を有する断面台形状の台形部であり、前記テーパ面を前記弁座に当接させて閉弁すること、
を特徴とする排液弁。 - 請求項1に記載する排液弁において、
前記入力口、前記弁座、及び前記絞り部材が、一体的に形成されていることを特徴とする排液弁。
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JP2007065744A JP4778462B2 (ja) | 2007-03-14 | 2007-03-14 | 排液弁 |
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Family Applications (1)
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